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直下式LED燈條及背光模組的制作方法

文檔序號:11373833閱讀:1095來源:國知局
直下式LED燈條及背光模組的制造方法與工藝

本實用新型涉及LED技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種直下式LED燈條及背光模組。



背景技術(shù):

液晶顯示器(LCD,Liquid Crystal Display)因具有功耗低、無輻射、可視面積大、畫質(zhì)精細、畫面色彩穩(wěn)定等特點,被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備。液晶顯示器主要由液晶顯示屏和背光模組構(gòu)成,液晶顯示屏中的液晶分子在電場的作用下改變其排列順序,背光模組產(chǎn)生充足的亮度和均勻的光線透過液晶顯示屏,液晶顯示器中的液晶分子則改變透射光的光路,對光線進行調(diào)制,使得液晶顯示器呈現(xiàn)圖像畫面。

一般來說,根據(jù)背光模組中背光源的位置不同,可將背光模組分為直下式背光模組和側(cè)光式背光模組。其中,直下式背光模組的背光源位于背光模組的底部,背光源發(fā)出的光線經(jīng)過一定空間距離的混光后,再進入液晶顯示屏?,F(xiàn)有直下式背光模組大多采用LED(Light Emitting Diode)作為背光源,通常會將LED制作成直下式LED燈條或LED陣列,用于形成面光源。因此,直下式LED燈條作為直下式背光模組的背光源,其發(fā)光效果會直接影響到液晶顯示器的顯示效果。

本發(fā)明人在實施本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn):如圖1所示,現(xiàn)有的直下式LED燈條主要由基板1、LED燈珠2和LED透鏡3組成,LED燈珠2安裝在基板1上,LED透鏡3罩設(shè)于LED燈珠1上方以改變LED燈珠1發(fā)出光線的光路,實現(xiàn)對LED光的擴散。其中,如圖2所示,LED燈珠2包括LED芯片21、反光碗杯22和電極引腳23,LED芯片21安轉(zhuǎn)于反光碗杯22底部,并通過金線24與電極引腳23連接,LED芯片21的四周包裹有硅膠層25,LED燈珠2的出光面涂覆有熒光粉層26。由于LED燈珠2的四周為硅膠層25,能阻止?jié)駳夂脱鯕鈴乃闹軡B入LED燈珠2的內(nèi)部,但是LED燈珠2的出光面為熒光粉層26,該熒光粉層26不具備阻濕阻氧的能力,若氧氣從熒光粉層26滲入LED燈珠2內(nèi)部,則會氧化反光碗杯22上的銀層,使銀層變黑而降低LED燈珠2的發(fā)光亮度,還會使金線24易受潮脫落而縮短LED燈珠2的壽命;并且,若熒光粉層26與氧氣接觸一定時間,則會被分解,影響LED燈珠2的光色。如圖1~2所示,現(xiàn)有直下式LED燈條通常會在LED燈珠2的出光面與LED透鏡3之間設(shè)置膠層100,用于對LED燈珠2中熒光粉層26進行密封,以實現(xiàn)阻濕阻氧。但是,因為LED燈珠2的熒光粉層26上粘有膠層100,使得LED燈珠2發(fā)出的光必須經(jīng)過該膠層100才能進入LED透鏡3中,膠層100會改變LED燈珠2發(fā)出光線的光路,這會嚴(yán)重影響LED燈條的光學(xué)品味,進而影響液晶顯示器的顯示效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實用新型的一種直下式LED燈條及背光模組不僅能阻止空氣中的氧氣和濕氣滲入LED燈珠內(nèi)部,防止氧氣與LED燈珠中的熒光粉層接觸,還能避免LED燈珠的出光面因被粘膠層污染而影響LED燈條的光學(xué)品味。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的直下式LED燈條,包括:基板、安裝在所述基板上的LED燈珠以及罩設(shè)在所述LED燈珠上的LED透鏡;在所述LED透鏡的入光面周圍設(shè)有第一粘合層,用于密封所述LED燈珠的熒光粉層。

本實用新型的直下式LED燈條在LED透鏡的入光面周圍設(shè)置第一粘合層,該第一粘合層用于密封所述LED燈珠的熒光粉層,能阻止氧氣與LED燈珠熒光粉層接觸,避免LED燈珠的熒光粉層被分解,同時,還能防止氧氣和濕氣滲透到LED燈珠的內(nèi)部;另外,由于第一粘合層設(shè)置在LED透鏡的入光面周圍,使得第一粘合層不會污染LED透鏡的入光面,經(jīng)LED燈珠的出光面發(fā)射出的光可直接進入LED透鏡的入光面,可有效提升LED燈條的光學(xué)品味。

作為上述方案的改進,所述LED透鏡通過所述第一粘合層與所述LED燈珠出光面上的硅膠層連接。

作為上述方案的改進,所述第一粘合層呈連續(xù)狀。

作為上述方案的改進,所述LED燈珠出光面與所述LED透鏡入光面的中央相對。

作為上述方案的改進,所述第一粘合層呈內(nèi)圓外方的環(huán)形。

作為上述方案的改進,所述第一粘合層在所述硅膠層上的覆蓋面積占所述LED透鏡的入光面周圍面積的10%~80%。

作為上述方案的改進,所述第一粘合層為硅膠層、環(huán)氧樹脂層和聚硅氮烷層中的一種或多種組合;所述第一粘合層的透濕率小于15(g/m224h)、透氧率小于400(cc/m224h)。

作為上述方案的改進,所述第一粘合層的硬度大于60D。

作為上述方案的改進,所述LED燈珠的電極引腳通過第二粘合層與所述基板連接。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型還提供一種直下式背光模組,包括:擴散板、光學(xué)膜和上述任一直下式LED燈條,所述直下式LED燈條設(shè)于所述擴散板的下方,所述光學(xué)膜設(shè)于所述擴散板的上方。

本實用新型的直下式背光模組包括上述任一直下式LED燈條,該LED燈條在LED透鏡的入光面周圍設(shè)置第一粘合層,該第一粘合層用于密封所述LED燈珠的熒光粉層,能阻止氧氣與LED燈珠熒光粉層接觸,避免LED燈珠的熒光粉層被分解,同時,還能防止氧氣和濕氣滲透到LED燈珠的內(nèi)部;另外,由于第一粘合層設(shè)置在LED透鏡的入光面周圍,使得第 一粘合層不會污染LED透鏡的入光面,經(jīng)LED燈珠的出光面發(fā)射出的光可直接進入LED透鏡的入光面,可有效提升該LED燈條和背光模組的光學(xué)品味。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中直下式LED燈條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有的LED燈珠的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例1的一種直下式LED燈條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例1中已粘合LED燈珠與LED透鏡的俯視圖。

圖中:

1、基板 11、連接位置

2、LED燈珠 21、LED芯片

22、反光杯碗 23、電極引腳

24、金線 25、硅膠層

26、熒光粉層 3、LED透鏡

31、入光面 32、周圍面積

4、第一粘合層 5、第二粘合層

6、透鏡膠 100、膠層

200、固定板

具體實施方式

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于此描述的其他方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

請參見圖3,是本實用新型實施例1的一種直下式LED燈條的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2和圖3所示,本實用新型的一種直下式LED燈條,包括:基板1、安裝在所述基板1上的LED燈珠2以及罩設(shè)于所述LED燈珠2上的LED透鏡3;設(shè)置于所述LED透鏡3的入光面31周圍的第一粘合層4,該第一粘合層4用于密封所述LED燈珠2的熒光粉層26。

本實用新型的直下式LED燈條在LED透鏡3的入光面31周圍設(shè)置第一粘合層4,該第一粘合層4用于密封所述LED燈珠2的熒光粉層26,能阻止氧氣與LED燈珠2的熒光粉層 26接觸,避免LED燈珠2的熒光粉層26被分解,同時,還能防止氧氣和濕氣滲透到LED燈珠2的內(nèi)部;另外,由于第一粘合層4設(shè)置在LED透鏡3的入光面31周圍,使得第一粘合層4不會污染LED透鏡3的入光面31,由LED燈珠2的出光面發(fā)射出的光可直接進入LED透鏡3的入光面31,可有效提升LED燈條的光學(xué)品味。

其中,所述LED燈珠2和LED透鏡3均可以包括一個或多個,它們在基板1上可以呈條狀、帶狀或矩陣分布,還可以是其他不規(guī)則狀分布,這些都是本實用新型的等同保護范圍。

其中,所述LED透鏡3通過所述第一粘合層4與所述LED燈珠2出光面上的硅膠層25密封連接,所述第一粘合層4呈連續(xù)狀,使得該第一粘合層4的密封效果良好。

其中,所述LED透鏡3的入光面31與所述LED燈珠2的出光面相對,使LED燈珠2發(fā)出的光不被阻擋,可直接進入LED透鏡3。

其中,所述LED燈珠2的電極引腳通過第二粘合層5與所述基板1的連接位置11連接,所述第二粘合層5的材料為熱固性導(dǎo)電材料。

由于LED燈珠的出光面可呈矩形,LED透鏡的入光面可呈圓形,為防止LED燈珠的出光面因被粘合的面積過小而導(dǎo)致阻氧阻濕能力差或被粘合面積過大而粘附在LED透鏡的入光面上而影響LED燈條的光學(xué)品味,如圖2~4所示,所述第一粘合層4在LED燈珠2的出光面上的覆蓋面積可呈內(nèi)圓外方的環(huán)形以與LED透鏡3的入光面31形狀和LED燈珠2的出光面形狀相貼合,所述第一粘合層4在所述硅膠層25上的覆蓋面積占所述LED透鏡3的入光面3周圍面積32的10%~80%,以保證第一粘合層4可對LED燈珠2進行良好的密封??梢岳斫獾?,在LED透鏡3出光面31的形狀是矩形、橢圓形、三角形或不規(guī)則圖形時,第一粘合層4可根據(jù)LED透鏡3的出光面31的不同形狀進行涂覆,第一粘合層4并不局限于上述內(nèi)圓外方的環(huán)形,還可以是其他環(huán)形,這些都是本實用新型的等同保護范圍。

具體地,所述第一粘合層4包括硅膠層、環(huán)氧樹脂層或聚硅氮烷層。

優(yōu)選地,所述第一粘合層4可以是聚硅氮烷層,其硬度為60D,透濕率為10g/(m2·24h),透氧率為300cc/(m2·24h);第一粘合層4還可以是改性環(huán)氧樹脂層,其硬度為70D,透濕率為8g/(m2·24h),透氧率為100cc/(m2·24h)。

優(yōu)選地,在上述實施例中,所述LED燈珠1的出光面與所述LED透鏡3的入光面31中央相對,可使LED燈珠1發(fā)射出的光垂直入射至LED透鏡3的入光面31。本實用新型還提供一種直下式背光模組,包括:上述任一直下式LED燈條、擴散板和光學(xué)膜,所述直下式LED燈條設(shè)于所述擴散板的下方,所述光學(xué)膜設(shè)于所述擴散板的上方。

如圖3所示,由于該直下式背光模組包括上述任一直下式LED燈條,該LED燈條在LED透鏡3的入光面31周圍設(shè)置第一粘合層4,該第一粘合層4用于密封LED燈珠2的熒光粉 層,能阻止氧氣與LED燈珠2的熒光粉層接觸,避免LED燈珠2的熒光粉層被分解,同時,還能防止氧氣和濕氣滲透到LED燈珠2的內(nèi)部;另外,由于第一粘合層4設(shè)置在LED透鏡3的入光面31周圍,使得第一粘合層4不會污染LED透鏡3的入光面31,經(jīng)LED燈珠2的出光面發(fā)射出的光可直接進入LED透鏡3的入光面31,可有效提升該LED燈條和背光模組的光學(xué)品味。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型做任何形式上的限制,故凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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