本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示面板以及包括有該液晶顯示面板的移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

在手機(jī)、筆記本電腦等移動(dòng)顯示產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，邊框越來(lái)越窄，使得面板周邊金屬線排布越來(lái)越密集、設(shè)計(jì)空間越來(lái)越小。無(wú)論是常黑顯示模式IPS型架構(gòu)的液晶顯示面板(如圖1所示)還是常白顯示模式TN型架構(gòu)的液晶顯示面板(如圖2所示)的主體結(jié)構(gòu)都是相似的，具體的，液晶顯示面板包括可視區(qū)11和非可視區(qū)10，在非可視區(qū)10的上方設(shè)置有遮光層7，在可視區(qū)11上方設(shè)置有像素點(diǎn)13(紅、綠、藍(lán)三種像素點(diǎn)13的排列順序不限，保證每個(gè)發(fā)光單元中都包含三種顏色的像素即可)，在遮光層7和像素點(diǎn)13的上方設(shè)置有彩色濾光玻璃層14。常黑顯示模式IPS型架構(gòu)的液晶顯示面板(如圖1所示)和常白顯示模式TN型架構(gòu)的液晶顯示面板(如圖2所示)的區(qū)別在于：常黑顯示模式IPS型架構(gòu)的液晶顯示面板中，在可視區(qū)11的下方設(shè)置有ITO層15，在非可視區(qū)10和ITO層15的下方分別設(shè)置有金屬線16，在金屬線16的下方設(shè)置有陣列玻璃層17；常白顯示模式TN型架構(gòu)的液晶顯示面板中，在非可視區(qū)10和可視區(qū)11的下方直接分別設(shè)置有金屬線16，在金屬線16的下方設(shè)置有陣列玻璃層17。

其中，現(xiàn)有非可視區(qū)的結(jié)構(gòu)如圖3所示，現(xiàn)有液晶面板包括從下至上依次設(shè)置的柵極金屬網(wǎng)絡(luò)層5、柵極絕緣層2、鈍化層3、框膠6和遮光層7。如圖4所示，現(xiàn)有框膠固化工藝的核心步驟是使用紫外線(UV光)和紫外線遮光板(UVMask)對(duì)封框膠進(jìn)行熱預(yù)固化、形成框膠6。鑒于UV光是照射在框膠6的背面，所以柵極金屬側(cè)需要設(shè)計(jì)成柵極金屬網(wǎng)絡(luò)層5以便于透光。

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺陷是：框膠6采用紫外線預(yù)固化工藝則必須使用紫外線遮光板，即框膠6需要先后進(jìn)行紫外線光聚合(預(yù)固化)和熱聚合(固化)兩個(gè)步驟，導(dǎo)致成本上升、加工工藝繁瑣；另外，制備柵極金屬網(wǎng)絡(luò)層5需要預(yù)留金屬網(wǎng)絡(luò)，導(dǎo)致邊框的尺寸和位置受限，切片良率低，邊框?qū)挾茸冋矊?dǎo)致剝離強(qiáng)度變低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種成本低、加工工藝簡(jiǎn)單的液晶顯示面板。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種產(chǎn)品可信賴性高的移動(dòng)終端。

為達(dá)此目的，一方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種液晶顯示面板，包括可視區(qū)和非可視區(qū)，所述非可視區(qū)包括從下至上依次設(shè)置的柵極金屬層、柵極絕緣層、鈍化層、碳素晶體粉層和遮光層；在所述遮光層的上側(cè)設(shè)置有彩色濾光玻璃層，在所述柵極金屬層的下側(cè)設(shè)置有陣列玻璃層。

特別是，所述碳素晶體粉層由27％至33％質(zhì)量比的碳素晶體粉、45％至55％質(zhì)量比的環(huán)氧樹脂膠和18％至22％質(zhì)量比的稀釋劑組成。

特別是，所述碳素晶體粉層采用聚酰亞胺印刷轉(zhuǎn)印版印壓成形于所述鈍化層的外側(cè)。

特別是，所述鈍化層為氮化硅鈍化層或二氧化硅鈍化層。

特別是，所述碳素晶體粉層粘結(jié)在所述遮光層和所述鈍化層之間。

特別是，所述鈍化層的厚度在2000埃-5000埃之間。

特別是，所述柵極絕緣層的厚度在2000埃-5000埃之間。

特別是，所述碳素晶體粉層的厚度在2微米-5微米之間。

特別是，所述柵極金屬層的厚度在2500埃-3000埃之間。

另一方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種移動(dòng)終端，包括上述的液晶顯示面板。

本實(shí)用新型液晶顯示面板使用碳素晶體粉層替代現(xiàn)有裝置中的框膠，利用碳素晶體粉層耐酸堿腐蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn)，提高產(chǎn)品的信賴性，且為窄邊框進(jìn)一步預(yù)留了設(shè)計(jì)空間；無(wú)需框膠熱預(yù)固化、無(wú)需使用紫外光照射(即，本實(shí)用新型液晶顯示面板的加工工藝省略了光聚合步驟、直接進(jìn)行熱聚合步驟)，所以無(wú)需使用紫外線遮光板，降低了成本、簡(jiǎn)化了加工工藝、提高了加工效率。

本實(shí)用新型移動(dòng)終端包括上述的液晶顯示面板，產(chǎn)品可信賴性高，成本低，加工效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有常黑顯示模式IPS型架構(gòu)的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有常白顯示模式TN型架構(gòu)的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有液晶顯示面板的非可視區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是現(xiàn)有液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)流程示意圖；

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、碳素晶體粉層；2、柵極絕緣層；3、鈍化層；4、柵極金屬層；5、柵極金屬網(wǎng)絡(luò)層；6、框膠；7、遮光層；10、非可視區(qū)；11、可視區(qū)；13、像素點(diǎn)；14、彩色濾光玻璃層；15、ITO層；16、金屬線；17、陣列玻璃層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例公開一種液晶顯示面板。該液晶顯示面板包括可視區(qū)和非可視區(qū)，其中非可視區(qū)的結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括從下至上依次設(shè)置的柵極金屬層4、柵極絕緣層2、鈍化層3、碳素晶體粉層1和遮光層7，碳素晶體粉層1用于粘結(jié)在彩色濾光片(CF)與下玻璃基板之間；在遮光層7的上側(cè)設(shè)置有彩色濾光玻璃層，在柵極金屬層4的下側(cè)設(shè)置有陣列玻璃層。其中，碳素晶體粉層1優(yōu)選由30％碳素晶體粉、50％環(huán)氧樹脂膠和20％稀釋劑組成。彩色濾光片至少包括遮光板7，下玻璃基板至少包括柵極絕緣層2和鈍化層3。

使用碳素晶體粉層1替代現(xiàn)有裝置中的框膠，利用碳素晶體粉層1耐酸堿腐蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn)，提高產(chǎn)品的信賴性，且為窄邊框進(jìn)一步預(yù)留了設(shè)計(jì)空間；無(wú)需框膠熱預(yù)固化、無(wú)需使用紫外光照射，即，本實(shí)用新型液晶顯示面板的加工工藝省略了光聚合步驟(預(yù)固化)、直接進(jìn)行熱聚合步驟(固化)，所以無(wú)需使用紫外線遮光板，降低了成本、簡(jiǎn)化了加工工藝、提高了加工效率。

碳素晶體粉是現(xiàn)有材料，其組成成分也是現(xiàn)有技術(shù)已知的，材料制備工藝成熟、供貨量穩(wěn)定，能為液晶顯示面板的加工提供優(yōu)質(zhì)原料，保證替代框膠后不會(huì)對(duì)液晶顯示面板加工量、加工效率造成負(fù)面影響。其中，碳素晶體粉層1由27％至33％質(zhì)量比的碳素晶體粉、45％至55％質(zhì)量比的環(huán)氧樹脂膠和18％至22％質(zhì)量比的稀釋劑組成。優(yōu)選地，碳素晶體粉層1由30％質(zhì)量比的碳素晶體粉、50％質(zhì)量比的環(huán)氧樹脂膠和20％質(zhì)量比的稀釋劑組成。

因?yàn)闊o(wú)需使用紫外線對(duì)框膠進(jìn)行熱預(yù)固化、無(wú)需進(jìn)行紫外光照射、可直接進(jìn)行熱聚合(固化)，所以無(wú)需對(duì)柵極金屬進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化處理，即，在柵極絕緣層2遠(yuǎn)離鈍化層3的一側(cè)(在附圖3中，遠(yuǎn)離鈍化層3的一側(cè)即為柵極絕緣層2的下側(cè))設(shè)置柵極金屬層4即可，邊框的尺寸和位置等不再受限，切片的良率增加，剝離強(qiáng)度增加。柵極金屬層4也屬于是下玻璃基板的一部分；柵極金屬層4的厚度(在附圖3中，“厚度”的方向是沿豎直方向)優(yōu)選在2500埃-3000埃之間。柵極金屬層4的制備材料可以為但不限于為金、鉬、以及MOALMO。

碳素晶體粉層1優(yōu)選采用聚酰亞胺印刷轉(zhuǎn)印版(APR版)印壓成形于鈍化層的外側(cè)，即下玻璃基本的薄膜晶體管側(cè)。其中，印壓成型壓力為5MPa-8MPa，印壓成型溫度為155℃-170℃，印壓成型時(shí)間為1小時(shí)，印壓成形后的碳素晶體粉層1的厚度(在附圖3中，“厚度”的方向是沿豎直方向)在2微米-5微米。

鈍化層3可以為氮化硅鈍化層，也可以為二氧化硅鈍化層；鈍化層3的厚度優(yōu)選在2000埃-5000埃之間。柵極絕緣層2的厚度優(yōu)選在2000埃-5000埃之間。在附圖3中，鈍化層3和柵極絕緣層2“厚度”的方向是沿豎直方向。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例公開一種移動(dòng)終端，包括如實(shí)施例一所述的液晶顯示面板。具體的，該移動(dòng)終端可以為但不限于手機(jī)、筆記本電腦、MP3、MP4等移動(dòng)通訊電子產(chǎn)品。

使用碳素晶體粉層替代現(xiàn)有裝置中的框膠，提高了移動(dòng)終端產(chǎn)品的信賴性，且為窄邊框進(jìn)一步預(yù)留了設(shè)計(jì)空間，降低了成本、簡(jiǎn)化了加工工藝、提高了加工效率。

注意，上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。