本實(shí)用新型涉及測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液晶顯示模組測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

隨著液晶顯示模組技術(shù)的日益成熟以及人們對(duì)其外觀尺寸的要求，越來(lái)越多的液晶顯示模組向著窄邊框發(fā)展，因此液晶顯示模組的設(shè)計(jì)廠家將柵極驅(qū)動(dòng)電路通過(guò)掩膜蝕刻的方法集成在薄膜晶體管陣列基板上，也就是業(yè)界統(tǒng)稱的GIA(GateInArray)電路。目前車載、工控領(lǐng)域行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)液晶顯示模組(LiquidCrystal Model，LCM)的應(yīng)用亦不斷增加，后續(xù)車載、工控液晶顯示模組也將使用GIA電路。

為了確保液晶顯示模組樣品的高穩(wěn)定性，液晶顯示模組制造商會(huì)對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行可靠性保證測(cè)試(ReliabilityAssuranceTest，簡(jiǎn)稱RA測(cè)試)。

如圖1所示，液晶顯示模組100包括待測(cè)試部110和非測(cè)試部120，現(xiàn)有的液晶顯示模組測(cè)試裝置在對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行測(cè)試時(shí)，首先需要將整個(gè)液晶顯示模組放入至RA測(cè)試爐中，目前一般的車載、工控液晶顯示模組的測(cè)試條件為(低溫-30℃、高溫85℃、500小時(shí))，然后經(jīng)過(guò)上述時(shí)間后，將液晶顯示模組拿出來(lái)，并根據(jù)顯示效果對(duì)液晶顯示模組的在惡劣條件下耐受性的進(jìn)行評(píng)估。

然而，現(xiàn)有這種測(cè)試方法存在如下問(wèn)題：由于液晶顯示模組100需要全部置于RA測(cè)試爐中，從而導(dǎo)致液晶顯示模組樣品上的待測(cè)試部110(例如：液晶顯示面板)和非測(cè)試部120(例如：IC芯片121、FPC線路板122、PCB電路板123)均處于測(cè)試環(huán)境中，即測(cè)試環(huán)境會(huì)同時(shí)對(duì)待測(cè)試部110和非測(cè)試部120同時(shí)產(chǎn)生影響。在對(duì)液晶顯示模組進(jìn)行顯示效果驗(yàn)證過(guò)程中，當(dāng)液晶顯示模組的顯示出現(xiàn)異常時(shí)，則無(wú)法判斷是因待測(cè)試部的耐受性較差而導(dǎo)致的異常還是因非測(cè)試部在測(cè)試過(guò)程中被損壞而導(dǎo)致的異常，從而會(huì)對(duì)評(píng)估造成影響。此外，當(dāng)非測(cè)試部在測(cè)試過(guò)程中被損壞時(shí)，由于這種損壞是不可修復(fù)的，從而使得液晶顯示模組直接報(bào)廢。

有鑒于此，本實(shí)用新型申請(qǐng)人針對(duì)上述液晶顯示模組測(cè)試裝置中未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本創(chuàng)作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種液晶顯示模組測(cè)試裝置，所述液晶顯示模組測(cè)試裝置可單獨(dú)的對(duì)顯示面板中的待測(cè)試部進(jìn)行高溫高濕測(cè)試，以避免測(cè)試環(huán)境對(duì)顯示面板中的非測(cè)試部造成損壞。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：一種液晶顯示模組測(cè)試裝置，所述液晶顯示模組測(cè)試裝置用于測(cè)試液晶顯示模組的待測(cè)試部；其中，所述液晶顯示模組測(cè)試裝置包括設(shè)置非測(cè)試部保護(hù)裝置；

非測(cè)試部保護(hù)裝置包括相對(duì)設(shè)置的第一殼體和第二殼體，第一殼體上設(shè)置第一開口，第二殼體上設(shè)置第二開口；第一開口和第二開口扣合在液晶顯示模組的非測(cè)試部上并形成中空腔室；

非測(cè)試部保護(hù)裝置上還包括與外界相通的進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口用于向所述中空腔室輸送氣體，出氣口用于排出中空腔室的氣體。

優(yōu)選地，第一殼體內(nèi)設(shè)有凸起的隔離條，隔離條的長(zhǎng)度小于第一殼體和第二殼體的長(zhǎng)度；隔離條)的一端固定在進(jìn)氣口和出氣口的中間；

隔離條上設(shè)置有至少兩個(gè)定位孔，第二殼體上設(shè)置至少有兩個(gè)與定位孔對(duì)應(yīng)的定位柱，第一殼體與第二殼體相對(duì)扣合設(shè)置后形成互通的上、下排氣通道；

氣體從進(jìn)氣口輸入，通過(guò)上排氣通道和下排氣通道并從出氣口輸出。

優(yōu)選地，第一殼體的一側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)氣槽和第一出氣槽；第二殼體的同一側(cè)分別設(shè)有第二進(jìn)氣槽和第二出氣槽；第一殼體和第二殼體扣合后，第一進(jìn)氣槽和第二進(jìn)氣槽組成進(jìn)氣口，第一出氣槽和第二出氣槽組成出氣口。

優(yōu)選地，所述非測(cè)試部保護(hù)裝置還包括兩個(gè)開口封條，開口封條上設(shè)有定位柱，第一開口和第二開口上均設(shè)有與定位柱相對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)開口封條(通過(guò)定位柱分別卡合在第一開口和第二開口上。

優(yōu)選地，開口封條的截面形狀是工字型。

優(yōu)選地，非測(cè)試部保護(hù)裝置還包括兩個(gè)滑動(dòng)封塊，滑動(dòng)封塊包括底部的封條和用于卡合非測(cè)試部的容槽。

優(yōu)選地，非測(cè)試部保護(hù)裝置還包括彈性卡扣，第一殼體與第二殼體上對(duì)應(yīng)彈性卡扣的卡口的位置設(shè)置卡槽，第一殼體和第二殼體通過(guò)彈性卡扣可拆卸的扣合在一起。

優(yōu)選地，非測(cè)試部保護(hù)裝置還包括支撐待測(cè)試部的支撐部，所述支撐部設(shè)置在第一殼體或第二殼體上。

優(yōu)選地，氣體包括暖氣、冷氣和常溫氣體中的任意一種。

優(yōu)選地，液晶顯示模組測(cè)試裝置還包括測(cè)試爐，非測(cè)試部保護(hù)裝置設(shè)置在測(cè)試爐內(nèi)部，且非測(cè)試部保護(hù)裝置的進(jìn)氣口和出氣口均穿過(guò)測(cè)試爐并與外界相通。

本實(shí)用新型公開的液晶顯示模組測(cè)試裝置中增加非測(cè)試部保護(hù)裝置，在進(jìn)行測(cè)試時(shí)，液晶顯示模組的待測(cè)試部和非測(cè)試部均置于測(cè)試爐內(nèi)，通過(guò)非測(cè)試部保護(hù)裝置對(duì)液晶顯示模組的非測(cè)試部進(jìn)行保護(hù)，僅對(duì)液晶顯示模組的待測(cè)試部進(jìn)行測(cè)試，從而避免了液晶顯示模組的非測(cè)試部在測(cè)試過(guò)程中被損壞。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：

圖1是現(xiàn)有的液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第一殼體的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第二殼體的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中滑動(dòng)封塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一中非測(cè)試部保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二中非測(cè)試部保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：100：液晶顯示模組、110：待測(cè)試部、120：非測(cè)試部、121：IC芯片、122：FPC線路板、123：PCB電路板、200：非測(cè)試部保護(hù)裝置、210：第一殼體、211：第一開口、212：第一進(jìn)氣槽、213：第一出氣槽、214：隔離條、215：定位孔、220：第二殼體、221：第二開口、222：第二進(jìn)氣槽、223：第二出氣槽、224：定位柱、230：進(jìn)氣口、240：出氣口、250：開口封條、260：滑動(dòng)封塊、261：封條、262：容槽：270：彈性卡扣、271：卡槽、280：支撐部。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第一殼體的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第二殼體的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中滑動(dòng)封塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的非測(cè)試部保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

如圖1～圖7所示：本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種液晶顯示模組測(cè)試裝置(圖中未示出)，包括測(cè)試爐(圖中未示出)，測(cè)試爐用于承載液晶顯示模組的待測(cè)試部110和非測(cè)試部120；其中，液晶顯示模組測(cè)試裝置還包括設(shè)置在測(cè)試爐內(nèi)部的非測(cè)試部保護(hù)裝置200；

非測(cè)試部保護(hù)裝置200用于承載所述液晶顯示模組100的非測(cè)試部120；包括相對(duì)設(shè)置的第一殼體210和第二殼體220，第一殼體210上設(shè)置第一開口211，第二殼體上220設(shè)置與第一開口211位置相對(duì)應(yīng)的第二開口221；第一開口211和第二開口221扣合在液晶顯示模組的非測(cè)試部120上并在第一殼體210和第二殼體220之間形成中空腔室；

在本實(shí)施例中，第一殼體210的一側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)氣槽212和第一出氣槽213；第二殼體220的同一側(cè)分別設(shè)有第二進(jìn)氣槽222和第二出氣槽223；第一殼體210和第二殼體220扣合設(shè)置后，第一進(jìn)氣槽212和第二進(jìn)氣槽222組成進(jìn)氣口230，第一出氣槽213和第二出氣槽223組成出氣口240。

進(jìn)氣口230和出氣口240均與外界相通，進(jìn)氣口230用于向中空腔室輸送氣體，出氣口240用于排出中空腔室的氣體。

在本實(shí)施例中，進(jìn)氣口230和出氣口240均穿過(guò)測(cè)試爐并與外界相通。

在本實(shí)施例中，第一殼體210內(nèi)還設(shè)有凸起的隔離條214，隔離條214的長(zhǎng)度小于第一殼體210和第二殼體220的長(zhǎng)度；隔離條214的一端固定在進(jìn)氣口230和出氣口240的中間；隔離條214上設(shè)置有三個(gè)定位孔215，第二殼體220上設(shè)置三個(gè)與定位孔215對(duì)應(yīng)的定位柱224，第一殼體210與第二殼體220相對(duì)扣合設(shè)置后形成互通的上、下排氣通道；氣體從進(jìn)氣口230輸入，通過(guò)上排氣通道和下排氣通道并從出氣口240輸出。

在本實(shí)施例中，氣體可以根據(jù)測(cè)試條件選擇包括暖氣、冷氣和常溫氣體中的任意一種。具體地，在測(cè)試高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以對(duì)非測(cè)試部有效降溫；在測(cè)試低溫實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以對(duì)非測(cè)試部有效升溫。

具體地，還可以將凸起的隔離條214設(shè)置在第二殼體220上，同樣，隔離條214上設(shè)置有三個(gè)定位孔215，第一殼體210上對(duì)應(yīng)定位孔215的位置設(shè)置三個(gè)定位柱224。

同樣，也可以在第一殼體的定位孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，同時(shí)將第二殼體上設(shè)置與第一殼體的定位孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，在組裝過(guò)程中，第一殼體和第二殼體扣合在液晶顯示模組的非測(cè)試部120上后，使用螺母穿過(guò)第二殼體的通孔擰入第一殼體的定位孔中，可以更好的對(duì)第一殼體和第二殼體進(jìn)行固定。

在本實(shí)施例中，非測(cè)試部保護(hù)裝置200還包括兩個(gè)開口封條250，開口封條250上設(shè)有定位柱，第一開口211和第二開口221上均設(shè)有與定位柱相對(duì)應(yīng)的通孔(圖中未示出)，兩個(gè)開口封條250通過(guò)定位柱(圖中未示出)分別卡合在第一開口211和第二開口221上。其中，可以采用黃膠條作為開口封條，第一開口和第二開口上的開口封條過(guò)盈配合，并嵌入腔殼上，具體地，還可以根據(jù)不同尺寸的液晶顯示模組選擇不同尺寸的開口封條；可以達(dá)到更好的密封作用。

具體地，開口封條250的截面形狀是工字型，工字型開口封條可以更有效地防止中空腔體內(nèi)的氣流將開口封條吹開。

在本實(shí)施例中，非測(cè)試部保護(hù)裝置200還包括兩個(gè)滑動(dòng)封塊260，滑動(dòng)封塊260包括底部的封條261和用于卡合非測(cè)試部的容槽262。

液晶顯示模組的兩端使用滑動(dòng)封塊260進(jìn)行過(guò)盈配合，進(jìn)行密封，可以更好地防止氣體外漏。

具體地，還可以根據(jù)不同尺寸的液晶顯示模組對(duì)滑動(dòng)封塊進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，便可放入不同尺寸的液晶顯示模組。

在本實(shí)施例中，為了更好的固定第一殼體210和第二殼體220，非測(cè)試部保護(hù)裝置還包括彈性卡扣270，第一殼體210與第二殼體220上對(duì)應(yīng)彈性卡扣270的卡口的位置均設(shè)置卡槽271，第一殼體210和第二殼體220通過(guò)彈性卡扣270可拆卸的扣合在一起。

在本實(shí)施例中，第一殼體210和第二殼體220使用PC注塑成型。

在本實(shí)施例中，中空腔室的截面形狀為長(zhǎng)方形，類似地，中空腔室的截面形狀也可以是圓形、橢圓形、和多邊形中的任意一種。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開的液晶顯示模組測(cè)試裝置中增加非測(cè)試部保護(hù)裝置，通過(guò)非測(cè)試部保護(hù)裝置對(duì)液晶顯示模組的非測(cè)試部進(jìn)行保護(hù)，僅對(duì)液晶顯示模組的待測(cè)試部進(jìn)行測(cè)試，從而避免了液晶顯示模組的非測(cè)試部在測(cè)試過(guò)程中被損壞。另外，本實(shí)用新型公開的液晶顯示模組測(cè)試裝置便于組裝；在測(cè)試高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)，可對(duì)非測(cè)試部有效降溫；在測(cè)試低溫實(shí)驗(yàn)時(shí)，可對(duì)非測(cè)試部有效升溫，可以更好的保護(hù)非測(cè)試部。

實(shí)施例二：

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二中非測(cè)試部保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

如圖8所示：本實(shí)施例中的非測(cè)試部保護(hù)裝置與實(shí)施例一中的非測(cè)試部保護(hù)裝置相比，還包括支撐部280；支撐部280用于支撐待測(cè)試部110。在本實(shí)施例中，支撐部280設(shè)置在第一殼體210上。

類似地，支撐部280還可以設(shè)置在第二殼體220上。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開的液晶顯示模組測(cè)試裝置中增加非測(cè)試部保護(hù)裝置，通過(guò)非測(cè)試部保護(hù)裝置對(duì)液晶顯示模組的非測(cè)試部進(jìn)行保護(hù)，僅對(duì)液晶顯示模組的待測(cè)試部進(jìn)行測(cè)試，從而避免了液晶顯示模組的非測(cè)試部在測(cè)試過(guò)程中被損壞。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例公開的液晶顯示模組測(cè)試裝置組裝過(guò)程如下：

S1：將液晶顯示模組100的非測(cè)試部120全部放入液晶顯示模組測(cè)試裝置的第一殼體200的上排氣通道內(nèi)；

類似地，為了得到更精確的測(cè)試結(jié)果，還可以根據(jù)測(cè)試需求將與非測(cè)試部120相領(lǐng)的待測(cè)試部110也放入液晶顯示模組測(cè)試裝置內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。

S2：根據(jù)液晶顯示模組100的尺寸選擇合適的開口封條250和滑動(dòng)封塊260，在液晶顯示模組100的兩端使用滑動(dòng)封塊260進(jìn)行過(guò)盈配合，進(jìn)行密封，防止氣體外漏；其他位置使用開口封條250進(jìn)行密封；

S3：根據(jù)第一殼體210的定位孔215和第二殼體220的定位柱224將兩者對(duì)位扣合；分別對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口230和出氣口240形成上、下排風(fēng)通道。

S4：使用彈性卡扣將第一殼體210和第二殼體220可拆卸的扣合在一起。

本實(shí)用新型公開的液晶顯示模組測(cè)試裝置中增加非測(cè)試部保護(hù)裝置，在進(jìn)行測(cè)試時(shí)，液晶顯示模組的待測(cè)試部和非測(cè)試部均置于測(cè)試爐內(nèi)，通過(guò)非測(cè)試部保護(hù)裝置對(duì)液晶顯示模組的非測(cè)試部進(jìn)行保護(hù)，僅對(duì)液晶顯示模組的待測(cè)試部進(jìn)行測(cè)試，從而避免了液晶顯示模組的非測(cè)試部在測(cè)試過(guò)程中被損壞。另外，本實(shí)用新型公開的液晶顯示模組測(cè)試裝置便于組裝；在測(cè)試高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)，可對(duì)非測(cè)試部有效降溫；在測(cè)試低溫實(shí)驗(yàn)時(shí)，可對(duì)非測(cè)試部有效升溫，可以更好的保護(hù)非測(cè)試部。

以上是本實(shí)用新型的全部?jī)?nèi)容，在本說(shuō)明書中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且還可包含沒(méi)有明確列出的其他要素。

在本說(shuō)明書中，所涉及的前、后、上、下等方位詞是以附圖中零部件位于圖中以及零部件相互之間的位置來(lái)定義的，只是為了表達(dá)技術(shù)方案的清楚及方便。應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。