本實(shí)用新型涉及一種光電探測器，屬于光器件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

專利文獻(xiàn)CN204790093U中公開了一種插拔式同軸光電探測器，包括光纖適配器和光電TO-CAN，所述光纖適配器包括適配器外殼和內(nèi)芯總成，光電TO-CAN外套設(shè)一金屬管體，并通過一TO焦距調(diào)節(jié)環(huán)將光電TO-CAN與適配器的內(nèi)芯總成連接固定；所述內(nèi)芯總成包括一可焊壓配件、內(nèi)芯、開口套筒和插芯；所述可焊壓配件包括一大一小兩段柱體，大外徑段與適配器外殼緊壓配固定，小外徑段與調(diào)節(jié)環(huán)焊接固定，連接所述光電TO-CAN；該可焊壓配件內(nèi)徑中間小，兩端大，所述插芯的一端與該可焊壓配件中間的小內(nèi)徑緊壓配固定，另一端外面依次套設(shè)所述開口套筒和內(nèi)芯；所述內(nèi)芯為一段圓筒，其內(nèi)套設(shè)開口套筒的一端緊壓配于可焊壓配件內(nèi)，另外一端內(nèi)徑與開口套筒內(nèi)徑相同，將開口套筒固定于其內(nèi)，再穿過外殼底部，與外殼構(gòu)成光纖適配器，連接光纖連接器。上述光電探測器存在的問題是零部件數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于裝配效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)此，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡化合理的光電探測器，使用該結(jié)構(gòu)能有效提高裝配效率及裝配效果。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：

一種光電探測器，其包括具有上下貫通空腔的基座和成型有兩卡勾的基板，所述基座的下端成型有向外凸出的凸板，所述凸板的下表面與所述基座的下端面相平，所述基板與所述凸板下表面及所述基座的下端面相貼合，所述兩卡勾伸入所述貫通空腔內(nèi)，所述基板上所述兩卡勾之間設(shè)置有套管安裝孔，在所述套管安裝孔內(nèi)固定有套管，所述套管具有階梯型內(nèi)孔，在所述階梯型內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有濾波片和內(nèi)芯組件，所述濾波片、所述內(nèi)芯組件和所述階梯型內(nèi)孔同軸線設(shè)置，所述凸板和所述基板上相應(yīng)位置成型有供固定螺絲穿過的第一螺絲穿孔和第二螺絲穿孔，在所述凸板的底面上成型有固定凸臺(tái)或/和固定嵌槽，在所述基板靠近所述凸板的一側(cè)成型有與所述固定凸臺(tái)或/和固定嵌槽過盈配合的固定嵌槽或/和固定凸臺(tái)。

上述技術(shù)方案中，在所述凸板的底面上成型有定位孔或/和定位柱，在所述基板靠近所述凸板的一側(cè)成型有與所述定位孔或/和定位柱配合的定位柱或/和定位孔，所述定位柱的凸起高度大于所述固定凸臺(tái)的凸起高度。

上述技術(shù)方案中，在所述基座的外壁設(shè)置有安裝彈片，所述安裝彈片呈U形片狀結(jié)構(gòu)，其包括兩固定片和連接所述兩固定片的連接片，所述兩固定片卡接設(shè)在所述基座相對(duì)外側(cè)壁的卡槽內(nèi)，并且各固定片上成型有向外翹起的卡片。

上述技術(shù)方案中，所述基座的側(cè)壁上一體成型有用于安裝該光電探測器的彈性卡臺(tái)，所述基座側(cè)壁上在所述彈性卡臺(tái)的周圍成型有U形孔。

上述技術(shù)方案中，所述基板底壁上圍繞所述套管安裝孔成型有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)與所述套管之間成型有環(huán)形膠槽，所述環(huán)形膠槽內(nèi)設(shè)置有粘接膠水。

上述技術(shù)方案中，所述貫通空腔上端內(nèi)部插設(shè)有防塵塞，所述防塵塞上具有適于與所述卡勾配合的凹槽。

上述技術(shù)方案中，所述階梯型內(nèi)孔內(nèi)成型有與所述濾波片形狀大小相匹配的嵌槽，所述濾波片設(shè)于所述嵌槽內(nèi)，所述內(nèi)芯組件上具有適于抵在所述濾波片周緣的抵壓凸臺(tái)。

本實(shí)用新型具有積極的效果：(1)采用本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)，零部件數(shù)量明顯減少，結(jié)構(gòu)更為簡化合理，具體在組裝時(shí)將濾波片和內(nèi)芯組件固定在套管的階梯型內(nèi)孔中，然后將套管固定在套管安裝孔內(nèi)，最后通過固定嵌槽與固定凸臺(tái)過盈配合能夠使基板與基座可靠固定，從而完成裝配操作，裝配操作便利，能有效提高裝配效率，并具有很好的裝配效果。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中光電探測器的剖視圖；

圖2為實(shí)施例1中基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中基板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例1中安裝彈片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例2中基座的側(cè)視圖；

圖6為實(shí)施例3中光纖適配器(防塵蓋處于打開位置)的剖視圖；

圖7為實(shí)施例3中光纖適配器(防塵蓋處于關(guān)閉位置)的剖視圖。

圖中所示附圖標(biāo)記為：1-貫通空腔；2-基座；3-卡勾；4-凸板；5-基板；6-套管安裝孔；7-套管；8-內(nèi)芯組件；9-第一螺絲穿孔；10-第二螺絲穿孔；11-固定凸臺(tái)；12-固定嵌槽；13-定位孔；14-定位柱；15-安裝彈片；16-固定片；17-連接片；18-卡槽；19-卡片；20-環(huán)形凸臺(tái)；21-環(huán)形膠槽；22-濾波片；23-彈性卡臺(tái)；24-U形孔；25-嵌槽；26-抵壓凸臺(tái)；27-防塵塞；28-凸耳；29-定位槽；30-彈性定位部；31-連接軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)做以說明：

實(shí)施例1

一種光電探測器，如圖1至圖3所示，其包括具有上下貫通空腔1的基座2和成型有兩卡勾3的基板5，所述基座2的下端成型有向外凸出的凸板4，所述凸板4的下表面與所述基座2的下端面相平，所述基板5與所述凸板4下表面及所述基座2的下端面相貼合，所述兩卡勾3伸入所述貫通空腔1內(nèi)，所述基板5上所述兩卡勾3之間設(shè)置有套管安裝孔6，在所述套管安裝孔6內(nèi)固定有套管7，所述套管7具有階梯型內(nèi)孔，在所述階梯型內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有濾波片22和內(nèi)芯組件8，所述濾波片22、所述內(nèi)芯組件8和所述階梯型內(nèi)孔同軸線設(shè)置，所述凸板4和所述基板5上相應(yīng)位置成型有供固定螺絲穿過的第一螺絲穿孔9和第二螺絲穿孔10，在所述凸板4的底面上成型有固定凸臺(tái)11或/和固定嵌槽12，在所述基板5靠近所述凸板4的一側(cè)成型有與所述固定凸臺(tái)11或/和固定嵌槽12過盈配合的固定嵌槽12或/和固定凸臺(tái)11。采用本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)，零部件數(shù)量明顯減少，結(jié)構(gòu)明顯更為簡化合理，具體在組裝時(shí)將濾波片22和內(nèi)芯組件8固定在套管7的階梯型內(nèi)孔中，然后將套管7固定在套管安裝孔6內(nèi)，最后通過固定嵌槽與固定凸臺(tái)過盈配合能夠使基板與基座可靠固定，從而完成裝配操作，裝配操作便利，能有效提高裝配效率，并具有很好的裝配效果。

進(jìn)一步，如圖2和圖3所示，為了便于基座2與基板5的裝配，因此本實(shí)施例中在所述凸板4的底面上成型有定位孔13或/和定位柱14，在所述基板5靠近所述凸板4的一側(cè)成型有與所述定位孔13或/和定位柱14配合的定位柱14或/和定位孔13，所述定位柱14的凸起高度大于所述固定凸臺(tái)11的凸起高度，采用上述結(jié)構(gòu)，在裝配基座2與基板5時(shí)，在固定嵌槽與固定凸臺(tái)11配合前，定位柱14與定位孔13先形成配合，在定位柱14與定位孔13形成配合后即能保證固定嵌槽12與固定凸臺(tái)11對(duì)齊，然后將基座2與基板5相向按壓即可使固定嵌槽12與固定凸臺(tái)11順利快速配合，從而有利于裝配操作的進(jìn)行。

再進(jìn)一步，在所述基座2的外壁設(shè)置有安裝彈片15，參看圖4，所述安裝彈片15呈U形片狀結(jié)構(gòu)，其包括兩固定片16和連接所述兩固定片16的連接片17，所述兩固定片16卡接設(shè)在所述基座2相對(duì)外側(cè)壁的卡槽18內(nèi)，并且各固定片16上成型有向外翹起的卡片19，采用上述結(jié)構(gòu)，在安裝光電探測器時(shí)通過卡片19與凸板4相配合將該光電探測器卡裝在安裝設(shè)備上，從而使得產(chǎn)品安裝更加方便。

本實(shí)施例中，所述基板5底壁上圍繞所述套管安裝孔6成型有環(huán)形凸臺(tái)20，所述環(huán)形凸臺(tái)20與所述套管7之間成型有環(huán)形膠槽21，所述環(huán)形膠槽21內(nèi)設(shè)置有粘接膠水，采用這種結(jié)構(gòu)有利于套管7的固定，具體在組裝產(chǎn)品時(shí)，先將套管7插入套管安裝孔6內(nèi)，然后在環(huán)形凸臺(tái)與套管7之間形成的環(huán)形膠槽21內(nèi)注入膠水即可將套管7固定在套管安裝孔6內(nèi)，并且固定牢度有保證。

本實(shí)施例中，為了防止灰塵進(jìn)入到產(chǎn)品內(nèi)部，因此在所述貫通空腔1上端內(nèi)部插設(shè)有防塵塞27，所述防塵塞27上具有適于與所述卡勾3配合的凹槽，在不插接對(duì)應(yīng)的對(duì)接光纖器件時(shí)，防塵塞27的存在能夠防止灰塵進(jìn)入貫通空腔1內(nèi)，在插接對(duì)應(yīng)的對(duì)接光纖器件時(shí)，將防塵塞27拔出即可，通過卡勾3與防塵塞27上的凹槽配合，能夠有效防止防塵塞27意外脫離。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，所述階梯型內(nèi)孔內(nèi)成型有與所述濾波片22形狀大小相匹配的嵌槽25，所述濾波片22設(shè)于所述嵌槽25內(nèi)，所述內(nèi)芯組件8上具有適于抵在所述濾波片22周緣的抵壓凸臺(tái)26，采用這種結(jié)構(gòu)，在組裝時(shí)先將濾波片22裝入嵌槽25內(nèi)，然后通過裝入內(nèi)芯組件8后其上抵壓凸臺(tái)26將濾波片22抵住即可完成濾波片22的固定，能在一定程度上提高裝配效率，因此無需使用膠水將濾波片22粘接在安裝位置，若使用膠水粘接固定濾波片22，不僅降低工作效率，而且點(diǎn)膠時(shí)多余的膠水很可能溢出并堵住階梯型內(nèi)孔從而影響產(chǎn)品的使用性能。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：如圖5所示，所述基座2的側(cè)壁上一體成型有用于安裝該光電探測器的彈性卡臺(tái)23，所述基座2側(cè)壁上在所述彈性卡臺(tái)23的周圍成型有U形孔24。即采用該實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)則可省去實(shí)施例1中所述的安裝彈片15，從而能夠降低生產(chǎn)成本，且使用效果穩(wěn)定。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于防塵蓋27的結(jié)構(gòu)，如圖6和圖7所示，本實(shí)施例中的所述防塵塞27為鉸接在基座2相應(yīng)端部的板狀結(jié)構(gòu)，所述基座2設(shè)置所述所述防塵塞27一端的外部成型有凸耳28，所述凸耳28上設(shè)置有連接軸孔，所述防塵塞27一端設(shè)有適于與所述連接軸孔配合以使所述防塵塞27鉸接在所述基座2上的連接軸31；所述防塵塞27具有兩個(gè)工作位置，分別為打開位置和關(guān)閉位置，在所述凸耳28的外周面上成型有定位槽29，所述防塵塞27的鉸接端成型有適于與所述定位槽29配合的彈性定位部30，所述防塵塞27處于打開位置(參看圖6)時(shí)，所述彈性定位部30與所述定位槽29相配合，所述防塵塞27處于關(guān)閉位置(參看圖7)時(shí)，所述彈性定位部30解除與所述定位槽29的配合，通過采用本實(shí)施中的結(jié)構(gòu)，在插接對(duì)接光纖部件時(shí)無需將防塵塞27從基座2上拆下，可防塵蓋27丟失，并且在打開防塵塞27時(shí)，將防塵塞27向外側(cè)翻轉(zhuǎn)，使所述彈性定位部30移動(dòng)到與所述定位槽29相應(yīng)的位置后在自身彈力作用下與定位槽29相配合，從而能夠使防塵塞27停留在打開位置，這時(shí)插入對(duì)接光纖器件就更加方便，單手即可操作，從而提高了使用的便利性，打開防塵塞27時(shí)，向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)防塵塞27，彈性定位部30被迫從定位槽29內(nèi)滑出。本實(shí)施例中，所述定位槽29的截面形狀為圓弧形，對(duì)應(yīng)的，所述彈性定位部30的截面形狀為圓弧形，以保證彈性定位部30能夠順暢的進(jìn)入和退出定位槽29。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。