本實用新型涉及一種用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽。

背景技術(shù)：

光纖熔接機的操作包括兩個步驟：1、切割好兩段光纖進行放電熔接；2、用熱縮套管套上光纖熔接點，在加熱爐中加熱熱縮以進行熔接點的熱縮保護。光纖熔接機上設(shè)有用于熔接兩段光纖的熔接點和用于保護光纖熔接點的加熱爐。分體式加熱槽即安裝在加熱爐一端，用于固定皮線纜/尾纖/光纖連接器/隱形光纖等。

目前，利用光纖熔接機進行光纖接續(xù)的施工中，通常接續(xù)的對象為皮線纜、跳線、光纖連接器、隱形光纖，無論在熱熔接續(xù)還是在接續(xù)后的熱縮過程中，都需對接續(xù)對象進行固定，以達到更好的熱縮效果。而皮線纜、跳線、隱形光纖、光纖連接器的形狀、尺寸相差較大，當(dāng)遇到不同類型的接續(xù)對象時，需要操作者更換熔接機上的分體式加熱槽以便達到適配效果。操作麻煩，費時費力。而熱縮快速連接器的加熱槽因為連接加熱爐連接處不平整導(dǎo)致快速連接器套熱縮管的熔接點熔接脫離，最終導(dǎo)致熔接不成功。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽。

本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽，包括與熔接機加熱爐連接的底座，所述底座的頂部設(shè)有半圓形的第一掏空槽，第一掏空槽的頂部設(shè)有固定螺孔，第一掏空槽前側(cè)的頂端面上設(shè)有第一磁鐵塊，第一掏空槽后側(cè)的頂端面上通過橫軸活動連接有蓋體，蓋體的前側(cè)設(shè)有半圓形的第二掏空槽，第二掏空槽的內(nèi)部設(shè)有彈性壓墊，第二掏空槽頂部的前端面上設(shè)有與第一磁鐵塊相吸的第二磁鐵塊。

本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽，所述第一掏空槽的右端設(shè)有水平的底座連接平臺。

本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽，所述橫軸的兩端固定有橫軸卡扣。

本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽，所述蓋體的后側(cè)壁靠近底端處設(shè)有蓋體翻板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽結(jié)構(gòu)新穎，第一掏空槽的右端設(shè)有與加熱爐連接的底座連接平臺，使熱縮對象兩側(cè)平行可以達到無縫隙熱縮，大大加強了熱縮后的效果，降低了施工后期的故障率；能夠熔接不同類型的熱縮對象，且拆卸方便，省時省力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的一種用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實用新型實施例所述的一種用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3是本實用新型實施例所述的一種用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽的使用狀態(tài)參考圖。

圖中：

1、底座；2、第一掏空槽；3、固定螺孔；4、第一磁鐵塊；5、蓋體；6、第二掏空槽；7、彈性壓墊；8、第二磁鐵塊；9、底座連接平臺；10、橫軸卡扣；11、蓋體翻板；12、熔接機加熱爐。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1-3所示，一種用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽，包括與熔接機加熱爐12連接的底座1，所述底座1的頂部設(shè)有半圓形的第一掏空槽2，第一掏空槽2的頂部設(shè)有固定螺孔3，第一掏空槽2前側(cè)的頂端面上設(shè)有第一磁鐵塊4，第一掏空槽2后側(cè)的頂端面上通過橫軸活動連接有蓋體5，蓋體5的前側(cè)設(shè)有半圓形的第二掏空槽6，第二掏空槽6的內(nèi)部設(shè)有彈性壓墊7，第二掏空槽6頂部的前端面上設(shè)有與第一磁鐵塊4相吸的第二磁鐵塊8。

本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽，所述第一掏空槽2的右端設(shè)有水平的底座連接平臺9。

本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽，所述橫軸的兩端固定有橫軸卡扣10。

本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽，所述蓋體5的后側(cè)壁靠近底端處設(shè)有蓋體翻板11。

本實用新型的用于光纖熔接機的多功能分體式加熱槽在具體工作時在固定螺孔3中插入螺釘來連接熔接機加熱爐12，熔接機加熱爐12的端部與底座連接平臺9相配合連接，加熱槽與熔接機加熱爐12連接時，熱縮對象通過第一掏空槽2到達底座連接平臺9從而和熔接機加熱爐12另一側(cè)保持平行，并閉合蓋體5通過彈性壓墊7固定第一掏空槽2內(nèi)的熱縮對象(光纖連接器/皮線纜/尾纖/隱形光纖等)，從而熱縮成功，結(jié)構(gòu)新穎，第一掏空槽的右端設(shè)有與加熱爐連接的底座連接平臺，使熱縮對象兩側(cè)平行可以達到無縫隙熱縮，大大加強了熱縮后的效果，降低了施工后期的故障率；通過彈性壓墊固定熱縮對象能夠熱縮不同類型的熱縮對象，且拆卸方便，省時省力，提高了工作效率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。