本實用新型涉及一種多通道光纖陣列,屬于光纖領(lǐng)域。
背景技術(shù):
光纖陣列是利用V形槽(即V槽,V-Groove)把一條光纖、一束光纖或一條光纖帶安裝在陣列基片上,光纖陣列是除去光纖涂層的裸露光纖部分被置于該V形槽中,被加壓器部件所加壓并由粘合劑所粘合,在前端部,該光纖被精確定位,以連接到PLC上,不同光纖的接合部被安裝在陣列基片上,光纖陣列主要用來直接傳送圖像,眾多光纖按一定的順序?qū)⒍嗣媾帕谐尚枰膸缀涡螤?,組成光纖陣列,陣列兩端的光纖排列位置一一對應(yīng),陣列中一條光纖相當(dāng)于一個像素,在光纖陣列一端的光圖像就會在陣列的另一端重現(xiàn),醫(yī)學(xué)上各種光纖內(nèi)窺鏡就是以這個原理制作的,光纖元件的涂層段與裸光纖段的交界處通過硅膠固定在基板與蓋板之間,單純使用硅膠固定并不牢靠,因此,需要進一步改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種多通道光纖陣列,通過在V形槽的一端設(shè)置倒角,采用這樣的結(jié)構(gòu),能使光纖更方便地插入V形槽中,通過在蓋板上設(shè)置按壓塊,能夠很好的對放置在V形槽的光纖元件施加光纖涂層的涂層段部分進行固定,通過在倒角一側(cè)設(shè)置隔筒,隔筒設(shè)置在光纖元件的涂層段與裸光纖段的交界處的硅膠部分一側(cè),有效防止由于光纖受外力作用導(dǎo)致粘貼不牢固,起到一定的緩沖作用,通過光纖直通槽,能夠使光纖有序排放,防止錯亂,同時光纖直通槽遠離涂層段與裸光纖段的交界處,起到一定的延長緩沖作用,使交界處更加穩(wěn)定,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種多通道光纖陣列,包括基板,所述基板上表面平行間隔設(shè)置有V形槽,所述V形槽的一端設(shè)有倒角,所述基板頂部一側(cè)通過活動轉(zhuǎn)軸連接蓋板,所述蓋板一側(cè)設(shè)有與V形槽對應(yīng)的按壓塊,所述V形槽內(nèi)設(shè)有光纖元件,所述光纖元件由施加光纖涂層的涂層段以及除去光纖涂層的裸光纖段組成,所述光纖元件的涂層段與裸光纖段的交界處通過硅膠固定在所述基板與蓋板之間,所述倒角一側(cè)設(shè)有隔筒,所述隔筒內(nèi)腔設(shè)有光纖穿孔,所述隔筒一側(cè)設(shè)有光纖直通槽,所述光纖直通槽上也均勻分布有光纖穿孔。
優(yōu)選的,所述倒角為圓弧形結(jié)構(gòu),且以圓弧為基準(zhǔn)所在的圓心夾角為30°。
優(yōu)選的,所述按壓塊的長度大小與所述V形槽的長度大小相同。
優(yōu)選的,所述光纖直通槽為一端設(shè)有開口的長方體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述隔筒的數(shù)量與V形槽的數(shù)量相同。
本實用新型有益效果:通過在V形槽的一端設(shè)置倒角,采用這樣的結(jié)構(gòu),能使光纖更方便地插入V形槽中,通過在蓋板上設(shè)置按壓塊,能夠很好的對放置在V形槽的光纖元件施加光纖涂層的涂層段部分進行固定,通過在倒角一側(cè)設(shè)置隔筒,隔筒設(shè)置在光纖元件的涂層段與裸光纖段的交界處的硅膠部分一側(cè),有效防止由于光纖受外力作用導(dǎo)致粘貼不牢固,起到一定的緩沖作用,通過光纖直通槽,能夠使光纖有序排放,防止錯亂,同時光纖直通槽遠離涂層段與裸光纖段的交界處,起到一定的延長緩沖作用,使交界處更加穩(wěn)定。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
圖1是本實用新型一種多通道光纖陣列剖視圖。
圖2是本實用新型一種多通道光纖陣列左視圖。
圖3是本實用新型一種多通道光纖陣列蓋板結(jié)構(gòu)圖。
圖中標(biāo)號:1、基板;2、V形槽;3、倒角;4、蓋板;5、按壓塊;6、光纖元件;7、隔筒;8、光纖穿孔;9、光纖直通槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1-圖3所示,一種多通道光纖陣列,包括基板1,所述基板1上表面平行間隔設(shè)置有V形槽2,所述V形槽2的一端設(shè)有倒角3,所述基板1頂部一側(cè)通過活動轉(zhuǎn)軸連接蓋板4,所述蓋板4一側(cè)設(shè)有與V形槽2對應(yīng)的按壓塊5,所述V形槽2內(nèi)設(shè)有光纖元件6,所述光纖元件6由施加光纖涂層的涂層段以及除去光纖涂層的裸光纖段組成,所述光纖元件6的涂層段與裸光纖段的交界處通過硅膠固定在所述基板1與蓋板4之間,所述倒角3一側(cè)設(shè)有隔筒7,所述隔筒7內(nèi)腔設(shè)有光纖穿孔8,所述隔筒7一側(cè)設(shè)有光纖直通槽9,所述光纖直通槽9上也均勻分布有光纖穿孔8。
所述倒角3為圓弧形結(jié)構(gòu),且以圓弧為基準(zhǔn)所在的圓心夾角為30°,所述按壓塊5的長度大小與所述V形槽2的長度大小相同,使其接觸按壓面積更廣更牢靠,所述光纖直通槽9為一端設(shè)有開口的長方體結(jié)構(gòu),通過光纖直通槽,能夠使光纖有序排放,防止錯亂,同時光纖直通槽遠離涂層段與裸光纖段的交界處,起到一定的延長緩沖作用,所述隔筒7的數(shù)量與V形槽2的數(shù)量相同,使其一一對應(yīng)。
本實用新型工作原理:打開蓋板4,將光纖元件6除去光纖涂層的裸光纖段沿隔筒7穿過并從倒角3處插入到V形槽2中,光纖元件6的涂層段與裸光纖段的交界處通過硅膠固定在基板1與蓋板4之間,蓋上蓋板4,通過在蓋板4上設(shè)置按壓塊5,能夠很好的對放置在V形槽2的光纖元件6施加光纖涂層的涂層段部分進行固定,通過在倒角3一側(cè)設(shè)置隔筒7,隔筒7設(shè)置在光纖元件6的涂層段與裸光纖段的交界處的硅膠部分一側(cè),有效防止由于光纖受外力作用導(dǎo)致粘貼不牢固,起到一定的緩沖作用,光纖元件6的涂層段沿光纖穿孔8穿過從光纖直通槽9漏出。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型,因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求
以上為本實用新型較佳的實施方式,本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改,因此,本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。