本實(shí)用新型涉及打印耗材領(lǐng)域，尤其是涉及一種驅(qū)動(dòng)力傳遞部件、驅(qū)動(dòng)力傳遞部件組件、安裝有該驅(qū)動(dòng)力傳遞部件的碳粉盒和安裝有該驅(qū)動(dòng)力傳遞部件的激光打印機(jī)。

背景技術(shù)：

成像裝置內(nèi)通常使用碳粉盒作為成像時(shí)使用的調(diào)色劑供應(yīng)源，現(xiàn)有的碳粉盒大多能夠可拆卸地安裝到成像裝置中使用。通常，感光鼓、顯影輥、送粉輥和攪拌架均通過裝配在端部的齒輪來接收成像裝置的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)工作。

當(dāng)碳粉盒在打印機(jī)內(nèi)落機(jī)以后，位于打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件與碳粉盒的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件連接，然后通過驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)顯影輥以及鼓組件實(shí)現(xiàn)與打印機(jī)的傳動(dòng)連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)字體或圖案的顯影并完成打印。

驅(qū)動(dòng)力傳遞部件一般設(shè)置有驅(qū)動(dòng)力傳遞凸臺(tái)，以及在凸臺(tái)上設(shè)置的接受驅(qū)動(dòng)力的受力部分，而且在球狀受力部分不能有效落入驅(qū)動(dòng)力傳遞部件的凹陷位置底部時(shí)，容易導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)力傳遞凸臺(tái)扭曲，而向周向擴(kuò)張，產(chǎn)生徑向變形，進(jìn)而影響實(shí)際的打印驅(qū)動(dòng)，影響實(shí)際的打印效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第一目的，本實(shí)用新型提供一種落機(jī)穩(wěn)定且穩(wěn)定性高的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二目的，本實(shí)用新型提供一種落機(jī)穩(wěn)定且穩(wěn)定性高的驅(qū)動(dòng)力傳遞組件。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第三目的，本實(shí)用新型提供一種落機(jī)穩(wěn)定且穩(wěn)定性高的碳粉盒。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第四目的，本實(shí)用新型提供一種落機(jī)穩(wěn)定且穩(wěn)定性高的激光打印機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第一目的，本實(shí)用新型提供一種驅(qū)動(dòng)力傳遞部件，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件包括呈圓柱狀延伸的齒輪座，齒輪座的外周壁沿周向設(shè)置有齒輪，齒輪座的端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的外壁設(shè)置有外凸圓弧面和傳動(dòng)面，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部呈平面設(shè)置，第一傳動(dòng)面的軸向投影與軸線之間的徑向距離自內(nèi)朝外地增大。

由上述方案可見，通過在驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部呈平面設(shè)置，使得驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起在與容納位配合是能夠使頂部更好的與容納位的底壁鄰接，使得凸起更好地與容納位配合，連接落機(jī)更為穩(wěn)定順暢，同時(shí)將傳動(dòng)面均呈朝內(nèi)地設(shè)置，使得傳動(dòng)面的配合更為貼合減低壓力，繼而防止凸起形變，以及朝內(nèi)的設(shè)置能使凸起在旋轉(zhuǎn)時(shí)具有朝向容納位趨勢(shì)，使工作更為穩(wěn)定。

更進(jìn)一步的方案是，傳動(dòng)面的數(shù)量為兩個(gè)，傳動(dòng)面沿軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地分布在外凸圓弧面的兩側(cè)上。

更進(jìn)一步的方案是，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部橫跨外凸圓弧面和兩個(gè)傳動(dòng)面的上方。

更進(jìn)一步的方案是，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起在傳動(dòng)面的背側(cè)設(shè)置有分離引導(dǎo)面，分離引導(dǎo)面呈朝外傾斜地設(shè)置。

由上可見，兩個(gè)傳動(dòng)面呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置，使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的傳遞更為穩(wěn)定，且受力更為均勻，繼而有效保護(hù)驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起，且將平面的頂部橫跨地設(shè)置，繼而更為有效地是凸起能夠更為靠近容納位，使配合工作更為穩(wěn)定，而背側(cè)的傾斜的分離引導(dǎo)面能夠在分離時(shí)更為有效地在引導(dǎo)，使得分離更為順暢。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二目的，本實(shí)用新型提供一種驅(qū)動(dòng)力傳遞組件，包括相互配合的第一驅(qū)動(dòng)力傳遞部件和第二驅(qū)動(dòng)力傳遞部件；第一驅(qū)動(dòng)力傳遞部件包括呈圓柱狀延伸的第一齒輪座，第一齒輪座的外周壁沿周向設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪座的端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的外壁設(shè)置有外凸圓弧面和第一傳動(dòng)面，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部呈平面設(shè)置，第一傳動(dòng)面的軸向投影與軸線之間的徑向距離自內(nèi)朝外地增大；第二驅(qū)動(dòng)力傳遞部件包括呈圓柱狀延伸的第二齒輪座，第二齒輪座的外周壁沿周向設(shè)置有第二齒輪，第二齒輪座的端部形成有用于容納驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的容納位，容納位設(shè)置有位于中部的內(nèi)凹圓弧面和位于內(nèi)凹圓弧面外側(cè)的第二傳動(dòng)面，第二傳動(dòng)面的軸向投影與軸線之間的徑向距離自內(nèi)朝外地縮?。或?qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部與容納位的底壁鄰接，外凸圓弧面與內(nèi)凹圓弧面相配合，第一傳動(dòng)面和第二傳動(dòng)面配合鄰接；第一傳動(dòng)面和驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部在軸向上的最大高度為H1，第二傳動(dòng)面在軸向上的高度為H2， 。

由上述方案可見，通過在驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部呈平面設(shè)置，使得驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起在與容納位配合是能夠使頂部更好的與容納位的底壁鄰接，使得凸起更好地與容納位配合，同時(shí)將傳動(dòng)面均呈朝內(nèi)地設(shè)置，使得傳動(dòng)面的配合更為貼合減低壓力，繼而防止凸起形變，以及朝內(nèi)的設(shè)置能使凸起在旋轉(zhuǎn)時(shí)具有朝向容納位趨勢(shì)，使工作更為穩(wěn)定，再者，傳動(dòng)面高度的設(shè)置有利于更好受力均勻且工作時(shí)不容易分離，保證驅(qū)動(dòng)力傳遞組件連接落機(jī)更為穩(wěn)定順暢且旋轉(zhuǎn)工作穩(wěn)定。

更進(jìn)一步的方案是，第一傳動(dòng)面的數(shù)量為兩個(gè)，第一傳動(dòng)面沿軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地分布在外凸圓弧面的兩側(cè)上；第二傳動(dòng)面的數(shù)量為兩個(gè)，第二傳動(dòng)面沿軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地分布在內(nèi)凹圓弧面的兩側(cè)上。

更進(jìn)一步的方案是，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部橫跨第一外凸圓弧面和兩個(gè)第一傳動(dòng)面的上方。

更進(jìn)一步的方案是，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起在第一傳動(dòng)面的背側(cè)設(shè)置有分離引導(dǎo)面，分離引導(dǎo)面呈朝外傾斜地設(shè)置。

由上可見，兩個(gè)傳動(dòng)面沿軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置，使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的傳遞更為穩(wěn)定，且受力更為均勻，繼而有效保護(hù)驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起，且將平面的頂部橫跨地設(shè)置，繼而更為有效地是凸起能夠更為靠近容納位，使配合工作更為穩(wěn)定，而背側(cè)的傾斜的分離引導(dǎo)面能夠在分離時(shí)更為有效地在引導(dǎo)，使得分離更為順暢。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第三目的，本實(shí)用新型提供一種碳粉盒，包括框架和可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架內(nèi)的輥，輥包括輥體和設(shè)置在輥體的一端上驅(qū)動(dòng)力傳遞部件，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件為上述任一方案中的第一驅(qū)動(dòng)力傳遞部件或第二驅(qū)動(dòng)力傳遞部件。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第四目的，本實(shí)用新型提供一種激光打印機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有用于安裝碳粉盒的安裝位，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有用于將驅(qū)動(dòng)力傳遞至碳粉盒的驅(qū)動(dòng)力傳遞部件，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件為上述任一項(xiàng)方案中的第一驅(qū)動(dòng)力傳遞部件或第二驅(qū)動(dòng)力傳遞部件。

由上述方案可見，通過設(shè)置有高效且穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力傳遞組件，即碳粉盒上既可以設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)力傳遞部件或第二驅(qū)動(dòng)力傳遞部件，而激光打印機(jī)相對(duì)應(yīng)設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)力傳遞部件或第一驅(qū)動(dòng)力傳遞部件，使得碳粉盒和激光打印機(jī)的連接落機(jī)更為穩(wěn)定順暢且工作更為穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型碳粉盒實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)力傳遞組件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)力傳遞組件第一實(shí)施例中第一驅(qū)動(dòng)力傳遞部件的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)力傳遞組件第一實(shí)施例的連接示意圖。

圖5是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)力傳遞組件第一實(shí)施例在傳動(dòng)面位置處的剖視圖。

圖6是圖5中B處的放大圖。

圖7是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)力傳遞組件第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖8是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)力傳遞組件第二實(shí)施例的連接示意圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

碳粉盒和激光打印機(jī)實(shí)施例：

參照?qǐng)D1，圖1是碳粉盒1的結(jié)構(gòu)圖，碳粉盒1包括框架和可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架內(nèi)的輥，本實(shí)施例中輥可以為顯影輥或感光鼓，輥包括輥體和設(shè)置在輥體的軸向外端部上驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2。

激光打印機(jī)(未示出)包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有用于安裝碳粉盒的安裝位，碳粉盒1安裝在安裝位中， 機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速齒輪組和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3用于與驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2配合連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)過變速齒輪組傳遞后輸出至驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3上，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3在將驅(qū)動(dòng)力通過驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2最終傳遞至碳粉盒的輥上，使輥能夠旋轉(zhuǎn)工作。

驅(qū)動(dòng)力傳遞組件第一實(shí)施例：

參照?qǐng)D2，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3構(gòu)成本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)力傳遞組件，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3相互連接配合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)力的傳遞，在本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3是設(shè)置在打印機(jī)上，而驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2設(shè)置在碳粉盒的輥上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力是從驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3輸出至驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2上，再傳遞至輥上的。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3的位置也是可以對(duì)調(diào)的，即驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2也能夠設(shè)置在打印機(jī)上，而驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3設(shè)置在碳粉盒的輥上，兩種方案均是可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的。下面就驅(qū)動(dòng)力傳遞部件進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D3，圖3是驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2的結(jié)構(gòu)圖，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2包括呈圓柱狀延伸的齒輪座21，齒輪座21的外周壁沿周向設(shè)置有齒輪，齒輪座的端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22沿軸線呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22的中部兩側(cè)外壁設(shè)置有外凸圓弧面23，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22在位于外凸圓弧面23的徑向外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)呈平面設(shè)置的傳動(dòng)面24，傳動(dòng)面24分別與同側(cè)的外凸圓弧面23連接，傳動(dòng)面24自外凸圓弧面23沿徑向延伸，且傳動(dòng)面24也沿軸線呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22在傳動(dòng)面24的背側(cè)設(shè)置有分離引導(dǎo)面25，分離引導(dǎo)面25也呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地設(shè)置并呈朝外傾斜地設(shè)置。驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部16呈平面設(shè)置，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22的頂部16橫跨兩個(gè)外凸圓弧面23和兩個(gè)傳動(dòng)面24的上方。

參照?qǐng)D6，圖6是位于傳動(dòng)面24處沿軸向方向的剖視圖，下面就傳動(dòng)面24的傾斜方向以及相關(guān)結(jié)構(gòu)位置設(shè)置進(jìn)行說明，傳動(dòng)面24是偏離軸線A的傾斜設(shè)置的，傳動(dòng)面24在軸向上具有一投影線，該投影線靠近齒輪座的內(nèi)端部與軸線A之間的徑向距離為L2，該投影線遠(yuǎn)離齒輪座的外端部與軸線A之間的徑向距離為L1，L2小于L1，即傳動(dòng)面的軸向投影與軸線之間的徑向距離自內(nèi)朝外地增大。

參照?qǐng)D4，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3包括呈圓柱狀延伸的齒輪座，齒輪座的外周壁沿周向設(shè)置有齒輪（未示出），齒輪座的端部沿軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞塊31，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞塊31之間形成容納位，容納位用于容納安裝驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22，驅(qū)動(dòng)力傳遞塊的內(nèi)側(cè)表面的中部設(shè)置有內(nèi)凹圓弧面32和在內(nèi)凹圓弧面32的兩側(cè)上設(shè)置傳動(dòng)面33，內(nèi)凹圓弧面32和傳動(dòng)面33相連接地設(shè)置，傳動(dòng)面33呈平面地傾斜設(shè)置。

參照?qǐng)D6，圖6也是位于傳動(dòng)面33處沿軸向方向的剖視圖，下面就傳動(dòng)面33的傾斜方向以及相關(guān)結(jié)構(gòu)位置設(shè)置進(jìn)行說明，傳動(dòng)面33是偏離軸線A的傾斜設(shè)置的，傳動(dòng)面33在軸向上具有一投影線，該投影線靠近驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3的內(nèi)端部與軸線A之間的徑向距離為L1，該投影線遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3的內(nèi)端部與軸線A之間的徑向距離為L3，L3小于L1，即傳動(dòng)面的軸向投影與軸線之間的徑向距離自內(nèi)朝外地縮小。

需要說明的是，在本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3在連接旋轉(zhuǎn)時(shí)是共軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的，故采用軸線A進(jìn)行統(tǒng)一說明，當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)存在偏差，當(dāng)然稍微不共軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述驅(qū)動(dòng)面與軸線之間的距離則是指各自器件的軸線，即驅(qū)動(dòng)面24對(duì)應(yīng)的是驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2的軸線，驅(qū)動(dòng)面33對(duì)應(yīng)的是驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3的軸線。

參照?qǐng)D4、圖5和圖6，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3連接配合時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22位于容納位中，頂部26與容納位的平面的底壁鄰接，外凸圓弧面23與內(nèi)凹圓弧面32配合，驅(qū)動(dòng)面24與驅(qū)動(dòng)面33連接，在本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)面24和驅(qū)動(dòng)面33的斜率相同，使得驅(qū)動(dòng)面24與驅(qū)動(dòng)面33能夠更好地貼合完成驅(qū)動(dòng)力的傳遞。傳動(dòng)面24和頂部34在軸向上的最大高度為H1，即傳動(dòng)面24靠內(nèi)端部和頂部34之間的距離，傳動(dòng)面33在軸向上的高度為H2，即傳動(dòng)面33最外端和容納位的底壁之間的距離，將設(shè)置，能夠使傳動(dòng)面的對(duì)接面積更大，驅(qū)動(dòng)力傳遞更為穩(wěn)定。分離引導(dǎo)面25的作用則是在相對(duì)地翻轉(zhuǎn)時(shí)，通過朝外傾斜的分離引導(dǎo)面25與另一側(cè)的驅(qū)動(dòng)面33配合，能夠更好地使驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件3沿軸向分離。同時(shí)傾斜設(shè)置的驅(qū)動(dòng)面和分離引導(dǎo)面不僅在驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)更為穩(wěn)定，也能夠在制作驅(qū)動(dòng)力傳遞部件時(shí)更好地脫模。

驅(qū)動(dòng)力傳遞組件第二實(shí)施例：

驅(qū)動(dòng)力傳遞組件包括驅(qū)動(dòng)力傳遞部件4和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件4可裝在碳粉盒上或打印機(jī)上，驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2也是可以對(duì)應(yīng)地設(shè)置在碳粉盒上或打印機(jī)上。驅(qū)動(dòng)力傳遞部件4包括呈圓柱狀延伸的齒輪座，齒輪座的外周壁沿周向設(shè)置有齒輪，齒輪座的端部形成有凹槽41，凹槽41內(nèi)沿軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞塊，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞塊也是凹槽41的內(nèi)周壁朝內(nèi)延伸，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞塊之間形成容納位，容納位用于容納安裝驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22，驅(qū)動(dòng)力傳遞塊的內(nèi)側(cè)表面的中部設(shè)置有內(nèi)凹圓弧面42和在內(nèi)凹圓弧面42的一側(cè)上設(shè)置傳動(dòng)面43，內(nèi)凹圓弧面42和傳動(dòng)面43相連接地設(shè)置，傳動(dòng)面43呈平面地傾斜設(shè)置，傳動(dòng)面43的軸向投影與軸線之間的徑向距離自內(nèi)朝外地縮小。驅(qū)動(dòng)力傳遞部件2和驅(qū)動(dòng)力傳遞部件4連接配合時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起22位于凹槽41的容納位中，頂部26與容納位的平面的底壁鄰接，外凸圓弧面23與內(nèi)凹圓弧面42配合，驅(qū)動(dòng)面24與驅(qū)動(dòng)面43連接。

當(dāng)然上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，在實(shí)際應(yīng)用中具有更多變化，驅(qū)動(dòng)面還可以呈平滑弧狀延伸設(shè)置，這也是能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

由上述方案可見，通過在驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起的頂部呈平面設(shè)置，使得驅(qū)動(dòng)力傳遞凸起在與容納位配合是能夠使頂部更好的與容納位的底壁鄰接，使得凸起更好地與容納位配合，同時(shí)將傳動(dòng)面均呈朝內(nèi)地設(shè)置，使得傳動(dòng)面的配合更為貼合減低壓力，繼而防止凸起形變，以及朝內(nèi)的設(shè)置能使凸起在旋轉(zhuǎn)時(shí)具有朝向容納位趨勢(shì)，使工作更為穩(wěn)定，再者，傳動(dòng)面高度的設(shè)置有利于更好受力均勻且工作時(shí)不容易分離，保證驅(qū)動(dòng)力傳遞組件連接落機(jī)更為穩(wěn)定順暢且旋轉(zhuǎn)工作穩(wěn)定。