本實(shí)用新型涉及投影電源技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種激光投影電源電路。
背景技術(shù):
投影儀已成為現(xiàn)代商務(wù)人士常用的產(chǎn)品。與現(xiàn)有的數(shù)位光處理器(Digital Light Procession,DLP)或者硅晶光技術(shù)(Liquid Crystalon Silicon,LCoS)相比,激光投影儀因其耗電更少、投射影像更大(可超過100寸)、且無需對焦的優(yōu)勢而成為人們青睞的產(chǎn)品。
激光投影儀可以包括激光源、光學(xué)調(diào)制器、光學(xué)系統(tǒng)、光學(xué)掃描器和圖像控制器及電源電路。傳統(tǒng)的電源電路在供激光源所需電壓時(shí),因?yàn)殡娫措娐返碾娏鞑▌?dòng)會產(chǎn)生紋波電流,造成激光源出現(xiàn)閃動(dòng)現(xiàn)象,對投影效果產(chǎn)生一定的影響,也會對使用者的眼睛造成一定的傷害,長期工作時(shí)容易出現(xiàn)器件損壞的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對上述背景技術(shù)存在的問題,提供一種可靠性高的激光投影電源電路,控制激光源所在電路的紋波電流,避免出現(xiàn)激光閃動(dòng)的現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開了一種激光投影電源電路,其包括EMC濾波電路單元、整流濾波單元、PFC升壓電路單元、若干恒流電路單元、AD轉(zhuǎn)換單元、DA轉(zhuǎn)換單元及MCU控制單元,所述EMC濾波電路單元、整流濾波單元及PFC升壓電路單元依次電性連接,所述EMC濾波電路單元一端外接市電,所述PFC升壓電路單元與恒流電路單元一端電性連接;
所述恒流電路單元包括PWM恒流控制單元、第一變壓器單元、激光恒流輸出單元及電流檢測單元,所述第一變壓器單元一端與PFC升壓電路單元電性連接,所述第一變壓器單元另一端與激光恒流輸出單元電性連接,所述PWM恒流控制單元與激光恒流輸出單元電性連接,所述電流檢測單元與激光恒流輸出單元電性連接;
所述恒流電路單元另一端電性連接模擬開關(guān)單元,所述模擬開關(guān)單元與AD轉(zhuǎn)換單元電性連接,所述MCU控制單元輸出端連接DA轉(zhuǎn)換單元,所述DA轉(zhuǎn)換單元電性連接有調(diào)光控制單元,所述調(diào)光控制單元電性連接PWM恒流控制單元。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述PFC升壓電路單元另一端電性連接電源電壓單元,所述電源電壓單元分別電性連接第二變壓器單元及第三變壓器單元,所述第三變壓器單元一端分別電性連接MCU控制單元及PWM恒流控制單元。
綜上所述,本實(shí)用新型激光投影電源電路通過PWM恒流控制單元控制激光恒流輸出單元的輸出電流,配合利用電流檢測單元對激光恒流輸出單元的輸出電流進(jìn)行檢測,通過MCU控制單元及調(diào)光控制單PWM恒流控制單元,進(jìn)一步對激光恒流輸出單元的輸出電流值進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而控制調(diào)節(jié)每路激光的亮度,很好地控制每路激光的電流紋波,解決了激光閃動(dòng)現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型激光投影電源電路的電路原理圖;
圖2為本實(shí)用新型激光投影電源電路結(jié)合外部電源電路后的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型激光投影電源電路包括EMC濾波電路單元10、整流濾波單元20、PFC升壓電路單元30、若干恒流電路單元40、AD轉(zhuǎn)換單元50、DA轉(zhuǎn)換單元60及MCU控制單元70,所述EMC濾波電路單元10、整流濾波單元20及PFC升壓電路單元30依次電性連接,所述EMC濾波電路單元10一端外接市電,所述EMC濾波電路單元10對市電電路進(jìn)行一次濾波,經(jīng)EMC濾波電路單元10濾波后的電流通過整流濾波單元20進(jìn)行二次濾波,以降低市電的紋波電流對回路的元器件造成沖擊,影響使用效果。
所述PFC升壓電路單元30一端與整流濾波單元20電性連接,所述PFC升壓電路單元30對市電電壓進(jìn)行升壓,以供恒流電路單元40使用;所述PFC升壓電路單元30與恒流電路單元40一端電性連接。
所述恒流電路單元40包括PWM恒流控制單元41、第一變壓器單元42、激光恒流輸出單元43及電流檢測單元44,所述第一變壓器單元42一端與PFC升壓電路單元30電性連接,所述第一變壓器單元42另一端與激光恒流輸出單元43電性連接,用以對PFC升壓電路單元30進(jìn)行變壓后提供給激光恒流輸出單元43穩(wěn)定電壓;所述PWM恒流控制單元41與激光恒流輸出單元43電性連接,用以提供給激光恒流輸出單元43穩(wěn)定電流,所述電流檢測單元44與激光恒流輸出單元43電性連接,用以檢測流經(jīng)激光恒流輸出單元43的電流值。
所述恒流電路單元40另一端電性連接模擬開關(guān)單元80,所述模擬開關(guān)單元80與AD轉(zhuǎn)換單元50電性連接,所述模擬開關(guān)單元80控制恒流電路單元40與AD轉(zhuǎn)換單元50之間的電連接通斷,所述AD轉(zhuǎn)換單元50電性連接MCU控制單元70,MCU控制單元70接收AD轉(zhuǎn)換單元50傳送過來的電信號后判斷流經(jīng)激光恒流輸出單元43的電流大小。
所述MCU控制單元70輸出端連接DA轉(zhuǎn)換單元60,所述DA轉(zhuǎn)換單元60電性連接有調(diào)光控制單元90,所述調(diào)光控制單元90電性連接PWM恒流控制單元41,所述MCU控制單元70發(fā)出控制信號給DA轉(zhuǎn)換單元60轉(zhuǎn)換成對應(yīng)電壓信號,所述調(diào)光控制單元90對MCU控制單元70發(fā)出的控制信號進(jìn)行反饋,以降低或增高激光恒流輸出單元43的輸出電流值,控制PWM恒流控制單元41的輸出電流值大小,進(jìn)而控制調(diào)節(jié)每路激光的亮度,很好地控制激光恒流輸出單元43的電流精度在±0.1A范圍內(nèi),很好地控制每路激光的電流紋波在150mA以內(nèi),解決了激光閃動(dòng)現(xiàn)象。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述PFC升壓電路單元30另一端電性連接電源電壓單元110,所述電源電壓單元110分別電性連接第二變壓器單元120及第三變壓器單元130,所述電源電壓單元110提供15V電壓輸出,以供PFC升壓電路單元30、第二變壓器單元120及第三變壓器單元130內(nèi)部IC芯片電壓使用,所述第二變壓器單元120用于提供24V電壓,以供外部馬達(dá)所需電壓;所述第三變壓器單元130用于提供5V電壓,所述第三變壓器單元130一端分別電性連接MCU控制單元70及PWM恒流控制單元41,以供MCU控制單元70及PWM恒流控制單元41內(nèi)部IC芯片工作所需電壓。
綜上所述,本實(shí)用新型激光投影電源電路通過PWM恒流控制單元41控制激光恒流輸出單元43的輸出電流,配合利用電流檢測單元44對激光恒流輸出單元43的輸出電流進(jìn)行檢測,通過MCU控制單元70及調(diào)光控制單元90反饋信號給PWM恒流控制單元41,進(jìn)一步對激光恒流輸出單元43的輸出電流值進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而控制調(diào)節(jié)每路激光的亮度,很好地控制每路激光的電流紋波,解決了激光閃動(dòng)現(xiàn)象。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。