本實用新型涉及一種背光源部件，具體地說是涉及一種新型背光源導(dǎo)光板，尤其涉及一種高集成化的導(dǎo)光板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有背光源基本是由LED光源、導(dǎo)光板、反射板、擴(kuò)散板、棱鏡增光板及固定支架等組成，其中導(dǎo)光板是背光源中的一個相當(dāng)重要的組成部件，導(dǎo)光板主要用于將從LED光源發(fā)出的線光源均勻且完整的反射至擴(kuò)散板及以上部件以形成面光源，從而點(diǎn)亮整個背光源，由此可見背光源的性能好壞大部分情況下主要取決于導(dǎo)光板。現(xiàn)有導(dǎo)光板是利用光學(xué)級的亞克力/PC板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學(xué)級的亞克力板材底面用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn)。利用光學(xué)級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級亞克力板材表面的停留，當(dāng)光線射到各個導(dǎo)光點(diǎn)時，反射光會往各個角度擴(kuò)散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導(dǎo)光點(diǎn)，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。導(dǎo)光板底面光散射點(diǎn)陣的分布決定著導(dǎo)光板的出光性能，其制作工藝已由早期的絲網(wǎng)印刷工藝向一體注塑成型工藝轉(zhuǎn)變；微透鏡陣列和微棱鏡陣列技術(shù)成為高檔導(dǎo)光板設(shè)計的主流技術(shù)，模具加工精度已達(dá)到微米級；導(dǎo)光板的另一個發(fā)展趨勢是集成化設(shè)計，以達(dá)到少用和不用光學(xué)膜片、降低材料成本、實現(xiàn)背光系統(tǒng)輕薄化的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型背光源導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板上集成有遮光部，有利于實現(xiàn)背光源的窄邊框設(shè)計，另外，在該導(dǎo)光板的底部集成有高光反射膜，可有效降低背光源的厚度，便于實現(xiàn)液晶顯示屏的輕薄化設(shè)計。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，一種新型背光源導(dǎo)光板，包括矩形光學(xué)PMMA基板、設(shè)置在光學(xué)PMMA基板的非入射光邊上的反射片和設(shè)置在光學(xué)PMMA基板底部的光學(xué)反射薄膜，所述光學(xué)PMMA基板的上表面凸出設(shè)有若干條平行設(shè)置的半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)，所述光學(xué)PMMA基板的下表面內(nèi)凹設(shè)有若干行半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)，位于同一行的所有散射網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成一個微透鏡陣列，所述半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)和半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)均為模壓射出成型設(shè)置在光學(xué)PMMA基板的上、下表面，所述反射片和光學(xué)反射薄膜均通過紫外光固化壓敏膠與光學(xué)PMMA基板粘貼在一起，所述光學(xué)PMMA基板的入射光邊開設(shè)有LED光源安裝槽，所有反射片的寬度和長度與光學(xué)PMMA基板的側(cè)邊尺寸（包括寬度和長度）保持一致，所有微透鏡陣列與所有條半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)呈正交關(guān)系排布。

作為本實用新型的一種改進(jìn)， 所述光學(xué)PMMA基板的厚度為0.5-5mm，所述光學(xué)反射薄膜采用厚度為0.1-0.35mm的PET反射膜。

作為本實用新型的一種改進(jìn)， 位于同一個微透鏡陣列的所有半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)的半徑按照距離入射光邊的遠(yuǎn)近呈由小到大的結(jié)構(gòu)分布，位于同一個微透鏡陣列的所有半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)的排布密度按照距離入射光邊的遠(yuǎn)近呈由小到大分布，即位于入光近端處散射網(wǎng)點(diǎn)的半徑小排布密度小，而入光遠(yuǎn)端處散射網(wǎng)點(diǎn)的半徑大排布密度大。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，位于同一個微透鏡陣列的所有散射網(wǎng)點(diǎn)為等間隔分布，相鄰兩個微透鏡陣列的間隔隨著與入射光邊的距離越來越遠(yuǎn)而變得越來越近，并且位于同一個微透鏡陣列的所有散射網(wǎng)點(diǎn)的尺寸保持一致。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，相鄰的兩個半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)之間緊密相連。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述光學(xué)反射薄膜的反射面呈凹凸不平的形狀，通過將反射面設(shè)計成凹凸不平的形狀，使得射向光學(xué)反射薄膜的光線經(jīng)反射面反射后，呈分散狀射向光學(xué)PMMA基板，可保證照射到光學(xué)PMMA基板的光線的均勻性，并可有效防止漏光。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的所提出的導(dǎo)光板上集成了非入射光邊的遮光部和高光反射膜，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，光密封性好，光線利用率高，可易于實現(xiàn)大尺寸高光亮均勻度的背光源，可有效降低背光源的厚度及邊框?qū)挾龋瑥亩趯崿F(xiàn)液晶顯示屏的輕薄化及窄邊框設(shè)計。由于在光學(xué)PMMA基板的上、下表面設(shè)有相互正交的半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)和微透鏡陣列，使得該導(dǎo)光板具有較高的射出光線亮度均勻性，同時可有效提高對LED光源發(fā)出的光能利用率，從而可實現(xiàn)超薄高亮度的側(cè)入光式背光源，并且在使用該導(dǎo)光板設(shè)計對光亮度要求不高的側(cè)入光式背光源時，可少用或不用傳統(tǒng)的多層擴(kuò)散板和棱鏡增光板，進(jìn)而在降低了側(cè)入式背光源的成本的同時也能夠?qū)崿F(xiàn)該種背光源的輕薄化。另外，由于在光學(xué)PMMA基板的入射光邊開設(shè)有LED光源安裝槽，從而便于精確地將LED光源固定在導(dǎo)光板的入射光邊上，同時也有利于對LED光源的固定作用，防止其長時間使用而發(fā)生移位而影響背光源的使用性能。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例的散射網(wǎng)點(diǎn)分布示意圖。

圖中：1-光學(xué)PMMA基板，2-反射片，3-光學(xué)反射薄膜，4-LED光源安裝槽，5-半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)，6-半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述和介紹。

如圖1—圖3，一種新型背光源導(dǎo)光板，包括矩形光學(xué)PMMA基板1、設(shè)置在光學(xué)PMMA基板1的非入射光邊上的反射片2和設(shè)置在光學(xué)PMMA基板1底部的光學(xué)反射薄膜3，其中，光學(xué)PMMA基板1的厚度為0.5-5mm，折射率為1.49，臨界角為42.2°，所述反射片2和光學(xué)反射薄膜3均通過紫外光固化壓敏膠與光學(xué)PMMA基板1粘貼在一起，所述反射片2用于將光學(xué)PMMA基板1費(fèi)入射光邊上漏出的光反射回光學(xué)PMMA基板1內(nèi)，從而在起到遮光的同時，提高光源發(fā)出光的利用率。所述光學(xué)反射薄膜3優(yōu)選采用厚度為0.1-0.35mm的PET反射膜，其內(nèi)填充有無機(jī)粒子，使得反射面呈凹凸不平的形狀，使得射向光學(xué)反射薄膜3的光線經(jīng)反射面反射后，呈分散狀射向光學(xué)PMMA基板1，可保證照射到光學(xué)PMMA基板1的光線的均勻性，并可有效防止漏光。并且該種PET反射膜的光反射率可達(dá)95%以上，可提升導(dǎo)光板30%-60%的亮度，并能降低LED光源的30%-50%的耗電量。

另外，所述光學(xué)PMMA基板1的上表面凸出設(shè)有若干條平行設(shè)置的半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)5，并且相鄰的兩個半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)5之間緊密相連，優(yōu)選的，所有半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)5的半徑取值范圍為0.015-0.05mm，可利用微光學(xué)及二元光學(xué)迭代算法等計算得到。這樣可使得從光學(xué)PMMA基板1內(nèi)部射出的光亮均勻性好且射出的光線可近乎垂直射向設(shè)置在背光源上方的液晶顯示器中，同時也可避免在導(dǎo)光板的上方設(shè)置多層擴(kuò)散板和棱鏡增光板，從而可降低背光源的厚度進(jìn)而便于實現(xiàn)背光源的輕薄化設(shè)計。

所述光學(xué)PMMA基板1的下表面內(nèi)凹設(shè)有若干行半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)6，位于同一行的所有散射網(wǎng)點(diǎn)6構(gòu)成一個微透鏡陣列，位于同一個微透鏡陣列的所有散射網(wǎng)點(diǎn)6為等間隔分布，相鄰兩個微透鏡陣列的間隔隨著與入射光邊的距離越來越遠(yuǎn)而變得越來越近，并且位于同一個微透鏡陣列的所有散射網(wǎng)點(diǎn)6的尺寸保持一致。由于所有從入射光邊耦合進(jìn)光學(xué)PMMA基板1的傳導(dǎo)光在向前傳播的過程中，光通量隨距離的增大而減小，因此，在光學(xué)PMMA基板1的底部設(shè)置散射網(wǎng)點(diǎn)6可不斷地對進(jìn)入光學(xué)PMMA基板1的傳導(dǎo)光進(jìn)行散射，光線可由光學(xué)PMMA基板1的上表面射出。此外，為了使得進(jìn)入光學(xué)PMMA基板1的傳導(dǎo)光能夠傳播盡量遠(yuǎn)的距離，將位于同一個微透鏡陣列的所有半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)6的半徑按照距離入射光邊的遠(yuǎn)近呈由小到大的結(jié)構(gòu)分布，位于同一個微透鏡陣列的所有半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)6的排布密度按照距離入射光邊的遠(yuǎn)近呈由小到大分布，即位于入光近端處散射網(wǎng)點(diǎn)6的半徑小排布密度小，而入光遠(yuǎn)端處散射網(wǎng)點(diǎn)6的半徑大排布密度大，也即在靠近LED光源處的散射網(wǎng)點(diǎn)6直徑小，而遠(yuǎn)離LED光源處的散射網(wǎng)點(diǎn)6直徑大。這樣就可保證光學(xué)PMMA基板1的每個區(qū)域中的散射網(wǎng)點(diǎn)6的面積與從上表面出射的光通量成正比，比值等于這個區(qū)域的面積比上入射到這個區(qū)域上的光通量。

所述半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)5和半球狀散射網(wǎng)點(diǎn)6均為模壓射出成型設(shè)置在光學(xué)PMMA基板1的上、下表面，成型精度高且使用壽命長。所述光學(xué)PMMA基板1的入射光邊開設(shè)有LED光源安裝槽4，從而便于精確地將LED光源固定在入射光邊上，同時也有利于對LED光源的固定作用，防止其長時間使用而發(fā)生移位。

另外，所有反射片2的寬度和長度與光學(xué)PMMA基板1的側(cè)邊尺寸（包括寬度和長度）保持一致，從而可使得反射片2完美的貼合在光學(xué)PMMA基板1的非入射光邊上，防止漏光并提高光能利用率。所有微透鏡陣列與所有條半圓柱狀導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)5呈正交關(guān)系排布，可整體提高導(dǎo)光板的導(dǎo)光特性。

此外，所述光學(xué)反射薄膜3的反射面呈凹凸不平的形狀，通過將反射面設(shè)計成凹凸不平的形狀，使得射向光學(xué)反射薄膜3的光線經(jīng)反射面反射后，呈分散狀射向光學(xué)PMMA基板1，可保證照射到光學(xué)PMMA基板1的光線的均勻性，并可有效避免光學(xué)PMMA基板1邊緣的光反射、吸收以及漏光等現(xiàn)象，有效提高了光線利用率，增加了光線從光學(xué)PMMA基板1上表面的出射均勻性。

所有從入射光邊耦合進(jìn)導(dǎo)光板的傳導(dǎo)光均在導(dǎo)光板的上下表面及側(cè)面設(shè)置的反射片2來回全反射，并不從上下表面或側(cè)面透射出導(dǎo)光板，直到最后碰到散射網(wǎng)點(diǎn)6變成散射光或到達(dá)末端面透射出去為止。

本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。