本發(fā)明涉及一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置及方法。

背景技術(shù)：

側(cè)入式導(dǎo)光板的主要作用是將原本由LED燈珠組成的線光源轉(zhuǎn)換成面光源，是側(cè)入式背光中的重要組件。隨著超薄電視的發(fā)展，側(cè)入式導(dǎo)光板的需求快速增加，問題也隨之而來。AP值(導(dǎo)光板入光端面到LED燈的距離與LED燈珠之間間距比值)小于0.8的情況下一般會出現(xiàn)Hotspot現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置及方法，它解決了當(dāng)下因燈珠間距增大引起的側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題，在入光側(cè)端面利用鐳射加工V-CUT結(jié)構(gòu)來增加燈光的發(fā)散角度，從而減輕或消除Hotspot現(xiàn)象，不需額外貼附勻光膜，也不需要根據(jù)不同的機型做單獨的解Hotspot網(wǎng)點設(shè)計，光損耗低，節(jié)約成本，可以大大縮短生產(chǎn)時間，提高出光亮度，其采用的技術(shù)原理如下：

一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置，其特征在于：包括激光發(fā)射器、擴束鏡、反射鏡、分束鏡和聚焦鏡,激光發(fā)射器發(fā)出激光，激光經(jīng)過擴束鏡將激光直徑擴束，再由反射鏡將激光反射到分束鏡上，由分束鏡將光分束成若干束預(yù)設(shè)間距的激光，最后經(jīng)過聚焦鏡將光束聚焦在導(dǎo)光板的入光側(cè)端面上，光束垂直于導(dǎo)光板入光側(cè)端面，所述反射鏡、分束鏡和聚焦鏡組成的鏡頭組安裝于第一移動臺上，所述移動臺由驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動進行直線移動，所述移動臺可沿平行于反射鏡的入射光方向直線運動,導(dǎo)光板安置于第二移動臺上，所述第二移動臺可沿垂直于反射鏡的入射光方向直線運動。。

一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的方法，其特征在于：使用上述的解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置在導(dǎo)光板入光側(cè)拋光端面上鐳射主V-CUT結(jié)構(gòu)，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)為在導(dǎo)光板入光側(cè)端面上形成的周期性的微小凸起或凹進結(jié)構(gòu)。主V-CUT結(jié)構(gòu)作用是將光由邊緣方向?qū)蛞曄蚍较?并增加亮度和使光均勻。

可選的，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個相同圓弧形凹槽或相同圓弧形凸起沿平行于導(dǎo)光板的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板的入光側(cè)端面上陣列形成。

可選的，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個相同三角形凹槽或相同三角形凸起沿平行于導(dǎo)光板的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板的入光側(cè)端面上陣列形成。

可選的，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個相同四方形凹槽或相同四方形凸起沿平行于導(dǎo)光板的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板的入光側(cè)端面上周期性地形成。

可選的，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個微小凸起沿平行于導(dǎo)光板的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板的入光側(cè)端面上周期性地形成，距離LED越近的微小凸起尺寸越小,距離LED越遠的微小凸起尺寸越大。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：解決了當(dāng)下因燈珠間距增大引起的側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題，在入光側(cè)端面利用鐳射加工V-CUT結(jié)構(gòu)來增加燈光的發(fā)散角度，從而減輕或消除Hotspot現(xiàn)象，不需額外貼附勻光膜，也不需要根據(jù)不同的機型做單獨的解Hotspot網(wǎng)點設(shè)計，光損耗低，節(jié)約成本，可以大大縮短生產(chǎn)時間，提高出光亮度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一種實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。

圖1：折射定律原理圖；

圖2：光線經(jīng)過不同入射面時的折射圖；

圖3：光線經(jīng)過本發(fā)明所述導(dǎo)光板入射面的光路模擬圖；

圖4：燈珠光線射入入射面為平面的導(dǎo)光板形成的發(fā)散角示意圖；

圖5：燈珠光線射入入射面帶有主V-CUT結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板形成的發(fā)散角示意圖；

圖6：本發(fā)明所述解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置的示意圖。

圖7：實施例1所述導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8:實施例2所述導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9:實施例3所述導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10：實施例4所述導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11：實施例5所述導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12：實施例6所述導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13：導(dǎo)光板第一次蝕刻后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14：導(dǎo)光板第二次蝕刻后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖6所示，激光由激光發(fā)射器1射出，經(jīng)過擴束鏡2將激光直徑擴束，再由反射鏡3將激光反射到分束鏡4上，由分束鏡將光分束成8束間距為0.2mm的激光，最后經(jīng)過聚焦鏡5將光束聚焦在導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面上，光束垂直于導(dǎo)光板入光側(cè)端面，。

所述反射鏡3、分束鏡4和聚焦鏡5組成的鏡頭組安裝于第一移動臺上，所述移動臺由驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動進行直線移動，所述移動臺可沿平行于反射鏡3的入射光方向直線運動,導(dǎo)光板安置于第二移動臺上，所述第二移動臺可沿垂直于反射鏡3的入射光方向直線運動。

優(yōu)選，所述反射鏡3的入射光和反射光相垂直。

將需要進行鐳射的側(cè)入式導(dǎo)光板如書頁形式并排放置，排列方向垂直于反光鏡運行方向。

上述方法中，鏡頭組從左向右運動，在導(dǎo)光板入光端面上蝕刻如圖13所示的主V-CUT結(jié)構(gòu)，導(dǎo)光板沿垂直于反射鏡3入射光方向運動0.1mm后停止，然后鏡頭組從右向左運動，在導(dǎo)光板入光端面蝕刻如圖14所示主V-CUT結(jié)構(gòu)。以此往復(fù)，直至在導(dǎo)光板入光端面上蝕刻滿周期為0.1mm的主V-CUT結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，由于光線在通過兩側(cè)介質(zhì)不同(折射率不同)的入射面時會產(chǎn)生折射，公式為n1sinθ1＝n2sinθ2，如圖2所示為相同方向光線在經(jīng)過不同方向入射面時發(fā)生折射，造成有差異的偏轉(zhuǎn)角度。光線經(jīng)過為平面的入射面后偏轉(zhuǎn)角度大于光線經(jīng)過帶有主V-CUT結(jié)構(gòu)入射面的偏轉(zhuǎn)角度。不同的光線組合在一起就形成了如圖3所示的模擬光路圖，如圖4和圖5所示，燈珠光線射入入射面帶有主V-CUT結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板的發(fā)散角相較燈珠光線射入入射面為平面的導(dǎo)光板的發(fā)散角由130°增加到160°，使得在燈條方向上光線更柔和，減輕了Hotspot現(xiàn)象。

如圖6所示，一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置，其特征在于：包括激光發(fā)射器1、擴束鏡2、反射鏡3、分束鏡4和聚焦鏡5,激光發(fā)射器1發(fā)出激光，激光經(jīng)過擴束鏡2將激光直徑擴束，再由反射鏡3將激光反射到分束鏡4上，由分束鏡將光分束成若干束預(yù)設(shè)間距的激光，最后經(jīng)過聚焦鏡5將光束聚焦在導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面上，光束垂直于導(dǎo)光板入光側(cè)端面，所述反射鏡3、分束鏡4和聚焦鏡5組成的鏡頭組安裝于第一移動臺上，所述移動臺由驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動進行直線移動，所述移動臺可沿平行于反射鏡3的入射光方向直線運動,導(dǎo)光板安置于第二移動臺上。

實施例1

如圖7所示，一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的方法，其特征在于：使用上述解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置在導(dǎo)光板入光側(cè)拋光端面上鐳射主V-CUT結(jié)構(gòu)，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個相同圓弧形凹槽11沿平行于導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面上陣列形成。

實施例2

如圖8所示，一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的方法，其特征在于：使用上述解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置在導(dǎo)光板入光側(cè)拋光端面上鐳射主V-CUT結(jié)構(gòu)，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個相同圓弧形凸起12沿平行于導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面上陣列形成。

實施例3

如圖9所示，一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的方法，其特征在于：使用上述解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置在導(dǎo)光板入光側(cè)拋光端面上鐳射主V-CUT結(jié)構(gòu)，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個相同三角形凹槽15沿平行于導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面上陣列形成。

實施例4

如圖10所示，一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的方法，其特征在于：使用上述解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置在導(dǎo)光板入光側(cè)拋光端面上鐳射主V-CUT結(jié)構(gòu)，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個相同三角形凸起16沿平行于導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面上陣列形成。

實施例5

如圖11所示，一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的方法，其特征在于：使用上述解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置在導(dǎo)光板入光側(cè)拋光端面上鐳射主V-CUT結(jié)構(gòu)，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個相同四方形凸起18沿平行于導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面上周期性地形成。

實施例6

如圖12所示，一種解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的方法，其特征在于：使用上述解決側(cè)入式導(dǎo)光板Hotspot問題的裝置在導(dǎo)光板入光側(cè)拋光端面上鐳射主V-CUT結(jié)構(gòu)，所述主V-CUT結(jié)構(gòu)由若干個微小凸起20沿平行于導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面方向在導(dǎo)光板10的入光側(cè)端面上周期性地形成，距離LED越近的微小凸起20尺寸越小,距離LED越遠的微小凸起20尺寸越大。微小凸起20點越大反光越多，點越小反光越少。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的原理或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。