本發(fā)明涉及層疊光學膜的制造方法以及層疊光學膜的制造裝置。

背景技術(shù)：

作為層疊光學膜的一種的偏振板構(gòu)成液晶顯示裝置。偏振板例如具備作為光學膜的一種的偏振片和重疊于偏振片的其他光學膜(例如保護膜)。如下述專利文獻1所記載的那樣，以往的偏振板的制造方法具備：貼合工序，由一對輥對隔著活性能量射線固化性樹脂(粘接劑)而重疊的兩張光學膜進行夾持并貼合；和照射工序，在貼合工序之后，向介于兩張光學膜之間的樹脂照射活性能量射線。

在先技術(shù)文獻

專利文獻1：日本特開2013-92766號公報

貼合后的多張光學膜在貼合工序與照射工序之間被輸送時，光學膜的端部有時變形為波形狀(波狀)。另外，輸送中的光學膜也有時松弛。而且，輸送中的光學膜也有時在其寬度方向(與輸送方向大致垂直的方向)上彎曲。照射工序前的樹脂未固化，因此隔著樹脂而重疊的光學膜會因上述那樣的變形、松弛或彎曲而剝離或浮起。這樣的光學膜的剝離成為偏振板等層疊光學膜的缺陷的原因。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的，其目的在于，提供能夠在膜彼此貼合后抑制膜的剝離的層疊光學膜的制造方法以及層疊光學膜的制造裝置。

用于解決課題的方案

本發(fā)明的一個方面的層疊光學膜的制造方法具備：貼合工序，由一對輥對隔著活性能量射線固化性樹脂而重疊的多張膜進行夾持，并對多張膜進行貼合；和照射工序，朝向貼合后的多張膜被抽出的一對輥之間照射活性能量射線。需要說明的是，被提供給貼合工序的各個膜可以是一張光學膜，也可以是在其他工序中已經(jīng)貼合后的多張光學膜(光學膜的層疊體)。光學膜也可以改稱作光學層。

本發(fā)明的一個方面的層疊光學膜的制造裝置具備：一對輥，其對隔著活性能量射線固化性樹脂而重疊的多張膜進行夾持，并對多張膜進行貼合；和照射裝置，其朝向貼合后的多張膜被抽出的一對輥之間照射活性能量射線。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，可提供能夠在膜彼此貼合后抑制膜的剝離的層疊光學膜的制造方法以及層疊光學膜的制造裝置。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的層疊光學膜(偏振板)的制造方法以及該制造方法所使用的制造裝置的示意圖。

圖2是圖1所示的制造裝置所具備的一對輥的附近的放大圖。

圖3是圖2所示的一對輥的變形例。

圖4中的(a)、圖4中的(b)以及圖4中的(c)是表示本發(fā)明的第一實施方式的層疊光學膜的制造方法的示意圖。

圖5是表示本發(fā)明的第二實施方式的層疊光學膜的制造方法以及該制造方法所使用的制造裝置的示意圖。

圖6中的(a)以及圖6中的(b)是表示本發(fā)明的第二實施方式的層疊光學膜的制造方法的示意圖。

附圖標記說明：

3a、3b、3c、3d…照射裝置；7a…第一輥；7b…第二輥；22a、42a、44a…基材(膜)；24…第一層疊體(膜)；26b…第四層疊體(偏振板、或?qū)盈B光學膜)；32a、52a、54a…涂膜(活性能量射線固化性樹脂)；38…偏振片(膜)；46…層疊體(偏振板、或?qū)盈B光學膜)；100、200…層疊光學膜的制造裝置；l…活性能量射線。

具體實施方式

以下，參照附圖來說明本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式。本發(fā)明并不限定于下述實施方式。在附圖中，對相同的構(gòu)成要素標注相同的附圖標記。圖1～6均表示與第一輥7a的旋轉(zhuǎn)軸以及第二輥7b的旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面。第一輥7a以及第二輥7b均為大致圓柱狀。

圖1～6均表示與各膜的表面垂直的平面，將膜以及層疊體分別表示為線。圖1～3以及圖5所示的x、y以及z是指彼此正交的三個坐標軸。z軸是指鉛垂方向。x軸以及y軸為水平的軸。

(第一實施方式)

第一實施方式涉及作為層疊光學膜的一種的偏振板的制造方法。第一實施方式的偏振板的制造方法具備涂敷工序、貼合工序以及照射工序。在涂敷工序中，將包含活性能量射線固化性樹脂的涂膜形成于膜狀的基材的表面。在貼合工序中，將基材借助涂膜而貼合于膜狀的偏振片的表面。在照射工序中，向由基材以及偏振片夾持的涂膜照射活性能量射線。以下，詳細說明各工序。

如圖1所示，第一實施方式的層疊光學膜(偏振板)的制造裝置100具備一對輥(第一輥7a以及第二輥7b)和朝向一對輥之間照射活性能量射線l的照射裝置3。第一輥7a以及第二輥7b彼此平行地并列。

如圖1～4所示，在貼合工序中，使用第一層疊體24以及第二層疊體22b。第一層疊體24具備膜狀的偏振片38、重疊于偏振片38的粘接劑層36、以及隔著粘接劑層36而貼合于偏振片38的保護膜34。第二層疊體22b具備膜狀的基材22a和形成于基材22a的表面的涂膜32a。

第一層疊體24所具備的膜狀的偏振片38例如可以通過以下的步驟來制作。

首先，使膜狀的聚乙烯醇系樹脂沿著單軸方向或雙軸方向延伸。接著，利用碘或二色性色素對聚乙烯醇系樹脂進行染色。為了交聯(lián)而利用交聯(lián)劑的溶液(例如硼酸的水溶液)對染色后的聚乙烯醇系樹脂進行處理。在利用交聯(lián)劑進行處理后，對聚乙烯醇系樹脂進行水洗并接著進行干燥。通過以上的步驟而得到偏振片38。聚乙烯醇系樹脂通過將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得到。聚乙酸乙烯酯系樹脂例如可以是乙酸乙烯酯的均聚物即聚乙酸乙烯酯、或乙酸乙烯酯與其他單體的共聚物(例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)。與乙酸乙烯酯共聚的其他單體除了乙烯以外，還可以是不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類、或具有銨基的丙烯酰胺類。聚乙烯醇系樹脂也可以被改性。改性后的聚乙烯醇系樹脂例如可以是由醛類改性后的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、或聚乙烯醇縮丁醛。

偏振片38的厚度例如可以是30μm以下、20μm以下、10μm以下、或8μm以下。偏振片38越薄，則偏振板整體的薄型化越容易。偏振片38的厚度例如可以是2μm以上。偏振片38越厚，則偏振片38的機械強度越容易提高。

保護膜34具有保護偏振片38的功能。保護膜34是具有透光性的熱塑性樹脂即可，也可以是光學透明的熱塑性樹脂。構(gòu)成保護膜34的樹脂例如可以是鏈狀聚烯烴系樹脂、環(huán)狀聚烯烴系樹脂、纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、或它們的混合物或者共聚物。

鏈狀聚烯烴系樹脂例如可以是聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂那樣的鏈狀烯烴的均聚物。鏈狀聚烯烴系樹脂也可以是由兩種以上的鏈狀烯烴構(gòu)成的共聚物。

環(huán)狀聚烯烴系樹脂例如可以是環(huán)狀烯烴的開環(huán)(共)聚合物、或環(huán)狀烯烴的加成聚合物。環(huán)狀聚烯烴系樹脂例如可以是環(huán)狀烯烴與鏈狀烯烴的共聚物(例如無規(guī)共聚物)。構(gòu)成共聚物的鏈狀烯烴例如可以是乙烯或丙烯。環(huán)狀聚烯烴系樹脂也可以是利用不飽和羧酸或其衍生物對上述的聚合物進行改性而得到的接枝聚合物、或它們的氫化物。環(huán)狀聚烯烴系樹脂例如可以是使用降冰片烯或多環(huán)降冰片烯系單體等降冰片烯系單體的降冰片烯系樹脂。

纖維素酯系樹脂例如可以是纖維素三乙酸酯(三乙酰纖維素)、纖維素二乙酸酯、纖維素三丙酸酯或纖維素二丙酸酯。也可以使用它們的共聚物。也可以使用以其他取代基修飾了羥基的一部分而得到的纖維素酯系樹脂。

也可以使用纖維素酯系樹脂以外的聚酯系樹脂。聚酯系樹脂例如可以是多元羧酸或其衍生物與多元醇的縮聚物。多元羧酸或其衍生物可以是二元羧酸或其衍生物。多元羧酸或其衍生物例如可以是對苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸二甲酯、或萘二甲酸二甲酯。多元醇例如可以是二醇。多元醇例如可以是乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、或環(huán)己烷二甲醇。

聚酯系樹脂例如可以是聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯、或聚萘二甲酸環(huán)己烷二甲酯。

聚碳酸酯系樹脂是借助碳酸酯基鍵合聚合單元(單體)而成的聚合物。聚碳酸酯系樹脂可以是具有修飾后的聚合物骨架的改性聚碳酸酯，也可以是共聚聚碳酸酯。

(甲基)丙烯酸系樹脂例如可以是聚(甲基)丙烯酸酯(例如聚甲基丙烯酸甲酯)；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物；甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物；(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(例如ms樹脂)；甲基丙烯酸甲酯與具有脂環(huán)族烴基的化合物的共聚物(例如甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環(huán)己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降冰片酯共聚物等)。

保護膜34可以包含從由滑劑、增塑劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、抗靜電劑以及防氧化劑構(gòu)成的組選擇出的至少一種添加劑。

保護膜34的厚度例如可以是90μm以下、50μm以下、或30μm以下。保護膜34越薄，則偏振板整體的薄型化越容易。保護膜34的厚度例如可以是5μm以上。保護膜34越厚，則保護膜34的機械強度以及處理性越容易提高。

保護膜34可以是如相位差膜或增亮膜那樣具有光學功能的膜。例如通過使由上述熱塑性樹脂構(gòu)成的膜延伸、或在該膜上形成液晶層等，得到被賦予了任意的相位差值的相位差膜。

粘接劑層36可以包含聚乙烯醇等水系粘接劑，也可以包含后述的活性能量射線固化性樹脂。固化后的粘接劑層36的厚度例如可以是0.05μm以上且10μm以下。粘接劑層36越厚，則在偏振片38與保護膜34之間越不容易形成氣泡，偏振片38以及保護膜34越容易牢固地粘接。粘接劑層36越薄，則偏振板整體的薄型化越容易。

如圖1所示，將第一層疊體24沿著方向d24輸送，并向一對貼合輥(第一輥7a與第二輥7b)之間供給。引導輥5a與第一層疊體24所具有的保護膜34的表面相接。

如圖1以及圖4中的(a)所示，在涂敷工序中，使用涂敷裝置1來將包含活性能量射線固化性樹脂的涂膜32a形成于膜狀的基材22a的表面。結(jié)果得到具備基材22a和形成于基材22a的表面的涂膜32a的第二層疊體22b。涂敷裝置1例如可以是microchamberdoctor等凹版涂布機。涂膜32a例如可以包含活性能量射線固化性樹脂。

活性能量射線固化性樹脂是會因被照射活性能量射線而固化的樹脂?；钚阅芰可渚€例如可以是紫外線、可見光、電子射線或x射線?；钚阅芰可渚€固化性樹脂可以是紫外線固化性樹脂。紫外線固化性樹脂能夠調(diào)配為無溶劑型的粘接劑。因此，在活性能量射線固化性樹脂為紫外線固化性樹脂的情況下，在涂敷工序或照射工序之后可以不實施用于去除溶劑的干燥工序。另外，紫外線固化性樹脂與水系粘接劑相比容易與透濕度低的保護膜一并使用。

活性能量射線固化性樹脂可以是一種樹脂，也可以包含多種樹脂。例如，活性能量射線固化性樹脂可以包含陽離子聚合性的固化性化合物、或自由基聚合性的固化性化合物。活性能量射線固化性樹脂可以包含用于對上述固化性化合物的固化反應進行引發(fā)的陽離子聚合引發(fā)劑或自由基聚合引發(fā)劑。

陽離子聚合性的固化性化合物例如可以是環(huán)氧系化合物(在分子內(nèi)具有至少一個環(huán)氧基的化合物)、或氧雜環(huán)丁烷系化合物(在分子內(nèi)具有至少一個氧雜環(huán)丁烷環(huán)的化合物)。自由基聚合性的固化性化合物例如可以是(甲基)丙烯酸系化合物(在分子內(nèi)具有至少一個(甲基)丙烯酰氧基的化合物)。自由基聚合性的固化性化合物也可以是具有自由基聚合性的雙鍵的乙烯基系化合物。

活性能量射線固化性樹脂可以根據(jù)需要而包含陽離子聚合促進劑、離子捕獲劑、防氧化劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、增粘劑、熱塑性樹脂、填充劑、流動調(diào)整劑、增塑劑、消泡劑、抗靜電劑、流平劑、或溶劑等。

基材22a可以是與保護膜34同樣的膜。

如圖1所示，將第二層疊體22b沿著方向d22輸送，并向一對貼合輥(第一輥7a以及第二輥7b)之間供給。引導輥5b與第二層疊體22b所具有的基材22a的表面相接。

如圖1～4所示，在貼合工序中，使第二層疊體22b的涂膜32a與第一層疊體24的偏振片38對置，并將第一層疊體24以及第二層疊體22b重疊。由一對輥(7a、7b)對隔著涂膜32a(活性能量射線固化性樹脂)而重疊的第一層疊體24以及第二層疊體22b進行夾持，從而對第一層疊體24以及第二層疊體22b進行貼合。換言之，使用一對輥(7a、7b)將基材22a借助涂膜32a而貼合于偏振片38的表面。

第一輥7a例如可以由金屬構(gòu)成，第二輥7b例如可以由彈性體構(gòu)成。構(gòu)成第一輥7a的金屬(第一輥7a的母材)例如可以是鐵、或不銹鋼(sus304等)。構(gòu)成第二輥7b的彈性體(第二輥7b的母材)例如可以是丁腈橡膠(nbr)、聚氨酯橡膠、硅酮橡膠、或乙烯-丙烯-二烯橡膠(epdm)。第一輥7a以及第二輥7b可以均由金屬構(gòu)成。第一輥7a以及第二輥7b也可以均由彈性體構(gòu)成。

垂直于旋轉(zhuǎn)軸的第一輥7a的截面(圓)的直徑例如可以是40～400mm、或80～250mm。垂直于旋轉(zhuǎn)軸的第二輥7b的截面(圓)的直徑例如也可以是40～400mm、或80～250mm。如圖1以及圖2所示，第一輥7a的直徑可以與第二輥7b的直徑相同。如圖3所示，第一輥7a的直徑與第二輥7b的直徑也可以不同。圖3所示的第一輥7a的直徑與第二輥7b的直徑的大小關(guān)系也可以相反。第一輥7a在旋轉(zhuǎn)軸的方向上的寬度例如可以是300～3000mm。第二輥7b在旋轉(zhuǎn)軸的方向上的寬度例如也可以是300～3000mm。

第一輥7a的粗細大致均勻則較佳，第二輥7b的粗細也大致均勻則較佳。在兩輥的粗細大致均勻的情況下，容易對由兩輥夾持的多張膜(第一層疊體24以及第二層疊體22b)施加均勻的壓力。其結(jié)果是，難以在膜上形成褶皺。第一輥7a的直徑也可以從第一輥7a的中央部朝向端部而減少。即，第一輥7a也可以是具有錐狀的外周形狀的輥(中凸輥)。第二輥7b也可以是中凸輥。

第一輥7a以及第二輥7b給第一層疊體24以及第二層疊體22b帶來的壓力例如可以是0.3～3.0mpa、或0.7～2.3mpa。

通過以上的貼合工序，得到圖4中的(b)所示的第三層疊體26a。第三層疊體26a具備基材22a、重疊于基材22a的涂膜32a、重疊于涂膜32a的偏振片38、重疊于偏振片38的粘接劑層36、以及重疊于粘接劑層36的保護膜34。

如圖1所示，在照射工序中，將第三層疊體26a(貼合后的第一層疊體24以及第二層疊體22b)從一對輥(7a以及7b)之間向方向d26抽出。

并且，使用照射裝置3而朝向第三層疊體26a被抽出的一對輥(7a以及7b)之間照射活性能量射線l。在照射工序中，可以在剛由一對輥(7a以及7b)將多張膜(第一層疊體24以及第二層疊體22b)貼合之后，朝向一對輥(7a以及7b)之間照射活性能量射線l。

在照射工序中，也可以在由一對輥(7a以及7b)將多張膜(第一層疊體24以及第二層疊體22b)貼合的同時，朝向一對輥(7a以及7b)之間照射活性能量射線l。

在照射工序中，由于活性能量射線l的照射，第三層疊體26a所具有的涂膜32a中的活性能量射線固化性樹脂固化而成為樹脂層32b(參照圖4的(b))。樹脂層32b可以是保護偏振片38的保護層。樹脂層32b也可以是光學補償層。

通過與貼合工序同時、或在貼合工序之后立即使介于多張膜(第一層疊體24與第二層疊體22b)之間的活性能量射線固化性樹脂固化，從而多張膜容易借助樹脂而彼此固定。其結(jié)果是，照射工序以后的多張膜(第三層疊體26a)中的膜剝離得到抑制。即使在照射工序后的輸送時產(chǎn)生了膜的變形、松弛或彎曲，膜彼此的剝離也得以抑制。在照射工序中，活性能量射線固化性樹脂可以不必為了抑制照射工序以后的膜的剝離而完全固化。能夠通過照射工序中的活性能量射線固化性樹脂的不完全固化、半固化或臨時固化來充分抑制照射工序以后的膜的剝離。即，在照射工序中，涂膜32a可以不完全固化，也可以完全固化。換言之，樹脂層32b可以是半固化樹脂層，也可以是完全固化樹脂層。第三層疊體26a(貼合后的多張膜)的輸送速度不特別限定，但例如可以是1～100m/分鐘、或10～30m/分鐘。在輸送速度處于上述數(shù)位范圍內(nèi)的情況下，容易與貼合工序同時、或在貼合工序之后立即使介于多張膜(第一層疊體24以及基材22a)之間的活性能量射線固化性樹脂固化。

如以上所述，在第一實施方式中，在比以往早的正時進行照射工序。即在第一實施方式中，比以往早地開始活性能量射線固化性樹脂的固化。其結(jié)果是，多張膜比以往早地借助樹脂而彼此固定，膜的剝離得到抑制。

“貼合后的多張膜(第一層疊體24以及第二層疊體22b)被抽出的一對輥(7a以及7b)之間”可以改稱作以下說明的“照射空間is”。如圖2以及圖3所示，切平面pt可被定義為與貼合后的多張膜(第一層疊體24以及第二層疊體22b)交叉且與一對輥(7a、7b)各自的表面雙方相切的平面。即，切平面pt與第一輥7a的表面(圓柱的側(cè)面)相切且與第二輥7b的表面(圓柱的側(cè)面)也相切。切平面pt是假想的平面。交線i被定義為切平面pt與貼合后的多張膜的交線。交線i是假想的直線。旋轉(zhuǎn)軸線a1被定義為第一輥7a的旋轉(zhuǎn)軸線。旋轉(zhuǎn)軸線a2被定義為第二輥7b的旋轉(zhuǎn)軸線。平面pa被定義為包含一對輥各自的旋轉(zhuǎn)軸線(a1、a2)這雙方的平面。平面pa是假想的平面。距離r被定義為交線i與平面pa的距離?；谏鲜龅膒t、i、a1、a2、pa以及r，“照射空間is”被定義為以交線i為中心軸且半徑為r的圓柱狀的空間。照射空間is是假想的空間。照射工序可以改稱作向位于照射空間is內(nèi)的多張膜的一部分或全部照射活性能量射線的工序。可以向照射空間is中的由一對輥(7a以及7b)與切平面pt包圍的區(qū)域(照射區(qū)域is’)照射活性能量射線。即，在照射工序中，也可以向位于照射區(qū)域is’內(nèi)的多張膜的一部分或全部照射活性能量射線。在向照射區(qū)域is’照射活性能量射線的情況下，介于多張膜(第一層疊體24以及基材22a)之間的活性能量射線固化性樹脂更容易與貼合工序同時或在貼合工序之后立即固化。

可以將活性能量射線l的一部分向通過照射空間is后的多張膜(第一層疊體24以及基材22a)照射。也可以借助向通過照射空間is后的多張膜(第一層疊體24以及基材22a)照射的活性能量射線l，進一步促進活性能量射線固化性樹脂(涂膜32a或樹脂層32b)的固化。

在照射工序中，將活性能量射線l向多張膜(第三層疊體26a)的整體均勻地照射則較佳。因此，照射裝置3所具有的活性能量射線l的光源沿著被貼合的多張膜(第一層疊體24以及基材22a)的寬度方向(y軸方向)延伸則較佳。換言之，照射裝置3所具有的活性能量射線l的光源沿著一對輥(7a以及7b)的旋轉(zhuǎn)軸方向(y軸方向)延伸則較佳。制造裝置100可以具有對從照射裝置3照射的活性能量射線l的方向進行自如地調(diào)整的機構(gòu)(照射角調(diào)整部件)。制造裝置100也可以具有使照射裝置3在鉛垂方向(z軸方向)或水平方向(x軸方向或y軸方向)上自如移動的機構(gòu)(照射位置調(diào)整部件)。

照射裝置3例如可以是低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、化學燈、黑光燈、微波激發(fā)汞燈、或金屬鹵化物燈。活性能量射線l的照射強度例如是30～100mj/cm²即可。

如圖1所示，在照射工序中，可以從基材22a側(cè)向涂膜32a照射活性能量射線l。即，可以隔著基材22a向涂膜32a照射活性能量射線l。也可以從保護膜34側(cè)向涂膜32a照射活性能量射線l。即，可以將照射裝置3配置于保護膜34側(cè)，隔著保護膜34以及偏振片38向涂膜32a照射活性能量射線l。也可以從基材22a側(cè)以及保護膜34側(cè)向涂膜32a照射活性能量射線l。即，可以朝向涂膜32a兩面(表背)照射活性能量射線l。在使用照射裝置3進行的照射工序中涂膜32a不完全固化的情況下，可以在使用照射裝置3的照射工序之后實施使用另一照射裝置進行的第二次的照射工序。也可以在第二次的照射工序之后實施使用另一照射裝置進行的第三次的照射工序。即，也可以在使用照射裝置3進行的最初的照射工序使涂膜32a不完全固化，而在使用另一照射裝置進行的第二次以后的照射工序使涂膜32a完全固化。

可以在照射工序后實施剝離工序。如圖1以及圖4中的(b)以及圖4中的(c)所示，在剝離工序中，從第三層疊體26a的樹脂層32b剝離基材22a。在剝離工序中，引導輥5c與第三層疊體26a所具有的基材22a相接。基材22a被剝離后的第四層疊體26b被向方向d26輸送。

在實施剝離工序的情況下，完成后的偏振板不具備基材22a。換言之，如圖4中的(c)所示，經(jīng)過剝離工序而完成后的偏振板(第四層疊體26b)具備樹脂層32b、直接重疊于樹脂層32的偏振片38、以及經(jīng)由粘接劑層36而貼合于偏振片38的保護膜34。

在實施剝離工序的情況下，在涂敷工序中，可以將涂膜32a形成于未實施粗糙面化處理的基材22a的表面。若對基材22a實施粗糙面化處理，則涂膜32a容易緊貼于基材22a的表面，基材22a不容易從固化后的涂膜32a(樹脂層32b)剝離。通過將涂膜32a形成于未實施粗糙面化處理的基材22a的表面，從而在實施剝離工序的情況下，在剝離工序中容易將基材22a從樹脂層32b剝離。粗糙面化處理例如可以是等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、或火焰(flame)處理。

也可以不實施剝離工序。在不實施剝離工序的情況下，可以在涂敷工序之前對基材22a的表面實施粗糙面化處理?？梢栽诮酉聛淼耐糠蠊ば蛑?，將涂膜32a形成于粗糙面化后的基材22a的表面。其結(jié)果是，基材22a不容易從樹脂層32b剝離。在不實施剝離工序的情況下，如圖4中的(b)所示，完成后的偏振板具備基材22a、重疊于基材22a的樹脂層32b(固化后的涂膜32a)、重疊于樹脂層32b的偏振片38、重疊于偏振片38的粘接劑層36、以及重疊于粘接劑層36的保護膜34?；?2a可以作為對偏振片38進行保護的膜而發(fā)揮功能。具備基材22a的偏振板可以具備層疊于基材22a的其他光學層。

偏振板可以具備層疊于保護膜34、基材22a或樹脂層32b的其他光學膜(光學層)。其他光學膜(光學層)例如可以是反射型偏振膜、帶防眩功能的膜、帶防表面反射功能的膜、反射膜、半透射反射膜、視角補償膜、硬涂層、粘合劑層、觸控傳感層、防靜電層或防污層。

(第二實施方式)

本發(fā)明的第二實施方式的層疊光學膜的制造方法除了以下所記載的事項以外，其他事項與第一實施方式相同。以下，省略與第一實施方式以及第二實施方式共通的事項的說明。

第二實施方式的層疊光學膜的制造方法與第一實施方式同樣，具備涂敷工序、貼合工序以及照射工序。不過，在第二實施方式的涂敷工序中，在一對基材各自的表面形成涂膜。在第二實施方式的貼合工序中，將膜狀的偏振片配置于一對基材之間。并且，將一對基材借助涂膜而貼合于偏振片的兩面。在第二實施方式的照射工序中，在將一對基材貼合于偏振片的兩面之后，向涂膜照射活性能量射線。以下詳細說明這些工序。

如圖5所示，第二實施方式的層疊光學膜(偏振板)的制造裝置200具備一對輥(第一輥7a以及第二輥7b)、和朝向一對輥之間照射活性能量射線l的一對照射裝置3a以及3b。照射裝置3a以及3b可以與在第一實施方式中使用的照射裝置3相同。

如圖5以及圖6中的(a)所示，在第二實施方式的涂敷工序中，使用涂敷裝置1a將包含活性能量射線固化性樹脂的涂膜54a形成于膜狀的基材44a的表面，從而制作層疊體44b。第二實施方式的層疊體44b可以與第一實施方式的第二層疊體22b相同。另外，在涂敷工序中，使用涂敷裝置1b將包含活性能量射線固化性樹脂的涂膜52a形成于膜狀的基材42a的表面，從而制作層疊體42b。第二實施方式的層疊體42b可以與第一實施方式的第二層疊體22b相同。層疊體44b的涂膜54a的組成可以與層疊體42b的涂膜52a相同。層疊體44b的涂膜54a的組成也可以與層疊體42b的涂膜52a不同。層疊體44b的基材44a的組成可以與層疊體42b的基材42a相同。層疊體44b的基材44a的組成也可以與層疊體42b的基材42a不同。涂敷裝置1a以及1b可以與第一實施方式的涂敷裝置1相同。

如圖5所示，在第二實施方式中，將層疊體44b沿著方向d44輸送，并向一對輥(7a以及7b)之間供給。引導輥5d與層疊體44b所具有的基材44a的表面相接。另外，將層疊體42b沿著方向d42輸送，并向一對輥(7a以及7b)之間供給。引導輥5e與層疊體42b所具有的基材42a的表面相接。另外，將膜狀的偏振片38向一對輥(7a以及7b)之間供給。

如圖5以及圖6所示，在第二實施方式的貼合工序中，將偏振片38夾持于一對層疊體42b以及44b之間。層疊體44b的涂膜54a與偏振片38的一方的表面對置。層疊體42b的涂膜52a與偏振片38的另一方的表面對置。并且，將層疊體44b、偏振片38以及層疊體42b重疊并由一對輥(7a以及7b)夾持。其結(jié)果是，如圖6中的(b)所示，基材44a借助涂膜54a而貼合于偏振片38的一方的表面。另外，基材42a借助涂膜52a而貼合于偏振片38的另一方的表面。即，在貼合工序中，得到具備基材42a、重疊于基材42a的涂膜52a、重疊于涂膜52a的偏振片38、重疊于偏振片38的涂膜54a、以及重疊于涂膜54a的基材44a的層疊體46。

如圖5所示，在照射工序中，將層疊體46(貼合后的偏振片38、層疊體42b以及44b)從一對輥(7a以及7b)之間向方向d46抽出。并且，使用一對照射裝置3a以及3b來朝向?qū)盈B體46被抽出的一對輥(7a以及7b)之間照射活性能量射線l。即在照射工序中，向位于照射空間is內(nèi)的多張膜(層疊體46)的一部分或全部照射活性能量射線。在照射工序中，也可以向位于照射區(qū)域is’內(nèi)的多張膜(層疊體46)的一部分或全部照射活性能量射線。如以下所述，第二實施方式的照射空間is的定義與第一實施方式的照射空間is的定義大致相同。第二實施方式的照射區(qū)域is’的定義也與第一實施方式的照射區(qū)域is’的定義大致相同。切平面pt被定義為與貼合后的多張膜(層疊體46)交叉且與一對輥(7a、7b)各自的表面雙方相切的平面。交線i被定義為切平面pt與貼合后的多張膜(層疊體46)的交線。旋轉(zhuǎn)軸線a1被定義為第一輥7a的旋轉(zhuǎn)軸線。旋轉(zhuǎn)軸線a2被定義為第二輥7b的旋轉(zhuǎn)軸線。平面pa被定義為包含一對輥各自的旋轉(zhuǎn)軸線(a1、a2)這雙方的平面。距離r被定義為交線i與平面pa的距離?！罢丈淇臻gis”被定義為以交線i為中心軸且半徑為r的圓柱狀的空間。照射區(qū)域is’被定義為照射空間is中的由一對輥(7a以及7b)與切平面pt包圍的區(qū)域。在照射工序中，可以在由一對輥(7a以及7b)將偏振片38、層疊體42b以及44b貼合之后立即朝向一對輥(7a以及7b)之間照射活性能量射線l。在照射工序中，也可以在由一對輥(7a以及7b)將偏振片38、層疊體42b以及44b貼合的同時，朝向一對輥(7a以及7b)之間照射活性能量射線l。

在照射工序中，使用照射裝置3a從基材44a側(cè)向涂膜54a間接地照射活性能量射線l而使涂膜54a固化。同時，使用照射裝置3b從基材42a側(cè)向涂膜52a間接地照射活性能量射線l而使涂膜52a固化。通過以上的照射工序，從而由涂膜52a形成樹脂層52b，由涂膜54a形成樹脂層54b。涂膜52a可以不完全固化，也可以完全固化。換言之，樹脂層52b可以是半固化樹脂層，也可以是完全固化樹脂層。涂膜54a可以不完全固化，也可以完全固化。換言之，樹脂層54b可以是半固化樹脂層，也可以是完全固化樹脂層。也可以不存在照射裝置3a以及3b中的一方的照射裝置。即，也可以僅通過從照射裝置3a以及3b中的一方的照射裝置照射的活性能量射線l來使涂膜52a以及54a這雙方固化。

如以上所述，在第二實施方式中，也在比以往早的正時進行照射工序。即在第二實施方式中，也比以往早地開始活性能量射線固化性樹脂的固化。其結(jié)果是，多張膜比以往早地借助樹脂而彼此固定，膜的剝離得到抑制。

在第二實施方式中，也可以將活性能量射線l的一部分向通過一對輥(7a以及7b)之間以后的層疊體46照射。即，可以將活性能量射線l的一部分向通過照射空間is之后的層疊體46照射。

在通過朝向一對輥(7a以及7b)之間的活性能量射線l的照射而使活性能量射線固化性樹脂(涂膜52a或54a)不完全固化的情況下，可以還進行其他照射工序(第二次的照射工序)。例如，將層疊體46從一對輥(7a以及7b)之間沿著方向d46輸送。使層疊體46的基材42a側(cè)的表面與冷卻輥9抵接。從照射裝置3c對層疊體46的朝向冷卻輥9相反側(cè)的基材44a側(cè)的表面照射活性能量射線l。活性能量射線l透過基材44a而到達涂膜52a以及54a。通過該第二次的活性能量射線l的照射來促進涂膜52a以及54a的固化?？梢酝ㄟ^第二次的照射工序來使涂膜52a以及54a完全固化。照射裝置3c可以與在第一實施方式中所使用的照射裝置3相同。

在第二次的照射工序的變形例中，也可以從層疊體46的基材42a側(cè)向涂膜32a照射活性能量射線l。即，可以將照射裝置3c配置于層疊體46的基材42a側(cè)，隔著基材42a向涂膜52a以及54a照射活性能量射線l。在第二次的照射工序中，也可以使用一對照射裝置從層疊體46的兩面?zhèn)认蛲磕?2a以及54a照射活性能量射線l。

也可以通過使用照射裝置3c進行的第二次的照射工序來使涂膜52a以及54a不完全固化。在該情況下，可以進行又一照射工序(第三次的照射工序)。例如經(jīng)由引導輥5f將層疊體46從照射裝置3c向照射裝置3d輸送。并且，使用照射裝置3d再次向涂膜52a以及54a照射活性能量射線l。通過該第三次的活性能量射線l的照射來促進涂膜52a以及54a的固化。照射裝置3d可以與在第一實施方式中使用的照射裝置3相同。

在第二實施方式中，可以在照射工序之后實施剝離工序。例如，在剝離工序中，可以將基材42a從層疊體46的樹脂層52b剝離。也可以將基材44a從層疊體46的樹脂層54b剝離。

在實施剝離工序的情況下，在第二實施方式中完成后的偏振板不具備基材42a或44a。例如，經(jīng)過剝離工序而完成的偏振板至少具備樹脂層52b、直接重疊于樹脂層52b的偏振片38、以及直接重疊于偏振片38的另一樹脂層54b即可。偏振板可以具備層疊于樹脂層52b或54b的其他光學膜(光學層)。其他光學膜(光學層)例如可以是反射型偏振膜、帶防眩功能的膜、帶防表面反射功能的膜、反射膜、半透射反射膜、視角補償膜、硬涂層、粘合劑層、觸控傳感層、防靜電層或防污層。

在實施剝離工序的情況下，在涂敷工序中使用未被實施粗糙面化處理的基材42a以及44a即可。

在第二實施方式中，在剝離工序中可以僅剝離基材42a或44a中的任一方。在僅剝離基材42a或44a中的任一方的情況下，在涂敷工序中使用被實施了粗糙面化處理的基材來作為不剝離的一側(cè)的基材即可。在第二實施方式中，也可以不實施剝離工序。在不實施剝離工序的情況下，在涂敷工序中使用被實施了粗糙面化處理的基材即可。在不實施剝離工序的情況下，在第二實施方式中完成的偏振板可以是圖6中的(b)所示的層疊體46本身。該偏振板可以具備層疊于基材42a或44a的其他光學膜(光學層)。其他光學膜(光學層)例如可以是反射型偏振膜、帶防眩功能的膜、帶防表面反射功能的膜、反射膜、半透射反射膜、視角補償膜、硬涂層、粘合劑層、觸控傳感層、防靜電層或防污層。

以上，說明了本發(fā)明的第一實施方式以及第二實施方式，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式。

例如彼此貼合的膜可以是偏振片以外的光學膜(光學層)或它們的層疊體。例如，膜可以是反射型偏振膜、帶防眩功能的膜、帶防表面反射功能的膜、反射膜、半透射反射膜、視角補償膜、觸控傳感層、防靜電層、防污層或液晶層等。

工業(yè)實用性

根據(jù)本發(fā)明，例如在偏振板的制造中能夠在光學膜彼此貼合后抑制膜的剝離。