本發(fā)明涉及一種內(nèi)嵌溫度傳感器的設(shè)計(jì)方法，特別是涉及一種液晶顯示面板及裝置。

背景技術(shù)：

液晶顯示面板的通常是由一彩膜基板(Color Filter，CF)、一薄膜晶體管陣列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)以及一配置于兩基板間的液晶層(Liquid Crystal Layer，LC Layer)所構(gòu)成，其工作原理是通過在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn)，將背光模塊的光線折射出來產(chǎn)生畫面。按照液晶的取向方式不同，目前主流市場上的液晶顯示面板可以分為以下幾種類型：垂直配向(Vertical Alignment，VA)型、扭曲向列(Twisted Nematic，TN)或超扭曲向列(Super Twisted Nematic，STN)型、平面轉(zhuǎn)換(In-Plane Switching，IPS)型及邊緣場開關(guān)(Fringe Field Switching，F(xiàn)FS)型。

所述垂直配向型(Vertical Alignment，VA)模式的液晶顯示，例如圖形垂直配向型(Patterned Vertical Alignment，PVA)液晶顯示器或多區(qū)域垂直配向型(Multi-domain Vertical Alignment，MVA)液晶顯示裝置，其中PVA型利用邊緣場效應(yīng)與補(bǔ)償板達(dá)到廣視角的效果。MVA型將一個(gè)畫素分成多個(gè)區(qū)域，并使用突起物(Protrusion)或特定圖案結(jié)構(gòu)，使位于不同區(qū)域的液晶分子朝向不同方向傾倒，以達(dá)到廣視角且提升穿透率的作用。

而有關(guān)熱敏電阻(Thermally Sensitive Resistance)是對溫度十分敏感的電阻體，亦可稱作「熱阻體(Thermistor)」，此種組件在溫度改變時(shí)內(nèi)部電阻值會產(chǎn)生大幅變化。熱電偶：其原理為「席貝克效應(yīng)(Seebeck Effect)」，又稱作熱電效應(yīng)，主要是因不同種類金屬擁有自由電子數(shù)不同，當(dāng)兩金屬連接形成回路，溫度改變會造成接觸面的自由電子運(yùn)動而使金屬間產(chǎn)生電位差。此電位差由接觸面積、溫度差、與金屬種類來決定，當(dāng)兩端溫度相同時(shí)，端點(diǎn)所產(chǎn)生的熱電動勢相同，故回路中不會有電流；若兩端間存在溫度差，導(dǎo)致熱電動勢大小不同而產(chǎn)生一電流由高電動勢往低電動勢流動。

半導(dǎo)體材料的導(dǎo)電性易受到溫度影響，故以半導(dǎo)體材料構(gòu)成的集成電路(Integrated Circuit，IC)的導(dǎo)電性亦受到溫度影響，理論上pn接面構(gòu)成的二極管均可作為感溫組件，但實(shí)際上pn接面中除有順向偏壓外，逆向飽和電流IS亦會隨溫度改變，因此單純以pn接面作為感測組件者很少，而多以晶體管型態(tài)來使用，而以感溫晶體管配合放大電路并被制作為IC型態(tài)的電路便稱為感溫IC，而當(dāng)液晶顯示面板在使用過程中，常常因?yàn)闊o法有效控制顯示面板內(nèi)的溫度，使得液晶反應(yīng)速度產(chǎn)生延遲及殘影現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種內(nèi)嵌溫度傳感器的設(shè)計(jì)方法，特別是涉及一種液晶顯示面板及裝置。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種液晶顯示面板，包括：一第一基板，具有一外表面；一第一偏光片，設(shè)置于所述第一基板的所述外表面；一第二基板，與所述第一基板相對設(shè)置，并具有一外表面；一第二偏光片，設(shè)置于所述第二基板的所述外表面；還包括一溫度傳感器，設(shè)置于所述第一基板的所述外表面周圍或內(nèi)嵌于所述第一基板之間。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的另一目的一種液晶顯示裝置，包括背光模塊，還包括所述的液晶顯示面板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，當(dāng)所述溫度傳感器設(shè)置于所述第一基板的所述外表面周圍時(shí)，所述溫度傳感器位于所述第一基板與所述第一偏光片之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述溫度傳感器為一含有氧化銦鎵鋅的金屬加熱器。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述溫度傳感器為一含有石墨烯的材料金屬。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一基板為一薄膜晶體管基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二基板為一彩色濾光片基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一液晶層，設(shè)置于所述第一基板與所述第二基板之間。

本發(fā)明的有益效果是可有效提供環(huán)境溫度信息，并能有效控制液晶內(nèi)部的溫度，避免在低溫環(huán)境下，液晶反應(yīng)速度的延遲及殘影。

附圖說明

圖1是范例性的具有銦錫氧化物加熱器的液晶顯示面板示意圖。

圖2a是范例性的評估熱敏電阻系統(tǒng)的操作實(shí)驗(yàn)步驟示意圖。

圖2b是范例性的利用溫度補(bǔ)償系統(tǒng)的有無來比較閃爍率。

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的具有金屬薄片型的熱敏傳感器整合至液晶顯示面板示意圖。

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的制造熱敏傳感器的金屬薄片寬度示意圖。

圖5a是本發(fā)明一實(shí)施例的熱敏傳感器的電路圖。

圖5b是本發(fā)明一實(shí)施例的利用電壓-溫度解釋四種傳感器輸出實(shí)驗(yàn)值。

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例的溫度顯示器的示意圖。

圖7a是本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示面板示意圖。

圖7b是本發(fā)明另一實(shí)施例的液晶顯示面板示意圖。

圖8是本發(fā)明一實(shí)施例的電阻示意圖。

圖9是本發(fā)明又一實(shí)施例的液晶顯示面板示意圖。

圖10是本發(fā)明一實(shí)施例的整合溫度傳感器于液晶顯示器示意圖。

具體實(shí)施方式

以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。

附圖和說明被認(rèn)為在本質(zhì)上是示出性的，而不是限制性的。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。另外，為了理解和便于描述，附圖中示出的每個(gè)組件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本發(fā)明不限于此。

在附圖中，為了清晰起見，夸大了層、膜、面板、區(qū)域等的厚度。在附圖中，為了理解和便于描述，夸大了一些層和區(qū)域的厚度。將理解的是，當(dāng)例如層、膜、區(qū)域或基底的組件被稱作“在”另一組件“上”時(shí)，所述組件可以直接在所述另一組件上，或者也可以存在中間組件。

另外，在說明書中，除非明確地描述為相反的，否則詞語“包括”將被理解為意指包括所述組件，但是不排除任何其它組件。此外，在說明書中，“在......上”意指位于目標(biāo)組件上方或者下方，而不意指必須位于基于重力方向的頂部上。

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種液晶顯示面板及裝置其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

本發(fā)明的液晶顯示裝置可包括背光模塊及液晶顯示面板。液晶顯示面板可包括薄膜晶體管(Thin Film Transistor，TFT)基板、彩色濾光片(Color Filter，CF)基板與形成于兩基板之間的液晶層。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，本發(fā)明的液晶顯示面板可為曲面型顯示面板，且本發(fā)明的液晶顯示裝置亦可為曲面型顯示裝置。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，本發(fā)明的薄膜晶體管(TFT)及彩色濾光片(CF)可形成于同一基板上。

圖1為范例性的具有銦錫氧化物加熱器的液晶顯示面板示意圖。請參照圖1，一種液晶顯示面板101，包括：一第一基板130，具有一外表面；一第一偏光片110，設(shè)置于所述第一基板130的所述外表面；一軟式電路板100，設(shè)置于所述第一偏光片110的周圍；一第二基板150，與所述第一基板130相對設(shè)置，并具有一外表面；一第二偏光片160，設(shè)置于所述第二基板150的所述外表面；一液晶層140，設(shè)置于所述第一基板130和所述第二基板150之間；一溫度傳感器120，位于所述第一基板130與所述第一偏光片110之間，其中所述溫度傳感器120為銦錫氧化物的加熱器。

圖2a為范例性的評估熱敏電阻系統(tǒng)的操作實(shí)驗(yàn)步驟示意圖。請參照圖2a，在一溫度計(jì)200中，而有關(guān)評估熱敏電阻系統(tǒng)的操作實(shí)驗(yàn)步驟包括：顯示溫度計(jì)的度數(shù)210、指出光學(xué)探頭220、使用閃爍計(jì)230與運(yùn)算符號240及調(diào)諧器250。

圖2b為范例性的利用溫度補(bǔ)償系統(tǒng)的有無來比較閃爍率。請參照圖2b，有關(guān)利用溫度補(bǔ)償系統(tǒng)來做溫度的控制，其閃爍率-溫度之間的關(guān)系(如圖2b所示，分別為六條曲線關(guān)系261、262、263、264、265、266)，其中分為沒回饋控制的坐標(biāo)位置267及回饋控制的坐標(biāo)位置268。

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的具有金屬薄片型的熱敏傳感器整合至液晶顯示面板示意圖及圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的制造熱敏傳感器的金屬薄片寬度示意圖。請參照圖3及圖4，一種具有金屬薄片型的熱敏傳感器整合至液晶顯示面板300，包括：一黑色矩陣的邊界310、一軟式電路板320、一驅(qū)動IC 330；其中金屬薄片寬度d為7um。

圖5a為本發(fā)明一實(shí)施例的熱敏傳感器的電路圖及圖5b為本發(fā)明一實(shí)施例的利用電壓-溫度解釋四種傳感器輸出實(shí)驗(yàn)值。請參照圖5a及圖5b，所述熱敏傳感器的電路圖中的Vs(輸入電壓)＝5V，Rc(熱敏電阻)＝1.6kΩ，Vout(輸出電壓)，Rs(電阻)，Is(電流)及H(加熱溫度)且利用電壓-溫度解釋四種傳感器輸出實(shí)驗(yàn)值(如圖5b所示，分別為四條曲線關(guān)系510、520、530、540)。

圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的溫度顯示器600的示意圖及圖7a是本發(fā)明一實(shí)施例的液晶顯示面板示意圖。請參照圖6及圖7a，一種液晶顯示面板701，包括：一第一基板740，具有一外表面；一第一偏光片720，設(shè)置于所述第一基板740的所述外表面；一軟式電路板710，設(shè)置于所述第一偏光片720的周圍；一第二基板760，與所述第一基板740相對設(shè)置，并具有一外表面；一第二偏光片770，設(shè)置于所述第二基板760的所述外表面；一溫度傳感器730，設(shè)置于所述第一基板740的所述外表面周圍，所述溫度傳感器730位于所述第一基板740與所述第一偏光片720之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述溫度傳感器730為一含有氧化銦鎵鋅的金屬加熱器。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一基板740為一薄膜晶體管基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二基板760為一彩色濾光片基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一液晶層750，設(shè)置于所述第一基板740與所述第二基板760之間。

圖7b是本發(fā)明另一實(shí)施例的液晶顯示面板示意圖。請參照圖7b，一種液晶顯示面板702，包括：一第一基板740，具有一外表面；一第一偏光片720，設(shè)置于所述第一基板740的所述外表面；一軟式電路板710，設(shè)置于所述第一偏光片720的周圍；一第二基板760，與所述第一基板740相對設(shè)置，并具有一外表面；一第二偏光片770，設(shè)置于所述第二基板760的所述外表面；一溫度傳感器735，設(shè)置于所述第一基板740的所述外表面周圍，所述溫度傳感器735位于所述第一基板740與所述第一偏光片720之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述溫度傳感器735為一含有石墨烯的材料金屬。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一基板740為一薄膜晶體管基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二基板760為一彩色濾光片基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一液晶層750，設(shè)置于所述第一基板740與所述第二基板760之間。

圖8是本發(fā)明一實(shí)施例的電阻示意圖。請參照圖8，所述金屬排列方式810(如圖八所示)

圖9是本發(fā)明又一實(shí)施例的液晶顯示面板示意圖。請參照圖9，一種液晶顯示面板900，包括：一第一基板930，具有一外表面；一第一偏光片920，設(shè)置于所述第一基板930的所述外表面；一軟式電路板910，設(shè)置于所述第一偏光片920的周圍；一第二基板960，與所述第一基板930相對設(shè)置，并具有一外表面；一第二偏光片970，設(shè)置于所述第二基板960的所述外表面；一溫度傳感器940，內(nèi)嵌于所述第一基板930之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述溫度傳感器940為一含有氧化銦鎵鋅的金屬加熱器。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一基板930為一薄膜晶體管基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二基板960為一彩色濾光片基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一液晶層950，設(shè)置于所述第一基板940與所述第二基板960之間。

一種液晶顯示裝置，包括：背光模塊(圖未示)；一第一基板930，具有一外表面；一第一偏光片920，設(shè)置于所述第一基板930的所述外表面；一軟式電路板910，設(shè)置于所述第一偏光片920的周圍；一第二基板960，與所述第一基板930相對設(shè)置，并具有一外表面；一第二偏光片970，設(shè)置于所述第二基板960的所述外表面；一溫度傳感器940，內(nèi)嵌于所述第一基板930之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述溫度傳感器940為一含有氧化銦鎵鋅的金屬加熱器。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一基板930為一薄膜晶體管基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二基板960為一彩色濾光片基板。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一液晶層950，設(shè)置于所述第一基板940與所述第二基板960之間。

圖10是本發(fā)明一實(shí)施例的整合溫度傳感器于液晶顯示器示意圖。請參照圖10，一種液晶大尺寸面板918，包括：一軟式電路板910、一傳感器912、一液晶驅(qū)動器914、一溫度傳感器917。所述傳感器912及所述液晶驅(qū)動器914整合于一溫度傳感器916，所述溫度傳感器916散布于一液晶屏幕918上的位置917上；且在所述大尺寸應(yīng)用上，可感測實(shí)際面版上不同位置的溫度，由于溫度不同造成的閃爍噪聲，可藉由量測結(jié)果，進(jìn)行驅(qū)動電壓的補(bǔ)償，以減少噪聲。

本發(fā)明的有益效果是，可有效提供環(huán)境溫度信息，并能有效控制液晶內(nèi)部的溫度，避免在低溫環(huán)境下，液晶反應(yīng)速度的延遲及殘影。

“在一些實(shí)施例中”及“在各種實(shí)施例中”等用語被重復(fù)地使用。所述用語通常不是指相同的實(shí)施例；但它亦可以是指相同的實(shí)施例?！鞍?、“具有”及“包括”等用詞是同義詞，除非其前后文意顯示出其它意思。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。