技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在記錄介質(zhì)上形成圖像的成像裝置。

背景技術(shù)：

這里，成像裝置是使用多種已知成像原理和方法如電子照相術(shù)、靜電記錄法、磁記錄法等等中的一種在記錄介質(zhì)上形成圖像的裝置。成像裝置包括復(fù)印機、打印機(激光打印機、LED打印機等等)、傳真機、文字處理機、圖像顯示裝置(電子黑板、電子白板等等)。記錄介質(zhì)包括用成像裝置在其上形成圖像的介質(zhì)。記錄介質(zhì)例如包括紙張、OHT片材、電子顯示屏等等。

盒是一體地布置有在其上形成圖像的圖像承載部件和用于處理圖像承載部件的裝置的所有或部分的盒。該盒能夠可拆卸地安裝在成像裝置主組件中，并有助于在記錄介質(zhì)上形成圖像的處理。成像裝置的主組件是從采用所謂盒系統(tǒng)的成像裝置去除盒之后的其余部分。

圖像承載部件的一些示例是電子照相術(shù)所使用的電子照相感光部件、靜電記錄法所使用的介電部件、磁記錄法所使用的磁性部件等等。也就是說，它們是要使用多種成像原理和方法中的一種在其上形成圖像的各種部件。用于處理圖像承載部件的裝置是用于處理圖像承載部件以在圖像承載部件上形成圖像的裝置。

下文中，為了方便，參考采用盒系統(tǒng)的電子照相成像裝置描述本發(fā)明。盒的示例是處理盒、顯影盒等等。

處理盒是其中一體地布置有電子照相感光部件、和充電裝置、顯影裝置、清潔裝置中的至少一個的盒，該盒能夠可拆卸地安裝在電子照相成像裝置的主組件中。

這樣，處理盒包括：其中一體地布置有作為處理裝置的顯影裝置、電子照相感光部件的盒，該盒能夠可拆卸地安裝在電子照相成像裝置的主組件中；和其中一體地布置有電子照相感光部件、充電裝置和顯影裝置的盒，該盒能夠可拆卸地安裝在電子照相成像裝置的主組件中；以及其中一體地布置有電子照相感光部件、充電裝置和清潔裝置的盒，該盒能夠可拆卸地安裝在電子照相成像裝置的主組件中。

其中一體地布置有電子照相感光部件和顯影裝置的處理盒被稱為所謂的一體型處理盒。相比之下，其中一體地布置有電子照相感光部件和除了顯影裝置之外的處理裝置的處理盒被稱為所謂的分離型處理盒。也就是說，分離型處理盒沒有顯影裝置。因此，它必須和具有顯影裝置的顯影單元組合地使用。

處理盒能夠由用戶他或她自己安裝到成像裝置主組件上或從其上拆下。因而，能夠使成像裝置更容易維護。

顯影盒具有將顯影劑供給至電子照相感光部件的顯影劑承載部件(下文中將其稱為顯影輥)。顯影盒存儲有顯影輥所使用的用于對形成在電子照相感光部件上的靜電潛像進行顯影的粉狀顯影劑(調(diào)色劑)。該顯影盒也能夠可拆卸地安裝在電子照相成像裝置的主組件中。

在采用顯影盒的電子照相成像裝置的情況下，其電子照相感光部件附連到主組件或裝置主組件的盒支撐部件，或者作為前述的所謂分離型處理盒(其不具有顯影裝置)的一部分。顯影盒也可以能夠可拆卸地安裝在電子照相成像裝置的主組件中。因而，能夠使電子照相成像裝置更容易維護。

也就是說，處理盒包括所謂的一體型處理盒和所謂的分離型處理盒兩種。此外，處理盒包括與所謂的分離型處理盒組合使用的顯影盒。此外，處理盒包括能夠可拆卸地安裝在電子照相成像裝置的主組件中的顯影盒，該成像裝置的電子照相感光部件固定在主組件或裝置的盒支撐部件上，使得其能夠處理電子照相感光部件。換句話說，盒包括能夠可拆卸地安裝在電子照相成像裝置的主組件中使得其能夠有助于裝置實施的成像處理進而在記錄介質(zhì)上形成圖像的單元。

一些常規(guī)的成像裝置具有可動托盤(可動部件；盒支撐部件)，可動托盤上水平排列有多個處理盒。這些成像裝置構(gòu)造成使得托盤能夠被拉出主組件，還使得當出于成像裝置的主組件的外部時，處理盒被載置在托盤上或從托盤上取出。

一些帶可動托盤的上述成像裝置具有能夠覆蓋或露出開口的蓋，利用該開口允許從主組件拉出托盤。這些成像裝置構(gòu)造成使得隨著蓋被打開或關(guān)閉，其接口(interfacing)部件與主組件中的每個盒的相應(yīng)部分接觸或與其分離(日本專利申請?zhí)亻_平2009-128506)。接口部件例如包括擠壓盒并保持盒被擠壓的部件，與盒接合以傳遞盒驅(qū)動力給盒的部件以及向盒供給電力的部件。

在日本專利申請?zhí)亻_平2009-128506中公開的常規(guī)的成像裝置構(gòu)造成使得通過前門的旋轉(zhuǎn)運動而沿主組件的向前或向后方向以及向上或向下方向移動其支撐托盤的部件。更加具體地，當關(guān)閉門時，托盤保持部件在向下運動的同時向后運動，然后通過門的運動進一步向后運動。

當托盤和其上的盒隨著上述托盤保持部件的向下運動而運動時，成像裝置主組件的電力供給部件從托盤的底部側(cè)與托盤的中間觸點接觸。然后，當托盤支撐部件進一步向后運動時，盒擠壓部件從托盤(盒)的上側(cè)接觸盒，同時驅(qū)動力傳遞耦合部(驅(qū)動力傳遞部件)與盒的驅(qū)動力輸入部接合。

當門打開時，接口部件與相應(yīng)盒的對應(yīng)部分一對一地按照與它們相接合的順序相反的順序分離。換句話說，在日本專利申請?zhí)亻_平2009-128506中公開的常規(guī)的成像裝置構(gòu)造成使得能夠從裝置前側(cè)容易地更換主組件中的盒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是上述現(xiàn)有技術(shù)的進一步研究的結(jié)果之一。因而，本發(fā)明的主要目的是提供一種與上述成像裝置的結(jié)構(gòu)相似的成像裝置，該成像裝置需要操作者打開或關(guān)閉裝置門的力量基本上更小，并且能夠確保當把一個或多個盒安裝在裝置主組件上時，其被準確地放置于主組件中預(yù)定的成像位置。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于在記錄材料上形成圖像的成像裝置，盒能夠可拆卸地安裝到該成像裝置上，所述成像裝置包括：主組件；設(shè)置在所述主組件中的開口；能夠在用于關(guān)閉所述開口的關(guān)閉位置和用于打開所述開口的打開位置之間運動的主組件門；用于承載所述盒的托盤，所述托盤能夠：(i)在所述主組件門處于關(guān)閉位置時，采取成像位置，在該成像位置，所述盒處在在所述主組件中能夠進行成像操作的位置；(ii)在所述主組件門處于打開位置時，采取拆裝位置，用于允許在所述主組件外部對所述盒進行安裝和拆卸；以及(iii)采取介于拆裝位置與成像位置之間的可動位置，并且在該可動位置中，所述托盤能夠與所述主組件門從打開位置到關(guān)閉位置的運動聯(lián)動地運動到成像位置，可動地支撐所述托盤并能夠與所述主組件門聯(lián)動地運動的支撐部件；驅(qū)動傳遞部件，其能夠在所述主組件門處于關(guān)閉位置時采取把驅(qū)動力傳遞給所述盒的連接位置以及在所述主組件門處于打開位置時采取與所述盒分開的第一分開位置；推壓部件，其能夠在所述主組件門處于關(guān)閉位置時采取所述推壓部件將所述盒推壓到所述主組件上的接觸位置、以及在所述主組件門處于打開位置時采取與所述盒分開的第二分開位置；以及電力供給部件，其能夠在所述主組件門處于關(guān)閉位置時采取用于向所述盒的電力供給接觸部供給電力的電力供給位置、以及在所述主組件門處于打開位置時采取與所述電力供給接觸部分開的第三分開位置，其中與所述主組件門從打開位置到關(guān)閉位置的運動聯(lián)動地，按下列順序?qū)嵤┮韵虏僮鳎?i)所述托盤從可動位置運動到成像位置，(ii)所述驅(qū)動傳遞部件從第一分開位置運動到連接位置，(iii)所述推壓部件從第二分開位置運動到接觸位置，以及(iv)所述電力供給部件從第三分開位置運動到電力供給位置。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種用于在記錄材料上形成圖像的成像裝置，盒能夠可拆卸地安裝到該成像裝置上，所述成像裝置包括：主組件；設(shè)置在所述主組件中的開口；能夠在用于關(guān)閉所述開口的關(guān)閉位置和用于打開所述開口的打開位置之間運動的主組件門；用于承載所述盒的托盤，所述托盤能夠：(i)在所述主組件門處于關(guān)閉位置時，采取成像位置，在該成像位置，所述盒處在在所述主組件中能夠進行成像操作的位置；(ii)在所述主組件門處于打開位置時，采取拆裝位置，用于允許在所述主組件外部對所述盒進行安裝和拆卸；推壓部件，用于沿所述盒的從其一個縱向端部到另一縱向端部的縱向方向推壓承載在所述托盤上的所述盒，以及與承載在所述托盤上的所述盒的另一縱向端部側(cè)相對的固定側(cè)板，其中所述盒的另一縱向端部設(shè)有定位部，當承載所述盒的所述托盤處于成像位置時，所述定位部因所述盒被所述推壓部件推壓而與所述側(cè)板接觸，使得所述盒在所述縱向方向上被定位。

在考慮下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例的描述時，本發(fā)明的這些和其他目的、特征以及優(yōu)點將變得更加明顯。

附圖說明

圖1是(在本發(fā)明的第一實施例中)應(yīng)用本發(fā)明的典型成像裝置的外部透視圖。

圖2是從裝置的左手側(cè)來看、第一實施例的成像裝置在平行于裝置的記錄介質(zhì)輸送方向的豎直平面處的示意性剖面圖。

圖3是在裝置的前門打開時圖1示出的成像裝置的外部透視圖。

圖4是在裝置的前門打開時從裝置的左手側(cè)來看、第一實施例的成像裝置在平行于裝置的記錄介質(zhì)輸送方向的豎直平面處的示意性剖面圖。

圖5是在裝置的盒托盤處于其最外側(cè)位置時圖1示出的成像裝置的外部透視圖。

圖6是在裝置的盒托盤處于其最外側(cè)位置時從裝置的左手側(cè)來看、第一實施例的成像裝置在平行于裝置的記錄介質(zhì)輸送方向的豎直平面處的示意性剖面圖。

圖7是從盒未被驅(qū)動的一側(cè)(下文中稱為非驅(qū)動側(cè))來看、第一實施例的盒的透視圖。

圖8是從盒被驅(qū)動的一側(cè)(下文中稱為驅(qū)動側(cè))來看、第一實施例的盒的透視圖。

圖9是盒托盤的透視圖。

圖10是裝置的前門和托盤保持部件、裝置的一機構(gòu)和該機構(gòu)鄰近部的透視圖，隨著前門的運動，該機構(gòu)移動托盤支撐部件。

圖11是示出了成像裝置的托盤保持部件的運動的視圖，該運動隨著門被樞轉(zhuǎn)打開時前門的運動而進行。

圖12是托盤保持部件的托盤引導(dǎo)孔的放大圖。

圖13是托盤位置管制部件的透視圖(1)。

圖14是托盤位置管制部件的透視圖(2)。

圖15是托盤位置管制部件的透視圖(3)。

圖16是托盤位置管制部件的透視圖(4)。

圖17A是示出了向盒供給電力的裝置的透視圖。

圖17B是圖17A的一部分的放大透視圖，其示出了向盒供給電力的裝置。

圖17C是圖17B的一部分的放大透視圖，其示出了向盒供給電力的裝置。

圖18是示出了向盒供給電力的裝置的視圖(2)。

圖19是用于擠壓盒和保持盒被擠壓的裝置的透視圖(1)。

圖20是用于擠壓盒和保持盒被擠壓的裝置的透視圖(2)。

圖21是用于擠壓盒和保持盒被擠壓的裝置的盒托盤引導(dǎo)孔的放大圖。

圖22是示出了用于擠壓盒和保持盒被擠壓的裝置的視圖(1)。

圖23是示出了用于擠壓盒和保持盒被擠壓的裝置的視圖(2)。

圖24是示出了用于把盒驅(qū)動力傳遞給盒的視圖(1)。

圖25是示出了用于把盒驅(qū)動力傳遞給盒的視圖(2)。

圖26是盒的鎖閂和成像裝置的主組件的鎖扣(catch)的透視圖。

具體實施方式

[實施例1]

<<成像裝置的總體結(jié)構(gòu)>>

圖1是本發(fā)明第一實施例的成像裝置100的外部透視圖。圖2是從裝置100的左手側(cè)來看、裝置100在平行于裝置的記錄介質(zhì)輸送方向的豎直平面處的示意性剖面圖。成像裝置100是基于四種基本顏色的全色激光打印機(電子照相成像裝置)。它使用電子照相術(shù)，并采用多個(四個)盒P，更加具體地分別是第一至第四盒PY、PM、PC和PK。

也就是說，該成像裝置100能夠響應(yīng)從外部主機裝置400輸出并通過接口部300輸入成像裝置100的控制部200的電成像信號，在記錄介質(zhì)片材S上形成全色圖像(基于四種基本顏色)或單色圖像。外部主機裝置400是發(fā)送電成像信號的的個人計算機、圖像讀取器、傳真機等等。

控制部200是控制成像裝置100實施的電子照相成像處理的控制裝置。它與外部主機裝置400交換各種電信息。此外，控制部處理：從各種處理裝置和傳感器輸入的電信息；和要輸出給各種處理裝置的指令信號。此外，控制部控制預(yù)設(shè)的初始程序、預(yù)設(shè)的電子照相成像程序等等。

在下面對本發(fā)明實施例的描述中，成像裝置100的前側(cè)(前表面?zhèn)?是有門(主組件門)31的一側(cè)。后側(cè)(后表面?zhèn)?是與成像裝置100前側(cè)相反的一側(cè)。前后方向是包括從后向前(向前)的方向和從前向后(向后)的方向。成像裝置100的左和右是在從裝置100的前側(cè)來看時裝置100的左和右。左右方向包括從左向右的方向(向右方向)和與從左向右的方向(向右方向)相反的方向。此外，裝置100的向上和向下方向是參照重力方向的向上和向下的方向。向上的方向是裝置100從下到上的方向。向下的方向是從上到下的方向。

此外，縱向方向是與其上形成有潛像的電子照相感光部件或圖像承載部件的旋轉(zhuǎn)軸線平行的方向。寬度方向是與上述縱向方向垂直的方向(垂直方向)。而且，在縱向方向上的兩個端部中的一個是驅(qū)動端，而另一個縱向方向端部是非驅(qū)動端。在本實施例中，在縱向方向上成像裝置100的右側(cè)是驅(qū)動側(cè)，裝置100的左側(cè)是非驅(qū)動側(cè)。

成像裝置100的主組件100A(主組件框架)具有其中安裝有盒的收容部100B(下文中稱為盒收容部100B)。該盒收容部100B能夠在分別指定給四個盒的位置中保持四個盒，更加具體地是第一至第四盒PY、PM、PC和PK，使得四個盒按照列出的順序沿從后向前的方向平行地(串列地)水平排列(串聯(lián)結(jié)構(gòu)；串列式)。在盒收容部100B中指定的盒位置或在盒收容部100B中指定給給定盒的位置處于盒能夠?qū)嶋H有助于成像操作的位置。

盒P有助于在記錄介質(zhì)片材S上形成圖像的成像處理。它可拆卸地安裝在成像裝置100的裝置主組件100A中，用于成像。在本實施例中，四個盒P每一個都具有作為圖像承載部件的電子照相感光部件(下文中將其簡稱為鼓)1，潛像形成在其上。每個盒P還具有用于對鼓1進行電子照相處理的充電裝置2、顯影裝置3和清潔裝置4。換句話說，本實施例中的處理盒是所謂的一體型處理盒。

在本實施例中，充電裝置2是接觸型充電輥。顯影裝置3是接觸或非接觸型顯影裝置。該顯影裝置具有作為顯影劑承載部件的顯影輥3a，其通過給鼓1供給顯影劑而把潛像顯影為顯影劑圖像(顯影劑構(gòu)成的圖像)。顯影裝置還具有存儲顯影劑的顯影劑存儲部3b。清潔裝置4是刮刀型清潔裝置。清潔裝置具有作為清潔元件的清潔刮刀4a、廢棄調(diào)色劑存儲部4b等等。此外，每個盒P具有其各自的用于以電子照相術(shù)處理其各自的鼓1的機構(gòu)；具有自己的裝置，如用于成像的上述裝置。也就是說，四個盒P的結(jié)構(gòu)相同，除了其存儲的顯影劑(將被稱為調(diào)色劑)顏色不同之外。

也就是說，第一盒PY在其顯影裝置3中存儲黃色(Y)調(diào)色劑。該第一盒在其鼓1的外周表面上形成黃色(Y)調(diào)色劑圖像。第二盒PM在其顯影裝置3中存儲品紅色(M)調(diào)色劑。該第二盒在其鼓1的外周表面上形成品紅色(M)調(diào)色劑圖像。第三盒PC在其顯影裝置3中存儲青色(C)調(diào)色劑。該第三盒在其鼓1的外周表面上形成品青色(C)調(diào)色劑圖像。第四盒PK在其顯影裝置3中存儲黑色(K)調(diào)色劑。該第四盒在其鼓1的外周表面上形成黑色(K)調(diào)色劑圖像。

裝置主組件100A具有作為曝光裝置單元(曝光裝置)的激光掃描儀單元11，用于對每個盒P的鼓1曝光，以在鼓1上形成潛像。激光掃描儀單元11布置成使得在把盒安裝到盒收容部100B中后激光掃描儀單元處于盒PY、PM、PC和PK的上側(cè)。通過根據(jù)從外部主機裝置400輸入到控制部200的單色圖像的顏色信息，在調(diào)制激光L的同時輸出激光L，該掃描儀單元11從盒框架5的頂壁上的曝光窗6掃描(曝光)每個盒P的鼓1的外周表面。

裝置主組件100A還具有作為圖像轉(zhuǎn)印單元(轉(zhuǎn)印部件)的中間轉(zhuǎn)印單元12，形成在每個盒P的鼓1的外周表面上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到該中間轉(zhuǎn)印單元上，然后轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像從該中間轉(zhuǎn)印單元轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到記錄介質(zhì)片材S上。中間轉(zhuǎn)印單元12布置成使得在把盒P安裝到盒收容部100B中后中間轉(zhuǎn)印單元處于盒P的下側(cè)。

該單元12具有環(huán)形帶13、驅(qū)動輥14、回轉(zhuǎn)輥15和張緊輥16。環(huán)形帶13是中間轉(zhuǎn)印部件(第二圖像承載部件、中間記錄介質(zhì))。該環(huán)形帶由介電物質(zhì)構(gòu)成，并且是柔性的。環(huán)形帶圍繞輥14、15和16的組合卷繞，并在保持張緊的同時循環(huán)運動。驅(qū)動輥14和回轉(zhuǎn)輥15處于裝置主組件100A的后側(cè)，而張緊輥16處于裝置主組件100A的前側(cè)。

當每個盒P在裝置主組件100A中處于其預(yù)設(shè)位置(成像位置)時，鼓1的面向下部分接觸帶13的一部分的面向上表面，所述一部分的位置對應(yīng)于帶13所形成的環(huán)(下文中稱為帶環(huán))頂部。在帶環(huán)的內(nèi)側(cè)上布置有四個一次轉(zhuǎn)印輥17，其定位成使得它們與盒P中的鼓1一對一地對置，同時帶13處于一次轉(zhuǎn)印輥和鼓1之間。

每個盒P中的鼓1與帶13形成的夾持部是一次轉(zhuǎn)印夾持部T1。裝置主組件100A具有二次轉(zhuǎn)印輥22，其在帶13存在于驅(qū)動輥14和二次轉(zhuǎn)印輥22之間的條件下壓靠在驅(qū)動輥14上。二次轉(zhuǎn)印輥22和帶13之間的夾持部是二次轉(zhuǎn)印夾持部T2。

在中間轉(zhuǎn)印單元12的下方布置有片材給送單元18。片材給送單元18存儲了多張記錄介質(zhì)片材S(可以簡稱為記錄介質(zhì))，調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。此外，片材給送單元把記錄介質(zhì)片材S一張一張地給送到裝置主組件100A中，并進一步輸送到中間轉(zhuǎn)印單元12。

該片材給送單元18具有分層地存儲了多張記錄介質(zhì)片材S(可以簡稱為相關(guān)介質(zhì))的片材給送托盤19；片材給送輥20；分離墊21；對齊輥對20a等等。片材給送托盤19可從裝置主組件100A取出；其能夠從裝置主組件100A的前側(cè)拉出或插入(前側(cè)裝載)。參考符號19a表示片材給送托盤19的前面板上的把手部。

裝置主組件100A具有位于其后側(cè)頂部的定影裝置23和一對片材排出輥24。定影裝置23是通過向片材S和其上的調(diào)色劑圖像施加熱和壓力以把記錄介質(zhì)片材S上的未定影調(diào)色劑圖像定影在片材S上、然后排出片材S的定影單元(定影裝置)。裝置主組件100A的一部分頂面成形為使得其用作片材排出托盤25。本實施例中使用的定影裝置23是具有定影膜組件23a和壓輥23b的定影裝置。一對片材排出輥24是輥24a和24b。

當把盒P安裝到裝置主組件100A中時，其以這樣一種方式被置于盒收容部100B中使得盒放置在可用于成像操作的指定位置，由盒加壓部件42(圖22)一對一地保持加壓，如后所述。此外，裝置主組件100A的驅(qū)動力輸出部(驅(qū)動力傳遞部件)39和40(圖24和25)與盒P的驅(qū)動力輸入部(耦合部)53和54(圖8)接合，如后所述。此外，在裝置主組件100A的電力供給系統(tǒng)(電力供給部件)75(圖18)與盒P的電觸點(電力供給觸點)55之間形成電連接，如后所述。

<<成像操作>>

在本實施例中由成像裝置100實施的形成全色圖像的操作如下。首先，第一至第四盒PY、PM、PC和PK中每一個的鼓1開始沿圖2中箭頭標記指示的逆時針方向以預(yù)定控制速度被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。同時，帶13開始沿順時針方向(與鼓1的外周表面在帶13和鼓1之間的接觸區(qū)域中運動的方向相同)以對應(yīng)于鼓1的圓周速度的速度循環(huán)運動。此外，掃描儀單元11也開始被驅(qū)動。

與開始驅(qū)動上述組件同步地，每個盒P中的充電輥2開始給盒P中的鼓1的外周表面均勻地充電成預(yù)定的極性和電位水平。掃描儀單元11開始用在根據(jù)成像信號輸出并同時調(diào)制的激光束L掃描(曝光)每個鼓1的均勻充電部分，所述成像信號對應(yīng)于待形成圖像被分離出的各單色基本顏色圖像中的一種顏色。由此，在每個鼓1的外周表面上形成反映圖像信號的靜電潛像。然后，通過相應(yīng)的顯影裝置3把潛像顯影成調(diào)色劑圖像(由調(diào)色劑(顯影劑)構(gòu)成的圖像)。

通過上述電子照相成像處理，在第一盒PY的鼓1上形成對應(yīng)于待形成的全色圖像中黃色成分顏色的黃色(Y)調(diào)色劑圖像。接著，在盒PY的一次轉(zhuǎn)印夾持部T1把調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到帶13上。

在第二盒PM的鼓1上形成對應(yīng)于待形成的全色圖像中品紅色(M)成分顏色的品紅色(M)調(diào)色劑圖像。接著，在盒PM的一次轉(zhuǎn)印夾持部T1把品紅色(M)調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到帶13上，使得其層疊在已經(jīng)轉(zhuǎn)印于帶13上的黃色(M)調(diào)色劑圖像上。

在第三盒PC的鼓1上形成對應(yīng)于待形成的全色圖像中青色(C)成分顏色的青色(C)調(diào)色劑圖像。接著，在盒PC的一次轉(zhuǎn)印夾持部T1把青色(C)調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到帶13上，使得其層疊在已經(jīng)轉(zhuǎn)印于帶13上的黃色(M)和品紅色(M)調(diào)色劑圖像上。

在第四盒PK的鼓1上形成對應(yīng)于待形成的全色圖像中黑色(K)成分顏色的黑色(K)調(diào)色劑圖像。接著，在盒PK的一次轉(zhuǎn)印夾持部T1把黑色(K)調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到帶13上，使得其層疊在已經(jīng)轉(zhuǎn)印于帶13上的黃色(M)、品紅色(M)和青色(C)調(diào)色劑圖像上。

由此，通過帶13上層疊的四種單色即黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)調(diào)色劑圖像在帶13上合成地形成未定影的全色調(diào)色劑圖像。轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，即在把調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到帶13后殘留在每個盒P中的鼓1的外周表面上的調(diào)色劑，由盒P的清潔裝置4去除。

同時，給送輥20開始以預(yù)定的控制定時被驅(qū)動，由此在通過給送輥20和分離輥21之間的配合將多個記錄介質(zhì)片材S彼此分離的同時，把記錄介質(zhì)片材一張一張地給送到裝置主組件100A中，然后輸送到對齊輥對20b。接著，每張記錄介質(zhì)片材S由對齊輥對20b以預(yù)定的控制定時引入二次轉(zhuǎn)印夾持部Y2。片材S在保持夾緊于二次轉(zhuǎn)印輥22和驅(qū)動輥14之間的同時被輸送穿過二次轉(zhuǎn)印夾持部T2。在輸送片材S穿過二次轉(zhuǎn)印夾持部T2時，重疊在帶13上的四個顏色不同的單色調(diào)色劑圖像仿佛它們被從帶13剝離一樣被一起轉(zhuǎn)印到片材S的表面上。

接著，記錄介質(zhì)片材S與帶13的表面分離，并通過記錄介質(zhì)輸送通路20b引入定影裝置23。然后，在定影裝置23的定影夾持部N對其施加熱和壓力。由此，重疊的四個顏色不同的單色調(diào)色劑圖像被定影在片材S上。之后，片材S被送出定影裝置23，由排出輥對24把其作為全色打印件排出到片材排出托盤25。二次轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，即在片材S與帶13分離后殘留在帶13表面上的調(diào)色劑由清潔裝置26去除。

<<更換裝置主組件100A中的盒的方法>>

當使用第一至第四盒PY、PM、PC和PK成像時，每個盒P的顯影裝置3中的顯影劑被消耗用于成像。這樣，當每個盒P的顯影裝置3中的顯影劑被如此消耗用于成像，使得盒P中殘留的顯影劑量對成像裝置100來說不足以形成高質(zhì)量的圖像以滿足購買盒P的用戶時，盒失去其商用價值。

因此，成像裝置100具有檢測每個盒P中殘留調(diào)色劑的量的裝置(未示出)，使得檢測到的盒P中的顯影劑量通過控制部200與預(yù)設(shè)的閥值比較，從而告知用戶盒使用壽命的剩余長度，和/或警告用戶盒P接近其使用壽命的終點。如果控制部200確定，檢測到的給定盒中的顯影劑量低于閥值，則在裝置主組件100A的顯示部(未示出)上顯示一條指示盒P使用壽命的剩余長度的信息，或者警告用戶盒P接近其使用壽命的終點，由此提醒用戶準備更換的盒，和/或用更換盒代替裝置主組件100A中的盒P，以使成像裝置100在其輸出的圖像質(zhì)量方面保持在預(yù)定的水平。

為了改進本實施例中的成像裝置100的使用性，成像裝置100具有載置有盒的盒托盤(抽屜、可動部件)35。成像裝置100構(gòu)造成使得盒托盤35能夠從裝置主組件100A的前側(cè)(前入式)被拉出或推入成像裝置主組件100A。

更加具體地，裝置主組件100A的前壁具有開口30，通過該開口可將盒P插入裝置主組件100A的盒收容部100B中或從其中取出。

參考圖1和圖2，裝置主組件100A具有在蓋住開口30的位置A(關(guān)閉位置)和露出開口30的位置B(打開位置)之間可動的主組件門31(能夠打開或關(guān)閉的部件)。參考符號31a表示能夠放置手指以打開或關(guān)閉門31的凹部。也就是說，主組件門31能夠采取覆蓋開口30的關(guān)閉位置A和使開口30完全露出的打開位置B。

在本實施例中，門31可圍繞水平軸(鉸接軸)32相對于裝置主組件100A樞轉(zhuǎn)地打開或關(guān)閉，所述水平軸位于門31的底邊。也就是說，門31能夠圍繞鉸接軸32樞轉(zhuǎn)地運動到相對于裝置主組件100A關(guān)閉的直立位置。當門31關(guān)閉時，開口30被蓋住。

此外，門31能夠圍繞鉸接軸32向前樞轉(zhuǎn)地運動到大致水平位置，在此其使裝置主組件100A前壁的開口30完全露出。門31上的凹部31a是能夠放置操作者的手指以打開或關(guān)閉門31的地方。

接著，參考圖13-15、17、19、23等等，裝置主組件100A設(shè)有主框架(主組件框架)，其具有一對(左和右)子框架80L和80R。裝置主組件100A還包括一對(左和右)托盤保持部件(可動裝置)34L和34R，其分別定位在子框架80L和80R的內(nèi)側(cè)。托盤保持部件34L和34R彼此相對，并沿前后方向延伸。

此外，裝置主組件100A具有形狀類似骨架的盒托盤(可動部件)35，其擱置在托盤保持部件34L和34R上，由此能夠在子框架80L和80R之間沿前后方向水平地(平行于擱置有裝置主組件100A的表面)并且直線地運動。盒PY、PM、PC和PK通過安裝在該托盤35中而支撐在裝置主組件100A中。也就是說，作為可動部件的托盤35用于支撐和移動盒P。托盤可在用作裝置主組件100A的主框架的一部分(子框架)的相互相對的子框架(板)80L和80R之間運動。

參考圖1和2，當門31處于其關(guān)閉位置A時，托盤35處于成像位置(內(nèi)部位置)C，在此位置，托盤35保持托盤中的每個盒P處于成像位置(內(nèi)部位置)。在本實施例中，托盤35的成像位置C是使托盤35上每個盒P中的鼓1與中間轉(zhuǎn)印單元12(圖2)的帶13保持接觸的位置。

這樣，當門31打開(向前樞轉(zhuǎn)運動)時，隨著門31的運動，托盤保持部件34L和34R向前運動預(yù)定量，然后向上運動預(yù)定量。這樣，保持盒PY、PM、PC和PK的托盤35從如上所述的其成像位置C向前然后向上運動(如圖4所示)，由此運動到鎖定(解鎖)位置D，在此位置托盤35能夠從托盤保持部件34L和34R解鎖而能夠沿前后方向水平運動，或者鎖定在托盤保持部件34L和34R上。當托盤35如上所述地運動時，托盤35上每個盒P中的鼓1與帶13分離，如圖4所示。后面將描述導(dǎo)致門31運動進而移動托盤保持部件34L和34R的機構(gòu)。

如后所述地，還隨著的門31打開，每個盒P的電觸點55和裝置主組件100A的電力供給系統(tǒng)75之間的電連接隨著門31的樞轉(zhuǎn)打開運動而被切斷(電力供給切斷)。此外，隨著門31的運動，每個盒P的驅(qū)動力輸入部53和54與裝置主組件100A的驅(qū)動力輸出部39和40脫離。此外，每個盒P不被保持盒P適當定位的相應(yīng)的加壓部件42施予壓力(加壓解除)。

參考圖3和4，接下來，操作者抓住托盤35的前部35b上的把手部(托盤解鎖部件)35a。如圖15a→15(b)所示地，以預(yù)定方式抓住把手部35a可使托盤35的托盤鎖定閂(托盤運動管制部件)101與主組件100A的鎖扣部(托盤運動管制部件)102脫離。

因此，能夠從裝置主組件100A拉出處于裝置主組件100A中托盤鎖定(解鎖)位置D的托盤35。更加具體地，能夠沿托盤保持部件34L和34R向前水平地滑動托盤35。這樣，如圖5和6所示，能夠從裝置主組件100A拉出托盤35，使其突出到預(yù)定的向外位置，即能夠相對于托盤35以預(yù)定方式安裝或拆卸盒P的盒安裝(拆卸)位置E。

也就是說，托盤35保持的第一至第四盒PY、PM、PC和PK可通過開口30移出裝置主組件100A，從裝置主組件100A完全露出；每個盒P的頂面被露出。當從裝置主組件100A拉出托盤35足夠的量時，也就是說，當相對于托盤鎖定(解鎖)位置D將托盤35拉出裝置主組件100A預(yù)定量時，托盤被未示出的止動部擋住而不能進一步拉出。此外，在把托盤35水平拉出到盒安裝(拆卸)位置E時，托盤由托盤保持部件34L和34R和后述的一對連桿臂37L和37R水平地保持在盒安裝(拆卸)位置E。

當托盤35處于盒安裝(拆卸)位置E時，其以這樣一種方式支撐盒P使得每個盒P能夠被豎直地(向上)移出托盤35。順帶地，每個盒P通過豎直地(向下)移入托盤35中能夠由托盤35保持。這樣，如果給定的盒被用盡，因此需要更換時，則如圖6中虛線所指示地，將其從托盤35豎直地提起，使得其能夠從托盤35取出。然后，從托盤35的頂側(cè)把全新的盒(或仍然包含可用量的顯影劑的舊盒)安裝(配合)到托盤35上。也就是說，是在從裝置主組件100A拉出托盤35后將盒P安裝在托盤35上或從托盤取出盒，使得它們能夠被移入裝置主組件100A或從其取出。

在本實施例的成像裝置100的情況下，在托盤35從托盤鎖定(解鎖)位置D向盒安裝(拆卸)位置E運動的方向上，托盤35按列出順序從上游側(cè)到下游側(cè)地支撐盒PY、PM、PC和PK。也就是說，當把分別存儲有黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)顯影劑的盒PY、PM、PC和PK安裝到托盤35中時，其按列出的順序排列。即，在所包含的調(diào)色劑顏色彼此不同的多個盒P中，在從托盤鎖定(解鎖)位置D向盒安裝(拆卸)位置E移動托盤35的方向，含有黑色(K)顯影劑的盒PK支撐在托盤35中最下游的槽內(nèi)。

盒PK的顯影劑消耗比其他盒P更大。也就是說，其更換頻率最高。換句話說，可能要最頻繁地更換的盒PK由托盤35的最前部支撐(裝置主組件100A的最前部)。因此，從裝置主組件100A露出盒PK進而更換盒PK所必須要做的是從裝置主組件100A將托盤35拉出足夠大的量，從而僅露出盒PK。換句話說，當僅需要更換盒PK時，不必將托盤35一直拉出裝置主組件100A直到托盤35的向外運動被止動部管制。換句話說，這種結(jié)構(gòu)布置提高了采用盒系統(tǒng)的電子照相成像裝置在更換盒PK時的效率。

也就是說，當需要安裝到托盤35中或從托盤上取出的盒是盒PK，即在從裝置主組件100A拉出托盤35所沿的方向上定位在托盤35中最下游的盒時，托盤35不必被一直拉出裝置主組件100A到盒安裝(拆卸)位置E。換句話說，在托盤35從托盤鎖定(解鎖)位置D運動到盒安裝(拆卸)位置E時，在從裝置主組件100A拉出托盤35的方向上，從最下游的盒開始，托盤35中的多個盒P能夠順序地從托盤35取出。也就是說，是在托盤35處于盒安裝(拆卸)位置E時，能夠從托盤35取出所有的盒P。

如上所述地，托盤35是能夠沿與托盤35中每個盒P的鼓1的軸線方向(盒P的縱向方向)垂直(交叉)的方向(豎直方向)運動的部件。也就是說，托盤35在托盤鎖定(解鎖)位置D和位置E之間的運動的方向與托盤35中每個盒P的縱向方向垂直。換句話說，多個盒P可以這樣一種方式安裝在托盤35中，使得這些盒沿著托盤35在托盤鎖定(解鎖)位置D和位置E之間運動的方向平行地(串列)排列。

此外，其中放置有盒P并且要運動到裝置主組件100A中或從裝置主組件取出的托盤35能夠被置于成像位置(最內(nèi)位置)C、托盤鎖定(解鎖)位置D和盒安裝(拆卸)位置E。

用于托盤35的成像位置(最內(nèi)位置)在裝置主組件100A中。它是托盤35運動到成像位置C中時使托盤35中的每個盒P處于用于盒P的成像位置(圖2)的位置。

用于托盤35的盒安裝(拆卸)位置E是這樣的位置，在該位置，對托盤35而言，在托盤35處于盒安裝(拆卸)位置E時，只要允許其突出，托盤35從裝置主組件100A穿過開口30突出到能夠把盒P安裝到托盤35上或從托盤35上取出(圖5和6)。

用于托盤的托盤鎖定(解鎖)位置D處于盒安裝(拆卸)位置E和成像位置C之間的托盤路徑中。它是這樣一種托盤位置，隨著門31從打開位置B向關(guān)閉位置A的樞轉(zhuǎn)運動(圖4)，托盤35從此位置向成像位置C運動。

左、右托盤保持部件34L和34R構(gòu)成這樣一種裝置，其用于在把托盤35運動到盒安裝(拆卸)位置E以允許從托盤35取出盒P或?qū)⒑蠵放置在托盤35上之前，使托盤35從成像位置C向上運動到托盤鎖定(解鎖)位置D。

換句話說，托盤保持部件34L和34R是支撐托盤35的支撐部件。它們可以放置在允許托盤35在盒安裝(拆卸)位置E和托盤鎖定(解鎖)位置D之間運動的第一位置、以及把托盤35放置在成像位置C的第二位置。更加具體地，當門31從打開位置B運動到關(guān)閉位置A時，也就是說當門31關(guān)閉時，托盤保持部件34L和34R隨著門31的運動而從其第一位置運動到第二位置。此外，當門31打開時，即門31從其關(guān)閉位置A運動到打開位置B時，托盤保持部件34L和34R隨著門31的運動而從其第二位置運動到第一位置。

<<盒>>

圖7和8是一個盒P的外部透視圖。更加具體地，圖7是從非驅(qū)動側(cè)來看盒P的外部透視圖，而圖8是從驅(qū)動側(cè)來看盒P的外部透視圖。

每個盒P是多個元件構(gòu)成的組件。其左右方向與盒P中鼓1的軸線方向相同。盒的形式為長方體，其縱向方向也與鼓1的軸線的縱向方向相同。通過附連到盒框架5的左壁和右壁的軸承51和52，鼓1被可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒框架5的左壁和右壁之間。右軸承51具有耦合部(驅(qū)動力傳遞部)53，其用作將鼓驅(qū)動力輸入至盒P的元件。盒框架5的右壁具有耦合部4(驅(qū)動力傳遞部)54，其用作將用于驅(qū)動顯影輥3a的力輸入至盒P的元件。

盒框架5的左壁具有用于在左右方向上定位盒P的突起部57和電觸點(電力供給觸點)55。此外，盒框架5的左壁和右壁具有一對屋檐狀突起部56，該突起部從盒框架5的左壁和右壁的向外表面沿左右方向突出。盒框架5的頂壁具有曝光窗6，其沿盒P的縱向方向延伸。

在盒P中，設(shè)置有耦合部53和54的縱向方向右端部是驅(qū)動側(cè)，設(shè)置有電觸點55的縱向方向左端部或與盒P的縱向方向右端部相反的端部是非驅(qū)動側(cè)。也就是說，當盒P正確定位在托盤35中時，在與托盤35在盒安裝(拆卸)位置E和托盤鎖定(解鎖)位置D之間運動的方向垂直的方向上，盒的耦合部53和54處于縱向方向端部的一個(右)端部，電力供給觸點55處于盒P的與耦合部53和54相反的端部。

<<托盤>>

圖9是托盤35的外部透視圖。托盤35包括矩形主框架，其具有通過在前后方向上用三個分隔板35f均等地分離主框架的內(nèi)部空間而形成的四個隔室。下文中，從主框架的后壁35c到前壁35b將四個隔室稱為第一至第四隔室35(1)-35(4)。正是在托盤35的主框架的這些第一至第四隔室35(1)-35(4)中分別保持第一至第四盒PY、PM、PC和PK。

每個盒P從上面插入托盤35的相應(yīng)隔室中。當把盒P插入托盤35時，盒P的左、右突起部的底表面被左、右子框架35d和35e的頂表面捕獲。由此，盒P由托盤35支撐。也就是說，托盤35以這樣一種方式支撐每個盒P，使得盒P能夠通過被筆直向上運動而移出托盤35，以及還使得盒P能夠通過從上面筆直向下運動到托盤35中而受到托盤35的支撐。順帶地，托盤35寬松地支撐每個盒P。由于如上所述地構(gòu)造托盤35和盒P，能夠容易地更換托盤35中的盒P。

左、右子框架35d和35e的底表面分別擱置在左、右托盤保持部件34L和34R的頂表面上，由此被左、右托盤保持部件34L和34R支撐。也就是說，托盤35被支撐在左、右子框架(板)80L和80R之間，并且可以沿前后方向在托盤保持部件34L和34R的頂表面上水平地滑動；托盤35能夠沿前后方向相對于托盤保持部件34L和34R運動。

參考圖5和6，如果需要更換保持在托盤35中的任何一個盒P，可以通過將托盤35從裝置主組件100A拉出到盒安裝(拆卸)位置而進行更換。在更換盒P之后，把托盤35一直推回到裝置主組件100A中，使得托盤35處于其被拉出之前所處的位置，如圖3和4所示。當用戶把托盤35一直推回到裝置主組件100A中時，在從后向前的方向通過彈簧(加壓裝置)103(圖15)對托盤加壓。這樣，用戶可以確保托盤35被推入裝置主組件100A中足夠深而鎖定在其預(yù)定位置。后面將描述這種結(jié)構(gòu)布置。

當把托盤35推回到裝置主組件100A中足夠深而鎖定在其預(yù)定位置時，托盤35的托盤鎖定閂(運動管制部件)101與鎖扣(裝置主組件100A的閂接合部)102(圖15(b)→15(a))接合。也就是說，把托盤35從盒安裝安裝(拆卸)位置E推回到裝置主組件100A中的托盤鎖定(解鎖)位置D，并將其保持在托盤鎖定(解鎖)位置D。

接著，用戶如圖1和2所示地關(guān)閉(打開的)門31。當門31關(guān)閉時，成像裝置100就做好了成像操作的準備。更加具體地，當門31從暴露(打開)位置B樞轉(zhuǎn)地運動到覆蓋(關(guān)閉)位置A時，隨著門31的運動，托盤保持部件34L和34R向后運動預(yù)定量，以及還向下運動預(yù)定量，由此托盤35從托盤鎖定(解鎖)位置D運動到成像位置C。因此，由托盤35保持的每個盒P被置于裝置主組件100A中盒收容部100B中的指定位置。

此外，隨著門31的樞轉(zhuǎn)關(guān)閉運動，使裝置主組件100A的驅(qū)動力輸出部39和40與相應(yīng)盒P的驅(qū)動力輸入部53和54接合。在該接合過程中，每個盒P受到從驅(qū)動力輸出部39和40產(chǎn)生的壓力。這樣，使盒朝其非驅(qū)動側(cè)(左側(cè))運動。因此，用于在左右方向上定位盒P的突起部57接觸左子框架(板)80L，由此在左右方向上相對于裝置主組件100A精確地定位盒P。

這樣，處于加壓部件42的壓力之下的每個盒P保持在裝置主組件100A中的指定位置41。此外，裝置主組件100A的電力供給系統(tǒng)75接觸每個盒P的電觸點55，由此在裝置主組件100A和盒P之間形成電連接。下文將描述因門31的樞轉(zhuǎn)關(guān)閉運動導(dǎo)致的成像裝置100的各個元件的運動。

<<門和托盤保持部件之間的聯(lián)動>>

接著，參考圖10-12、17和19，描述門31和托盤保持部件34L和34R之間的機械聯(lián)動裝置，其使得門31的運動移動托盤保持部件34L和34R。

圖10是門31和托盤保持部件34L和34R之間的機械聯(lián)動裝置的透視圖。為了方便起見，圖10未示出裝置主組件100A的左、右子框架80L、80R。門31的鉸接部32L和32R附連到裝置主組件100A，使得這些鉸接部在左右方向上彼此對齊。更加具體地，每個鉸接部32的銷部由未示出的軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐，該軸承設(shè)置在裝置主組件100A的對應(yīng)子框架80上。軸承可以是框架80的一部分(圖17A、17B和17C)。

門31具有在左右方向上一對一地位于門31兩端的一對臂37L和37R。臂37L和37R定位成使得臂37L和37R的樞軸銷38L和38R分別沿裝置主組件100A的左右方向排列，并由未示出的軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述軸承一對一地設(shè)置在裝置主組件100A的左、右子框架80L和80R上。軸承可以一對一地構(gòu)成左、右子框架80L和80R的一部分。

在左、右子框架80L和80R(圖17A、17B和17C)的向外側(cè)上分別設(shè)置一對(左和右)連接桿201L和201R，其定位成沿裝置主組件100A的前后方向延伸。連接桿201L和201R由未示出的引導(dǎo)部件(設(shè)置在裝置主組件100A的左側(cè)和右側(cè))以這樣一種方式支撐，使得其僅可沿前后方向運動。

連接臂37L和37R設(shè)有分別垂直于臂37L和37R的軸37a和37b。左連接臂37L的軸37a配合在豎直長孔201A中，該豎直長孔設(shè)置在左連接桿201L的前端部。軸37b配合在槽31B中，該槽設(shè)置在門31的左側(cè)部上。此外，右連接臂37R的軸37a配合在豎直長孔201A中，該豎直長孔設(shè)置在右連接桿201R的前端部。軸37b配合在槽31B中，該槽設(shè)置在門31的右側(cè)部上。

此外，左、右托盤保持部件34L和34R設(shè)有分別植入到托盤保持部件34L和34R中的一對銷(軸)34c和34d。銷(軸)34c和34d配合在分別設(shè)置于裝置主組件100A的左、右子框架80L和80R上的引導(dǎo)孔36(圖11)中。利用配合在引導(dǎo)孔36中的這些銷(軸)34c和34d，托盤保持部件34L和34R分別由左、右子框架80L和80R一對一地支撐。

左托盤保持部件34L的銷(軸)34c貫穿引導(dǎo)孔36，并配合在設(shè)置于左連接桿201L上的豎直長孔201B中。盡管圖10未示出右托盤保持部件34R，但是右托盤保持部件34R的銷34c也貫穿引導(dǎo)孔36，并配合在設(shè)置于右連接桿201R上的豎直長孔201B中，由此連接左托盤保持部件34L和左連接桿201L。

如上所述地，門31和托盤保持部件34L和34R通過連接臂37L和37R以及連接桿201L和201R彼此相關(guān)聯(lián)。這樣，當門31打開或關(guān)閉時，左、右托盤保持部件34L和34R受到使它們沿前后方向運動的作用力。順帶地，裝置主組件100A可以構(gòu)造成使得連接臂37L和37R的鉸接部38L和38R的軸線與門31的鉸接部32L和32R的軸線對齊。此外，代替設(shè)置連接臂37L和37R，可以將門31直接連接到連接桿201L和201R。

圖11示出了設(shè)置在左托盤保持部件34L上的一對銷(軸)34c和34d和設(shè)置在左子框架80L上的引導(dǎo)孔36。盡管圖10未示出右托盤保持部件34R，但是其與左托盤保持部件34L一樣。也就是說，裝置主組件100A構(gòu)造成，使得右托盤保持部件34R的銷(軸)34c和34d以及相應(yīng)的引導(dǎo)孔36與左托盤保持部件34L的銷(軸)以及相應(yīng)的引導(dǎo)孔36在形狀和位置上對稱。

因此，在引導(dǎo)孔36的引導(dǎo)范圍內(nèi)，可以為左、右托盤保持部件34L和34R相對于左、右子框架80L和80R的運動提供一定量的自由度。

圖12是引導(dǎo)孔36和其鄰接部的放大圖。每個引導(dǎo)孔分別具有第一、第二和第三引導(dǎo)范圍36a、36b和36c。第一引導(dǎo)范圍36a沿前后方向延伸。第二引導(dǎo)范圍36b與第一引導(dǎo)范圍36a相連，在銷(軸)34c隨著門31樞轉(zhuǎn)運動而相對于左托盤保持部件34L運動的方向上，該第二引導(dǎo)范圍從第一引導(dǎo)范圍36a的前端斜向上延伸。第三引導(dǎo)范圍36c與第二引導(dǎo)范圍36b的頂端相連。它捕獲銷(軸)34c和34d，并牢固地保持該銷(軸)34c和34d。

當門31被樞轉(zhuǎn)打開時，左、右托盤保持部件34L和34R的銷(軸)34c和34d分別隨著門31的運動而運動，如下文所述。因此，如后所述地，左、右托盤保持部件34L和34R也隨著門31的運動而運動。也就是說，首先，左、右托盤保持部件34L和34R在第一引導(dǎo)范圍36a下水平地運動距離a1。然后，它們在第二引導(dǎo)范圍36b下斜向上運動(在水平方向為距離a2，在豎直方向為b1)。最后，它們在第三引導(dǎo)范圍36c下水平地運動距離a3。

圖11(a)是在門31處于關(guān)閉位置A時，即門31完全相對投于裝置主組件100A(開口30)關(guān)閉時，成像裝置100的示意性側(cè)視圖。當成像裝置100處于圖11(a)示出的狀態(tài)時，左、右托盤保持部件34L和34R處于裝置主組件100A的后端部，左、右托盤保持部件通過連接臂37L和37R以及連接桿201L和201R的組合被運動到該后端部中。銷(軸)34c和34d分別處于相應(yīng)引導(dǎo)孔36的第一引導(dǎo)范圍36a的后端部。

因此，左、右托盤保持部件34L和34R相對于左、右子框架80L和80R處于底部位置(第二位置)。因此，由托盤保持部件34L和34R保持的托盤35也處于預(yù)定的底部位置，即，其成像位置C(圖2)。

當托盤35處于成像位置C時，盒PY、PM、PC和PK每一個也都處于盒收容部100B中的指定位置，在該位置，每個盒能夠有助于成像操作。此外，每個盒P的左端部的頂部部分和每個盒P的右端部的頂部部分受到加壓部件42產(chǎn)生的向下壓力。因此，在驅(qū)動側(cè)上的軸承51的底表面和在非驅(qū)動側(cè)上的軸承52的底表面被壓靠在設(shè)置于裝置主組件100A的左、右盒定位部件80L和80R上的盒定位部41(圖13和17)，由此固定在盒定位部件81L和81R上。這樣，使每個盒P相對于裝置主組件100A保持精確地定位；并將盒保持在裝置主組件100A中的成像位置。

這樣，可以確保當左、右盒保持部件34L和34R(因此，由部件34L和34R保持的托盤35中的盒P)處于上述狀態(tài)時，每個盒P中鼓1的外周表面的面向下部分保持與帶單元12的帶13的一部分的頂表面接觸，所述一部分在位置上對應(yīng)于帶13所形成的環(huán)(帶環(huán))的頂部部分。

此外，每個盒P的耦合部53和54分別與裝置主組件100A的鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40接合。此外，每個盒P的電觸點55能夠由裝置主組件100A供給電力。

托盤35的右后側(cè)在前后方向上受到彈簧103(圖15)產(chǎn)生的壓力，托盤鎖定閂101處于設(shè)置在裝置主組件100A的右子框架80R上的鎖扣102中。因此，可以確保托盤35保持在裝置主組件100A中的預(yù)定位置。

圖11(b)是當門31半開時成像裝置100的側(cè)視圖。當在門處于圖11(a)所示的關(guān)閉狀態(tài)下打開時，左、右托盤保持部件34L和34R隨著門31的運動而被向前拉動，因此它們在裝置主組件100A中向前運動。這樣，托盤保持部件34L和34R的銷(軸)34c和34d在由引導(dǎo)孔36的第一引導(dǎo)范圍36a引導(dǎo)的同時向前運動距離a1。圖11(b)示出了門31如上所述地已經(jīng)打開到一半的成像裝置100的狀態(tài)。

當托盤保持部件34L和34R如上所述地運動距離a1時，首先，每個盒P的電觸點55和裝置主組件100A之間的電連接中斷。然后，每個盒P變成與相應(yīng)的加壓部件42脫離，由此不再承受加壓部件42產(chǎn)生的壓力。此外，鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40與每個盒P脫離。同樣地在托盤保持部件34L和34R的這種運動過程中，為了防止托盤35跟隨托盤保持部件34L和34R的運動，托盤鎖定閂101保持與裝置主組件100A的鎖扣接合，由此防止托盤35運動。

當門31樞轉(zhuǎn)地打開更大時，隨著門31的運動，托盤保持部件34L和34R在裝置主組件100A中進一步向前運動，同時托盤保持部件34L和34R的銷(軸)34c和34d由引導(dǎo)孔36的第二引導(dǎo)范圍36b引導(dǎo)。這樣，托盤35斜向上運動。此時，托盤35的托盤鎖定閂101與裝置主組件100A的鎖扣接合。因此，不會出現(xiàn)托盤35水平運動的情況。換句話說，托盤35僅跟隨托盤保持部件34L和34R的豎直運動。因此，每個盒P中的鼓1與裝置主組件100A的帶13分離。

圖11(c)示出了門31全開時的門31。當門31處于圖11(c)示出的狀態(tài)下時，托盤保持部件34L和34R已經(jīng)在第二引導(dǎo)范圍36b中斜向上運動，銷(軸)34c和34d處于水平的第三引導(dǎo)范圍36c中。也就是說，托盤保持部件34L和34R在斜向上運動之后水平地運動。

這種結(jié)構(gòu)布置用于在從托盤保持部件34L和34R拉出托盤35之后更換盒P時，使盒P和托盤保持部件34L和34R在其高度方向的位置保持穩(wěn)定。這種結(jié)構(gòu)還可以用于防止托盤保持部件34L和34R返回之前的位置。

如上所述地，托盤保持部件34L和34R在斜向上運動之后水平地運動。換句話說，托盤保持部件34L和34R在相對于左、右子框架80L和80R運動預(yù)定距離之后保持在其第一位置。這樣，正由托盤保持部件34L和34R保持的托盤35在相對于左、右子框架80L和80R從成像位置C(圖2)向上運動預(yù)定距離后保持在托盤鎖定(解鎖)位置D。

當托盤35處于托盤鎖定(解鎖)位置D而未鎖定時，其水平方向的運動不受管制。因此，托盤能夠在前后方向上相對于托盤保持部件34L和34R滑動。也就是說，托盤35能夠在可更換托盤35中的每個盒P的盒安裝(拆卸)位置E和托盤鎖定(解鎖)位置D之間滑動。

在從裝置主組件100A內(nèi)拉出托盤35時，用于在盒P處于托盤35中時保持盒P沿前后方向被正確定位的、每個盒P的突起部57沿左子框架80L的向內(nèi)表面水平運動。因此，期望左子框架80L的向內(nèi)表面的、盒定位突起部57移動所沿的區(qū)域是平坦的，即，沒有凹凸形狀。也就是說，通過不在左子框架80L的、盒定位突起部57移動所沿的區(qū)域中設(shè)置左子框架80L必需具有的孔，能夠防止盒定位突起部57被擦傷和/或刮削，因此能夠平順地拉出托盤35。左子框架80L上必需設(shè)置的孔的示例是用于裝置主組件100A的電觸點的彈簧75的貫通孔、用于托盤保持部件34L的引導(dǎo)孔36等等。

圖17和19是在托盤35處于能夠更換所有盒P的盒安裝(拆卸)位置E時子框架80L和80R、托盤35、處理盒P以及與其緊密相關(guān)的元件的組合的透視圖。當托盤35處于圖17和19示出的位置時，從裝置主組件100A盡可能突出的托盤35分別由連接臂37L和37R的托盤支撐部121L和121R支撐。這樣，能夠防止托盤35的與裝置主組件100A的前部相鄰的部分因托盤35本身的重量和盒P的重量而向下彎曲嚴重到足以擦傷鼓1的周圍表面，和/或托盤35本身的重量和盒P的重量使裝置主組件100A不平衡嚴重到足以使裝置主組件100A向前傾斜的問題。

連接臂37L和37R隨著門31的運動而旋轉(zhuǎn)運動。因此，能夠以這樣的方式分別放置連接臂37L和37R的支撐部121L和121R，使得門31關(guān)閉時它們將處于裝置主組件100A內(nèi)部，而在門31打開時，它們將處于裝置主組件100A外部。這樣，能夠在不增大裝置主組件100A的尺寸的條件下，通過在盒裝載(卸載)位置E可靠地保持托盤35，從而提高成像裝置在盒更換操作方面的使用性。

關(guān)于支撐部的形狀和數(shù)量，在盒安裝(拆卸)位置E支撐托盤35的支撐部121L和121R不必如圖17和18所示地那樣。此外，托盤支撐部(在拉出托盤35后支撐托盤35的部分)可以構(gòu)造成門31的一體部分。

<<托盤位置管制部件>>

接著，參考圖13-16和26描述管制托盤35的位置的裝置。

圖13是當托盤35完全處于裝置主組件100A中時，更加具體地，在托盤從處于裝置主組件100A外部的盒安裝(拆卸)位置E運動到處于裝置主組件100A內(nèi)部的托盤鎖定(解鎖)位置D(圖4)后，左子框架80L、門31和托盤35的組合的透視圖。圖14是當托盤35幾乎完全處于裝置主組件100A中；托盤還沒有到達托盤鎖定(解鎖)位置D時左子框架80L、門31和托盤35的組合的透視圖。圖15是示出了用于朝著托盤35進入裝置主組件100A的向內(nèi)運動的末端將托盤35引導(dǎo)到托盤鎖定(解鎖)位置D的托盤運動管制裝置的運動的視圖。

當托盤35處于圖14示出的狀態(tài)下時，即當托盤35幾乎被完全推入裝置主組件100A中時，連接臂37L和37R的托盤支撐部121L和121R分別剛好接觸托盤35的底表面，如圖16(a)所示，同時連接臂37L和37R隨著門31的樞轉(zhuǎn)關(guān)閉運動而旋轉(zhuǎn)運動。這樣，不能關(guān)閉門31以使托盤保持部件34L和34R向后運動，然后使托盤保持部件斜向下運動。

作為比較，當托盤35處于圖13示出的狀態(tài)下時，即當托盤35已經(jīng)被完全推入裝置主組件100A中之后，連接臂37L和37R的托盤支撐部121L和121R分別不與托盤35干涉，如圖16(b)所示，同時連接臂37L和37R隨著門31的樞轉(zhuǎn)關(guān)閉運動而旋轉(zhuǎn)運動。這樣，能夠關(guān)閉門31進而降低托盤保持部件34L和34R(因此降低托盤35)。

參考圖15，托盤受到從其后側(cè)利用彈簧103通過加壓部件104施加的壓力。因此，如果用戶一直推動托盤35進入裝置主組件100A中失敗，則托盤35被上述壓力推回與由于托盤35的向內(nèi)運動而使彈簧103壓縮的長度成比例的距離，如圖15(b)所示。在推回托盤35后，托盤35的位置如圖14和圖16(a)所示。

也就是說，如果用戶錯誤地盡力關(guān)閉門31，即，在沒有把托盤35移動到托盤鎖定(解鎖)位置D的條件下，連接臂37L和37R的支撐部121L和121R必然與托盤35相干涉，從而促使用戶糾正錯誤。作為比較，當把托盤35置于圖13和圖16(a)示出的位置時，即，當把托盤35足夠遠地推入裝置主組件100A中使得其被置于托盤鎖定(解鎖)位置D時，托盤鎖定閂101與裝置主組件100A的閂鎖扣裝置102接合。這樣，如圖15(a)所示的，托盤35相對于裝置主組件100A保持正確定位。

圖26示出了托盤鎖定閂101的形狀和裝置主組件100A的閂鎖扣裝置102的形狀。托盤鎖定閂101是隨著托盤35的可動把手部35a的運動，可從設(shè)置于托盤35的框架前部35b的右側(cè)35bR上的孔35bH突出或撤回的部件。托盤鎖定閂101通過一未示出的加壓裝置從托盤35的框架的孔35bH突出，并保持在該孔35bH中。然而，當向前拉動把手部35a時，托盤鎖定閂101隨著把手部35a的運動通過該孔35bH被拉回到托盤35中。

裝置主組件100A的閂鎖扣裝置102是設(shè)置在裝置主組件100A的右子框架80R上的豎直長孔。當托盤35的托盤鎖定閂101從孔35bH突出，并配合在作為裝置主組件100A的閂鎖扣裝置的長孔102中時，托盤35保持在托盤鎖定(解鎖)位置D，而當托盤鎖定閂101通過孔35bH撤回到托盤35中時，其離開長孔101；并與裝置主組件100A的右子框架80R脫離。

裝置主組件100A的閂鎖扣裝置102是豎直長孔。因此，托盤35可以從托盤鎖定(解鎖)位置D運動到成像位置C，或者從成像位置C運動到托盤鎖定(解鎖)位置D，同時托盤鎖定閂101保持與裝置主組件100A的閂鎖扣裝置102接合。

當托盤35處于托盤鎖定(解鎖)位置D時，托盤鎖定閂101與裝置主組件100A的閂鎖扣裝置102接合。因此，托盤35被鎖定在托盤鎖定(解鎖)位置D，由此防止其運動。

當在托盤35處于托盤鎖定(解鎖)位置D而向前拉動把手部35a時，托盤鎖定閂101隨著把手部35a的運動撤回到托盤35中，由此與裝置主組件100A的閂鎖扣裝置脫離。換句話說，托盤35在其向前的運動方面相對于裝置主組件100A被釋放(解鎖)。因此，由于彈簧103通過加壓部件104向托盤35施加的壓力，托盤35從裝置主組件100A的前側(cè)略微突出。這樣，通過利用把手部35a拉動托盤35，用戶能夠?qū)⑼斜P35滑動到盒安裝(拆卸)位置E。

另一方面，當從盒安裝(拆卸)位置E把托盤35推入裝置主組件100A中時，托盤框架的后部35c稍微在托盤35到達托盤鎖定(解鎖)位置D之前接觸加壓部件104。然后，當?shù)挚箯椈?03通過加壓部件104施加給托盤35的壓力進一步將托盤35推入裝置主組件100A中時，托盤鎖定閂101在托盤35到達托盤鎖定(解鎖)位置D這一刻被裝置主組件100A的閂鎖扣裝置102捕獲。這樣，托盤35被鎖定在托盤鎖定(解鎖)位置D，由此其運動被管制。

順帶地，托盤35的托盤鎖定閂101以及裝置主組件100A的閂鎖扣裝置的形狀和數(shù)量不必如圖15和26所示地那樣。此外，托盤加壓裝置103以及托盤加壓部件104的形狀和數(shù)量不必如圖15所示地那樣。

<<接口>>

接著描述每個盒P和成像裝置之間的接口的結(jié)構(gòu)，更加具體地是描述用于向每個盒供給電力的結(jié)構(gòu)布置、用于保持每個盒P壓靠在裝置主組件100A上的結(jié)構(gòu)布置以及通過其將驅(qū)動力從裝置主組件100A傳遞給每個盒P的耦合部的結(jié)構(gòu)。

(用于向盒供給電力的結(jié)構(gòu)布置)

圖17和18是示出了用于從裝置主組件100A向每個盒P供給電力的方法的視圖。在裝置主組件100A的左側(cè)(非驅(qū)動側(cè))，更加具體地在裝置主組件100A的左子框架80L的向內(nèi)表面上，設(shè)置有作為供給電力裝置(電觸點單元)75(75a、75b、75c和75d)的彈性電觸點，其用于向每個盒P的電觸點供給電力。

圖17A是在托盤35處于隨著門31的打開而運動到其中的盒安裝(拆卸)位置E時，左、右子框架80L和80R、左托盤支撐部件34L、托盤35以及各種相關(guān)元件的組合的透視圖。盒P由托盤35支撐，從而在水平方向平行地排列。每個盒P在其左壁的向外表面上設(shè)有電觸點55，所述電觸點在豎直方向上處于預(yù)定位置；每個盒P的電觸點在豎直方向上的位置相同。

裝置主組件100A設(shè)有與其電力供給部75電接觸的彈性電觸點75a-75d，該電力供給部設(shè)置在裝置主組件100A的左子框架80L的外側(cè)。彈性電觸點75a-75d在裝置主組件100A的水平方向上排列，并且在裝置主組件100A的豎直方向上的位置相同。圖17B是裝置主組件100A的一個彈性電觸點和其鄰接部的放大圖。圖17C是從左子框架80L的內(nèi)側(cè)來看、圖17B示出的彈性電觸點的透視圖。

裝置主組件100A的彈性電觸點75a-75d中每一個的一端與裝置主組件100A的相應(yīng)的電力供給部74電接觸。另一端由裝置主組件100A的電觸點支架76保持，使得其接觸尖端77通過設(shè)置在電觸點支架76上的孔76d朝相應(yīng)的盒P突出。

裝置主組件100A的電觸點支架76的頂端和底端由一對設(shè)置在裝置主組件100A上未示出的軸承一對一地、可旋轉(zhuǎn)地保持。裝置主組件100A的電觸點支架76在使裝置主組件100A的電觸點支架76沿使其接觸尖端77與相應(yīng)的盒P接觸的方向旋轉(zhuǎn)的方向受到裝置主組件100A的彈性電觸點75產(chǎn)生的壓力。然而，裝置主組件100A的電觸點支架76的旋轉(zhuǎn)運動由電觸點支架76的突起部76c和連接桿201L的凸輪部201D的表面的組合來管制。

圖18(a)和18(b)是分別在兩個電觸點55和75彼此電接觸以及彼此不接觸時，一個盒P的電觸點55和相應(yīng)的裝置主組件100A的電觸點75的示圖。也就是說，每個圖是從裝置主組件100A的上面來看、在水平面處的、成像裝置100的一部分的剖面圖的一部分，其包括盒P的電觸點55、裝置主組件100A的彈性電觸點75、裝置主組件100A的電觸點支架76、裝置主組件100A的電力供給部74以及連接桿201L。

圖18(a)示出了隨著托盤35下降到成像位置C，在盒P被置于用于成像操作的預(yù)定位置后上述元件的狀態(tài)。當這些元件處于圖18(a)示出的狀態(tài)下時，裝置主組件100A的彈性電觸點75的接觸尖端77通過設(shè)置于裝置主組件100A的左子框架80L上的孔朝盒P突出，并與盒P的電觸點55接觸。

也就是說，當門31處于其關(guān)閉位置A時，裝置主組件100A的彈性電觸點75處于其電力供給位置J，即能夠向盒P的電觸點55供給電力的位置。換句話說，其與盒P的電觸點電接觸。

圖18(b)示出了隨著托盤35從其成像位置C上升到其托盤鎖定(解鎖)位置D，在盒P從用于成像操作的預(yù)定位置向上運動之后上述元件的狀態(tài)。當門31樞轉(zhuǎn)打開時，連接桿201L隨著門31的樞轉(zhuǎn)運動向裝置主組件100A的前方運動，由此裝置主組件100A的電觸點支架76沿使裝置主組件100A的彈性電觸點75與盒P的電觸點55分離的方向由凸輪部201D的表面旋轉(zhuǎn)。

也就是說，當門31樞轉(zhuǎn)運動到其打開位置B時，裝置主組件100A的彈性電觸點75運動到其不與盒P的電觸點55接觸的分離位置K。即，裝置主組件100A的彈性電觸點75與盒P的電觸點55的電連接分離。

此外，裝置主組件100A的彈性電觸點75的盒電觸點接觸部77通過設(shè)置于裝置主組件100A的左子框架80L上的孔從裝置主組件100A向外撤回，由此能夠在托盤不與裝置主組件100A的彈性電觸點75接觸的條件下將托盤35拉出裝置主組件100A。

連接桿201L的凸輪部201D的表面由平行于托盤35的運動方向的部分201e、201g以及相對于托盤35的運動方向傾斜的部分201f構(gòu)成。因此，當門31相對于裝置主組件100A完全關(guān)閉(關(guān)閉位置A)時，裝置主組件100A的彈性電觸點75保持與盒P的電觸點55接觸(電力供給位置J)。另一方面，當門完全打開(打開位置B)時，裝置主組件100A的彈性電觸點75保持與盒P的電觸點55分離(分離位置K)。

關(guān)于因裝置主組件100A的每個電觸點支架76的旋轉(zhuǎn)運動導(dǎo)致的裝置主組件100A的彈性電觸點75的行程量，即，隨著電觸點支架76的旋轉(zhuǎn)運動，當裝置主組件100A的電觸點支架76從門31關(guān)閉并接觸盒P的電觸點55時所處的電力供給位置J旋轉(zhuǎn)運動到門31打開時所處的分離位置K，裝置主組件100A的彈性電觸點75被壓縮的量。

也就是說，該行程量必須足夠大，以便確保在從裝置主組件100A拉出托盤35時裝置主組件100A的彈性電觸點75與處理盒P的電觸點55不接觸，以及必須足夠小，以便確保在門31關(guān)閉時裝置主組件100A的彈性電觸點75與處理盒P的電觸點55保持接觸，即使與裝置主組件100A的彈性電觸點75的行程相關(guān)的各個元件的尺寸缺陷處于公差的極限范圍。該行程量越大，對于元件尺寸缺陷的余量越大，但是用戶壓縮裝置主組件100A的彈性電觸點75必須施加的力也越大，即用戶操作成像裝置100所需的力越大。因此重要的是盡可能地減小裝置主組件100A的彈性電觸點75的行程量。換句話說，重要的是使與裝置主組件100A的彈性電觸點75的行程相關(guān)的元件相對于彼此盡可能精確地定位。

關(guān)于本實施例中每個盒P在左右方向上相對于裝置主組件100A的定位，如上所述地通過在盒P上的定位突起部57布置成與裝置主組件100A的左子框架80L接觸，定位每個盒P。因此，通過它們布置成與左子框架80L接觸，裝置主組件100A的電觸點支架76的軸部和連接桿201L也在左右方向上相對于裝置主組件100A定位。因此，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的任何成像裝置相比，在本實施例的成像裝置100中，盒P的電觸點55與裝置主組件100A彈性電觸點75之間的距離的不均勻量更小。換句話說，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的任何成像裝置相比，在本實施例的成像裝置100中，裝置主組件100A的彈性電觸點75的行程量更小，因此用戶打開或關(guān)閉門31所需的力更小。

在本實施例中，上述的圖17和18示出了用于向裝置主組件100A中的盒P供給電力的方法。該方法是對每個處理盒P的電觸點55采用一個電觸點。也就是說，該方法對每個處理盒P的電觸點55即每個被供給電力的電觸點采用一個彈性電觸點75。然而，即使每個盒P設(shè)有多個電觸點，也可以采用和本實施例中采用的相同的方法。在這種情況下，成像裝置100可以構(gòu)造成裝置主組件100A的多個彈性電觸點75由裝置主組件100A的電觸點支架76保持，或者裝置主組件100A可以針對每個盒P設(shè)置多個電觸點支架76。

在圖17和18的情況下，成像裝置100構(gòu)造成使得裝置主組件100A的電觸點支架76的頂端部和底端部76a和76b由一對軸承一對一地可旋轉(zhuǎn)地保持，裝置主組件100A的彈性電觸點75布置成隨著裝置主組件100A的電觸點支架76的樞轉(zhuǎn)運動而與盒P的電觸點接觸或分離。然而，成像裝置100可以構(gòu)造成使得裝置主組件100A的彈性電觸點75布置成像后述的驅(qū)動力傳遞耦合部一樣，通過沿裝置主組件100A的左右方向水平地運動，與盒P的電觸點55接觸或分離。

(加壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu))

參考圖13、14、17和19，裝置主組件100A設(shè)有位于其左、右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)的一對(左、右)定位部件81L和81R。這些定位部件81L和81R設(shè)有也位于裝置主組件100A的左、右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)的盒定位部(凹部)41。盒定位部41通過盒P的驅(qū)動側(cè)軸承51和非驅(qū)動側(cè)軸承52的底表面捕獲并保持軸承51和52。此外，裝置主組件100A設(shè)有四對盒加壓部件42，用于一對一地對盒P頂表面的左右端部加壓，以使每個盒P的軸承51(在驅(qū)動側(cè))和軸承52(在非驅(qū)動側(cè))配合在設(shè)置于裝置主組件100A上的盒定位部(凹部)41中，從而在盒定位部41保持軸承51和52。

圖23是在門31關(guān)閉時從成像裝置100的左側(cè)來看、成像裝置100的與其盒加壓機構(gòu)相關(guān)的部分的透視圖。圖19是在托盤35已經(jīng)如圖17A、17B和17C所示從裝置主組件100A一直拉出時、從成像裝置100的右側(cè)來看、成像裝置100的同一部分的透視圖。圖20是盒加壓機構(gòu)的一部分的透視圖。圖20示出了盒加壓機構(gòu)的一部分的結(jié)構(gòu)。

參考圖17、19和23，在左、右子框架80L和80R的外側(cè)上，分別設(shè)置有一對加壓桿46L和46R。在左、右子框架80L和80R的外側(cè)上，還分別設(shè)置有一對聯(lián)動桿202L和202R，用于使連接桿201L和201R與加壓桿46L和46R一起運動。

左、右加壓桿46L和46R設(shè)有定位成彼此相隔預(yù)定距離的一對水平長孔46A，這些孔中配合有設(shè)置于左、右子框架80L和80R上的一對銷(軸)47。利用配合在水平長孔46A中的這些銷(軸)47，加壓桿46L和46R由左、右子框架80L和80R支撐，從而能夠在前后方向上分別相對于左、右子框架80L和80R運動。

左、右聯(lián)動桿202L和202R由設(shè)置于左、右子框架80L和80R上的一對軸(樞軸)83一對一地支撐，從而能夠分別相對于左、右子框架80L和80R可旋轉(zhuǎn)地運動。每個聯(lián)動桿202L和202R都設(shè)有一對水平軸202a和202b。

左聯(lián)動桿202L的水平軸202a配合在設(shè)置于左連接桿201L上的豎直長孔202B中，而左聯(lián)動桿202L的水平軸202b配合在設(shè)置于左加壓桿46L上的豎直長孔46B中。

類似地，右聯(lián)動桿202R的水平軸202a配合在設(shè)置于右連接桿201R上的豎直長孔202B中，而右聯(lián)動桿202R的水平軸202b配合在設(shè)置于右加壓桿46R上的豎直長孔46B中。

因此，加壓桿46L和46R能夠分別通過聯(lián)動桿202L和202R隨著連接桿201L和201R的前后運動而沿前后方向運動。也就是說，加壓桿46L和46R隨著門31的樞轉(zhuǎn)打開或關(guān)閉運動而沿前后方向運動。

當門31打開時，即當門31從關(guān)閉位置(圖23)運動到打開位置(圖17A、17B和17C)時，連接桿201L和201R隨著門31的運動向裝置主組件100A的前側(cè)運動，而加壓桿46L和46R分別通過聯(lián)動桿202L和202R隨著門31的運動向裝置主組件100A的后側(cè)運動。另一方面，當門31關(guān)閉時，即當門31從打開位置(圖17A、17B和17C)運動到關(guān)閉位置(圖23)時，連接桿201L和201R隨著門31的運動向裝置主組件100A的后側(cè)運動，而加壓桿46L和46R通過聯(lián)動桿202L和202R隨著門31的運動向裝置主組件100A的前側(cè)運動。

此外，裝置主組件100A構(gòu)造成使得這對加壓部件42可相對于分別設(shè)置在左、右子框架80L和80R的內(nèi)側(cè)上的加壓部件支架44L和44R沿裝置主組件100A的豎直方向運動，還使得該對加壓部件由于加壓彈簧43的作用而對每個盒P頂表面的左右端部加壓。

參考圖20，左、右加壓部件支架44L和44R每個設(shè)有在前后方向上位于支架44的中央處的銷(軸)44a。這些銷(軸)44a一對一地配合在設(shè)置于裝置主組件100A的左、右子框架80L和80R上的豎直長孔45中。

此外，左、右加壓部件支架44L和44R每個設(shè)有在前后方向上定位成彼此相隔預(yù)定距離的一對銷(軸)44b。這些銷(軸)44b一對一地貫穿設(shè)置于左、右子框架80L和80R每個上的豎直長孔82，并一對一地配合在設(shè)置于左、右加壓桿46L和46R每個上的引導(dǎo)孔48中。

因此，左、右加壓部件支架44L和44R在裝置主組件100A的豎直方向上的位置由左、右加壓桿46L和46R管制。此外，左、右加壓部件支架44L和44R在前后方向上的位置分別由左、右子框架80L和80R的豎直長孔45管制。也就是說，當左、右加壓桿46L和46R沿前后方向運動時，左、右加壓部件支架44L和44R僅可沿豎直方向運動。

圖21是從裝置主組件100A的左側(cè)來看、加壓桿46L的引導(dǎo)孔48和其鄰接部的放大圖。引導(dǎo)孔48分別由第一、第二、和第三引導(dǎo)范圍48a、48b和48c組成。第一引導(dǎo)范圍48a沿前后方向水平地延伸。第二引導(dǎo)范圍48b沿向后的方向從第一引導(dǎo)范圍48a的前端斜向上延伸。第三引導(dǎo)范圍48c沿向后的方向從第二引導(dǎo)范圍48b水平地延伸。該引導(dǎo)孔捕獲銷(軸)44b，并可靠地保持銷(軸)44b。

圖21(a)示出了在門31相對于裝置主組件100A完全關(guān)閉時引導(dǎo)孔48和銷(軸)44b之間的位置關(guān)系。也就是說，當門31完全關(guān)閉時，加壓桿46L在裝置主組件100A的前側(cè)上。因此，銷(軸)47b(因此加壓部件支架44L)在豎直方向上的位置由第一引導(dǎo)范圍48a管制。此外，每個加壓部件42對相應(yīng)盒P頂表面的的左端部加壓。

圖21(b)和21(c)示出了在門31部分打開時引導(dǎo)孔48和銷(軸)44b之間的位置關(guān)系。當門31從關(guān)閉位置(圖21(a)樞轉(zhuǎn)運動(打開)時，加壓桿46L隨著門31的運動向裝置主組件100A的后側(cè)運動。因此，加壓部件支架44L在由引導(dǎo)孔48的第二引導(dǎo)范圍48b引導(dǎo)的同時由加壓桿46L向上運動。

在加壓部件支架44L的向上運動過程中，不會出現(xiàn)加壓部件支架44L水平運動的情況，這是因為加壓部件支架44L的銷(軸)44b處于豎直長孔45中。換句話說，加壓部件支架44L僅沿豎直方向運動。因此，加壓部件42與每個盒P的頂表面分離。

圖21(d)示出了在門31完全打開時引導(dǎo)孔48和銷(軸)44b之間的位置關(guān)系。當門31處于圖21(d)示出的狀態(tài)下時，加壓桿46L位于裝置主組件100A中的向后位置。因此，通過引導(dǎo)孔48的第三引導(dǎo)范圍48c，防止銷(軸)44b(因此加壓部件支架44L)豎直運動。因此，保持加壓部件42與每個盒P的左端部的頂面分離。

圖21示出了用于使加壓部件42保持對每個盒P的左端部加壓或者允許加壓部件42與盒P分離的機構(gòu)。對于使加壓部件42保持對每個盒P的右端部加壓的機構(gòu)，其與圖21示出的相同。

因此，當左、右加壓桿46L和46R隨著門31的樞轉(zhuǎn)打開運動而水平運動距離a4時，銷(軸)44b(因此左、右加壓部件支架44L和44R)在豎直方向上的位置由第一引導(dǎo)范圍48a管制。之后，在左、右加壓桿46L和46R隨著門31的運動而運動距離a5的同時，銷(軸)44b(因此左、右加壓部件支架44L和44R)通過第二引導(dǎo)范圍48b豎直運動距離b2。

最后，在左、右加壓桿46L和46R水平運動距離a6時，其在豎直方向上的位置由第三引導(dǎo)范圍48c管制。順帶地，一對一地設(shè)置于左、右子框架80L和80R上的豎直長孔82足夠大以便不會與打開或關(guān)閉門31時發(fā)生的銷44b的豎直運動相干涉。

圖22(a)和22(b)示出了將托盤35中的一個盒P的左右端部置于與相應(yīng)的加壓部件42接觸或與其分離的方式。也就是說，圖22(a)和22(b)每個都是從裝置主組件100A的左側(cè)來看、在平行于托盤35的運動方向的豎直平面處裝置主組件100A的剖面圖的一部分。每個示出了盒P、加壓部件42、加壓彈簧43和加壓部件支架44。

圖22(a)示出了在門31關(guān)閉(關(guān)閉位置A)時盒P、加壓部件42、加壓彈簧43和加壓部件支架44的組合，其中每個盒P在其預(yù)定成像位置受到從加壓彈簧43通過加壓部件42向其施加的壓力。當門31樞轉(zhuǎn)地運動到關(guān)閉位置A時，加壓部件支架44和加壓部件42被加壓桿46的第一引導(dǎo)范圍48a下壓。然而，加壓部件42在其接觸盒P的頂面的左右端部時停止，由此防止加壓部件進一步向下運動。因此，在設(shè)置于加壓部件支架44上的加壓部件接合部44c與加壓部件42的加壓部件支架接合部42a之間形成間隙(距離b3)。

也就是說，當門31處于其關(guān)閉位置A時，加壓部件42處于其盒接觸位置H，在該位置中通過保持與盒P接觸，加壓部件使相應(yīng)的盒P的位置固定。更加具體地，加壓部件42通過從加壓彈簧43接受的壓力對盒P頂表面的左右端部加壓。這樣，盒P的驅(qū)動側(cè)軸承51和非驅(qū)動側(cè)軸承52保持與相應(yīng)的軸承定位部41接觸，由此被防止運動。

移動加壓部件42使其與盒P接觸的方向如下。也就是說，該方向垂直于用作驅(qū)動力傳遞部件的鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40與盒P的對應(yīng)部分接合的方向(接合方向)(將在后面進行描述)，此外該方向垂直于上述電力供給部件75接觸盒P的方向(接觸方向)。

圖22(b)示出了當門31完全打開(打開位置B)，因此每個盒P不受加壓彈簧43的壓力，由此可從成像位置向上運動時上述元件之間的位置關(guān)系。更加具體地，當門31打開時，加壓桿46隨著門31的運動向裝置主組件100A的后側(cè)運動。這樣，加壓部件支架44由加壓桿46的第三引導(dǎo)范圍48c保持在其頂部位置。當加壓部件支架44從圖22(a)的示出的使加壓部件42(加壓彈簧43)對盒P加壓的位置向上運動距離b3時，加壓部件支架44的加壓部件接觸部44c與加壓部件42的加壓部件支架接觸部42a接觸。

因此，之后，加壓部件支架44和加壓部件42一起向上運動。如上所述地，加壓部件42向上運動的量(b2-b3)比每個盒P向上運動的上述量(b1)大。因此，每個盒P不受加壓彈簧43(加壓部件42)施加的壓力的作用，加壓部件42撤回到其不與托盤35的水平運動干涉的預(yù)定位置。

也就是說，當門31處于其打開位置B時，加壓部件42處于其與盒P保持分離的分離位置I。換句話說，當門31打開時，隨著門31的樞轉(zhuǎn)打開運動，每個盒P從在左右方向上向其施加的壓力下解除。

(驅(qū)動力傳遞耦合部的結(jié)構(gòu))

參考圖19和25，裝置主組件100A設(shè)有位于其子框架80R內(nèi)側(cè)的鼓驅(qū)動力傳遞耦合部39和顯影輥驅(qū)動力傳遞耦合部40。鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40是裝置主組件100A的驅(qū)動力輸出部(驅(qū)動力傳遞部件)，它們與盒P的驅(qū)動力輸入部(驅(qū)動力傳遞部接合部)53和54接合，以將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞給每個盒P的鼓1和顯影輥3a。

圖24是裝置主組件100A的鼓驅(qū)動耦合部39和盒P的驅(qū)動力輸入部53的組合的放大圖。它示出了耦合部39和53彼此接合或彼此脫離的方式。為了方便描述，圖24未示出裝置主組件100A的右子框架80R和盒P。圖25是在門31完全打開(打開位置B)時從裝置主組件100A的右側(cè)來看、鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40及其鄰接部的組合的透視圖。它示出了該組合和其鄰接部的結(jié)構(gòu)。

鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40由右子框架80R以這樣一種方式可旋轉(zhuǎn)地支撐，使得它們可在平行于其軸線的方向上相對于右子框架80R外側(cè)的未示出的驅(qū)動單元軸運動。鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40在使耦合部39a和40a與盒P的驅(qū)動力輸入部53和54接合的方向上受到由耦合部加壓彈簧(加壓裝置：加壓部件)211產(chǎn)生的壓力。

參考圖17A、17B和17C，右子框架80R設(shè)有四個圓孔84，每個圓孔的中心線與相應(yīng)的鼓驅(qū)動耦合部39的軸線重合。鼓驅(qū)動耦合脫離杠桿213配合在圓孔84中，使得其能夠樞轉(zhuǎn)地運動(圖24)。

接著參考圖24和25，鼓驅(qū)動耦合脫離杠桿213的一端設(shè)有配合在豎直長孔201c中的銷(軸)213a，該豎直長孔設(shè)置在右連接桿201R上。此外，鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212與鼓驅(qū)動耦合脫離杠桿213接合。該鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212可在平行于鼓驅(qū)動耦合部39的軸線的方向上運動。

此外，鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212設(shè)有肋212e，該肋由未示出的的保持部件以這樣一種方式保持使得防止鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212沿鼓驅(qū)動耦合脫離杠桿213的旋轉(zhuǎn)方向運動。

圖24(a)是在門31相對于裝置主組件100A完全關(guān)閉(關(guān)閉位置A)時鼓驅(qū)動耦合部39和其鄰接部的放大圖。當鼓驅(qū)動耦合39處于圖24(a)示出的狀態(tài)下時，其由耦合加壓彈簧211保持在預(yù)定位置，在該位置中其耦合部39a向裝置主組件100A的內(nèi)部突出足夠遠以保持與裝置主組件100A中盒P的驅(qū)動力輸入部53接合。也就是說，當門31處于其關(guān)閉位置A時，鼓驅(qū)動耦合部39處于其能夠?qū)Ⅱ?qū)動力傳遞給盒P的驅(qū)動力輸入部53的接合位置F。

圖24(b)示出了在門31完全打開(打開位置B)時鼓驅(qū)動耦合部39的狀態(tài)。當門31從其關(guān)閉位置A樞轉(zhuǎn)運動(打開)到其打開位置B時，隨著門31的運動，右連接桿201R向裝置主組件100A的前側(cè)運動。這樣，鼓驅(qū)動耦合脫離杠桿213相對于鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212樞轉(zhuǎn)運動。因此，利用鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212的表面212A，鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212在平行于鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212的旋轉(zhuǎn)軸線的方向向裝置主組件100A的右側(cè)運動。

這樣，鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212的端面212f接觸鼓驅(qū)動耦合部39，使鼓驅(qū)動耦合部39抵抗耦合加壓彈簧211所產(chǎn)生的壓力沿與盒P的驅(qū)動力輸入部53分離的方向運動。也就是說，當門31處于其打開位置B時，鼓驅(qū)動耦合部39處于其保持與盒P分離的分離位置G。

類似地，右子框架80R設(shè)有圓孔85，圓孔的軸線與顯影輥輥驅(qū)動耦合部40的軸線重合。顯影輥驅(qū)動耦合脫離杠桿215可旋轉(zhuǎn)地配合在圓孔85中(圖17和25)。

顯影輥驅(qū)動耦合脫離杠桿215的一端設(shè)有配合在豎直長孔46C中的銷(軸)215a，該豎直長孔設(shè)置在右加壓桿46R上。

此外，顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214與顯影輥驅(qū)動耦合脫離杠桿215接合，從而能夠沿平行于顯影輥驅(qū)動耦合部40的旋轉(zhuǎn)軸線的方向運動。此外，設(shè)置于顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214上的肋214e由未示出的保持部件保持。因此，顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214在顯影輥驅(qū)動耦合脫離杠桿215樞轉(zhuǎn)運動的方向上的運動被管制。

這樣，當門31打開時，即當門從其關(guān)閉位置A樞轉(zhuǎn)運動到其打開位置B時，隨著門31的運動，右連接桿201R向裝置主組件100A的前側(cè)運動，由此加壓桿46R通過聯(lián)動桿202R隨著右連接桿201R的向前運動向裝置主組件100A的后側(cè)運動。這樣，顯影輥驅(qū)動耦合脫離杠桿215相對于顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214樞轉(zhuǎn)運動。

此外，通過顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214的表面214A，顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214沿顯影輥驅(qū)動耦合部40的旋轉(zhuǎn)軸向裝置主組件100A的右側(cè)運動。因此，顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214的端面接觸顯影輥驅(qū)動耦合部40，使顯影輥驅(qū)動耦合部40抵抗耦合加壓彈簧211產(chǎn)生的壓力沿與盒P的驅(qū)動力輸入部54分離的方向運動。

也就是說，當門31打開時，鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40相對于托盤35豎直運動，并還撤回到它們不會在水平運動方面管制托盤35和盒P的區(qū)域。

參考圖24，鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212的表面212A由筆直部212b和212d以及傾斜部212c組成。這樣，當門31相對于裝置主組件100A完全關(guān)閉(關(guān)閉位置A)時，鼓驅(qū)動耦合部39保持與相應(yīng)的盒P接合(接合位置F)，而當門31完全打開(打開位置B)時，鼓驅(qū)動耦合部保持與相應(yīng)的盒P分離(分離位置G)。

顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214的表面214A與鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212的結(jié)構(gòu)類似。這樣，當門31相對于裝置主組件100A完全關(guān)閉(關(guān)閉位置A)時，顯影輥驅(qū)動耦合部40也保持與相應(yīng)的盒P接合(接合位置F)，而當門31完全打開(打開位置B)時，顯影輥驅(qū)動耦合部40保持與相應(yīng)的盒P分離(保持在分離位置G)。

(接口部的操作定時)

成像裝置100具有上述機構(gòu)。因此，當門31從其關(guān)閉位置A運動到其打開位置B時，與盒P一一對應(yīng)的裝置主組件100A的接口部隨著門31的運動而與盒P分離。更加具體地，裝置主組件100A的彈性電觸點75、加壓部件42、鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40與盒P分離。此外，當托盤35通過托盤保持部件34從其成像位置C運動到其解鎖(鎖定)位置D時，托盤35能夠在解鎖(鎖定)位置D和盒安裝(拆卸)位置E之間自由滑動。

因此，托盤35能夠從裝置主組件100A被拉出，使得盒P能夠安裝在托盤35中，或者能夠更換托盤35中的盒P，或者能夠?qū)⑼斜P35推回到裝置主組件100A中。

如上所述地，裝置主組件100A的彈性電觸點75、加壓部件42、鼓驅(qū)動耦合部39、顯影輥驅(qū)動耦合部40和托盤35隨著門31的運動而運動。關(guān)于移動上述每一元件的定時，能夠利用上述運動控制機構(gòu)的凸輪表面的輪廓、通過改變用于管制這些元件的運動的上述機構(gòu)進行調(diào)節(jié)。

例如，通過在引導(dǎo)孔36的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)引導(dǎo)孔36的引導(dǎo)范圍36b在水平方向上的位置，能夠調(diào)節(jié)托盤35豎直運動的定時。通過配置引導(dǎo)孔36使得與本實施例中的情況相比，引導(dǎo)范圍36a更長并且引導(dǎo)范圍36c更短，能夠使托盤35在更接近門31的關(guān)閉開始的時刻(在門31開始關(guān)閉之后更快地)下降。

類似地，通過修改連接桿201L的凸輪部201D(圖18)的輪廓，能夠調(diào)節(jié)裝置主組件100A的彈性電觸點75運動的定時。

通過修改加壓桿46的引導(dǎo)孔48(圖21)的形狀，能夠調(diào)節(jié)加壓部件42運動的定時。

通過修改顯影輥驅(qū)動耦合脫離凸輪214的凸輪部214A(圖25)的表面輪廓，能夠調(diào)節(jié)鼓驅(qū)動耦合部39運動的定時。

在本實施例中，上述元件開始運動的定時設(shè)定成使得隨著門31的關(guān)閉運動，這些元件按以下順序順序地運動。

朝著通過引導(dǎo)部36的第二引導(dǎo)范圍36b導(dǎo)致的左、右托盤保持部件34L和34R的斜向下運動的末端，銷(軸)34c和34d處于引導(dǎo)部36的第一引導(dǎo)范圍36a中，即，處于引導(dǎo)部36的水平引導(dǎo)范圍之一中。也就是說，當左、右托盤保持部件34L和34R沿斜下方向運動時，每個盒P的驅(qū)動側(cè)軸承51和非驅(qū)動側(cè)軸承52的底表面被一對一地設(shè)置在裝置主組件100A的左、右定位部件81L和81R上的軸承定位部41被捕獲。

當鼓驅(qū)動耦合脫離杠桿213旋轉(zhuǎn)運動時，鼓驅(qū)動耦合脫離凸輪212通過其傾斜表面部分212c向裝置主組件100A的內(nèi)側(cè)運動。也就是說，鼓驅(qū)動耦合部39受到耦合加壓彈簧211產(chǎn)生的壓力作用。因此，鼓驅(qū)動耦合部39與相應(yīng)盒P的驅(qū)動力輸入部53接合。類似地，當顯影輥驅(qū)動耦合脫離杠桿215樞轉(zhuǎn)運動時，顯影輥驅(qū)動耦合部40通過傾斜表面部分214c向裝置主組件100A的內(nèi)側(cè)運動。由于顯影輥驅(qū)動耦合部40受到耦合加壓彈簧211產(chǎn)生的壓力作用，因此顯影輥驅(qū)動耦合部40與盒P的驅(qū)動力輸入部54接合。

這樣，每個盒P通過鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40受到耦合加壓彈簧211產(chǎn)生的壓力作用，由此向裝置主組件100A的左側(cè)運動。這樣，盒P的用于在左右方向上定位盒的突起部57接觸裝置主組件100A的左子框架80L。由此，在左右方向上相對于裝置主組件100A精確地定位盒P。

左、右加壓桿44通過設(shè)置于加壓桿46上的引導(dǎo)孔48的第二引導(dǎo)范圍48b斜向下運動，由此使左、右加壓部件42向下運動。這樣，左、右加壓部件42對盒P的頂表面的左右端部加壓，由此使盒P向下運動。因此，盒P的驅(qū)動側(cè)軸承51和非驅(qū)動側(cè)軸承52固定地配合在軸承定位部41中。

裝置主組件100A的電觸點支架76通過連接桿201L的傾斜部201f向裝置主組件的內(nèi)側(cè)運動。這樣，裝置主組件100A的彈性電觸點75的盒電觸點接觸部77處于與盒P的電觸點55接觸，由此在觸點77和55之間形成電連接。

這些元件開始運動的上述定時可以總結(jié)如下：當門31從其打開位置(圖3)運動到其關(guān)閉位置A(圖2)時，隨著門31的運動，按數(shù)字順序順序發(fā)生以下操作(1)-(4)，這是本實施例的特征之一。

(1)托盤35從其解鎖(鎖定)位置D運動到其成像位置C(圖4→圖2)。

(2)驅(qū)動力傳遞部件39和40從其分離位置G運動到其接合位置F(圖24(b)→圖24(a))。

(3)加壓部件42從其分離位置I運動到其接觸位置H(圖22(b)→22(a))。

(4)電力供給部件75從其分離位置K運動到其電力供給位置J(圖18(b)→18(a))。

當門31打開時，按相反的順序((4)→(3)→(2)→(1))執(zhí)行上述運動。也就是說，當門31打開時，首先電力供給部件75分離。接著左、右加壓部件42分離。然后驅(qū)動耦合部39和40分離。最后，托盤35向上運動(從成像位置C到解鎖(鎖定)位置D)。

下面描述如上所述地設(shè)定觸發(fā)這些運動的順序的優(yōu)點。當門31打開時，首先，在步驟(1)中，每個盒P的驅(qū)動力輸入部53和54分別運動到其與鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40相對的位置。

接著，在步驟(2)中，鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40被置于與盒P的驅(qū)動力輸入部53和54接觸，從而確保鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40分別與盒P的驅(qū)動力輸入部53和54接合。

另一方面，在門31關(guān)閉時，首先，鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40分別與盒P的驅(qū)動力輸入部53和54分離。然后，每個盒P與托盤35一起向上運動。如果盒P在驅(qū)動耦合部39和/或40分別保持與驅(qū)動力輸入部53和/或54接合的同時與托盤35一起向上運動，則盒P傾斜成使得盒P的一縱向端部定位得比其相對的端部更高，盒P通過所述一縱向端部與裝置主組件100A的驅(qū)動耦合部接合。因此，盒的在由裝置主組件100A支撐的兩個縱向端部之間的部分上發(fā)生扭轉(zhuǎn)，從而可能損壞驅(qū)動耦合部。

此外，如果托盤35在驅(qū)動耦合部仍然通過右子框架80R的孔向裝置主組件100A的內(nèi)側(cè)突出的同時向上運動，則驅(qū)動耦合部接觸托盤35的右部35e，從而可能損壞驅(qū)動耦合部。

也就是說，在完成步驟(1)后執(zhí)行步驟(2)的原因如下，這是為了防止鼓驅(qū)動耦合部39和/或顯影輥驅(qū)動耦合部40因在裝置主組件100A與盒P的接合點處扭轉(zhuǎn)而被損壞。

此外，在步驟(2)中每個盒P向左運動，由此用于在左右方向上相對于裝置主組件100A定位盒P的突起部57被置于與左子框架80L接觸。

更加具體地，如上所述地，裝置主組件100A具有保持鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40對盒P的驅(qū)動力輸入部53和54加壓的耦合加壓彈簧(加壓裝置)211。這樣，通過這些彈簧21從驅(qū)動力輸入部53和54所處的一側(cè)朝電力供給觸點55所處的一側(cè)對盒P加壓。結(jié)果盒P向左運動，因此用于相對于裝置主組件100A定位盒P的突起部57被置于與左子框架80L接觸。

之后，在步驟(3)中，對每個盒P頂表面的左右端部加壓，由此驅(qū)動側(cè)的軸承51和非驅(qū)動側(cè)的軸承52配合在軸承定位部41中，由此固定在合適的位置。這樣，可以確保在左右方向上相對于裝置主組件100A的主框架精確地定位每個盒P。

順帶地，在步驟(2)中，每個盒P的軸承51和52被置于與軸承定位部41一對一地接觸。然而，軸承51和52在豎直下降到軸承定位部41中時受到的阻力量相對較小。因此，每個盒P向裝置主組件100A的左側(cè)運動時出現(xiàn)的摩擦也相對較小。因此，不會出現(xiàn)軸承51和52被軸承定位部41摩擦地刮削的情況。此外，在步驟(2)中，設(shè)置于裝置主組件100A的非驅(qū)動側(cè)的彈性電觸點75保持與每個盒P的電觸點55分離。因此，不會出現(xiàn)在每個盒P向裝置主組件100A的左側(cè)運動時盒受到來自所述非驅(qū)動側(cè)的與其向左運動相干涉的力。

也就是說，每個盒的運動不會被盒加壓機構(gòu)和電力供給機構(gòu)干涉。因此，耦合加壓彈簧211的彈性僅必須足夠大以向裝置主組件100A的左側(cè)移動相應(yīng)的盒P。如上所述地，當門31打開時，鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40抵抗耦合加壓彈簧211的彈性水平地運動。這樣，通過減小耦合加壓彈簧211的彈性，能夠減小打開門31需要的力量。

此外，在步驟(3)中，每個盒P頂表面的左右端部被加壓，由此驅(qū)動側(cè)的軸承51和非驅(qū)動側(cè)的軸承52配合在軸承定位部41中，進而位置被固定。之后，在步驟(4)中，在裝置主組件100A的彈性電觸點75和盒P的電觸點55之間形成電連接。因此，不會出現(xiàn)裝置主組件100A的彈性電觸點75和盒P的電觸點55之間的接觸壓力(向裝置主組件100A的右側(cè))回推盒P的情況。

此外，通過步驟(2)，每個盒P定位成使得用于在左右方向上定位盒P的突起部57保持與左子框架80L接觸。然后，可以確保在步驟(3)中，每個盒P的位置保持固定到盒P已被移到的位置。因此，可以確保在裝置主組件100A的左右方向上，裝置主組件100A的彈性電觸點75與盒P的電觸點55之間的位置關(guān)系保持原樣。這樣，能夠減小成像裝置100關(guān)于裝置主組件100A的彈性電觸點75的行程量，因此能夠減小用戶打開或關(guān)閉門31所需的力量。

也就是說，在本實施例中，在門31打開時，順序?qū)嵤┎襟E(1)-(4)。因此，由于上面給出的原因，本實施例不僅能夠減小打開或關(guān)閉門31需要的力量，而且能夠確保相對于裝置主組件100A的主框架精確地定位每個盒P。

順帶地，不必強制地實施步驟(1)-(4)使得其不會重疊。例如，可以在實施步驟(1)時開始步驟(2)。也就是說，所必需的是在鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40開始處于與相應(yīng)盒P的驅(qū)動力輸入部53和54接觸之前完成步驟(1)。也就是說，所必需的是在步驟(2)開始之前每個盒P的驅(qū)動力輸入部53和54運動到它們分別與鼓驅(qū)動耦合部39和顯影輥驅(qū)動耦合部40相對的位置的運動完成。

此外，從減小成像裝置100的關(guān)于打開門31需要的力量的角度來看，期望的是，使所述盒P在開始實施每個步驟(2)-(4)的定時方面略微不同。例如，期望的是，使所述盒P在使鼓驅(qū)動耦合部39處于與盒P(PY、PM、PC和PK)的驅(qū)動力輸入部53接觸的定時方面略微不同，使得門31承受的負荷量按時間先后順序分布。

此外，鼓驅(qū)動耦合部39被置于與盒P的驅(qū)動力輸入部53接觸的定時可以和顯影輥驅(qū)動耦合部40被置于與盒P的驅(qū)動力輸入部54接觸的定時略微不同，使得門31承受的負荷量按時間先后順序分布。利用這種布置，能夠減小成像裝置100的關(guān)于在門31打開或關(guān)閉時門31受到的力量，因此減小用戶打開門31需要的力量。

(相對于裝置主組件100A的側(cè)向壁定位盒的優(yōu)點)

在本實施例中，如上所述地，每個盒P的用于在裝置主組件100A的左右方向上相對于裝置主組件100A定位盒的突起部57通過耦合加壓彈簧(加壓部件)211被置于與裝置主組件100A的左子框架80L接觸，從而在盒的左右方向上相對于裝置主組件100A定位盒P。

也就是說，裝置主組件100A具有加壓部件211，其用于在這樣一方向上從裝置主組件100A的一側(cè)向另一側(cè)對盒P加壓，所述方向與托盤35沿著托盤35運動所沿的表面向裝置主組件100A的內(nèi)側(cè)或外側(cè)運動的方向垂直。在本實施例中，加壓部件211一對一地位于驅(qū)動力傳遞部件39和40的內(nèi)側(cè)。

此外，當在盒P處于托盤35中的同時托盤35處于成像位置C時，通過被加壓部件211加壓，隨著盒P的盒定位突起部57被置于接觸所述裝置主組件100A的左子框架80L(被左子框架捕獲)，盒P在上述垂直方向上相對于裝置主組件100A的主框架定位。隨著門31的打開或關(guān)閉操作，使得盒P被加壓部件211加壓或者解除加壓部件211施加的壓力。

在本實施例中，上述垂直方向與正確定位在裝置主組件100A中的盒P中的縱向方向(平行于鼓的軸線)和裝置主組件100A的左右方向相同。左子框架80L是裝置主組件100A的側(cè)向壁之一，其與托盤35中盒P在上述垂直方向上的相對端部相對。

因此，和任何傳統(tǒng)的成像裝置相比，本實施例中的成像裝置100在相對于盒P的電觸點55定位裝置主組件100A的彈性電觸點75的精度方面更高。也就是說，和根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的任何成像裝置相比，裝置主組件100A的彈性電觸點75的行程量更小，因此用戶打開或關(guān)閉門所需要的力更小。

附加地，從提高上述各個單元在左右方向上相對于盒P的定位精度的角度來看，期望的是，左子框架80L設(shè)有這些單元。

在本實施例中，正是相對于裝置主組件100A的左子框架80L精確定位盒P，并且作為用于在裝置主組件100A與裝置主組件100A中的盒P之間形成電連接的單元的彈性電觸點75附連于該左子框架80L。此外，裝置主組件100A的彈性電觸點75在平行于鼓軸線的方向上相對于裝置主組件100A的位置由左子框架80L設(shè)定。也就是說，正是左子框架80L具有在裝置主組件100A和盒P之間形成電連接的電觸點單元75。此外，正是通過左子框架80L在上述垂直方向上定位電觸點單元75。

激光掃描儀單元(曝光單元)11由曝光裝置保持部件(未示出)保持。此外曝光裝置保持部件以這樣一種方式固定在裝置主組件100A上，使得曝光裝置保持部件的用于在其縱向方向(裝置主組件100A的左右方向)上定位曝光裝置保持部件的部分與左子框架80L接觸。因此，曝光裝置保持部件在上述垂直方向上由左子框架80L相對于裝置主組件100A精確定位。因此，和任何傳統(tǒng)的成像裝置相比，本實施例的成像裝置100的利用曝光裝置輸出的激光束對鼓1曝光的精度更高。

此外，在中間轉(zhuǎn)印帶單元的縱向方向(裝置主組件100A的左右方向)上，中間轉(zhuǎn)印帶單元12固定在裝置主組件100A上且其定位部(未示出)被置于接觸左子框架80L。也就是說，中間轉(zhuǎn)印單元12可通過裝置主組件100A的左子框架80L相對于裝置主組件100A精確定位，該中間轉(zhuǎn)印單元布置成與鼓1相對，使得顯影劑圖像從鼓1轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)，然后顯影劑圖像從中間轉(zhuǎn)印單元被轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到記錄介質(zhì)片材S上。

因此，能夠提高成像裝置的相對于鼓1定位帶13、驅(qū)動輥14、回轉(zhuǎn)輥15、張緊輥16和一次轉(zhuǎn)印輥17的精度。因此，能夠減小鼓1、帶13、驅(qū)動輥14、回轉(zhuǎn)輥15、張緊輥16和一次轉(zhuǎn)印輥17在裝置主組件100A的左右方向的尺寸。也就是說，能夠減小成像裝置和用于成像裝置的盒在裝置主組件100A的左右方向的尺寸，即減小了成本。

此外，定影裝置(定影單元)23固定在裝置主組件100A上且定影裝置的用于在縱向方向上定位定影裝置23的定位部(未示出)與裝置主組件100A的左子框架80L接觸。也就是說，用于向顯影劑圖像和其上具有顯影劑圖像的記錄介質(zhì)片材S施加熱和壓力以在片材S上定影顯影劑圖像的定影單元23通過左子框架80L相對于裝置主組件100A精確定位。

因此，能夠提高成像裝置的其定影裝置23被定位的精度。也就是說，定影單元23相對于左子框架80L精確定位。因此，成像裝置的沿裝置主組件100A的左右方向在定影部件23a和23b與帶13上的顯影劑圖像之間的位置偏離被最小化。因此，能夠減小定影部件23a和23b在裝置主組件100A的左右方向的尺寸。也就是說，能夠減小定影部件23a和23b在裝置主組件100A的左右方向的尺寸，即減小了成本。

此外，片材給送單元18在上述垂直方向由左子框架80L定位，該片材給送單元中容納有其上要轉(zhuǎn)印有顯影劑圖像的多個記錄介質(zhì)片材S，并且從該片材給送單元一張一張地輸送片材S。因此，使成像裝置100的在左右方向上在帶13上的顯影劑圖像與從片材給送單元18送出的記錄介質(zhì)片材S之間的位置偏離最小化。因此，記錄介質(zhì)片材S和片材S上的圖像之間的位置偏離被最小化。

<<雜記>>

(a)本發(fā)明不限于應(yīng)用到這種如本實施例這樣的一體型處理盒，該處理盒具有其上要形成有潛像的圖像承載部件1、和用顯影劑對圖像承載部件1上的潛像顯影的顯影裝置3。

也就是說，本發(fā)明還可以應(yīng)用于所謂的分離型處理盒，其具有其上要形成有潛像的圖像承載部件1、和除了用顯影劑對圖像承載部件1上的潛像顯影的顯影裝置3之外的處理裝置。

此外，本發(fā)明也可以應(yīng)用于顯影盒，其具有使用顯影劑對圖像承載部件1上的潛像顯影的顯影裝置、和其中容納用于顯影潛像的顯影劑的顯影劑收容部。

此外，本發(fā)明可以應(yīng)用于這樣一種成像裝置，該成像裝置構(gòu)造成所謂的分離型處理盒和顯影盒的組合由托盤35支撐，分離型處理盒和顯影盒中的至少一個由托盤35可拆卸地支撐。

此外，可應(yīng)用本發(fā)明的盒包括呈盒形式的單元，其能夠可拆卸地安裝在裝置主組件100A上，并有助于在記錄介質(zhì)上形成圖像的處理。

(b)本實施例中的電子照相全色成像裝置是其中能夠可拆卸地安裝有四個盒的成像裝置，所述四個盒包含的顯影劑的顏色不同。然而，本實施例不是為了限制本發(fā)明的可安裝到成像裝置主組件上的盒的數(shù)量；可安裝到成像裝置上的盒的數(shù)量是可選擇的。也就是說，本發(fā)明還可以應(yīng)用于僅采用一個盒的成像裝置、采用兩個、三個或至少五個盒的成像裝置。此外，本發(fā)明可以應(yīng)用于單色成像裝置，即僅采用一個盒的成像裝置。

(c)本實施例的成像裝置100構(gòu)造成其托盤35沿平行于擱置裝置主組件100A的表面的方向直線運動。然而，本實施例不是為了限制本發(fā)明中托盤35(以及盒支撐部件)運動的方向。例如，本發(fā)明也可以應(yīng)用于這樣一種成像裝置，其構(gòu)造成使得托盤35可在垂直于鼓1的縱向方向(該縱向方向平行于擱置裝置主組件100A的平面)上運動，或者斜向上或斜向下地運動。此外，本發(fā)明也可以應(yīng)用于這樣一種成像裝置，其構(gòu)造成其托盤止動部能夠脫離進而從裝置主組件100A取出托盤35。

(d)即使用承載和輸送記錄介質(zhì)片材S的記錄介質(zhì)輸送-轉(zhuǎn)印帶代替裝置100的中間轉(zhuǎn)印單元12，本發(fā)明也可以應(yīng)用于本實施例的成像裝置100。也就是說，本發(fā)明可以應(yīng)用于具有轉(zhuǎn)印裝置(記錄介質(zhì)輸送-轉(zhuǎn)印裝置)的成像裝置，該轉(zhuǎn)印裝置可送記錄介質(zhì)使得形成在鼓1上的顯影劑圖像被直接轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)片材S上。

(e)可應(yīng)用本發(fā)明的成像裝置不限于如本實施例那樣的成像裝置(打印機)。也就是說，本發(fā)明也可以應(yīng)用于不同于本實施例的成像裝置。例如，本發(fā)明也可以應(yīng)用于復(fù)印機、傳真機等等，以及應(yīng)用于能夠用于實施成像裝置的上述示例的兩種或多種功能的多功能成像裝置。

(f)本發(fā)明不限于應(yīng)用在使用電子照相術(shù)的成像裝置。也就是說，本發(fā)明也可以應(yīng)用于使用采用靜電記錄介電部件的靜電記錄法的成像裝置、采用可磁記錄的磁性部件的磁記錄法的成像裝置等等。

盡管已經(jīng)參考這里公開的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于所闡述的細節(jié)，本申請旨在覆蓋落入改進目的或隨附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的這類修改或變化。