1.一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜，自?xún)?nèi)芯向外皮由纜芯、鋁管、外層絞線(xiàn)三部分組成，其特征在于，所述纜芯是由位于中心的中心加強(qiáng)件和位于四周的若干不銹鋼管絞合而成的，且在所述不銹鋼管內(nèi)設(shè)置有光纖和光纖膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜，其特征在于，所述外層絞線(xiàn)以絞合的方式設(shè)置在鋁管的外圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜，其特征在于，所述的鋁管是使用無(wú)油鋁桿擠包在纜芯周?chē)纬蔁o(wú)縫鋁管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜，其特征在于，所述外層絞線(xiàn)為鋁包鋼線(xiàn)或者鋁合金線(xiàn)。
5.一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜的制造方法，該光纜自?xún)?nèi)芯向外皮由纜芯、鋁管、外層絞線(xiàn)三部分組成，所述纜芯是由位于中心的中心加強(qiáng)件和位于四周的若干不銹鋼管絞合而成的，且在所述不銹鋼管內(nèi)設(shè)置有光纖和光纖膏，其特征在于，順序進(jìn)行如下步驟：
步驟一，選取光纖并在合格光纖表面噴印色環(huán)，
步驟二，在不銹鋼管生產(chǎn)線(xiàn)上增加一套精密成型模具，弧形的不銹鋼帶穿入精密成型模具中被擠壓成管狀，多根光纖以一定速度的牽引張力放線(xiàn)引入精密成型模具中，油針將光纖膏噴涂在光纖周?chē)?，光纖膏填充飽滿(mǎn)、均勻且不漏膏，隨后使用高功率激光器對(duì)不銹鋼管的間隙進(jìn)行焊接，然后對(duì)不銹鋼管進(jìn)行縮徑；
步驟三，生產(chǎn)線(xiàn)上多根無(wú)縫不銹鋼管同步生產(chǎn)，多根不銹鋼管在盤(pán)絞體上進(jìn)行絞合，絞合的同時(shí)，中心加強(qiáng)件一并絞合，形成纜芯；
步驟四，采用連續(xù)包覆的方法，通過(guò)擠壓包覆設(shè)備將兩根無(wú)油鋁桿擠壓成無(wú)縫鋁管并連續(xù)的包覆在纜芯的外表面；
步驟五，將內(nèi)含纜芯的鋁管安放到絞線(xiàn)機(jī)放線(xiàn)架上，絞線(xiàn)機(jī)絞盤(pán)上裝上所用鋁包鋼或鋁合金線(xiàn)，隨著牽引和絞盤(pán)的運(yùn)動(dòng)，鋁包鋼或鋁合金線(xiàn)按照一定的節(jié)徑比均勻絞合在鋁管的表面，不松不散。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜的制造方法，其特征在于，步驟一中，選取的光纖應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足以下指標(biāo)要求：光纖衰減1550nm衰減系數(shù)≤0.185dB/km；1310nm衰減系數(shù)≤0.335dB/km；MAC≤7.1，其中，MAC是指單模光纖中衡量光纖抗彎曲性能，是模場(chǎng)直徑與截止波長(zhǎng)的比值，越小抗彎曲性能越好；步驟一中，噴印色環(huán)指標(biāo)要求：使用M嘴噴碼設(shè)備，色墨厚度0.05±0.005mm；雙色環(huán)打環(huán)后，測(cè)試1550nm附加衰減最大不超過(guò)0.002dB/km。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜的制造方法，其特征在于，在步驟二中，預(yù)先將若干盤(pán)不銹鋼帶采用尾首相連的方式焊接成一體，采用變頻技術(shù)控制的主動(dòng)放帶機(jī)勻速放帶，不銹鋼帶進(jìn)入成型模具前，利用精密計(jì)量泵將航空煤油輸送到與不銹鋼帶接觸的羊毛氈上，不銹鋼帶在牽引力的作用下，在兩對(duì)切邊刀具之間移動(dòng)，廢邊被刀具按預(yù)定的尺寸沿縱向連續(xù)從不銹鋼帶上切除，經(jīng)5組預(yù)成型滾輪、4組成型滾輪、1組成型模對(duì)不銹鋼帶實(shí)行逐漸變形，最終形成管狀，然后利用激光將鋼管上的縫隙焊接成一體；然后鉗式牽引機(jī)上的28對(duì)夾鉗夾緊焊接后的不銹鋼管，利用拉拔裝置對(duì)不銹鋼管進(jìn)行縮徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜的制造方法，其特征在于，在步驟二中，不銹鋼管無(wú)縫焊接技術(shù)要求：不銹鋼帶延伸率要求＞45％、厚度要求0.18±0.01mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜的制造方法，其特征在于，在步驟三中，纜芯絞制技術(shù)要求：每根鋼管放線(xiàn)張力7±0.2kg，絞合節(jié)距為140±1mm，絞合使用Φ5.0mm合金絞合模，絞合模處間隔點(diǎn)滴潤(rùn)滑油，絞合成纜后測(cè)試：滿(mǎn)足1310nm/1550nm附加衰減不超過(guò)0.002dB/km。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低損耗鋁管式OPGW電力光纜的制造方法，
在步驟四中，擠壓包覆設(shè)備中的包覆模具由腔體、擠壓輪、凸模和凹模組成，所述擠壓輪的外周上設(shè)有溝槽，所述擠壓輪與腔體之間保持工作間隙，被包覆的芯線(xiàn)通過(guò)凸模和凹模的模孔穿過(guò)型腔，鋁桿自腔體與擠壓輪溝槽之間被咬入，在擠壓輪槽與鋁桿間摩擦力的作用下產(chǎn)生剪切變形，鋁桿升溫升壓，當(dāng)達(dá)到使鋁材產(chǎn)生塑性變形所需的溫度和壓力時(shí)，鋁坯料沿著向上的流道進(jìn)入包覆型腔，在500℃度和1000Mpa的壓力下結(jié)合，并隨中間的芯線(xiàn)一起從?？跀D出，形成無(wú)縫鋁管包覆。