本發(fā)明涉及液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種采用聚合型擴散板的背光結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

液晶顯示器(LCD)，為平面超薄的顯示設(shè)備，它由一定數(shù)量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。液晶顯示器功耗很低，因此倍受工程師青睞，適用于使用電池的電子設(shè)備。目前顯示器件市場基本都是LCD顯示為主，但因LCD本身不發(fā)光，它只是顯示圖形或是它對光線調(diào)制的結(jié)果。因此需要背光源才能使液晶顯示屏正常顯示，背光源是位于液晶顯示器背后的一種光源，它的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示模塊(LCM)視覺效果。目前背光源的設(shè)計基本上有側(cè)入式和直下式兩種。

直下式背光是將燈條置于LCD的正下方與屏平行的底板上，光線直接從底部射出，經(jīng)過擴散板和擴散片、棱鏡片等光學膜片優(yōu)化光線，提供均勻的面光源。側(cè)入式背光是將燈條置于LCD的側(cè)邊的邊框上，光線通過背板折射后從屏射出經(jīng)過背板和擴散片、棱鏡片等光學膜片優(yōu)化光線，提供均勻的面光源。直下式背光成本低，可以使用較少的LED提供光源達到電視的目標亮度，應(yīng)用也較為廣泛，但是由于光源在正下方，需要一定的混光距離使光線充分混合以便達到均勻出光的目的，這就使背光源的整體厚度和重量增加，而且采用直下式背光一般會出現(xiàn)燈影、暗帶和角部暗影等品味不良問題，影響顯示屏的背光均勻度，造成顯示品味下降，目前業(yè)內(nèi)對于處理燈影的方式一般通過擴散板油墨印刷，通過擴散板油墨印刷對生產(chǎn)要求較高，生產(chǎn)的穩(wěn)定性較差，量產(chǎn)一致性不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種采用聚合型擴散板的背光結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種采用聚合型擴散板的背光結(jié)構(gòu)，包括背板、LED燈條、聚合型擴散板和OC板，所述LED燈條嵌在背板內(nèi)，所述聚合型擴散板設(shè)置在背板的上側(cè)，所述OC板設(shè)置在聚合型擴散板的上側(cè)；所述聚合型擴散板上設(shè)置有微結(jié)構(gòu)，所述微結(jié)構(gòu)包括出光側(cè)微結(jié)構(gòu)和入光側(cè)微結(jié)構(gòu)，所述入光側(cè)微結(jié)構(gòu)設(shè)置在聚合型擴散板的底面，入光側(cè)微結(jié)構(gòu)朝向LED燈條，入光側(cè)微結(jié)構(gòu)為一圓形凹槽，所述入光側(cè)微結(jié)構(gòu)的數(shù)量設(shè)置在一個以上；所述出光側(cè)微結(jié)構(gòu)設(shè)置在聚合型擴散板的頂端，出光側(cè)微結(jié)構(gòu)由三棱柱組成，三棱柱的數(shù)量在一個以上，三棱柱的側(cè)面與聚合型擴散板的上側(cè)貼合，三棱柱與聚合型擴散板的上側(cè)貼合的側(cè)面相對應(yīng)的棱角的角度為45°，所述出光側(cè)微結(jié)構(gòu)和入光側(cè)微結(jié)構(gòu)與聚合型擴散板采用注塑成型工藝一體化制造。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述聚合型擴散板的側(cè)面上設(shè)置有橡膠塊，橡膠塊上設(shè)置有凹臺，所述OC板安裝在凹臺上，橡膠塊的側(cè)壁頂觸聚合型擴散板。

作為本發(fā)明再進一步的方案：以三棱柱與聚合型擴散板的上側(cè)貼合的側(cè)面為底面，所述三棱柱的高度范圍在0.3-0.7mm之間，相鄰三棱柱之間的間距范圍為0.8-1.2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過更改擴散板工藝，通過注塑的方式，在模具上進行加工形成特殊微結(jié)構(gòu)，并采用注塑成型生產(chǎn)微結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品一致性較好。本發(fā)明有效解決直下式背光燈影，暗帶，角部暗影等品味不良問題，使背光具有更高均勻度，品味更佳。

附圖說明

圖1為采用聚合型擴散板的背光結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為采用聚合型擴散板的背光結(jié)構(gòu)中聚合型擴散板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-背板，2-LED燈條，3-橡膠塊，4-聚合型擴散板，5-OC板，6-入光側(cè)微結(jié)構(gòu)，7-出光側(cè)微結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種采用聚合型擴散板的背光結(jié)構(gòu)，包括背板1、LED燈條2、橡膠塊3、聚合型擴散板4和OC板5，所述LED燈條2嵌在背板1內(nèi)，所述聚合型擴散板4設(shè)置在背板1的上側(cè)，所述OC板5設(shè)置在聚合型擴散板4的上側(cè)；所述橡膠塊3設(shè)置在聚合型擴散板4的側(cè)面，橡膠塊3上設(shè)置有凹臺，所述OC板5安裝在凹臺上，橡膠塊3的側(cè)壁頂觸聚合型擴散板4；所述聚合型擴散板4上設(shè)置有微結(jié)構(gòu)，所述微結(jié)構(gòu)包括出光側(cè)微結(jié)構(gòu)7和入光側(cè)微結(jié)構(gòu)6，所述入光側(cè)微結(jié)構(gòu)6設(shè)置在聚合型擴散板4的底面，入光側(cè)微結(jié)構(gòu)6朝向LED燈條2，入光側(cè)微結(jié)構(gòu)6為一圓形凹槽，所述入光側(cè)微結(jié)構(gòu)6的數(shù)量設(shè)置在一個以上；所述出光側(cè)微結(jié)構(gòu)7設(shè)置在聚合型擴散板4的頂端，出光側(cè)微結(jié)構(gòu)7由三棱柱組成，三棱柱的數(shù)量在一個以上，三棱柱的側(cè)面與聚合型擴散板4的上側(cè)貼合，三棱柱與聚合型擴散板4的上側(cè)貼合的側(cè)面相對應(yīng)的棱角的角度為45°；以三棱柱與聚合型擴散板4的上側(cè)貼合的側(cè)面為底面，三棱柱的高度范圍在0.3-0.7mm之間，相鄰三棱柱之間的間距范圍為0.8-1.2mm；所述出光側(cè)微結(jié)構(gòu)7和入光側(cè)微結(jié)構(gòu)6與聚合型擴散板4采用注塑成型工藝一體化制造。

上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。