本發(fā)明屬于液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液晶顯示面板及其制造方法。

背景技術(shù)：

液晶面板作為電子設(shè)備的顯示部件已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中.隨著消費(fèi)者的體驗(yàn)要求越來越高，在mobile/app/nb/mnt等中小尺寸產(chǎn)品中，甚至在tv等大尺寸液晶面板產(chǎn)品中都在追求液晶顯示面板的窄邊框/超窄邊框。各面板廠也不斷追求液晶面板的窄邊框設(shè)計(jì)，面板邊緣與有效顯示區(qū)域更加細(xì)小。這樣一來，窄邊框的液晶面板也容易發(fā)生很多周邊mura等不良現(xiàn)象。

其原因主要由于液晶面板的窄邊框設(shè)計(jì)，面板的邊緣與有效顯示區(qū)域更細(xì)小，從而導(dǎo)致外界的水汽以及seal膠(封框膠)更容易進(jìn)入液晶盒內(nèi)污染液晶；同時(shí)，在窄邊框液晶面板產(chǎn)品中seal膠與pi不可避免的要接觸到，甚至pi與seal膠可能全部覆蓋涂布，因此seal膠更容易污染液晶。而且，由于邊框更加細(xì)小同時(shí)距離aa區(qū)(有效顯示區(qū)域)近，外界水汽也更容易進(jìn)入盒內(nèi)污染液晶。此外，在裝配過程中滯留在面板角落的的水汽也可能進(jìn)入污染液晶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問題，本發(fā)明從阻隔封框膠和防止水汽污染方面入手，在液晶顯示面板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，提供了一種液晶顯示面板及其制造方法。

本發(fā)明提供一種液晶顯示面板，液晶顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的cf基板和tft基板、位于cf基板和tft基板之間的液晶、以及連接cf基板和tft基板的封框膠；cf基板和tft基板均設(shè)有相對(duì)設(shè)置的顯示區(qū)域和位于顯示區(qū)域周圍的周邊區(qū)域；所述cf基板設(shè)有多個(gè)黑色矩陣、多個(gè)色阻層、位于黑色矩陣和色阻層上的覆蓋層；所述色阻層還設(shè)置在周邊區(qū)域內(nèi)；所述cf基板還包括位于所述覆蓋層上的隔墊物、主支撐柱和輔支撐柱；所述隔墊物位于周邊區(qū)域且位于色阻層的下方，其高度大于所述主支撐柱的高度；所述cf基板還設(shè)有遠(yuǎn)離所述封框膠且靠近所述隔墊物的第一溝槽；所述tft基板設(shè)有像素陣列，像素陣列設(shè)有均與主支撐柱和輔支撐柱對(duì)應(yīng)的第一區(qū)域、以及與隔墊物對(duì)應(yīng)的第二區(qū)域，第二區(qū)域和第一區(qū)域的連接處設(shè)有臺(tái)階，且第二區(qū)域的高度小于第一區(qū)域的高度。

優(yōu)選地，所述第二區(qū)域延伸至tft基板的邊緣。

優(yōu)選地，第一溝槽寬度＝第一配向膜層涂布的厚度*隔墊物高度/第一溝槽的深度。

優(yōu)選地，所述像素陣列還設(shè)有延伸至tft基板邊緣的第三區(qū)域，所述第二區(qū)域的高度均小于第一區(qū)域和第三區(qū)域的高度，所述像素陣列在所述第二區(qū)域內(nèi)形成第二溝槽。

優(yōu)選地，所述cf基板還設(shè)有第一配向膜層，該第一配向膜層覆蓋所述覆蓋層、隔墊物、主支撐柱以及輔支撐柱；所述tft基板也設(shè)有覆蓋像素陣列的第二配向膜層，所述隔墊物、第一配向膜層、第二配向膜層接觸。

優(yōu)選地，所述隔墊物在液晶顯示面板邊緣圍成一圈，所述隔墊物的四角及四條邊均設(shè)有至少一個(gè)開口。

優(yōu)選地，所述開口的寬度≦隔墊物的高的3倍，相鄰兩個(gè)開口的間距≥隔墊物的高的3倍。

優(yōu)選地，所述像素陣列包括有機(jī)絕緣層、位于有機(jī)絕緣層上的公共電極層、位于公共電極層上的絕緣層、以及位于絕緣層上且呈狹縫狀的像素電極；所述第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的高度差＝有機(jī)絕緣層的厚度+像素電極的厚度+公共電極的厚度。

優(yōu)選地，所述像素陣列包括有機(jī)絕緣層、位于有機(jī)絕緣層上的公共電極層、位于公共電極層上的絕緣層、以及位于絕緣層上且呈狹縫狀的像素電極；隔墊物的高度＝主支撐柱的高度+有機(jī)絕緣層的厚度+像素電極的厚度+公共電極的厚度。

本發(fā)明提供一種液晶顯示面板的制造方法，包括如下步驟：

第一步：在第一基板上形成黑色矩陣，黑色矩陣位于顯示區(qū)域和周邊區(qū)域；

第二步：在黑色矩陣上形成色阻層，該色阻層位于顯示區(qū)域和周邊區(qū)域，周邊區(qū)域內(nèi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)顏色色阻層；

第三步：在黑色矩陣和色阻層上涂布覆蓋層；

第四步：在顯示區(qū)域形成主支撐柱和輔支撐柱、以及在周邊區(qū)域且位于色阻層下方形成隔墊物；

第五步：在上述第四步的基礎(chǔ)上形成第一配向模；其中，在第一步中，黑色矩陣位于周邊區(qū)域的位置形成第一溝槽，該第一溝槽靠近隔墊物且遠(yuǎn)離封框膠設(shè)置。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

第一：隔墊物設(shè)計(jì)能夠阻隔封框膠進(jìn)入液晶盒內(nèi)污染液晶，同時(shí)，隔墊物與像素陣列上的下陷區(qū)域配合形成液晶盒內(nèi)部相對(duì)密閉的空間，可以阻止外部水汽的侵入，避免其污染lc造成周邊顯示不良；第一溝槽設(shè)計(jì)能夠容納從隔墊物上滑落的pi液，避免液晶配向的紊亂及盒厚問題發(fā)生，避免造成周邊mura等不良。

第二：隔墊物上的開口形成盒內(nèi)氣體的排出路徑，有助于排凈盒內(nèi)滯留在四角或邊緣的水汽，防止污染盒內(nèi)液晶，同時(shí)避免在面板四角或者ps墻邊緣區(qū)域產(chǎn)生真空bubble；此外，對(duì)于開口寬度的限制能夠在保證隔墊物的強(qiáng)度的同時(shí)避免產(chǎn)生其他畫質(zhì)不良因素。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一提供的液晶顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中第一溝槽中第一配向膜的液體滑落路徑示意圖；

圖3為實(shí)施例二提供的顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例三提供的顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖，圖示方向?yàn)閳D1和圖3的仰視方向；

圖5為圖3隔墊物開口處結(jié)構(gòu)示意圖，圖5(a)中開口處未設(shè)置阻隔物，圖5(a)中開口處設(shè)置有阻隔物；

圖6為像素陣列中具有臺(tái)階的顯示面板結(jié)構(gòu)示意圖，其中像素陣列中各膜層詳細(xì)示出。

附圖標(biāo)記說明：

1-cf基板，101-第一基板，2-tft基板，201-第二基板，3-黑色矩陣，31-色阻層，4-覆蓋層，5-第一配向膜層，6-隔墊物、7-主支撐柱，8-輔支撐柱，9-封框膠，10-像素陣列，11-臺(tái)階，12-第二溝槽，13-第一溝槽，14-開口，15-阻隔物，16-第二配向膜層，31-柵極層，32-柵極絕緣層，33-半導(dǎo)體層，34-刻蝕阻擋層，35-源漏極層，36-第一絕緣層，37-有機(jī)絕緣層，38-公共電極層，39-第二絕緣層，40-像素電極。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例一：

如圖1和圖2所示，液晶顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的cf基板1和tft基板2、位于該cf基板1和tft基板2之間的液晶、以及連接該cf基板和tft基板的封框膠9。其中，cf基板1和tft基板2均設(shè)有相對(duì)設(shè)置的顯示區(qū)域aa和位于顯示區(qū)域周圍的周邊區(qū)域，封框膠9設(shè)置在周邊區(qū)域。

cf基板1包括：第一基板101、位于該第一基板101上的多個(gè)黑色矩陣(bm)3、由黑色矩陣3隔開的多個(gè)色阻層(rgb)301、覆蓋黑色矩陣3和色阻層31的覆蓋層4(oc)、以及第一配向膜層5。其中，一個(gè)或多個(gè)色阻層31設(shè)置在周邊區(qū)域，大部分色阻層31設(shè)置在顯示區(qū)域。

cf基板1上還設(shè)有均位于覆蓋層4上的隔墊物(photospace)6、主支撐柱7和輔支撐柱8，隔墊物6、主支撐柱7和輔支撐柱8均由同一種材料制成，隔墊物6位于周邊區(qū)域且位于色阻層31的下方。

隔墊物6、主支撐柱7和輔支撐柱8由外向內(nèi)依次設(shè)置(以靠近顯示區(qū)域aa的一側(cè)為內(nèi)，與之相對(duì)的一側(cè)為外，圖1中左方為有效顯示區(qū)域)，隔墊物6位于液晶顯示面板的周邊區(qū)域且靠近封框膠9設(shè)置，隔墊物6的高度大于主支撐柱7的高度，主支撐柱7大于輔支撐柱8的高度；主支撐柱7和輔支撐柱8位于液晶顯示面板的顯示區(qū)域aa。

第一配向膜層5覆蓋在覆蓋層4、隔墊物6、主支撐柱7和輔支撐柱8上。

tft基板2包括：第二基板201、設(shè)置在該第二基板201上的像素陣列10(像素陣列包括：掃描線、數(shù)據(jù)線、tft、絕緣層、有機(jī)絕緣膜層、像素電極等)、位于像素陣列10像素陣列上的的第二配向膜層16。

像素陣列10設(shè)有均與主支撐柱7和輔支撐柱8對(duì)應(yīng)的第一區(qū)域、以及與隔墊物6對(duì)應(yīng)的第二區(qū)域，第二區(qū)域和第一區(qū)域的連接處設(shè)有臺(tái)階11，即：第二區(qū)域的高度小于第一區(qū)域的高度。

第二區(qū)域的厚度小于位于第一區(qū)域的厚度。隔墊物6頂部伸入該臺(tái)階11中，隔墊物6頂部低于第一區(qū)域的上表面，隔墊物與第二區(qū)域的第二配向膜層16直接相觸不留間隙，達(dá)到密封效果。

隔墊物6設(shè)計(jì)能夠阻隔封框膠進(jìn)入液晶盒內(nèi)污染液晶，同時(shí)，隔墊物6與像素陣列上的臺(tái)階11配合形成液晶盒內(nèi)部相對(duì)密閉的空間，可以阻止外部水汽的侵入，避免其污染液晶造成周邊顯示不良。主支撐柱7頂部也與像素陣列上的第二配向膜層16相觸形成密封，阻隔污染的效果更好。

cf基板1還設(shè)有位于周邊區(qū)域的第一溝槽13，該第一溝槽13靠近隔墊物6設(shè)置且遠(yuǎn)離封框膠9設(shè)置，第一溝槽13位于第一基板101下，第一溝槽13內(nèi)設(shè)有覆蓋層4和第一配向膜層5。

如圖2所示，涂布在隔墊物6上的第一配向膜層5的液體滑落到第一溝槽13內(nèi)，能夠避免邊緣位置產(chǎn)生的piharo區(qū)(邊緣凸起區(qū))，避免液晶配向的紊亂及盒厚不均問題發(fā)生，避免造成周邊mura等不良。

實(shí)施例二：

如圖3所示，液晶顯示面板中大部分技術(shù)特征與實(shí)施例一相同，不同之處在于：像素陣列10設(shè)有位于隔墊物6下方(以圖3中圖片下方為隔墊物6頂部)的第二溝槽12，第二溝槽12中具有第二配向膜層16。隔墊物6頂部伸入第二溝槽12中，隔墊物6頂部低于主支撐柱7和輔支撐柱8的頂部在像素陣列上表面，隔墊物6的頂部與像素陣列10上的第二配向膜層16直接相觸不留間隙，達(dá)到密封效果。

像素陣列10設(shè)有均與主支撐柱7和輔支撐柱8對(duì)應(yīng)的第一區(qū)域、與隔墊物6對(duì)應(yīng)的第二區(qū)域、以及與封框膠9對(duì)應(yīng)的第三區(qū)域，其中，第二區(qū)域的高度均小于第一區(qū)域和第三區(qū)域的高度，像素陣列10在第二區(qū)域內(nèi)形成第二溝槽12，第二區(qū)域和第一區(qū)域的連接處、以及第二區(qū)域和第三區(qū)域的連接處形成臺(tái)階11。

隔墊物6頂部伸入該第二溝槽12，隔墊物6頂部低于第一區(qū)域和第三區(qū)域的上表面，隔墊物6與第二區(qū)域的第二配向膜層16直接相觸不留間隙，達(dá)到密封效果。

本例中其余技術(shù)特征與實(shí)施例一相同。隔墊物6設(shè)計(jì)能夠阻隔封框膠9進(jìn)入液晶盒內(nèi)污染液晶，同時(shí)，隔墊物6與像素陣列上的第二溝槽12配合形成液晶盒內(nèi)部相對(duì)密閉的空間，可以阻止外部水汽的侵入，避免其污染液晶造成周邊顯示不良。

像素陣列10的第二溝槽12的寬度應(yīng)略大于隔墊物6的頂部寬度。在隔墊物6頂部寬度上還應(yīng)考慮有機(jī)絕緣膜層內(nèi)開孔的工藝誤差和對(duì)盒誤差產(chǎn)生的影響。

與實(shí)施例一中下降臺(tái)階相同，如圖6所示，第二溝槽的深度＝有機(jī)絕緣層的厚度+像素電極的膜厚+公共電極的膜厚，不影響盒厚，避免造成周邊顯示不良。

實(shí)施例三：

作為實(shí)施例一和實(shí)施例二的改進(jìn)，第三實(shí)施例通過對(duì)隔墊物6進(jìn)行分?jǐn)嘣O(shè)計(jì)。如圖4所示，封框膠9和隔墊物6均在液晶顯示面板邊緣圍成一圈，隔墊物6在封框膠9的內(nèi)側(cè)和aa顯示區(qū)域的外側(cè)，即：隔墊物6位于封框膠9和顯示區(qū)域之間，隔墊物6為條狀，形成一圈阻隔帶，在隔墊物6的四角均設(shè)有第一開口61，其四條直邊中部也設(shè)有第二開口14，圖4中各直邊均設(shè)有一個(gè)開口，根據(jù)需要開口可以設(shè)計(jì)成組，每組數(shù)量行x個(gè)：1≤x≤n/6，列y個(gè)：1≤y≤m/6；m&n為產(chǎn)品resolution＝m(行)*n(列))，每組內(nèi)的開口間距≥3倍隔墊物6的高度，開口寬度≤3倍隔墊物的高度。

在液晶盒odf真空抽氣時(shí)，這些開口形成盒內(nèi)氣體的排出路徑，有助于排凈盒內(nèi)滯留在四角或邊緣的水汽，防止污染盒內(nèi)液晶，同時(shí)避免在面板四角或者隔墊物的邊緣區(qū)域產(chǎn)生真空bubble。

具體地說，如圖5所示，開口處完全沒有阻隔物(圖5(a))或設(shè)置有較低的阻隔物15(如圖5(b)所示)。

隔墊物的四角及四條直邊中部的開口不宜過大，否則會(huì)影響隔墊物的強(qiáng)度，并對(duì)seal膠產(chǎn)生不良影響或?qū)е峦饨缢M(jìn)入盒內(nèi)污染lc(液晶)導(dǎo)致畫質(zhì)不良，因此開口部寬度(開口兩端直線距離)最好小于或等于隔墊物高的3倍。

本例中其余技術(shù)特征與實(shí)施例一和二相同。

如圖6為像素陣列的示意圖，像素陣列10包括位于第二基板201上的柵極層31、覆蓋柵極層31的柵極絕緣層32、位于柵極絕緣層32上的非金屬氧化物半導(dǎo)體層33、位于該非金屬氧化物半導(dǎo)體層33上的刻蝕阻擋層34、位于刻蝕阻擋層34上的源漏極層35、位于源漏極層35上的第一絕緣層36、位于第一絕緣層36上的有機(jī)絕緣層37、位于有機(jī)絕緣層37上的公共電極層38、位于公共電極層38上的第二絕緣層39、以及位于第二絕緣層39上且呈狹縫狀的像素電極40。

第一溝槽寬度＝第一配向膜層涂布的厚度*隔墊物高/第一溝槽深度。

隔墊物的高度＝主支撐柱的高度+有機(jī)絕緣層的厚度+像素電極的厚度+公共電極的厚度。

第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的高度差＝有機(jī)絕緣層的厚度+像素電極的厚度+公共電極的厚度。

隔墊物與像素陣列的第二區(qū)域之間形成密閉空間，阻止外界水汽進(jìn)入盒內(nèi)且不影響盒厚，避免造成周邊顯示不良，第二區(qū)域(圖1和圖2所示)或第三區(qū)域(圖3和圖4所示)的長(zhǎng)度為從隔墊物內(nèi)側(cè)延伸到液晶顯示面板邊緣。

液晶顯示面板的制造方法，包括如下步驟：

第一步：在第一基板上形成黑色矩陣，黑色矩陣位于顯示區(qū)域和周邊區(qū)域；

第二步：在黑色矩陣上形成色阻層，該色阻層位于顯示區(qū)域和周邊區(qū)域，周邊區(qū)域內(nèi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)顏色色阻層；

第三步：在黑色矩陣和色阻層上涂布覆蓋層；

第四步：在顯示區(qū)域形成主支撐柱7和輔支撐柱8、以及在周邊區(qū)域且位于色阻層下方形成隔墊物6；

第五步：在上述第四步的基礎(chǔ)上形成第一配向模5。

其中，在第一步中，黑色矩陣位于周邊區(qū)域的位置形成第一溝槽13，該該第一溝槽13靠近隔墊物6設(shè)置且遠(yuǎn)離封框膠9設(shè)置，覆蓋層4和第一配向膜層5也位于第一溝槽13內(nèi)。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。