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一種彩膜基板、其制作方法及相關裝置與流程

文檔序號:12549382閱讀:336來源:國知局
一種彩膜基板、其制作方法及相關裝置與流程

本發(fā)明涉及顯示技術領域,尤其涉及一種彩膜基板、其制作方法及相關裝置。



背景技術:

目前,顯示技術被廣泛應用于電視、手機以及公共信息的顯示,用于顯示畫面的平板顯示器因其超薄節(jié)能的優(yōu)點而被大力推廣,其已經(jīng)遍布人們生活的方方面面。其中,越來越多的顯示產(chǎn)品開始應用透明顯示技術,透明顯示產(chǎn)品具有輕薄、易于攜帶、可支持3D顯示技術,較高的用戶互動體驗等優(yōu)勢,近年來得到廣泛的應用和發(fā)展。通過借助透明顯示產(chǎn)品的透明顯示屏幕,用戶可以穿過屏幕對屏幕里顯示的圖像進行操作,從而實現(xiàn)借助透明顯示技術用戶既可以看得到物體本身,又可以閱讀與物體本身相關的信息,例如車載擋風玻璃、商場櫥窗、智能冰箱等對透明顯示技術的應用。然而透明顯示技術最關鍵的是需要顯示屏具有高的透過率。

因此,如何提高顯示面板的透過率,從而實現(xiàn)透明顯示,是本領域技術人員亟待解決的技術問題。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明實施例提供了一種彩膜基板、其制作方法及相關裝置,用以提高顯示面板的透過率,從而實現(xiàn)透明顯示。

本發(fā)明實施例提供了一種彩膜基板,包括:襯底基板和位于所述襯底基板上的彩膜層;其中,所述彩膜層包括:至少三種不同顏色的且呈矩陣排列的多個色阻單元;還包括:

設置在背離所述襯底基板一側且覆蓋所述彩膜層的透明層;其中,沿垂直于所述襯底基板的方向,所述透明層對應不同顏色的所述色阻單元的區(qū)域遠離所述襯底基板的表面與所述襯底基板的表面之間的距離不同。

本發(fā)明實施例提供了一種液晶顯示面板,包括:相對設置的陣列基板和彩膜基板,以及位于所述陣列基板與所述彩膜基板之間的液晶層;其中,

所述彩膜基板包括:襯底基板和位于所述襯底基板上的彩膜層,以及設置在背離所述襯底基板一側且覆蓋所述彩膜層的透明層;其中,所述彩膜層包括:至少三種不同顏色的且呈矩陣排列的多個色阻單元;

沿垂直于所述襯底基板的方向,所述透明層對應不同顏色的所述色阻單元的區(qū)域面向所述陣列基板的表面與所述陣列基板的表面之間的距離不同。

在一種可能的實施方式中,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,所述透明層對應各顏色所述色阻單元的區(qū)域的厚度等于所述彩膜基板的襯底基板與所述陣列基板的襯底基板相對的兩個表面之間的距離減去對應顏色所述色阻單元的厚度和液晶盒厚之和;其中,各顏色所述色阻單元對應的液晶盒厚根據(jù)如下計算式獲得:

其中,Δn為液晶的雙折射率,λ為入射光波長,Γ取值為kπ,k為正整數(shù)。

在一種可能的實施方式中,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,所述色阻單元的顏色包括:紅色、綠色和藍色三種顏色;

各所述色阻單元的長寬比的范圍為1:1~1:3。

在一種可能的實施方式中,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,相鄰兩行所述色阻單元中相同位置的所述色阻單元顏色相同;或,

相鄰兩行所述色阻單元中同一顏色的所述色阻單元沿行方向錯開1個或1.5個所述色阻單元的位置。

在一種可能的實施方式中,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,所述色阻單元的顏色包括:紅色、綠色、藍色和白色四種顏色;

各所述色阻單元的長寬比的范圍為1:1~1:3。

在一種可能的實施方式中,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,相鄰兩行所述色阻單元中相同位置的所述色阻單元顏色相同;或,

相鄰兩行所述色阻單元中同一顏色的所述色阻單元沿行方向錯開1個或2個所述色阻單元的位置。

在一種可能的實施方式中,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,所述透明層的材料為亞克力型環(huán)氧樹脂。

本發(fā)明實施例提供了一種顯示裝置,包括本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板。

本發(fā)明實施例提供了一種本發(fā)明實施例提供的上述彩膜基板的制作方法,包括:

在襯底基板形成彩膜層的圖形;其中,所述彩膜層包括:至少三種不同顏色的且呈矩陣排列的多個色阻單元;

在形成有所述彩膜層的圖形的襯底基板上形成一層透明層;其中,沿垂直于所述襯底基板的方向,所述透明層遠離所述襯底基板的表面與不同顏色的所述色阻單元遠離所述襯底基板的表面之間的距離不同。

在一種可能的實施方式中,本發(fā)明實施例提供的上述制作方法中,在形成有所述彩膜層的圖形的襯底基板上形成一層透明層,具體包括:

在形成有所述彩膜層的圖形的襯底基板上涂覆一層絕緣透明材料;

對所述絕緣透明材料進行構圖工藝,形成所述透明層的圖案。

本發(fā)明實施例提供了一種液晶顯示面板的制作方法,包括:

采用本發(fā)明實施例提供的上述彩膜基板的制作方法制作彩膜基板;

在所述彩膜基板形成支撐柱并涂覆封框膠;

將液晶滴注到陣列基板上;

將涂覆有所述封框膠的彩膜基板與滴注有液晶的所述陣列基板進行對盒。

本發(fā)明實施例的有益效果包括:

本發(fā)明實施例提供了一種彩膜基板、其制作方法及相關裝置,該彩膜基板包括:襯底基板和位于襯底基板上的彩膜層;其中,彩膜層包括:至少三種不同顏色的且呈矩陣排列的多個色阻單元;還包括:設置在背離襯底基板一側且覆蓋彩膜層的透明層;其中,沿垂直于襯底基板的方向,透明層對應不同顏色的色阻單元的區(qū)域遠離襯底基板的表面與之間襯底基板的表面之間的距離不同。這樣在彩膜基板的彩膜層上設置一層透明層,且透明層對應各顏色的色阻單元的位置厚度不同,從而將該彩膜基板應用于液晶顯示面板時,使得各顏色的色阻單元對應的盒厚不同,且各顏色的色阻單元的盒厚分別為光透過各顏色色阻單元的最大透過率時的盒厚。從而當白光或自然光入射液晶顯示面板時,由于各顏色色阻單元對應各顏色的光都具有最大的透過率,從而使整體液晶顯示面板的透過率最大,有利于實現(xiàn)高透過率的透明顯示。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的彩膜基板的結構示意圖;

圖2a和圖2b分別為本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板的結構示意圖;

圖3a-圖3f分別為本發(fā)明實施例提供的色阻單元的排列方式示意圖;

圖4為本發(fā)明實施例提供的不同顏色的光的透過率隨光學延遲量的變化曲線示意圖;

圖5為本發(fā)明實施例提供的彩膜基板的制作方法流程圖;

圖6為本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板的制作方法流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖,對本發(fā)明實施例提供的彩膜基板、其制作方法及相關裝置的具體實施方式進行詳細的說明。

本發(fā)明實施例提供了一種彩膜基板,如圖1所示,可以包括:襯底基板01和位于襯底基板01上的彩膜層02;其中,彩膜層02包括:至少三種不同顏色的且呈矩陣排列的多個色阻單元m;還可以包括:

設置在背離襯底基板01一側且覆蓋彩膜層02的透明層03;其中,沿垂直于襯底基板01的方向,透明層03對應不同顏色的色阻單元m的區(qū)域遠離襯底基板01的表面與襯底基板01的表面之間的距離不同。

本發(fā)明實施例提供的上述彩膜基板中,如圖1所示,在彩膜基板的彩膜層上設置一層透明層,且透明層對應不同顏色的色阻單元m的區(qū)域遠離襯底基板的表面與襯底基板的表面之間的距離不同,即透明層對應各顏色的色阻單元的位置厚度不同,例如圖1中以RGB三種顏色的色阻單元為例,透明層對應RGB三種顏色的色阻單元的區(qū)域厚度不同,從而將該彩膜基板應用于液晶顯示面板時,使得各顏色的色阻單元對應的盒厚不同,且各顏色的色阻單元的盒厚分別為光透過各顏色色阻單元的最大透過率時的盒厚。從而當白光或自然光入射液晶顯示面板時,由于各顏色色阻單元對應各顏色的光都具有最大的透過率,從而使整體液晶顯示面板的透過率最大,有利于實現(xiàn)高透過率的透明顯示。

本發(fā)明實施例提供了一種液晶顯示面板,如圖2a和圖2b所示,可以包括:相對設置的陣列基板T本發(fā)明實施例提供的上述彩膜基板以及位于陣列基板T和彩膜基板之間的液晶層Y。其中,如圖2a所示,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,色阻單元的顏色包括:紅色R、綠色G和藍色B三種顏色;各色阻單元的長寬比的范圍為1:1~1:3;且彩膜基板上呈矩陣排列的色阻單元陣列中,相鄰兩行色阻單元中相同位置的色阻單元顏色相同如圖3a所示;或,相鄰兩行色阻單元中同一顏色的色阻單元沿行方向錯開1個色阻單元的位置如圖3b所示,或錯開1.5個色阻單元的位置如圖3c所示。另外,如圖2b所示,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,色阻單元的顏色還包括:紅色R、綠色G、藍色B和白色W四種顏色;各色阻單元的長寬比的范圍為1:1~1:3;且彩膜基板上呈矩陣排列的色阻單元陣列中,相鄰兩行色阻單元中相同位置的色阻單元顏色相同如圖3d所示;或,相鄰兩行色阻單元中同一顏色的色阻單元沿行方向錯開1個色阻單元的位置如圖3e所示,或錯開2個色阻單元的位置如圖3f所示。

具體地,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,彩膜層可以包括三種或四種顏色的色阻單元,色阻單元的排列方式也可以多種多樣,采用本發(fā)明實施例提供的上述色阻單元的排列方式中的任意一種,均可以通過設置透明層即將透明層設置為沿垂直于襯底基板的方向,透明層對應不同顏色的色阻單元的區(qū)域面向陣列基板的表面與陣列基板的表面之間的距離不同來實現(xiàn)高透過率的透明顯示,本發(fā)明增加透明層來實現(xiàn)透明顯示的技術方案,并不受限于原有的彩膜基板的具體結構,也不需要改變原有的各顏色色阻單元排列設計,有利于提高本發(fā)明的實用性。

在具體實施時,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,透明層對應各顏色色阻單元的區(qū)域的厚度等于彩膜基板的襯底基板與陣列基板的襯底基板相對的兩個表面之間的距離減去對應顏色色阻單元的厚度和液晶盒厚之和;其中,各顏色色阻單元對應的液晶盒厚根據(jù)如下計算式獲得:

其中,T為各顏色色阻單元的透過率,ΔΦ為液晶分子的方位角,Δn為液晶的雙折射率,λ為入射光波長,d為液晶盒厚,Γ取值為kπ(k為正整數(shù))。具體地,從上述計算式可以看出,當時,即當Γ=kπ(k為正整數(shù))時各顏色色阻單元的透過率最大。由可以得出因此當Γ=kπ(k為正整數(shù))時,即Δnd=λ/2時,各顏色色阻單元具有最大的透過率,而不同波長的光透過率最大時對應的盒厚d不相同,當液晶Δn確定后,通過上述計算式可以得出各顏色色阻單元的光透過率最大時對應的盒厚。

具體地,如圖2a和圖2b所示,液晶顯示面板的具體結構包括:陣列基板T,液晶層Y,彩膜基板,彩膜基板上RGB(如圖2a所示)或RGBW(如圖2b所示)色阻單元,以及各色阻單元上的透明層03。本發(fā)明通過在液晶顯示面板的彩膜基板的各顏色色阻單元上分別制作不同厚度的透明層,使各顏色的色阻單元對應的液晶盒厚不同。如圖4所示,紅、綠、藍光的最大透過率(波峰位置)對應的光學延遲量即Δn d不同,因此,本發(fā)明增加的透明層可以使各顏色的色阻單元對應的液晶盒厚為透過各顏色色阻單元的光具有最大透過率的盒厚。如圖2a所示,對應紅、綠、藍光最大透過率時的盒厚分別為dR、dG、dB;如圖2b所示,對應紅、綠、藍、白光最大透過率時的盒厚分別為dR、dG、dB、dw。這樣,當白光或自然光入射液晶顯示器時,由于其對各個波長都具有最大的透過率,從而使整體液晶顯示面板的透過率最大,有利于實現(xiàn)高透過率的透明顯示。另外,彩膜基板上的白色色阻單元可以與透明層采用相同的材料制作。

在具體實施時,本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板中,透明層的材料可以為亞克力型環(huán)氧樹脂,例如環(huán)氧丙烯酸樹脂。且透明層的厚度不超過0.5um,從而避免因增加一個膜層而影響液晶顯示面板最終的透過率。

基于同一發(fā)明構思,本發(fā)明實施例提供了一種顯示裝置,包括本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板。該顯示裝置可以應用于手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。由于該顯示裝置解決問題的原理與液晶顯示面板相似,因此該顯示裝置的實施可以參見上述液晶顯示面板的實施,重復之處不再贅述。

基于同一發(fā)明構思,本發(fā)明實施例提供了一種本發(fā)明實施例提供的上述彩膜基板的制作方法,如圖5所示,可以包括:

S101、在襯底基板形成彩膜層的圖形;

其中,彩膜層包括:至少三種不同顏色的且呈矩陣排列的多個色阻單元;

S102、在形成有彩膜層的圖形的襯底基板上形成一層透明層;

其中,沿垂直于襯底基板的方向,透明層遠離襯底基板的表面與不同顏色的色阻單元遠離襯底基板的表面之間的距離不同。

本發(fā)明實施例提供的上述制作方法中,通過在彩膜層上制作一層透明層,且透明層對應各顏色的色阻單元的位置厚度不同,從而使得各顏色的色阻單元對應的盒厚不同,從而將該彩膜基板應用于液晶顯示面板時,增加透明層之后的各顏色色阻單元對應的盒厚為光透過各顏色色阻單元的最大透過率的盒厚。這樣,當白光或自然光入射液晶顯示面板時,由于其對各顏色的光的波長都具有最大的透過率,從而使整體液晶顯示面板的透過率最大,有利于實現(xiàn)高透過率的透明顯示。

在具體實施時,本發(fā)明實施例提供的上述制作方法中,可以通過現(xiàn)有的構圖工藝實現(xiàn)透明層的制作,無需增加新的制作工藝。步驟S102具體包括:在形成有彩膜層的圖形的襯底基板上涂覆一層絕緣透明材料;對絕緣透明材料進行構圖工藝,形成透明層的圖案。

基于同一發(fā)明構思,本發(fā)明實施例提供了一種液晶顯示面板的制作方法,如圖6所示,包括:

S201、采用本發(fā)明實施例提供的上述彩膜基板的制作方法制作彩膜基板;

S202、在彩膜基板形成支撐柱并涂覆封框膠;

S203、將液晶滴注到陣列基板上;

S204、將涂覆有封框膠的彩膜基板與滴注有液晶的陣列基板進行對盒。

具體地,通過以下實施例來說明本發(fā)明實施例提供的上述液晶顯示面板的制作方法,制作過程可以具體包括:

第一步:在彩膜基板上依次形成黑矩陣和彩膜層,其中,彩膜層可以包括RGB三種或RGBW四種顏色且呈矩陣排列的色阻單元;RGB三種顏色的色阻單元的厚度分別為1.15um、1.8um、1.8um、1.8um;RGBW四種顏色的色阻單元的厚度分別為1.10um、1.6um、1.6um、1.6um、1.6um;

第二步:在形成的彩膜層上通過構圖工藝形成透明層;其中,透明層上對應RGB三種顏色色阻單元的區(qū)域的厚度分別為1.7um、1.3um、1.0um;透明層上對應RGBW四種顏色色阻單元的區(qū)域的厚度分別為1.9um、1.5um、1.2um、1.7um;

第三步:在形成透明層的彩膜基板上制作支撐柱,并將封框膠涂覆到彩膜基板上;其中,封框膠涂覆過程中要避光操作且涂覆均勻;

第四步:將液晶滴注在陣列基板上;

第五步:將滴有液晶的陣列基板和涂覆有封框膠的彩膜基板對盒形成液晶面板。

本發(fā)明實施例提供了一種彩膜基板、其制作方法及相關裝置,該彩膜基板包括:襯底基板和位于襯底基板上的彩膜層;其中,彩膜層包括:至少三種不同顏色的且呈矩陣排列的多個色阻單元;還包括:設置在背離襯底基板一側且覆蓋彩膜層的透明層;其中,沿垂直于襯底基板的方向,透明層對應不同顏色的色阻單元的區(qū)域遠離襯底基板的表面與襯底基板的表面之間的距離不同。這樣通過在彩膜基板的彩膜層上設置一層透明層,且透明層對應各顏色的色阻單元的位置厚度不同,從而將該彩膜基板應用于液晶顯示面板時,使得各顏色的色阻單元對應的盒厚不同,且各顏色的色阻單元的盒厚分別為光透過各顏色色阻單元的最大透過率時的盒厚。從而當白光或自然光入射液晶顯示面板時,由于各顏色色阻單元對應各顏色的光都具有最大的透過率,從而使整體液晶顯示面板的透過率最大,有利于實現(xiàn)高透過率的透明顯示。

顯然,本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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