本發(fā)明涉及一種量子點(diǎn)光擴(kuò)散膜。

背景技術(shù)：

隨著數(shù)字時(shí)代的來臨，液晶顯示器（lcd）已經(jīng)成為了當(dāng)今最普遍的顯示技術(shù)。因?yàn)閘cd具有綠色環(huán)保，耗能低，低輻射，畫面柔和等優(yōu)點(diǎn)，所以lcd將會(huì)是未來幾十年內(nèi)主流的顯示技術(shù)。lcd為非發(fā)光性的顯示裝置，須要借助背光源才能達(dá)到顯示的功能。背光源性能的好壞除了會(huì)直接影響lcd顯像質(zhì)量外，背光源的成本占lcd模塊的3-5%，所消耗的電力更占模塊的75%，是lcd模塊中相當(dāng)重要的零組件。高精細(xì)、大尺寸的lcd，必須有高性能的背光技術(shù)與之配合，因此當(dāng)lcd產(chǎn)業(yè)努力開拓新應(yīng)用領(lǐng)域的同時(shí)，背光技術(shù)的高性能化亦扮演著幕后功臣的角色。

背光源體系的主要構(gòu)件包括：光源、導(dǎo)光板、各類光學(xué)膜片。目前光源主要有el、ccfl以及l(fā)ed三種類型，依照光源分布位置不同可分為側(cè)光式和直下式兩種。隨著lcd模組不斷向更亮、更輕、更薄方向發(fā)展，側(cè)光式ccfl式背光源成為目前背光源發(fā)展的主流。

背光源體系中光學(xué)膜片主要包括反射膜、擴(kuò)散膜和增亮膜三種。擴(kuò)散膜的主要作用是將從導(dǎo)光板透出的光，透過擴(kuò)散粒子來達(dá)到霧化光源的效果。當(dāng)光線在經(jīng)過擴(kuò)散層時(shí)，會(huì)于折射率相異的介質(zhì)中穿過，此不同折射率以及入射角度不同就會(huì)使得光發(fā)生許多折射、反射和散射現(xiàn)象，可修正光線成均勻面光源達(dá)到光學(xué)擴(kuò)散的效果。

目前光學(xué)擴(kuò)散膜的制備方法涂布型的，其又有熱固化法和紫外光uv固化法兩種。熱固化法制備成本較低，但有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境以及從業(yè)人員會(huì)有一定的傷害；紫外光固化法具有生產(chǎn)速度快的特點(diǎn)，但紫外線可能會(huì)對(duì)從業(yè)人員造成一定的安全隱患。

應(yīng)用在背光模組中的白光led主要有兩種：一種是通過led自身發(fā)出的藍(lán)光，激發(fā)黃色熒光粉，兩色混合成白光；另一種是led單元通過三原色led光源混合成白光。然而，目前依靠目前這兩種白光源制成的顯示器其色域比較窄，最高只能達(dá)到75%ntsc，色彩的表面力存在明顯不足；

因此，目前產(chǎn)生了第三種背光源技術(shù)：采用藍(lán)色led，通過激發(fā)紅色和綠色兩種量子點(diǎn)熒光粉，三種光混合成白光，使用這種方法，可以使顯示器的色域從5%ntsc提高到120%ntsc。

然而，由于量子點(diǎn)對(duì)水和氧的敏感性，需要采取一定的技術(shù)手段把量子點(diǎn)與水汽進(jìn)行隔絕，如專利申請(qǐng)?zhí)枺?01310473832.0所述，其采用在擴(kuò)散層的表面涂布一層水氣阻隔層的方式來阻絕水汽，但該種方法只能阻斷從表面進(jìn)入到內(nèi)部的水汽，由于薄膜端面上沒有阻隔層，因而其無法阻止由端面?zhèn)魅雰?nèi)部的水汽，該種顯示器在長久使用后，會(huì)存在量子點(diǎn)失效，顯示器邊緣色彩異常的問題。

針對(duì)上述技術(shù)問題，有必要提供一種性能穩(wěn)定的量子點(diǎn)擴(kuò)散膜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中量子點(diǎn)擴(kuò)散膜的上述不足，本發(fā)明提供一種性能更穩(wěn)定的量子點(diǎn)光擴(kuò)散膜

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種量子點(diǎn)光擴(kuò)散膜，包括pet基層，所述pet基層的兩面均復(fù)合有量子點(diǎn)涂層，所述的量子點(diǎn)涂層有下列原料組成：

粘結(jié)劑：20-30質(zhì)量份；

含紅量子點(diǎn)、綠量子點(diǎn)的玻璃微珠：20-30質(zhì)量份；

固化劑：5-10質(zhì)量份；

紫外吸收劑：0.5-1.5質(zhì)量份；

光穩(wěn)定劑：0.5-1.5質(zhì)量份；

紫外抗靜電劑：0.5-1.5質(zhì)量份；

有機(jī)溶劑：30-45質(zhì)量份。

優(yōu)選的，所述的粘結(jié)劑為丙烯酸樹脂或聚醚樹脂或聚氨酯樹脂或聚酯酰胺樹脂或環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選的，所述的固化劑為脂肪二異氰酸酯衍生物與甲苯二異氰酸酯衍生物的混合物，或脂肪二異氰酸酯衍生物與二甲苯二異氰酸酯衍生物的混合物。

優(yōu)選的，所述的紫外吸收劑為對(duì)叔丁基苯基水楊酸酯或?qū)π粱交畻钏狨セ?,4-二羥基二苯甲酮或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-（2’-羥基-3’,5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑或2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪。

優(yōu)選的，所述的光穩(wěn)定劑為雙(2,2,6,6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯。

優(yōu)選的，所述的紫外抗靜電劑為陽離子抗靜電劑。

優(yōu)選的，所述的有機(jī)溶劑為甲苯或乙苯或乙醚、乙二醇單甲基醚或甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮或乙酸甲酯、乙酸乙酯或醋酸丁酯。

本發(fā)明的有益效果在于：量子點(diǎn)被密封在玻璃微珠內(nèi)，隔緣了水、氧氣的影響，因而能夠長期穩(wěn)定地工作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的量子點(diǎn)光擴(kuò)散膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1，一種量子點(diǎn)光擴(kuò)散膜，包括pet基層1，所述pet基層1的兩面均復(fù)合有量子點(diǎn)涂層2，所述的量子點(diǎn)涂層2有下列原料組成：

粘結(jié)劑：25質(zhì)量份；

含紅量子點(diǎn)、綠量子點(diǎn)的玻璃微珠3：25質(zhì)量份；

固化劑：7質(zhì)量份；

紫外吸收劑：1質(zhì)量份；

光穩(wěn)定劑：1質(zhì)量份；

紫外抗靜電劑：1.2質(zhì)量份；

有機(jī)溶劑：35質(zhì)量份。

其中，紅色量子點(diǎn)、綠色量子點(diǎn)進(jìn)入玻璃微珠的方法為：在空心玻璃微珠上采用加熱的針頭燙出一個(gè)通道，然后將量子點(diǎn)快速通過該通道引入空心玻璃微珠內(nèi)，帶冷卻后量子點(diǎn)自然密封在空心玻璃微珠內(nèi)。

其中，所述的粘結(jié)劑選用丙烯酸樹脂或聚醚樹脂或聚氨酯樹脂或聚酯酰胺樹脂或環(huán)氧樹脂。

其中，所述的固化劑選用脂肪二異氰酸酯衍生物與甲苯二異氰酸酯衍生物的混合物，推薦兩者的質(zhì)量比為1:1；或所述的固化劑選用脂肪二異氰酸酯衍生物與二甲苯二異氰酸酯衍生物的混合物，推薦兩者的質(zhì)量比為1:1。甲苯二異氰酸酯衍生物或二甲苯二異氰酸酯衍生物在熱或uv射線下固化反應(yīng)速度快，但容易引起粘結(jié)劑發(fā)黃和降解。脂肪族二異氰酸酯衍生物固化反應(yīng)速度比較低，但不會(huì)引起泛黃、降解。因此，脂肪族二異氰酸酯衍生物與甲苯二異氰酸酯衍生物或二甲苯二異氰酸酯衍生物結(jié)合使用，即可以獲得較快反應(yīng)速度，又可以防止泛黃、降解。

其中，所述的紫外吸收劑選用對(duì)叔丁基苯基水楊酸酯或?qū)π粱交畻钏狨セ?,4-二羥基二苯甲酮或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-（2’-羥基-3’,5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑或2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪。

其中，所述的光穩(wěn)定劑選用雙(2,2,6,6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯，其本身沒有吸收紫外線的能力，但可有效地捕獲高分子材料在紫外線作用下產(chǎn)生的活性自由基，從而發(fā)揮光穩(wěn)定效用。

其中，所述的紫外抗靜電劑選用陽離子抗靜電劑，具體可選用季銨鹽化合物或甜菜堿衍生物。

其中，所述的有機(jī)溶劑選用甲苯或乙苯或乙醚、乙二醇單甲基醚或甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮或乙酸甲酯、乙酸乙酯或醋酸丁酯。

在制備時(shí)，按照量子點(diǎn)涂層的配比配置涂布膠料，然后將涂布膠料涂布在pet基層的一面后，進(jìn)入烘箱干燥固化；之后再在pet基層的另一面涂布膠料，再次進(jìn)入烘箱干燥固化。

實(shí)施例二

所述的量子點(diǎn)涂層有下列原料組成：

粘結(jié)劑：30質(zhì)量份；

含紅量子點(diǎn)、綠量子點(diǎn)的玻璃微珠：23質(zhì)量份；

固化劑：5質(zhì)量份；

紫外吸收劑：1.3質(zhì)量份；

光穩(wěn)定劑：0.5質(zhì)量份；

紫外抗靜電劑：0.6質(zhì)量份；

有機(jī)溶劑：40質(zhì)量份。

其余實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。

實(shí)施例三

所述的量子點(diǎn)涂層有下列原料組成：

粘結(jié)劑：20質(zhì)量份；

含紅量子點(diǎn)、綠量子點(diǎn)的玻璃微珠：27質(zhì)量份；

固化劑：8質(zhì)量份；

紫外吸收劑：0.5質(zhì)量份；

光穩(wěn)定劑：1.2質(zhì)量份；

紫外抗靜電劑：0.5質(zhì)量份；

有機(jī)溶劑：43質(zhì)量份。

其余實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。

實(shí)施例四

所述的量子點(diǎn)涂層有下列原料組成：

粘結(jié)劑：22質(zhì)量份；

含紅量子點(diǎn)、綠量子點(diǎn)的玻璃微珠：30質(zhì)量份；

固化劑：6質(zhì)量份；

紫外吸收劑：1.5質(zhì)量份；

光穩(wěn)定劑：1.5質(zhì)量份；

紫外抗靜電劑：1.4質(zhì)量份；

有機(jī)溶劑：30質(zhì)量份。

其余實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。

實(shí)施例五

所述的量子點(diǎn)涂層有下列原料組成：

粘結(jié)劑：28質(zhì)量份；

含紅量子點(diǎn)、綠量子點(diǎn)的玻璃微珠：20質(zhì)量份；

固化劑：10質(zhì)量份；

紫外吸收劑：0.8質(zhì)量份；

光穩(wěn)定劑：0.7質(zhì)量份；

紫外抗靜電劑：1.5質(zhì)量份；

有機(jī)溶劑：45質(zhì)量份。

其余實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。