本文涉及但不限于液晶顯示技術(shù)，尤指一種壓頭。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品的小型化、輕量化以及多功能的發(fā)展，覆晶薄膜封裝技術(shù)因其制成產(chǎn)品厚度薄、撓折性優(yōu)異，已逐漸被電子廠商廣泛應(yīng)用。覆晶薄膜封裝技術(shù)中，覆晶薄膜與顯示屏的導(dǎo)通主要是利用綁定工藝，以各向異性導(dǎo)電膠作為媒介，使覆晶薄膜與顯示屏的引腳通過熱壓的方式結(jié)合在一起。因不同覆晶薄膜的尺寸跨度較大，在覆晶薄膜封裝技術(shù)中所使用的壓頭包括多個尺寸，若選用的壓頭尺寸與待綁定的覆晶薄膜的尺寸不符會導(dǎo)致壓頭真空泄漏，無法正常應(yīng)用，因而需要更換相應(yīng)的壓頭，這就會增加設(shè)備調(diào)整時間，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本文公開了一種壓頭，解決了因更換壓頭使得設(shè)備調(diào)整時間增加、生產(chǎn)效率降低的問題。

為了達(dá)到本文目的，本發(fā)明提供了一種壓頭，包括：本體，所述本體上設(shè)置有安裝孔和多個第一氣孔，多個所述第一氣孔均與所述安裝孔相通；和氣管，所述氣管上設(shè)置有多組氣孔，多組氣孔在所述氣管的周向上間隔布置，任一組所述氣孔包括多個第二氣孔，且任一組所述氣孔所含有的多個所述第二氣孔的數(shù)量均不大于多個所述第一氣孔的數(shù)量；其中，所述氣管可轉(zhuǎn)動地密封安裝在所述安裝孔內(nèi)，多組氣孔中的任一組均可通過旋轉(zhuǎn)所述氣管而使該組氣孔所含有的多個第二氣孔與相同數(shù)量的第一氣孔一一對應(yīng)連通。

可選地，所述壓頭還包括：驅(qū)動件，安裝在所述氣管的端部，用于驅(qū)動所述氣管在所述安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。

可選地，所述壓頭還包括：檔位標(biāo)識，設(shè)置在所述本體上、并臨近于所述驅(qū)動件，所述驅(qū)動件上設(shè)置有指示標(biāo)識。

可選地，所述檔位標(biāo)識包括在所述驅(qū)動件的周向上間隔設(shè)置的多個，多個所述檔位標(biāo)識的數(shù)量與多組所述氣孔的數(shù)量相同，且多個所述檔位標(biāo)識一一對應(yīng)處于多組所述氣孔分別與第一氣孔連通時所述指示標(biāo)識所指的多個位置處。

可選地，所述驅(qū)動件為旋鈕，所述指示標(biāo)識為旋鈕上的凸筋或凹槽。

可選地，所述氣管的外徑與所述安裝孔的孔徑相同，且所述氣管和所述安裝孔的孔壁之間還設(shè)置有密封圈。

可選地，多組所述氣孔各自所含有的多個所述第二氣孔的數(shù)量均不相同。

可選地，任一組所述氣孔所含有的所述第二氣孔自所述氣管的管壁的中部向外依次設(shè)置。

可選地，多個所述第一氣孔均布設(shè)置、并處于同一直線上，多組所述氣孔處于所述氣管的多條母線上，任一組所述氣孔所含有的多個所述第二氣孔均布設(shè)置，且相鄰所述第一氣孔的間距與任一組所述氣孔內(nèi)相鄰的所述第二氣孔的間距均相同。

可選地，所述安裝孔開設(shè)在所述本體的側(cè)面上，多個所述第一氣孔開設(shè)在所述本體的底面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的壓頭，通過旋轉(zhuǎn)氣管來調(diào)整氣管在安裝孔內(nèi)的位置，以選擇氣管上相應(yīng)的一組氣孔對應(yīng)在第一氣孔上，該一組氣孔所含有的多個第二氣孔的數(shù)量與相同數(shù)量的第一氣孔一一對應(yīng)連通，以改變第一氣孔的使用數(shù)量，使得所使用的第一氣孔所占的長度范圍改變、以適應(yīng)于相應(yīng)的覆晶薄膜的尺寸，相當(dāng)于更換了不同的壓頭，而且未連通的第一氣孔也不存在漏氣的問題，省去了更換壓頭和調(diào)整設(shè)備的步驟，不僅能夠減少設(shè)備調(diào)整時間、提高生產(chǎn)效率，還能降低壓頭的購置成本。

本文的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本文而了解。本文的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本文技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實(shí)施例一起用于解釋本文的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本文技術(shù)方案的限制。

圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例所述的壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的壓頭的右視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1本體，11安裝孔，12第一氣孔，13檔位標(biāo)識，2氣管，21氣孔，22第二氣孔，3旋鈕，31指示標(biāo)識。

具體實(shí)施方式

為使本文的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本文的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本文，但是，本文還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本文的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合附圖描述本文一些實(shí)施例的壓頭。

本發(fā)明提供的壓頭，如圖1和圖3所示，包括：本體1，所述本體1上設(shè)置有安裝孔11和多個第一氣孔12，多個所述第一氣孔12均與所述安裝孔11相通；和氣管2，所述氣管2上設(shè)置有多組氣孔21，多組氣孔21在所述氣管2的周向上間隔布置，任一組所述氣孔21包括多個第二氣孔22，且任一組所述氣孔21所含有的多個所述第二氣孔22的數(shù)量均不大于多個所述第一氣孔12的數(shù)量；其中，所述氣管2可轉(zhuǎn)動地密封安裝在所述安裝孔11內(nèi)，多組氣孔中的任一組均可通過旋轉(zhuǎn)所述氣管2而使該組氣孔所含有的多個第二氣孔22與相同數(shù)量的第一氣孔12一一對應(yīng)連通。

本發(fā)明提供的壓頭，通過旋轉(zhuǎn)氣管2來調(diào)整氣管2在安裝孔11內(nèi)的位置，以選擇氣管2上相應(yīng)的一組氣孔對應(yīng)在第一氣孔12上，該一組氣孔所含有的多個第二氣孔22的數(shù)量與相同數(shù)量的第一氣孔12一一對應(yīng)連通，以改變第一氣孔12的使用數(shù)量，使得所使用的第一氣孔12所占的長度范圍改變、以適應(yīng)于相應(yīng)的覆晶薄膜的尺寸，相當(dāng)于更換了不同的壓頭，而且未連通的第一氣孔12也不存在漏氣的問題，省去了更換壓頭和調(diào)整設(shè)備的步驟，不僅能夠減少設(shè)備調(diào)整時間、提高生產(chǎn)效率，還能降低壓頭的購置成本。

可選地，如圖1至圖3所示，所述壓頭還包括：驅(qū)動件，安裝在所述氣管2的端部，用于驅(qū)動所述氣管2在所述安裝孔11內(nèi)轉(zhuǎn)動，更方便于在安裝孔11內(nèi)轉(zhuǎn)動氣管2，并以此來切換多組氣孔中的任一組與第一氣孔12對應(yīng)連通，旋鈕3旋轉(zhuǎn)不同角度，對應(yīng)于選擇氣管2上不同第二氣孔22數(shù)量的一組氣孔。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述壓頭還包括：檔位標(biāo)識13，設(shè)置在所述本體1上、并臨近于所述驅(qū)動件，所述驅(qū)動件上設(shè)置有指示標(biāo)識31，且所述檔位標(biāo)識13包括在所述驅(qū)動件的周向上間隔設(shè)置的多個(如圖2所示，具有8個檔位標(biāo)識)，多個所述檔位標(biāo)識13的數(shù)量與多組所述氣孔21的數(shù)量相同，且多個所述檔位標(biāo)識13一一對應(yīng)處于多組所述氣孔21分別與第一氣孔12連通時所述指示標(biāo)識31所指的多個位置處，更利于調(diào)試氣管2，使得選擇的一組氣孔與第一氣孔12快速對位連通。

具體地，如圖2所示，所述驅(qū)動件為旋鈕3，所述指示標(biāo)識31為旋鈕3上的凸筋或凹槽的，檔位標(biāo)識13可以采用印刷、刻蝕等技術(shù)進(jìn)行制作。

再者，所述氣管2的外徑與所述安裝孔11的孔徑相同，且所述氣管2和所述安裝孔11的孔壁之間還設(shè)置有密封圈，用以防止真空泄漏。

而且，如圖3所示，多組所述氣孔21各自所含有的多個所述第二氣孔22的數(shù)量均不相同，每個檔位標(biāo)識13對應(yīng)不同組的氣孔，任一組氣孔所含有的第二氣孔22的數(shù)量決定了可以吸取覆晶薄膜的尺寸，實(shí)現(xiàn)了同一壓頭對多種尺寸覆晶薄膜的吸取供給。

具體地，如圖1和圖3所示，任一組所述氣孔21所含有的所述第二氣孔22自所述氣管2的管壁的中部向外依次設(shè)置，多個所述第一氣孔12均布設(shè)置、并處于同一直線上，多組所述氣孔21處于所述氣管2的多條母線上，任一組所述氣孔21所含有的多個所述第二氣孔22均布設(shè)置，且相鄰所述第一氣孔12的間距與任一組所述氣孔21內(nèi)相鄰的所述第二氣孔22的間距均相同，這樣可降低壓頭的設(shè)計難度和制作難度。

其中，如圖1所示，所述安裝孔11開設(shè)在所述本體1的側(cè)面上、且為貫通孔，多個所述第一氣孔12開設(shè)在所述本體1的底面上、且上端與安裝孔11貫通。

綜上所述，本發(fā)明提供的壓頭，通過旋轉(zhuǎn)氣管來調(diào)整氣管在安裝孔內(nèi)的位置，以選擇氣管上相應(yīng)的一組氣孔對應(yīng)在第一氣孔上，該一組氣孔所含有的多個第二氣孔的數(shù)量與相同數(shù)量的第一氣孔一一對應(yīng)連通，以改變第一氣孔的使用數(shù)量，使得所使用的第一氣孔所占的長度范圍改變、以適應(yīng)于相應(yīng)的覆晶薄膜的尺寸，相當(dāng)于更換了不同的壓頭，而且未連通的第一氣孔也不存在漏氣的問題，省去了更換壓頭和調(diào)整設(shè)備的步驟，不僅能夠減少設(shè)備調(diào)整時間、提高生產(chǎn)效率，還能降低壓頭的購置成本。

在本文的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本文中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本文的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本文所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本文而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本文。任何本文所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本文所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本文的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。