本文涉及但不限于液晶顯示技術(shù)，尤指一種膜版清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前配向膜印刷版主要靠水進行沖洗，配向膜印刷版網(wǎng)紋內(nèi)部殘留的配向液難以清除干凈，殘留的配向液在配向膜印刷版再次使用進行配向的時候，附著在基板上的配向液會出現(xiàn)厚薄不均勻的現(xiàn)象，導致配向后的基板性能不良；而且水沖洗配向膜印刷版，對配向膜印刷版表面有機械作用力，損傷配向膜印刷版的表面。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本文公開了一種膜版清洗裝置，能夠更好地去除膜版網(wǎng)紋內(nèi)部殘留的配向液，而且不會損傷膜版的表面。

為了達到本文目的，本發(fā)明提供了一種膜版清洗裝置，包括：旋轉(zhuǎn)裝置，用于安裝膜版和帶動膜版轉(zhuǎn)動；激光發(fā)射裝置，位于所述旋轉(zhuǎn)裝置的一旁，用于發(fā)射激光、并使激光照射在膜版上，以使膜版上附著的溶液干燥成粉末；超聲波發(fā)生裝置，用于發(fā)射超聲波、并使超聲波作用在粉末上，以使粉末在膜版上振動分離；吸附裝置，位于所述旋轉(zhuǎn)裝置的一旁，用于吸附膜版上的粉末；和控制單元，電連接所述旋轉(zhuǎn)裝置、所述激光發(fā)射裝置、所述超聲波發(fā)生裝置和所述吸附裝置。

可選地，所述膜版清洗裝置還包括：攝像裝置，與所述控制單元電連接，用于拍攝膜版上溶液的附著形態(tài)、并反饋給所述控制單元，所述控制單元根據(jù)反饋的膜版上溶液的附著形態(tài)控制所述旋轉(zhuǎn)裝置、所述激光發(fā)射裝置、所述超聲波發(fā)生裝置和所述吸附裝置。

可選地，所述控制單元包括plc控制器和激光脈沖頻率控制器，所述plc控制器與所述激光脈沖頻率控制器電連接，所述plc控制器用于根據(jù)反饋的膜版上溶液的附著形態(tài)控制所述旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)速、所述超聲波發(fā)生裝置發(fā)射的超聲波的強度和所述激光脈沖頻率控制器，所述激光脈沖頻率控制器用于根據(jù)plc控制器控制所述激光發(fā)射裝置發(fā)射的激光的強度和脈沖頻率。

可選地，所述控制單元還包括：信號轉(zhuǎn)換器，所述plc控制器通過所述信號轉(zhuǎn)換器與所述激光脈沖頻率控制器電連接；其中，所述激光脈沖頻率控制器包括電源電路、激光脈沖發(fā)生及調(diào)節(jié)電路、激光控制及驅(qū)動電路、攝像檢測控制及反饋電路，所述電源電路、激光脈沖發(fā)生及調(diào)節(jié)電路、攝像檢測控制及反饋電路電連接，所述激光脈沖發(fā)生及調(diào)節(jié)電路、所述激光控制及驅(qū)動電路、所述激光發(fā)射裝置電連接，所述攝像檢測控制及反饋電路、所述攝像裝置電連接。

可選地，所述旋轉(zhuǎn)裝置為旋轉(zhuǎn)輥，所述吸附裝置為真空吸附輥，所述真空吸附輥安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥的斜上方，所述激光發(fā)射裝置安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥的一旁，所述超聲波發(fā)生裝置安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥上。

可選地，所述激光發(fā)射裝置包括多個，且多個所述激光發(fā)射裝置在所述旋轉(zhuǎn)輥的軸向上間隔設置，任一所述激光發(fā)射裝置配備有兩個所述攝像裝置。

可選地，所述激光發(fā)射裝置包括激光器、光闌、凸透鏡、焦距控制機構(gòu)和聚焦鏡頭，所述激光器、所述光闌、所述凸透鏡和所述聚焦鏡頭沿同一直線依次設置在所述焦距控制機構(gòu)上。

可選地，所述聚焦鏡頭的兩旁設置有反射鏡。

可選地，所述反射鏡為直角反射鏡，所述激光器為脈沖激光器。

可選地，所述膜版為配向膜印刷板，所述溶液為配向液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的膜版清洗裝置，利用激光非接觸式清洗，以激光脈沖能為動力，以激光熱能為基礎，利用熱能將膜版殘留的溶液快速蒸發(fā)而成為粉末，在超聲波和吸附裝置的作用下將粉末吸走，達到徹底清除膜版上殘留溶液的目的。

旋轉(zhuǎn)裝置不斷旋轉(zhuǎn)，激光照射，使選裝裝置的旋轉(zhuǎn)速度和激光脈沖照射頻率相配合，激光照射干燥成的粉末在超聲波的作用下震動而與膜版分離，去除膜版與粉末之間的連接力，然后再由吸附裝置將粉末吸附走，以去除掉膜版上殘留的溶液。

本文的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本文而了解。本文的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本文技術(shù)方案的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本文的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本文技術(shù)方案的限制。

圖1為本發(fā)明一個實施例所述的膜版清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的膜版清洗裝置的控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系為：

1旋轉(zhuǎn)裝置，2激光發(fā)射裝置，21激光器，22光闌，23凸透鏡，24焦距控制機構(gòu)，25聚焦鏡頭，26反射鏡，3超聲波發(fā)生裝置，4吸附裝置，5攝像裝置，6plc控制器，7激光脈沖頻率控制器，8信號轉(zhuǎn)換器，9子區(qū)域。

具體實施方式

為使本文的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本文的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本文，但是，本文還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本文的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面結(jié)合附圖描述本文一些實施例的膜版清洗裝置。

本發(fā)明提供的膜版清洗裝置，如圖1和圖2所示，包括：旋轉(zhuǎn)裝置1，用于安裝膜版和帶動膜版轉(zhuǎn)動；激光發(fā)射裝置2，位于所述旋轉(zhuǎn)裝置1的一旁，用于發(fā)射激光、并使激光照射在膜版上，以使膜版上附著的溶液干燥成粉末；超聲波發(fā)生裝置3，用于發(fā)射超聲波、并使超聲波作用在粉末上，以使粉末在膜版上振動分離；吸附裝置4，位于所述旋轉(zhuǎn)裝置1的一旁，用于吸附膜版上的粉末(以對粉末進行收集)；和控制單元，電連接所述旋轉(zhuǎn)裝置1、所述激光發(fā)射裝置2、所述超聲波發(fā)生裝置3和所述吸附裝置4。

本發(fā)明提供的膜版清洗裝置，利用激光非接觸式清洗，以激光脈沖能為動力，以激光熱能為基礎，利用熱能將膜版殘留的溶液快速蒸發(fā)而成為粉末，在超聲波和吸附裝置4的作用下將粉末吸走，達到徹底清除膜版上殘留溶液的目的。

旋轉(zhuǎn)裝置1不斷旋轉(zhuǎn)，激光照射，使選裝裝置的旋轉(zhuǎn)速度和激光脈沖照射頻率相配合，激光照射干燥成的粉末在超聲波的作用下震動而與膜版分離，去除膜版與粉末之間的連接力，然后再由吸附裝置4將粉末吸附走，以去除掉膜版上殘留的溶液。

進一步地，如圖2所示，所述膜版清洗裝置還包括：攝像裝置5，與所述控制單元電連接，用于拍攝膜版上溶液的附著形態(tài)、并反饋給所述控制單元，所述控制單元根據(jù)反饋的膜版上溶液的附著形態(tài)控制所述旋轉(zhuǎn)裝置1、所述激光發(fā)射裝置2、所述超聲波發(fā)生裝置3和所述吸附裝置4，避免膜版因吸收激光能量過大而損壞(局部損壞或全部損壞)，對膜版進行更好地保護，同時降低設備能耗。

具體地，如圖2所示，所述控制單元包括plc控制器6和激光脈沖頻率控制器7，所述plc控制器6與所述激光脈沖頻率控制器7電連接，所述plc控制器6用于根據(jù)反饋的膜版上溶液的附著形態(tài)控制所述旋轉(zhuǎn)裝置1的轉(zhuǎn)速、所述超聲波發(fā)生裝置3發(fā)射的超聲波的強度和所述激光脈沖頻率控制器7，所述激光脈沖頻率控制器7用于根據(jù)plc控制器6控制所述激光發(fā)射裝置2發(fā)射的激光的強度和脈沖頻率。

進一步地，如圖2所示，所述控制單元還包括：信號轉(zhuǎn)換器8，所述plc控制器6通過所述信號轉(zhuǎn)換器8與所述激光脈沖頻率控制器7電連接，用于對傳輸?shù)碾娦盘栠M行相互轉(zhuǎn)換。

其中，所述激光脈沖頻率控制器7包括電源電路、激光脈沖發(fā)生及調(diào)節(jié)電路、激光控制及驅(qū)動電路、攝像檢測控制及反饋電路，所述電源電路、激光脈沖發(fā)生及調(diào)節(jié)電路、攝像檢測控制及反饋電路電連接，所述激光脈沖發(fā)生及調(diào)節(jié)電路、所述激光控制及驅(qū)動電路、所述激光發(fā)射裝置2電連接，用以對激光發(fā)射裝置2發(fā)射的激光的強度和脈沖頻率等進行控制，所述攝像檢測控制及反饋電路、所述攝像裝置5電連接，攝像檢測控制及反饋電路將膜版上溶液的附著形態(tài)傳輸給plc控制器6，plc控制器6再分別向激光脈沖發(fā)生及調(diào)節(jié)電路發(fā)射控制指令、向旋轉(zhuǎn)裝置1發(fā)射控制指令、向超聲波發(fā)生裝置3發(fā)射控制指令。

具體地，如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置1為旋轉(zhuǎn)輥，所述吸附裝置4為真空吸附輥，所述真空吸附輥安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥的斜上方，所述激光發(fā)射裝置2安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥的一旁，所述超聲波發(fā)生裝置3安裝在所述旋轉(zhuǎn)輥上。且所述激光發(fā)射裝置2包括多個，且多個所述激光發(fā)射裝置2在所述旋轉(zhuǎn)輥的軸向上間隔設置，任一所述激光發(fā)射裝置2配備有兩個所述攝像裝置5。膜版任一行上包括多個子區(qū)域9(子區(qū)域9在膜版上呈矩陣式排布)，多個子區(qū)域9同時對多個基板進行配向，多個激光發(fā)射裝置2一一對應多個子區(qū)域9，多個激光發(fā)射裝置2對多個子區(qū)域9進行獨立照射，其照射強度和頻率根據(jù)對應子區(qū)域9上具體的溶液附著形態(tài)而設定。

使激光的光線垂直照射在旋轉(zhuǎn)輥的側(cè)面上，旋轉(zhuǎn)輥能夠使膜版完全伸展開，網(wǎng)紋內(nèi)部的殘留溶液可以完全暴露在激光中，通過不斷旋轉(zhuǎn)將膜版的每個位置都進行照射。不移動激光發(fā)射裝置2，僅通過旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，這樣更加穩(wěn)定。

具體地，如圖2所示，所述激光發(fā)射裝置2包括激光器21、光闌22、凸透鏡23、焦距控制機構(gòu)24和聚焦鏡頭25，所述激光器21、所述光闌22、所述凸透鏡23和所述聚焦鏡頭25沿同一直線依次設置在所述焦距控制機構(gòu)24上，所述聚焦鏡頭25的兩旁設置有反射鏡26，以使得照射至旋轉(zhuǎn)輥側(cè)面上的激光光線為位于同一平面內(nèi)的平行光。

攝像裝置5測量出膜版上相應子區(qū)域的范圍，調(diào)節(jié)相應凸透鏡23的位置來控制焦距，即控制激光的光斑寬度。激光器21通過先弱后逐漸增強的方法對膜版進行照射加熱，待攝像裝置5檢測到膜版外表面清潔完成時，停止照射。

其中，所述反射鏡26為直角反射鏡，所述激光器21為脈沖激光器21，所述膜版為配向膜印刷板，所述溶液為配向液。

綜上所述，本發(fā)明提供的膜版清洗裝置，利用激光非接觸式清洗，以激光脈沖能為動力，以激光熱能為基礎，利用熱能將膜版殘留的溶液快速蒸發(fā)而成為粉末，在超聲波和吸附裝置的作用下將粉末吸走，達到徹底清除膜版上殘留溶液的目的。

旋轉(zhuǎn)裝置不斷旋轉(zhuǎn)，激光照射，使選裝裝置的旋轉(zhuǎn)速度和激光脈沖照射頻率相配合，激光照射干燥成的粉末在超聲波的作用下震動而與膜版分離，去除膜版與粉末之間的連接力，然后再由吸附裝置將粉末吸附走，以去除掉膜版上殘留的溶液。

在本文的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本文中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本文的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本文所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本文而采用的實施方式，并非用以限定本文。任何本文所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本文所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化，但本文的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。