本發(fā)明涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種膠框、背光模組及顯示裝置。

背景技術(shù)：

在顯示裝置的組成結(jié)構(gòu)中，所設(shè)置柔性電路板fpc通常具有彎折結(jié)構(gòu)形式，目前對(duì)于fpc的彎折結(jié)構(gòu)的形成，通常采用與顯示裝置殼體的配合實(shí)現(xiàn)，也即利用顯示裝置殼體固定fpc，使固定后的fpc呈現(xiàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的彎折結(jié)構(gòu)。

然而，通常情況下，在顯示模組與裝置殼體組裝之前即需要將fpc進(jìn)行彎折，使具有彎折結(jié)構(gòu)的fpc的顯示模組能夠提供至顯示裝置的生產(chǎn)廠家，此種情況下fpc呈彎折結(jié)構(gòu)形式的固定即成為一個(gè)問(wèn)題。目前，針對(duì)該問(wèn)題，通常采用使fpc彎折，然后采用膠帶固定彎折部分的方式實(shí)現(xiàn)，然而采用膠帶固定fpc時(shí)，fpc的彎折結(jié)構(gòu)尺寸難以控制，往往會(huì)使得預(yù)彎折結(jié)構(gòu)與實(shí)際應(yīng)該達(dá)到的彎折結(jié)構(gòu)不符的問(wèn)題，從而難以滿足模組階段達(dá)到對(duì)fpc彎折的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明技術(shù)方案的目的是提供一種膠框、背光模組及顯示裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)fpc在模組階段的彎折固定。

本發(fā)明具體實(shí)施例提供一種膠框，應(yīng)用于顯示模組，其中，所述膠框包括：

膠框本體；

固定件，與所述膠框本體連接，用于所述顯示模組的柔性線路板fpc的彎折部分固定。

優(yōu)選地，所述的膠框，其中，所述膠框本體包括外側(cè)面，所述固定件平行于所述外側(cè)面設(shè)置，并位于所述外側(cè)面的一側(cè)，且所述固定件與所述外側(cè)面之間形成容置空間；通過(guò)柔性線路板fpc的彎折部分的至少一部分卡設(shè)于所述容置空間中，所述柔性線路板fpc的彎折部分固定。

優(yōu)選地，所述的膠框，其中，所述固定件與所述膠框本體之間通過(guò)配合結(jié)構(gòu)可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述的膠框，其中，所述配合結(jié)構(gòu)包括突起和卡槽，其中所述突起和所述卡槽中的其中之一設(shè)置于所述膠框本體上，所述突起和所述卡槽中的另一個(gè)設(shè)置于所述固定件上；

所述突起插設(shè)于所述卡槽中，所述固定件與所述膠框本體之間固定連接；所述突起從所述卡槽中移出，所述固定件與所述膠框本體相分離。

優(yōu)選地，所述的膠框，其中，所述固定件與所述外側(cè)面相對(duì)的表面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽形成為所述容置空間。

優(yōu)選地，所述的膠框，其中，所述容置空間的數(shù)量為至少兩個(gè)，分別用于固定所述顯示模組中顯示面板的fpc的彎折部分和所述顯示模組中背光源的fpc的彎折部分。

優(yōu)選地，所述的膠框，其中，所述固定件包括：沿所述外側(cè)面的長(zhǎng)度方向設(shè)置的主體配合部分以及位于所述主體配合部分的兩端的連接部分，其中所述連接部分與所述主體配合部分之間呈預(yù)設(shè)角度設(shè)置，所述固定件通過(guò)所述連接部分與所述膠框本體相連接；

其中，所述主體配合部分與所述外側(cè)面之間形成所述容置空間。

優(yōu)選地，所述的膠框，其中，沿所述外側(cè)面的長(zhǎng)度方向，所述主體配合部分與所述外側(cè)面的長(zhǎng)度相同。

本發(fā)明還提供一種背光模組，其中，包括如上任一項(xiàng)所述的膠框。

本發(fā)明另一方面還提供一種顯示裝置，包括柔性線路板，其中，所述顯示裝置還包括如上所述的背光模組，其中所述柔性線路板包括平面部分和相對(duì)于所述平面部分彎折的彎折部分，通過(guò)所述固定件，所述彎折部分相對(duì)于所述平面部分的彎折狀態(tài)固定。

本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例至少具有以下有益效果：

本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框，包括膠框本體和固定件兩個(gè)部分，通過(guò)固定件與膠框本體的連接，能夠?qū)崿F(xiàn)fpc彎折部分的固定，這樣在顯示模組與裝置殼體組裝之前即能夠利用膠框?qū)澱鄣膄pc固定，實(shí)現(xiàn)fpc在模組階段的彎折固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框中膠框本體部分結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框與顯示面板、fpc組裝后的剖面結(jié)構(gòu)立體示意圖之一；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框中，固定件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框中，膠框本體與固定件之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框與顯示面板、fpc組裝后的剖面結(jié)構(gòu)立體示意圖之二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施例提供一種膠框，應(yīng)用于顯示模組，其中所述膠框包括：

膠框本體；

固定件，與所述膠框本體連接，用于所述顯示模組的柔性線路板fpc的彎折部分固定。

本發(fā)明具體實(shí)施例的膠框包括膠框本體和固定件兩個(gè)部分，相較于現(xiàn)有技術(shù)一個(gè)結(jié)構(gòu)部分的膠框，通過(guò)固定件與膠框本體的連接，能夠?qū)崿F(xiàn)fpc彎折部分的固定，這樣在顯示模組與裝置殼體組裝之前即能夠利用膠框?qū)澱鄣膄pc固定，實(shí)現(xiàn)fpc在模組階段的彎折固定。

具體地，圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框中膠框本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。膠框本體100包括相對(duì)的第一面110、第二面120和連接在第一面110與第二面120之間的外側(cè)面130，其中膠框本體100還包括貫通第一面110與第二面120的開(kāi)孔，形成容納空間140。

可以理解的是，當(dāng)膠框與光源、導(dǎo)光板和光學(xué)膜組等組裝形成背光模組時(shí)，導(dǎo)光板與光學(xué)膜組設(shè)置于膠框本體100所形成的容納空間140中，也即膠框圍繞導(dǎo)光板與光學(xué)膜組設(shè)置，用于固定導(dǎo)光板與光學(xué)模組，且從第一面110至第二面120的方向，光學(xué)膜組和導(dǎo)光板依次設(shè)置，當(dāng)導(dǎo)光板一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的光源發(fā)光時(shí)，由導(dǎo)光板至光學(xué)膜組的方向形成為光源發(fā)出光的傳輸方向，當(dāng)背光模組與顯示面板相組裝后，用于實(shí)現(xiàn)圖像顯示。

較佳地，膠框本體100的容納空間140內(nèi)設(shè)置突出部分141，該突出部分141形成為用于提供元件支撐及散熱的支撐面。具體地，該突出部分141可以為一個(gè)整體部分，也可以為多個(gè)，但較佳地多個(gè)突出部分141所提供的支撐面位于同一平面。

進(jìn)一步地，本發(fā)明具體實(shí)施例中，當(dāng)將背光模組、顯示面板和fpc組裝時(shí)，會(huì)對(duì)fpc的邊緣部分進(jìn)行彎折，本發(fā)明實(shí)施例所述的膠框還包括與框膠本體相連接的固定件，用于fpc的彎折部分的固定。

具體地，固定件通過(guò)平行于膠框本體的外側(cè)面設(shè)置，位于外側(cè)面的一側(cè)，將fpc的彎折部分的至少一部分卡設(shè)于固定件與膠框本體之間，以使fpc的彎折部分固定。

較佳地，固定件與膠框本體之間通過(guò)配合結(jié)構(gòu)可拆卸連接。

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框與顯示面板、fpc組裝后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1并參閱圖2，膠框本體100的容納空間140內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)光板1，且導(dǎo)光板1的外側(cè)面相對(duì)設(shè)置有光源2，在導(dǎo)光板1的上方設(shè)置有光學(xué)膜組。本發(fā)明具體實(shí)施例中光學(xué)膜組包括有上棱鏡3、下棱鏡4和擴(kuò)散片5。進(jìn)一步地，光學(xué)膜組上、沿膠框本體100的每一側(cè)的側(cè)邊緣分別設(shè)置有遮光膠層6，用于遮擋光學(xué)膜組沿膠框本體100的側(cè)邊緣部分的光，使傳輸至顯示面板的光更加均勻。

另外，本發(fā)明具體實(shí)施例中，結(jié)合圖1和圖2，當(dāng)導(dǎo)光板1和光學(xué)膜組在容納空間140內(nèi)由靠近膠框本體100的第二面120向第一面110方向依次設(shè)置時(shí)，膠框本體100的第二面120上還設(shè)置有背板13，且該背板13與導(dǎo)光板1貼合連接。

基于上述膠框本體100與背板13、導(dǎo)光板1、光源2和光學(xué)膜組等的組裝，構(gòu)成為一背光模組，在此基礎(chǔ)上，對(duì)應(yīng)光學(xué)膜組的出光面?zhèn)确謩e依次設(shè)置下偏光片7、陣列基板8、液晶層(圖中未顯示)、彩膜基板9和上偏光片10。在完成上述的組裝后，進(jìn)一步進(jìn)行柔性線路板fpc的組裝。需要說(shuō)明的是，圖2僅用于表示所述膠框與顯示面板、fpc組裝的示意圖，雖然圖2中未標(biāo)示出液晶層，但可以理解的是，實(shí)質(zhì)產(chǎn)生制造時(shí)，液晶層位于陣列基板8與彩膜基板9之間的位置。

結(jié)合圖2，在進(jìn)行柔性線路板fpc的組裝時(shí)，使fpc上設(shè)置與陣列基板8相對(duì)位元件的部分與陣列基板8貼合連接，且通過(guò)異向性導(dǎo)電acf膠使fpc的該部分與陣列基板8固定連接，之后使fpc相對(duì)于陣列基板8延伸出的部分沿外側(cè)面130處彎折，且彎折部分延伸至背板13處時(shí)，進(jìn)一步對(duì)fpc彎折，使fpc在背板13的下表面處與背板13貼合連接。

這樣，如圖2所示，柔性線路板fpc11包括沿背板13的下面貼合連接的第一部分、在膠框本體100的外側(cè)面130處彎折形成與外側(cè)面130相貼合連接的第二部分以及彎折至與陣列基板8貼合連接的第三部分，也即第二部分和第三部分分別形成為fpc的兩個(gè)彎折部分。

本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框中，還包括與膠框本體100配合連接的固定件200，其中固定件200與膠框本體100之間通過(guò)配合結(jié)構(gòu)可拆卸連接，用于實(shí)現(xiàn)如圖2所示柔性線路板fpc11的第二部分的彎折形式固定。

較佳地，用于實(shí)現(xiàn)固定件200與膠框本體100之間可拆卸連接的配合結(jié)構(gòu)包括突起和卡槽，其中突起和卡槽中的其中之一設(shè)置于膠框本體100上，突起和卡槽中的另一個(gè)設(shè)置于固定件200上；

這樣，當(dāng)突起插設(shè)于卡槽中時(shí)，固定件200與膠框本體100之間固定連接；當(dāng)突起從卡槽中移出時(shí)，固定件200與膠框本體100相分離。

較佳地，結(jié)合圖1和圖2所示，固定件200平行于膠框本體100的外側(cè)面130設(shè)置，位于外側(cè)面130的一側(cè)，固定件200與外側(cè)面130之間形成用于容置柔性線路板fpc11的彎折部分的至少一部分的容置空間。

結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖5所示，固定件200形成為條狀結(jié)構(gòu)，包括沿外側(cè)面130的長(zhǎng)度方向設(shè)置的主體配合部分210以及位于主體配合部分210的兩端的連接部分220，其中連接部分220與主體配合部分210之間呈預(yù)設(shè)角度設(shè)置(本發(fā)明具體實(shí)施例中為垂直)，固定件200通過(guò)連接部分220與膠框本體100相連接。其中，所述主體配合部分210與外側(cè)面130之間形成用于容置柔性線路板fpc11的彎折部分的容置空間。具體地，本發(fā)明具體實(shí)施例中，主體配合部分210與外側(cè)面130相對(duì)的表面上開(kāi)設(shè)有凹槽201，凹槽201形成為用于容置柔性線路板fpc11的彎折部分的容置空間。

另外，主體配合部分210與外側(cè)面130相對(duì)的表面上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)凹槽201，分別用于固定顯示模組中顯示面板的fpc的彎折部分和顯示模組中背光源的fpc的彎折部分，其中兩個(gè)凹槽201的結(jié)構(gòu)和尺寸分別與所需要容置的柔性線路板fpc11的結(jié)構(gòu)和尺寸對(duì)應(yīng)。

較佳地，凹槽201在主體配合部分210開(kāi)設(shè)的深度與所需要設(shè)置柔性線路板fpc11的彎折部分的厚度對(duì)應(yīng)，凹槽201沿主體配合部分210的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度，與柔性線路板fpc11的彎折部分沿該方向的長(zhǎng)度相同，以保證當(dāng)柔性線路板fpc11彎折時(shí)，將彎折部分卡設(shè)在凹槽201所形成的空間中，并利用固定件200與膠框本體100之間的抵壓力固定。

另外，較佳地，結(jié)合圖1至圖5所示，沿外側(cè)面130的長(zhǎng)度方向，固定件200的主體配合部分210與外側(cè)面130的長(zhǎng)度相同。其中，膠框本體100上，與外側(cè)面130相連接的另兩個(gè)外側(cè)面上分別設(shè)置有與兩個(gè)連接部分220配合連接的配合面。本發(fā)明具體實(shí)施例中，配合面上設(shè)置有突起131，連接部分220上設(shè)置有卡槽221，該突起131與卡槽221形成為用于固定件200與膠框本體100之間可拆卸連接的配合結(jié)構(gòu)。

采用固定件200與膠框本體100的上述配合結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖2至圖5，當(dāng)將膠框本體100依次分別與導(dǎo)光板1、光源2、光學(xué)膜組、背板13、下偏光片7、陣列基板8、彩膜基板9和上偏光片10進(jìn)行組裝后，使fpc11的其中一部分(通常該部分上設(shè)置有與陣列基板8進(jìn)行對(duì)位連接的元件)在陣列基板8的上表面位置處與陣列基板8貼合連接，并通過(guò)acf膠粘貼固定，形成為fpc11的第三部分；使fpc11相對(duì)于第三部分延伸出的部分沿膠框本體100的外側(cè)面130彎折，之后將固定件200的主體配合部分210與彎折部分的fpc11相抵接，且使fpc11的彎折部分卡設(shè)于凹槽201所形成的空間中，并使主體配合部分210兩端連接部分220的卡槽221分別與膠框本體100上的突起131相對(duì)，使突起131插設(shè)于卡槽221的內(nèi)部，完成固定件200與膠框本體100的固定，其中fpc11沿外側(cè)面130設(shè)置的該部分形成為第二部分，且第二部分相對(duì)于第三部分形成為彎折部分，該彎折部分被固定件200所固定。

之后，對(duì)于fpc11沿外側(cè)面130的延伸超出背板13的部分，進(jìn)一步使fpc11朝背板13所在面進(jìn)行彎折，形成fpc11的第一部分，與背板13相貼合連接；其中第二部分相對(duì)于第一部分也為彎折部分。

采用本發(fā)明具體實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的膠框，利用顯示模組各構(gòu)件之間的組裝尺寸即能夠確定fpc11各部分彎折的彎折半徑，從而能夠簡(jiǎn)化fpc的設(shè)計(jì)過(guò)程，并能夠保證彎折尺寸的準(zhǔn)確性。另外，采用該膠框能夠?qū)崿F(xiàn)fpc在模組階段的彎折固定，將fpc以彎折狀態(tài)提供給至顯示裝置的生產(chǎn)廠家。另一方面，由于避免了現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)裝置殼體實(shí)現(xiàn)fpc彎折固定的形式，因此能夠避免通過(guò)裝置殼體實(shí)現(xiàn)fpc彎折固定時(shí)，裝置殼體與fpc折彎部分發(fā)生干涉的問(wèn)題；又由于采用該結(jié)構(gòu)的膠框，裝置殼體能夠去除對(duì)fpc彎折固定時(shí)的避讓結(jié)構(gòu)，從而還具有增加裝置殼體設(shè)計(jì)余量的效果。

另外，較佳地，本發(fā)明具體實(shí)施例中，固定件200采用金屬材料制成，以保證顯示模組的組裝強(qiáng)度與可靠性。進(jìn)一步地，膠框本體100從第一面到第二面方向上的高度，與固定件200從第一面到第二面方向上的高度相同，以保證膠框本體100與固定件200之間尺寸、結(jié)構(gòu)的匹配。

本發(fā)明具體實(shí)施例另一方面還提供一種背光模組，所述背光模組包括光源、導(dǎo)光板、光學(xué)膜組和如上結(jié)構(gòu)的膠框。

另外，本發(fā)明具體實(shí)施例另一方向還提供一種顯示裝置，包括柔性線路板，其中，所述顯示模組還包括如上所述的背光模組，其中所述柔性線路板包括平面部分和相對(duì)于所述平面部分彎折的彎折部分，通過(guò)所述固定件，所述彎折部分相對(duì)于所述平面部分的彎折狀態(tài)固定。

結(jié)合上述的圖1至圖5，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠了解采用本發(fā)明具體實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)膠框的背光模組和顯示模組的具體結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

本發(fā)明具體實(shí)施例所述膠框，包括膠框本體和固定件兩個(gè)部分，通過(guò)固定件與膠框本體的連接，能夠?qū)崿F(xiàn)fpc彎折部分的固定，這樣在顯示模組與裝置殼體組裝之前即能夠利用膠框?qū)澱鄣膄pc固定，實(shí)現(xiàn)fpc在模組階段的彎折固定。另外，利用顯示模組各構(gòu)件之間的組裝尺寸即能夠確定fpc各部分彎折的彎折半折，從而能夠簡(jiǎn)化fpc的設(shè)計(jì)過(guò)程，并能夠保證彎折尺寸的準(zhǔn)確性。

以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。