本實用新型屬于液晶顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背光模組及顯示裝置。

背景技術(shù)：

如圖1b所示，現(xiàn)有的背光模組1主要包括：背板12、膠框13，背光源(圖中未繪示)、導(dǎo)光板15等組件。背光源、膠框13和導(dǎo)光板15容置于背板12形成的容置空間內(nèi)，膠框13填充在液晶顯示面板21與背板12之間。對于大尺寸窄邊框產(chǎn)品來說，導(dǎo)光板15與膠框13之間需要預(yù)留間隙(即導(dǎo)光板15和膠框13之間的熱膨脹量)，對大于12寸的機種，一般設(shè)計單邊間隙為0.4mm，雙邊總共0.8mm。

目前很少有針對大尺寸的背光組裝的自動線，大部分背光模組都依靠人工手動進行組裝，所以容易發(fā)生向單邊偏移的情況。這樣很可能會發(fā)生導(dǎo)光板15與膠框13對位不準(zhǔn)的問題。如圖1a所示，導(dǎo)光板15一邊的間隙GAP1為0.6mm，另一邊的間隙GAP2為0.2mm。

如圖1b所示，豎線左側(cè)為顯示區(qū)域(AA區(qū)域)，豎線右側(cè)為周邊區(qū)域。由于光的折射效應(yīng)，若導(dǎo)光板15單邊間隙GAP1過大，照射在周邊區(qū)域的環(huán)境光進入導(dǎo)光板15內(nèi)，經(jīng)由導(dǎo)光板15折射后，會從AA區(qū)出射(見圖1b中箭頭)，即周邊區(qū)域的光會通過該間隙透射出來，造成背光源漏光，這樣，間隙較大一側(cè)的導(dǎo)光板15的邊緣會被看到，在顯示區(qū)域(AA區(qū)域)形成亮線，這就是背光模組上?？吹降陌走叕F(xiàn)象。

現(xiàn)有技術(shù)中可以通過在導(dǎo)光板15與膠框13之間涂覆黑色的口字膠，以避免漏光，但是該方案會增加工藝復(fù)雜度和生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種背光模組及顯示裝置，用以部分解決顯示區(qū)域漏光與生產(chǎn)成本高無法兼顧的問題。

本實用新型提供一種背光模組，包括膠框和導(dǎo)光板，所述背光模組還包括用于確定所述導(dǎo)光板與所述膠框在第一方向上的相對位置的第一定位部，所述第一定位部位于所述膠框和所述導(dǎo)光板之間，且分別和所述膠框上與所述導(dǎo)光板相對的一側(cè)以及所述導(dǎo)光板的一側(cè)抵靠接觸。

進一步的，所述背光模組還包括用于確定所述導(dǎo)光板與所述膠框在第二方向上的相對位置的第二定位部，所述第二方向與所述第一方向垂直；所述第二定位部位于所述膠框和所述導(dǎo)光板之間，且分別和所述膠框上與所述導(dǎo)光板相對的一側(cè)以及所述導(dǎo)光板的一側(cè)抵靠接觸。

優(yōu)選的，所述第一定位部和/或第二定位部設(shè)置于所述膠框的邊角位置。

優(yōu)選的，所述第一定位部在所述第一方向上的寬度大于或等于預(yù)設(shè)的第一閾值，且小于或等于所述第一閾值與預(yù)設(shè)的公差之和；和/或，

所述第二定位部在所述第二方向上的寬度大于或等于預(yù)設(shè)的第二閾值，且小于或等于所述第二閾值與預(yù)設(shè)的公差之和。

優(yōu)選的，所述第一定位部的形狀和/或大小與所述第二定位部的形狀和/或大小相同。

優(yōu)選的，所述第一定位部和/或所述第二定位部的形狀為長方體。

進一步的，所述背光模組還包括背板，所述膠框、導(dǎo)光板、第一定位部和第二定位部容置于所述背板形成的容置空間內(nèi)。

優(yōu)選的，液晶顯示面板與所述膠框搭接，并位于所述導(dǎo)光板的出光側(cè)；所述第一定位部和/或第二定位部遠(yuǎn)離所述背板的表面低于所述膠框與所述液晶顯示面板搭接的表面，或者，和所述膠框與所述液晶顯示面板搭接的表面平齊。

優(yōu)選的，所述膠框與所述第一定位部一體成型；和/或，所述膠框與所述第一定位部和第二定位部一體成型。

本實用新型還提供一種顯示裝置，包括如前所述的背光模組。

實用新型本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型提供的背光模組和顯示裝置，在膠框和導(dǎo)光板之間設(shè)置第一定位部，使第一定位部分別和膠框上與導(dǎo)光板相對的一側(cè)以及導(dǎo)光板的一側(cè)抵靠接觸，從而可以確定導(dǎo)光板與膠框在第一方向上的相對位置，避免人工組裝背光模組帶來的導(dǎo)光板偏移，確保導(dǎo)光板的精確對位，無需涂覆口字膠也可避免AA區(qū)漏光現(xiàn)象，在不增加生產(chǎn)成本的前提下提高顯示效果。

附圖說明

圖1a為現(xiàn)有導(dǎo)光板與膠框的發(fā)生組裝偏移時的俯視圖；

圖1b為現(xiàn)有導(dǎo)光板與膠框發(fā)生組裝偏移時的漏光示意圖；

圖2a為本實用新型提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2b為圖2a中A-A’處的截面示意圖；

圖3為本實用新型提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4為本實用新型提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

附圖標(biāo)記：

1、背光模組 12、背板 13、膠框

14、棱鏡片 15、導(dǎo)光板 16、反射片

17、第一定位部 18、第二定位部 21、液晶顯示面板

121、背板本體 122、側(cè)圍

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。

結(jié)合圖2a和圖2b所示，本實用新型提供一種背光模組1，背光模組1包括：背板12、膠框13、背光源(圖中未繪示)、導(dǎo)光板15、棱鏡片(膜片)14和反射片16等組件。

需要說明的是，本實用新型的背光模組1為側(cè)入式背光模組，即背光源為設(shè)置在背板12的側(cè)邊處的單支光源，在本實用新型實施例中，入光側(cè)為圖1b中導(dǎo)光板15的左側(cè)。

背板12包括背板本體121和側(cè)圍122，側(cè)圍122垂直于背板本體121且環(huán)繞背板本體設(shè)置，并與背板本體121形成容置空間。背光模組1和液晶顯示面板21容置于所述容置空間內(nèi)，液晶顯示面板21與膠框13搭接，并位于導(dǎo)光板15的出光側(cè)。棱鏡片14位于導(dǎo)光板15的出光側(cè)表面，反射片16位于導(dǎo)光板15鄰近背板12的表面。

如圖2b所示，背光模組1還包括第一定位部17，第一定位部17容置于背板12形成容置空間內(nèi)，并位于膠框13和導(dǎo)光板15之間，且分別和膠框上與導(dǎo)光板15相對的一側(cè)以及導(dǎo)光板15的一側(cè)抵靠接觸，用于確定導(dǎo)光板15與膠框12在第一方向上的相對位置。

在本實用新型實施例中，如圖2a所示，所述第一方向是指圖中左右方向。

本實用新型提供的背光模組1，在膠框13和導(dǎo)光板15之間設(shè)置第一定位部17，使第一定位部17分別和膠框13上與導(dǎo)光板15相對的一側(cè)以及導(dǎo)光板15的一側(cè)抵靠接觸，從而可以確定導(dǎo)光板15與膠框13在第一方向上的相對位置，避免人工組裝背光模組帶來的導(dǎo)光板偏移，確保導(dǎo)光板的精確對位，無需涂覆口字膠也可避免AA區(qū)漏光現(xiàn)象，在不增加生產(chǎn)成本的前提下提高顯示效果。

在本實用新型實施例中，如圖2a所示，第一定位部17可以設(shè)置于膠框13的邊角位置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，第一定位部17可以設(shè)置于與第二方向(即與第一方向垂直的上下方向)一致的膠框13的一側(cè)的任意位置，例如，設(shè)置于膠框13相應(yīng)側(cè)的中間位置。

第一定位部17的寬度W大于或等于預(yù)設(shè)的第一閾值，且小于或等于第一閾值與預(yù)設(shè)的公差之和。第一閾值即為預(yù)留的導(dǎo)光板15與膠框13之間的間隙(GAP)的寬度，從而保證了膠框13和/或?qū)Ч獍?5的熱膨脹量。對于大尺寸窄邊框顯示裝置來說，導(dǎo)光板15與膠框13之間的間隙的寬度(即第一閾值)通常為0.4mm左右，公差通常為0.15mm左右。

如圖2a所示，第一定位部17的形狀可以為長方體。第一定位部17的長度L與寬度W可以相同，也可以不同，只要保證第一定位部17在第一方向上的兩側(cè)能夠分別與導(dǎo)光板15和膠框抵靠接觸即可。

第一定位部17遠(yuǎn)離背板12的表面低于膠框13與液晶顯示面板21搭接的表面，或者，第一定位部17遠(yuǎn)離背板12的表面和膠框13與液晶顯示面板21搭接的表面平齊。在本實用新型實施例中，如圖2b所示，第一定位部17遠(yuǎn)離背板12的表面低于膠框13與液晶顯示面板21搭接的表面。也就是說，第一定位部17的高度h小于或等于膠框13與液晶顯示面板21搭接的部分的高度H。

優(yōu)選的，膠框13可以與第一定位部17一體成型。

需要說明的是，第一定位部17可以設(shè)置多個，例如，如圖3所示，第一定位部17可以為四個，四個第一定位部17分別位于導(dǎo)光板15在第二方向上的兩側(cè)的端部(即導(dǎo)光板15的四角位置)。

進一步的，如圖4所示，除了第一定位部17之外，背光模組1還可以進一步包括第二定位部18，第二定位部18位于膠框13和導(dǎo)光板15之間，且分別和膠框13上與導(dǎo)光板15相對的一側(cè)以及導(dǎo)光板的一側(cè)抵靠接觸，用于確定導(dǎo)光板15與膠框13在第二方向上的相對位置，其中，第二方向與第一方向垂直。

通過在膠框13和導(dǎo)光板15之間設(shè)置第二定位部18，使第二定位部18分別和膠框13上與導(dǎo)光板15相對的一側(cè)以及導(dǎo)光板15的一側(cè)抵靠接觸，從而可以進一步確定導(dǎo)光板15與膠框13在第二方向上的相對位置，避免人工組裝背光模組帶來的導(dǎo)光板偏移，確保導(dǎo)光板的精確對位，無需涂覆口字膠也可避免AA區(qū)漏光現(xiàn)象，提高顯示效果。

優(yōu)選的，第二定位部18的形狀和/或大小與第一定位部17的形狀和/或大小相同，可以為長方體。

第二定位部18設(shè)置于膠框13的邊角位置。

第二定位部18的寬度W大于或等于預(yù)設(shè)的第二閾值，且小于或等于第二閾值與預(yù)設(shè)的公差之和。優(yōu)選的，第二閾值與第一閾值相同。

第二定位部18容置于背板12形成的容置空間內(nèi)，且第二定位部18遠(yuǎn)離背板12的表面低于膠框13與液晶顯示面板21搭接的表面，或者，第二定位部18遠(yuǎn)離背板12的表面和膠框13與液晶顯示面板21搭接的表面平齊。

組裝導(dǎo)光板15時，導(dǎo)光板15分別與第一定位部17和第二定位部18抵靠接觸，從而實現(xiàn)對導(dǎo)光板15精定位，防止導(dǎo)光板15組裝偏移造成的間隙過大帶來的AA區(qū)域漏光，避免背光源白邊漏光現(xiàn)象。同時，第一定位部17和第二定位部18也保證了導(dǎo)光板15與膠框13之間的預(yù)留間隙。

本實用新型還提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括如前所述的背光模組。背光模組采用如前所述的背光模組1，其結(jié)構(gòu)在此不再贅述。

本實用新型提供的顯示裝置，在膠框13和導(dǎo)光板15之間設(shè)置第一定位部17，使第一定位部17分別和膠框13上與導(dǎo)光板15相對的一側(cè)以及導(dǎo)光板15的一側(cè)抵靠接觸，從而可以確定導(dǎo)光板15與膠框13在第一方向上的相對位置，避免人工組裝背光模組帶來的導(dǎo)光板偏移，確保導(dǎo)光板的精確對位，無需涂覆口字膠也可避免AA區(qū)漏光現(xiàn)象，在不增加生產(chǎn)成本的前提下提高顯示效果。

可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。