本實用新型涉及電子照相成像領域，尤其涉及一種適用于電子照相成像設備的處理盒和位于處理盒中的作用桿。

背景技術：

常用的電子照相成像設備(以下簡稱設備)，如打印機、復印機等，其中安裝有多個旋轉件，例如感光元件、顯影件等，工作時，利用位于設備中的感光元件的光電特性，在感光元件的表面形成靜電潛像，再由裝載有顯影劑(碳粉)的顯影件將潛像顯影，最終將影像轉印至介質上。

一般的，感光元件被設計成可旋轉的筒體，且可拆卸地安裝在處理盒中，工作過程中感光元件需要不斷的接收驅動力而旋轉。圖1是現有的一種處理盒的整體結構示意圖，圖中處理盒C具有導電端E和驅動端F，包括處理盒殼體1、可旋轉地安裝在處理盒殼體中的旋轉件(未示出)、以及與旋轉件連接的驅動組件D0，所述驅動組件從設備中接收驅動力以驅動旋轉件旋轉。

如圖1所示，所述驅動組件包括相互結合的動力傳遞裝置2和作用桿3，動力傳遞裝置2與旋轉件連接，且動力傳遞裝置2在作用桿3的作用下與設備中的動力輸出件結合。定義圖中旋轉件的長度方向即處理盒C的長度方向為縱向X，處理盒C的安裝拆卸方向為橫向Y，與所述縱向X和橫向Y垂直的方向為縱向Z，當處理盒C沿+Y方向被裝入設備后，作用桿3受到設備蓋門的作用，在包括縱向X和橫向Y所在的平面內擺動，當作用桿3向處理盒殼體1擺動時，所述作用桿3可能會與驅動端F的殼體邊部15產生干涉，從而影響動力傳遞裝置2與動力輸出件的結合。

技術實現要素：

本實用新型提供一種處理盒，使得作用桿在運動的過程中，不會受到處理盒殼體的干涉，從而保證動力傳遞裝置與動力輸出件順利的結合。

本實用新型采用以下技術方案：

作用桿，包括中間桿以及分別位于中間桿兩端的受力部和抬升部，所述受力部接收外部作用力，抬升部與被抬升體結合，在作用桿的寬度方向上，所述受力部的中線與中間桿的中線不重合，具體的，所述受力部為具有中空腔的幾何體，包括相鄰設置的壓迫面和保持面，受力部中與保持面相對的一側形成有開口。

優(yōu)選的，所述作用桿還包括與受力部相鄰設置的第一避讓部。

本實用新型還提供一種處理盒，包括處理盒殼體以及可拆卸地安裝在殼體上的驅動組件，所述驅動組件包括相互配合的動力傳遞裝置和作用桿，作用桿包括中間桿以及分別位于中間桿兩端的受力部和抬升部，所述受力部接收外部作用力，抬升部與動力傳遞裝置結合，在作用桿的寬度方向上，所述受力部的中線與中間桿的中線不重合，當受力部接收到來自蓋門的外部作用力時，作用桿在包括處理盒縱向X和橫向Y所在的平面內擺動。

為便于受力部更早的與蓋門接觸，保證受力部具有足夠的行程，本實用新型實施例中，沿處理盒豎向+Z方向，所述受力部的中線位于中間桿的中線的下游。

所述處理盒具有導電端E和驅動端F，為防止處理盒殼體對作用桿的運動形成干涉，所述驅動端F的殼體邊部包括第一肋條、第二肋條以及位于第一肋條和第二肋條之間的第四避讓部，沿-Y方向的末端，所述第二肋條形成有干涉部。

為避免所述干涉部對作用桿的運動形成干涉，本實用新型實施例中，所述受力部為具有中空腔的幾何體，包括相鄰設置的壓迫面和保持面，受力部中與保持面相對的一側形成有開口，當受力部向處理盒殼體的方向運動時，所述干涉部通過開口進入中空腔中。

如上所述，本實用新型實施例中的處理盒C包括設置在至少處理盒殼體和作用桿其中之一上的避讓部，且沿處理盒豎向+Z方向，所述受力部的中線位于中間桿的中線的下游，此種設計有利于受力部更早的與蓋門接觸，保證受力部具有足夠的行程；當作用桿受到來自蓋門的外部作用力而向著處理盒殼體運動時，將不會受到處理盒殼體的干涉，從而有效保證作用桿的順利運動，動力傳遞裝置與動力輸出件的結合也將順利實現。

附圖說明

圖1是現有的一種處理盒的整體結構示意圖。

圖2A是實施例一中作用桿的整體結構示意圖。

圖2B是實施例一中作用桿的俯視圖。

圖2C是實施例一中作用桿的底部示意圖。

圖3A是實施例一中作用桿受力前的狀態(tài)示意圖。

圖3B是實施例一中作用桿受力后的狀態(tài)示意圖。

圖4A是實施例三中作用桿受力前的狀態(tài)示意圖。

圖4B是實施例三中作用桿受力后的狀態(tài)示意圖。

圖5A是實施例四中作用桿受力前的狀態(tài)示意圖。

圖5B是實施例四中作用桿受力后的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為便于理解以及描述的連貫性，本實用新型實施例中涉及與背景技術相同的部件采用相同的編號。

所述處理盒C具有導電端E和驅動端F，包括處理盒殼體1、可旋轉地安裝在殼體中的旋轉件(未示出)、位于殼體一個末端的端蓋11和驅動組件D0，所述驅動組件D0可拆卸地安裝在處理盒殼體上，包括相互配合的動力傳遞裝置2和作用桿3，所述作用桿3在受到外部作用力時，在包括處理盒縱向X和橫向Y所在的平面內擺動，動力傳遞裝置2在作用桿3的作用下與設備中的動力輸出件結合以接收驅動力，并將驅動力傳遞至旋轉件。

下面結合附圖詳細描述本實用新型的實施例。

實施例一

[作用桿]

圖2A是實施例一中作用桿的整體結構示意圖；圖2B是實施例一中作用桿的俯視圖；圖2C是實施例一中作用桿的底部示意圖。

如圖2A所示，作用桿3包括中間桿30以及分別位于中間桿30兩端的受力部31和抬升部32，所述抬升部32與作為被抬升體的動力傳遞裝置2結合，受力部31用于接收外部作用力，所述作用桿3為杠桿，且被安裝在端蓋11上。當受力部31受到作用力作用時，作用桿3繞支點旋轉，因而，所述作用桿3還包括設置在中間桿上的旋轉突起33，如圖2B和圖2C所示，所述旋轉突起33有兩個，且為分體設置，相應的，在端蓋11上還設置有旋轉凹槽(未示出)，旋轉突起33與旋轉凹槽配合；相反的，所述旋轉突起33還可以設置在端蓋11上，旋轉凹槽設置在作用桿3上；如圖2A所示，受力部31包括相鄰設置的壓迫面31a和保持面31b。

本實用新型實施例中，所述受力部31接收來自設備蓋門的作用力，當安裝有所述作用桿3的處理盒C裝入設備后，蓋門在關閉的過程中，逐漸觸碰壓迫面31a，并沿著壓迫面31a運動至保持面31b。為避讓蓋門，本領域技術人員容易想到的是，將保持面31b設置的比中間桿30高，然而，受限于設備內的空間和作用桿3的行程，所述保持面31b需被設置的不超過中間桿30的高度，因而，為避讓蓋門，所述作用桿3還包括與受力部31相鄰設置的第一避讓部301，如圖2A和圖2C所示，第一避讓部301設置在中間桿30上，且為與受力部31相鄰的凹陷，當蓋門越過保持面31b時，將進入第一避讓部301中，從而不會對作用桿3的運動形成干涉；同時，考慮到蓋門在壓迫面31a上的運動軌跡，如圖2B所示，在作用桿3的寬度方向上，受力部31的中線C2與中間桿30的中線C1不重合。

為增強作用桿3的強度，所述作用桿3整體采用金屬制成，然而，從降低成本的層面考慮，所述作用桿3所用的金屬材料應盡量減少，如圖2C所示，所述受力部31為具有中空腔31g的幾何體，且受力部31與保持面31b相對的一側形成有開口31i，所述開口31i和中空腔31g的設置，還具有避免作用桿3在運動過程中被干涉的作用，具體將在下文中描述。

[作用桿的運動]

圖3A是實施例一中作用桿受力前的狀態(tài)示意圖；圖3B是實施例一中作用桿受力后的狀態(tài)示意圖。

如圖3A所示，所述驅動端F的殼體邊部15包括第一肋條151、第二肋條152以及位于第一肋條和第二肋條之間的第四避讓部150，如圖所示，所述殼體邊部15位于處理盒殼體1的+X方向末端，且沿Y方向延伸；所述第四避讓部150為形成在殼體邊部15上的凹槽，所述凹槽沿-X方向從處理盒殼體1的末端向殼體內部延伸，由于凹槽的存在，所述第二肋條152沿-Y方向的末端形成有一尖部(干涉部)153；如上所述，在作用桿3的寬度方向上，受力部31的中線C2與中間桿30的中線C1不重合，結合圖3A，所述作用桿3的寬度方向即為Z方向，所述中線C1和中線C2與橫向Y同向，本實用新型實施例中，在+Z方向上，中線C2位于中線C1的下游，相對于中線C2與中線C1重合或者中線C2在中線C1的上游，本實用新型中受力部31的壓迫面31a可以更早的與蓋門接觸，從而保證受力部31達到足夠的行程。

如圖3B所示，當作用桿3的受力部31受力后，受力部31將被壓向所述殼體邊部15，對比圖3A和圖3B可知，受力部31在受到蓋門的外部作用力后，將更靠近處理盒的導電端E，或者說此時受力部31更遠離驅動端F。由于第四避讓部150的存在，受力部31的一部分將進入第四避讓部150中，同時，如圖中虛線所示，所述干涉部153將通過開口31i進入中空腔31g中，從而避免了受力部31被殼體邊部15以及干涉部153干涉，保證了作用桿3順利的擺動。

實施例二

本實施例與實施例一的大體結構相同，不同之處在于，本實施例中，所述驅動端F的殼體邊部15僅包括所述第二肋條152，如圖3A中虛線所示，所述第一肋條151被切除，沿-Y方向，所述第四避讓部150從第二肋條152一直延伸至處理盒殼體1的末端，此種結構更有利于避免作用桿3被干涉，原因在于，在保留有第一肋條151的情況下，所述凹槽(第四避讓部)150可能設置的不夠大或者位置有偏差，以至于受力部31在向處理盒殼體1運動的過程中與第一肋條151擦碰，而當切除所述第一肋條151后，在作用桿3的受力部31運動至處理盒殼體1的路徑上，將不存在所述受力部31與第一肋條151擦碰的可能。

實施例三

圖4A是實施例三中作用桿受力前的狀態(tài)示意圖；圖4B是實施例三中作用桿受力后的狀態(tài)示意圖。

本實施例與實施例一的大體結構相同，下文中，將對本實施例與實施例一的不同之處進行詳細描述，對于兩個實施例相同的部件采用相同的編號。

本實施例中，取消在驅動端F的殼體邊部15上設置第四避讓部150，改由在作用桿3上設置相應的避讓部。如圖4A所示，所述受力部31上設置有第三避讓部31h，具體為，所述第三避讓部31h也為凹槽，且被設置在壓迫面31a上。

如圖4B所示，當壓迫面31a受到蓋門的作用力時，受力部31向靠近處理盒殼體1的方向運動，由于存在所述第三避讓部31h，因而，在受力部31向處理盒殼體1運動的方向上與受力部31相對的殼體邊部15將進入第三避讓部31h中，作用桿3的運動將不受干涉。為保證殼體邊部15進入第三避讓部31h中，所述殼體邊部15的厚度，即殼體邊部15在豎向Z方向上的尺寸須小于第三避讓部31h的寬度。

進一步的，為使得殼體邊部15更容易的進入第三避讓部31h中，優(yōu)選的，所述第三避讓部31h被設置成錐狀，即從壓迫面31a的自由端向著保持面31b的方向，第三避讓部31h的寬度逐漸減小，此種設計的第三避讓部31h在與殼體邊部15接觸時，第三避讓部31h較寬的入口將起導向作用，用于引導第三避讓部31h與殼體邊部15結合。

實施例四

圖5A是實施例四中作用桿受力前的狀態(tài)示意圖；圖5B是實施例四中作用桿受力后的狀態(tài)示意圖。

本實施例與上述實施例大體結構相同，對于與上述實施例相同的部件采用相同的編號。

如圖所示，本實施例中的處理盒殼體1和作用桿3的結構分別為實施例一種的處理盒殼體1的結構和實施例三中的作用桿3的結構。如圖5A所示，殼體邊部15包括第一肋條151、第二肋條152以及位于第一肋條和第二肋條之間的第四避讓部150，所述第二肋條152沿-Y方向的末端形成有一尖部(干涉部)153；作用桿3包括設置在受力部31上的第三避讓部31h，具體的，所述第三避讓部31h設置在壓迫面31a上。

如圖5B所示，當受力部31受到蓋門的作用力向處理盒殼體1的方向運動時，第三避讓部31h將與第四避讓部150結合，同時，所述尖部153進入中空腔31g中。

同樣的，本實施例中的第一肋條151也可以取消，所述第三避讓部31h也可以被設置成錐狀，以更好的保證作用桿3的順利運動。

如上所述，本實用新型實施例中的處理盒殼體1上設置第四避讓部150，或者作用桿3上設置第三避讓部31h，具體為所述第四避讓部150設置在驅動端F的殼體邊部15上，所述第三避讓部31h設置在受力部31的壓迫面31a上；上述第三避讓部31h和第四避讓部150的設置，可以選擇其中一個，也可以同時設置，換句話說，處理盒C包括設置在至少處理盒殼體1和作用桿3其中之一上的避讓部，當作用桿3受到來自蓋門的外部作用力而向著處理盒殼體1運動時，將不會受到處理盒殼體1的干涉，從而有效保證作用桿3的順利運動。