本實用新型屬于液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液晶顯示屏的撕片機。

背景技術(shù)：

液晶顯示屏已走進千家萬戶的生活中，因其具有價格低廉，成像清晰的特點，液晶顯示屏被廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中，現(xiàn)在對于液晶顯示屏的要求越來越高，因此液晶顯示屏必須采用高透過率、超薄的偏光片及玻璃，所以偏光片的撕片機被廣泛應(yīng)用于各類顯示屏的行業(yè)中，但如今市場上的撕片機，工人必須預(yù)先撕下一定長度，再由撕片機進行作業(yè)，不僅工作強度大，并且工作效率低下，所以需要一種撕片機來解決這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液晶顯示屏的撕片機，以解決上述背景技術(shù)中所提到的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案：一種液晶顯示屏的撕片機，包括底板1、撕片板2、頂板3、卡槽室4、撕片滾輪6，其特征在于：所述頂板3的下方設(shè)有撕片板2，所述撕片板2與頂板3之間通過彈性件A8連接，所述撕片板2的上表面靠近右側(cè)邊緣處固定設(shè)有導(dǎo)向滾輪5，所述導(dǎo)向滾輪5的左側(cè)設(shè)置有撕片滾輪6，所述撕片滾輪6的左側(cè)設(shè)置有電機7，所述電機7固定在撕片板2的上表面上，所述電機7與撕片滾輪6之間通過皮帶連接，所述撕片板2的下方設(shè)置有底板1，所述底板1的右側(cè)固定設(shè)置有收縮桿10，所述底板1的中央位置設(shè)置有卡槽室4，所述卡槽室4的底面四角處固定設(shè)置有若干彈性件B11，所述卡槽室4的底面中央位置固定設(shè)有絲杠12，所述絲杠12的下方設(shè)置有螺旋進給裝置13，所述絲杠12與螺旋進給裝置13的螺紋相互嚙合，所述螺旋進給裝置13的一端與旋鈕9固定連接，所述旋鈕9設(shè)置在底板1的側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滾輪5的直徑為撕片滾輪6的二分之一。

優(yōu)選的，所述彈性件A8處于壓縮狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述彈性件B11的個數(shù)為四個，均勻分布在卡槽室4底面的四個角上。

優(yōu)選的，所述卡槽室4的上邊緣與底板1的上表面相齊平。

優(yōu)選的，所述撕片板2的底部覆蓋有一層軟質(zhì)橡膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，由于在使用過程中彈性件A處于壓縮狀態(tài)，這樣可以保證撕片板（2）與底板（1）緊密相接，通過絲杠和彈性件B之間的配合可調(diào)整卡槽室與撕片板之間的高度差，已配合不同厚度的顯示屏進行撕片作業(yè)，同時，在撕片機的上方設(shè)置有尺寸較小的導(dǎo)向滾輪，方便撕掉的片進入撕片滾輪之間進行撕片，本實用新型操作方便，無需預(yù)留撕片長度，即可對偏光片進行作業(yè)，加快工作效率，對產(chǎn)品的生產(chǎn)有一定的積極作用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為底板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為卡槽室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為撕片裝置的主視圖；

圖中1-底板、2-撕片板、3-頂板、4-卡槽室、5-導(dǎo)向滾輪、6-撕片滾輪、7-電機、8-彈性件A、9-旋鈕、10-收縮桿、11-彈性件B、12-絲杠、13-螺旋進給裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至4，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種液晶顯示屏的撕片機，包括底板1、撕片板2、頂板3、卡槽室4、撕片滾輪6，其特征在于：所述頂板3的下方設(shè)有撕片板2，所述撕片板2與頂板3之間通過彈性件A8連接，所述撕片板2的上表面靠近右側(cè)邊緣處固定設(shè)有導(dǎo)向滾輪5，所述導(dǎo)向滾輪5的左側(cè)設(shè)置有撕片滾輪6，所述撕片滾輪6的左側(cè)設(shè)置有電機7，所述電機7固定在撕片板2的上表面上，所述電機7與撕片滾輪6之間通過皮帶連接，所述撕片板2的下方設(shè)置有底板1，所述底板1的右側(cè)固定設(shè)置有收縮桿10，所述底板1的中央位置設(shè)置有卡槽室4，所述卡槽室4的底面四角處固定設(shè)置有若干彈性件B11，所述卡槽室4的底面中央位置固定設(shè)有絲杠12，所述絲杠12的下方設(shè)置有螺旋進給裝置13，所述絲杠12與螺旋進給裝置13的螺紋相互嚙合，所述螺旋進給裝置13的一端與旋鈕9固定連接，所述旋鈕9設(shè)置在底板1的側(cè)面上。

導(dǎo)向滾輪5的直徑為撕片滾輪6的二分之一；彈性件A8處于壓縮狀態(tài)；彈性件B11的個數(shù)為四個，均勻分布在卡槽室4底面的四個角上；卡槽室4的上邊緣與底板1的上表面相齊平；撕片板2的底部覆蓋有一層軟質(zhì)橡膠層。

將待撕片的物品安置于卡槽室4中，通過旋鈕9控制螺旋進給裝置13，進而控制絲杠12的升降，已調(diào)節(jié)撕片板2和物品之間高度差，同時可調(diào)整卡槽室4的下潛高度，以適應(yīng)不同厚度的產(chǎn)品，由于彈性件A8處于壓縮狀態(tài)，可保證撕片板2與底板1緊密相接，收縮桿10伸長，卡槽室4向撕片板2移動進行撕片作業(yè)，當所撕下的片經(jīng)導(dǎo)向滾輪5進入撕片滾輪6，電機7帶動撕片滾輪6進行撕片，完成整個撕片過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。