本實(shí)用新型涉及液晶顯示裝置的制造技術(shù)領(lǐng)域，且特別是涉及一種蝕刻輔助裝置。

背景技術(shù)：

液晶顯示裝置目前已經(jīng)成為主流的顯示裝置，由于其輕便靈巧，顯示色彩逼真，越來越受到人們的喜愛。通常，液晶顯示裝置在生產(chǎn)過程中為了輕薄的需求，需要使用蝕刻液對(duì)液晶顯示裝置的玻璃基板進(jìn)行蝕刻。此時(shí)，為了對(duì)液晶顯示裝置的玻璃基板進(jìn)行蝕刻，需其他輔助裝置來固定液晶顯示裝置的玻璃基板。通常的做法為：將玻璃基板插入到匣盒(cassette)后，噴射蝕刻液對(duì)玻璃基板進(jìn)行蝕刻。

圖1為現(xiàn)有的蝕刻輔助裝置固定玻璃基板的俯視圖，如圖1所示，蝕刻輔助裝置10′包含匣盒01′和卡夾03′。匣盒01′中設(shè)置多個(gè)卡夾03′，卡夾03′用于固定玻璃基板02。在蝕刻前將玻璃基板02固定于兩端的卡夾03′中，蝕刻液從蝕刻輔助裝置10′頂部噴射，對(duì)玻璃基板02進(jìn)行蝕刻。蝕刻時(shí)，由于蝕刻液噴頭位置固定，為了讓蝕刻液能噴射到玻璃基板02的每個(gè)位置，玻璃基板02被固定在匣盒01′中，匣盒01′在蝕刻時(shí)需要不停地晃動(dòng)，這樣匣盒01′中的卡夾03′與玻璃基板之間勢必不能保持過大的間隙。圖2為現(xiàn)有的蝕刻輔助裝置中卡夾處玻璃與蝕刻液作用的示意圖，如圖2所示，為了將玻璃基板02固定在卡夾03′中，玻璃基板02與卡夾03′之間僅有一小縫隙。在蝕刻時(shí)，蝕刻液04自蝕刻輔助裝置10′頂部噴射，蝕刻液04在流至卡夾03′與玻璃基板02的小縫隙時(shí)，僅有小部分蝕刻液04從小縫隙流下，大部分蝕刻液04被小縫隙所阻止，從其他位置流下，導(dǎo)致卡夾03′處的玻璃基板02不能被充分蝕刻。當(dāng)玻璃基板02的其他位置被充分蝕刻后，沒有被蝕刻掉的位置會(huì)比其他位置高，于是便在卡夾03′和玻璃基板02接觸處形成凸起，影響玻璃基板的制造良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種蝕刻輔助裝置，通過在卡夾上設(shè)置多個(gè)孔，第一夾部與第二夾部交錯(cuò)平行設(shè)置或夾角設(shè)置，使得蝕刻液噴射時(shí)充分與卡夾和玻璃基板接觸的位置發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而避免玻璃基板出現(xiàn)凸起，最終提升玻璃基板的制造良率。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蝕刻輔助裝置，包含匣盒和卡夾，所述匣盒內(nèi)兩端設(shè)置多個(gè)卡夾，其特征在于，所述卡夾包含第一夾部和第二夾部，所述第一夾部和第二夾部上設(shè)置多個(gè)孔，且位于玻璃基板相對(duì)的兩外表面，交錯(cuò)排列固定所述玻璃基板。

進(jìn)一步地，所述第一夾部包含第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部之間可活動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述第二固定部遠(yuǎn)離所述第一固定部的位置可向背離所述玻璃基板的位置移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第二夾部包含第三固定部和第四固定部，所述第三固定部和第四固定部之間可活動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述第四固定部遠(yuǎn)離所述第三固定部的位置可向背離所述玻璃基板的位置移動(dòng)。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述孔的形狀為圓形或者矩形。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述孔的相鄰兩個(gè)之間的距離相等。

進(jìn)一步地，所述第一夾部與所述第二夾部交錯(cuò)平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第一夾部與所述第二夾部交錯(cuò)夾角設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第一夾部與所述第二夾部的夾角小于等于60度。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的蝕刻輔助裝置，將現(xiàn)有技術(shù)中的卡夾上設(shè)置多個(gè)孔，且卡夾上的第一夾部和第二夾部成交錯(cuò)平行或夾角設(shè)置，增加了卡夾與玻璃基板接觸縫隙的蝕刻液的流入，進(jìn)而使得卡夾處的玻璃基板被充分蝕刻，避免玻璃基板出現(xiàn)凸起，最終提升玻璃基板的制造良率。

為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的蝕刻輔助裝置固定玻璃基板的俯視圖；

圖2為現(xiàn)有的蝕刻輔助裝置中卡夾處玻璃與蝕刻液作用的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝕刻輔助裝置固定玻璃基板的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝕刻輔助裝置中第一夾部和第二夾部平行的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝕刻輔助裝置中第一夾部和第二夾部成夾角的側(cè)視圖；

附圖標(biāo)記說明：

10′、蝕刻輔助裝置；10、蝕刻輔助裝置；01′、匣盒；01、匣盒；02、玻璃基板；03′、卡夾；03、卡夾；04、蝕刻液；031、第一夾部；032、第二夾部；033、孔；0311、第一固定部；0312、第二固定部；0321、第三固定部；0322、第四固定部。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

本實(shí)用新型提供的蝕刻輔助裝置10包含匣盒01和卡夾03，所述匣盒01內(nèi)兩端設(shè)置多個(gè)卡夾03。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝕刻輔助裝置固定玻璃基板的俯視圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝕刻輔助裝置中第一夾部和第二夾部平行的側(cè)視圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中蝕刻輔助裝置中第一夾部和第二夾部成夾角的側(cè)視圖；如圖3-5所示，匣盒01內(nèi)設(shè)置多個(gè)卡夾03，多個(gè)卡夾03位于匣盒01內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)。匣盒01內(nèi)可放置多片玻璃基板02，在每片玻璃基板02的兩端分別用一個(gè)或多個(gè)卡夾03固定。每個(gè)卡夾03包含第一夾部031和第二夾部032，第一夾部031和第二夾部032位于玻璃基板02相對(duì)的兩外表面，交錯(cuò)排列固定玻璃基板02，這里所說的交錯(cuò)排列指的是，第一夾部031和第二夾部032在豎直方向并不是等高設(shè)置的，也就是說，第一夾部031的高度較第二夾部032的高度高，或者第二夾部032的高度較第一夾部031的高度高。

第一夾部031和第二夾部032上均設(shè)置有多個(gè)孔033，為了更好地固定玻璃基板02，第一夾部031和第二夾部032呈扁平狀結(jié)構(gòu)，即第一夾部031和第二夾部032靠近玻璃基板02的平面的長和寬均大于第一夾部031和第二夾部032的厚度。由于扁平狀結(jié)構(gòu)在固定玻璃基板02時(shí)效果顯著，但是當(dāng)蝕刻液從頂部流下蝕刻玻璃基板02時(shí)，扁平狀結(jié)構(gòu)反而阻止蝕刻液順利地流下，故在第一夾部031和第二夾部032上設(shè)置多個(gè)孔033，當(dāng)蝕刻液自上而下流時(shí)，既可以從卡夾03和玻璃基板02之間的縫隙中流下，也可以從第一夾部031和第二夾部032的孔033中流下，使得蝕刻液和玻璃基板02能夠進(jìn)一步接觸，增加了蝕刻液與玻璃基板02的化學(xué)反應(yīng)的面積。

孔033的形狀優(yōu)選為圓形或者矩形中的一種，也可以為其他的形狀，只要孔033的孔徑可以容納蝕刻液流入流出即可，此處不做具體的限定。相鄰兩個(gè)孔033之間的距離相等，孔距相等的優(yōu)點(diǎn)在于，使得蝕刻液接觸玻璃基板更加均勻。當(dāng)然也可以根據(jù)具體的需求，將孔033的孔距設(shè)置為不相等，此處不做具體的限定。

卡夾03的第一夾部031包含第一固定部0311和第二固定部0312，第一固定部0311與匣盒01的側(cè)壁固定連接，第二固定部0312與第一固定部0311活動(dòng)連接，第二固定部0312遠(yuǎn)離第一固定部0311的位置可向背離玻璃基板02的位置移動(dòng)?？▕A03的第二夾部032包含第三固定部0321和第四固定部0322，第三固定部0321與匣盒01的側(cè)壁固定連接，第四固定部0322與第三固定部0321活動(dòng)連接，第四固定部0322遠(yuǎn)離第三固定部0321的位置可向背離玻璃基板02的位置移動(dòng)。當(dāng)玻璃基板02放入匣盒01前第二固定部0312和第四固定部0322分別向相反的方向移動(dòng)，玻璃基板02放入卡夾03時(shí)更容易對(duì)位和插入。

卡夾03的第一夾部031和第二夾部032位于玻璃基板02的兩外表面，呈交錯(cuò)設(shè)置，即第一夾部031和第二夾部032在水平面上并不處于同一水平面；如圖4所示，第一夾部031和第二夾部032互相平行，這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，在玻璃基板02的外表面，第一夾部031和第二夾部032與玻璃基板02的接觸位置不對(duì)稱，不會(huì)出現(xiàn)在同一玻璃基板的兩側(cè)相對(duì)的外表面形成凸點(diǎn)。當(dāng)然，第一夾部031和第二夾部032也可以為成夾角設(shè)置，如圖5所示，第一夾部031和第二夾部032成夾角設(shè)置，夾角的角度最佳小于等于60度，這樣的設(shè)計(jì)，第一夾部031和第二夾部032既可以有效固定玻璃基板02，也可以防止玻璃基板02兩邊同一相對(duì)位置形成凸點(diǎn)。需要指出的是在圖4和圖5中玻璃基板02是由分布在兩端的四個(gè)卡夾03固定。

以上針對(duì)本實(shí)用新型提供的蝕刻輔助裝置中，僅是針對(duì)一個(gè)卡夾來進(jìn)行說明，在匣盒中可以根據(jù)具體待蝕刻的玻璃基板的尺寸來設(shè)置多個(gè)卡夾，需要指出的是卡夾是成對(duì)設(shè)置，分設(shè)在玻璃基板的兩端對(duì)玻璃基板進(jìn)行固定。

在以上本實(shí)用新型實(shí)施例中，該一種蝕刻輔助裝置采用將卡夾上的第一夾部和第二夾部上設(shè)置多個(gè)孔，方便蝕刻液的進(jìn)入，且在第一夾部和第二夾部的水平面的設(shè)置上，采用交錯(cuò)平行或成夾角排列的方式進(jìn)行設(shè)置，進(jìn)一步防止蝕刻液在蝕刻時(shí)因?yàn)榭▕A和玻璃基板的接觸而造成的凸起，從而提升玻璃基板的制造品質(zhì)，進(jìn)而提升液晶顯示裝置的制造良率。本實(shí)用新型實(shí)施例中的蝕刻輔助裝置的尺寸不做具體的限定，可以根據(jù)實(shí)際的需求，設(shè)計(jì)為不同的尺寸。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。