本實用新型涉及一種交接箱，具體是一種地下光纜交接箱。

背景技術：

隨著社會信息化不斷發(fā)展，光纖在通信中的普遍應用，光纜交接箱在光纖接入網中已得到廣泛的應用。但由以下的原因。

1）地面設備的審批、選點等日趨困難。2）占用過多的地面也給人們帶來空間的壓抑。3）安裝于地表之下的設備避免了長時間的太陽輻射和人為破壞，為設備提供了更穩(wěn)定和安全的運行保障；4）將雜亂無章的設備逐步移入地下，還整潔、優(yōu)美的環(huán)境于民。因此一種既滿足設備運行又保證環(huán)境整潔的設備成為必然。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種地下光纜交接箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種地下光纜交接箱，包括液壓升降系統(tǒng)、交接箱箱體、便攜式液壓控制箱、密封條及氣閉空間雙重密封結構，所述交接箱箱體通過彎角件和液壓升降機構連接，所述便攜式液壓控制箱通過液壓機構與液壓升降平臺相接，雙重密封結構通過交接箱箱體上對稱的搭扣與限位結構均勻、等量地壓縮氣閉空間實現，氣閉空間由頂蓋上的密封條、交接箱頂蓋和交接箱箱體構成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述液壓升降系統(tǒng)包括地井蓋，地井蓋通過定位銷、左右單向翻轉支架及鉸鏈與液壓升降平臺相連，當地井蓋下降至地平面時，地井蓋通過定位銷和左右翻轉支架與液壓升降平臺在內部連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1.避免了長時間的太陽輻射和戶外的人為破壞，延長了設備的使用壽命。2.開挖量小，節(jié)省建設費用提高施工效率。3.防護等級很高，即使設備上方積水壓力達到1個大氣壓（10米），也可以確保設備安全運行4.由于所有設施全部置入地下，提高了路面的美觀度。

附圖說明

附圖1：地下光纜交接箱的使用狀態(tài)示意圖。

附圖2： 箱體密封及氣閉結構示意圖

附圖3：液壓升降系統(tǒng)的結構示意圖。

附圖4：地下光纜交接箱結構示意圖。

1-便攜式液壓控制箱，2-液壓升降機構，3-地井蓋，4-光纜固定支架，5-交接箱頂蓋，6-交接箱箱體，7-鎖緊搭扣，8-彎角件，9-液壓升降平臺，10-光纜，11-快速拼裝式地井，12-密封條，13-光纜引入裝置，14-定位銷，15-左右單向翻轉支架，16-鉸鏈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種地下光纜交接箱，包括液壓升降系統(tǒng)、交接箱箱體6、便攜式液壓控制箱1、密封條12及氣閉空間雙重密封結構，所述交接箱箱體6通過彎角件8和液壓升降機構2連接，所述便攜式液壓控制箱1通過液壓機構與液壓升降平臺9相接，雙重密封結構通過交接箱箱體6上對稱的搭扣7與限位結構均勻、等量地壓縮氣閉空間實現，氣閉空間由頂蓋上的密封條12、交接箱頂蓋5和交接箱箱體6構成。

所述液壓升降系統(tǒng)包括地井蓋3，地井蓋3通過定位銷14、左右單向翻轉支架15及鉸鏈16與液壓升降平臺9相連，當地井蓋3下降至地平面時，地井蓋3通過定位銷14和左右翻轉支架15與液壓升降平臺9在內部連接，確保了設備的安全性。

地下光纜交接箱安裝于一個可快速安裝、模塊化的預制輕質高強度的水泥基槽中，當需要對交接箱進行操作時，將便攜式液壓控制箱1的油嘴與在液壓升降機構2中的油管相連接，啟動便攜式液壓控制箱1開關提升連接地井蓋3和交接箱的液壓升降機構2至系統(tǒng)預設的高度，拆除連接地井蓋3和升降系統(tǒng)的插銷，取下地井蓋3，解除搭7約束，卸下的交接箱頂蓋5后，可進行光纜的引入、光纖熔接、成端等工作。當上述操作完成后逆順序操作將交接箱降落地表下，將油管與便攜式液壓控制箱1分離，交接箱箱體6外殼采用SMC材料整體一次壓制成型，表面涂上一層高抗腐性能的涂附層。

對照附圖1，將快速拼裝式地井11放置在開挖好的地坑內，調整至水平后夯實周邊泥土。將光纜固定支架4（防止光纜10與箱體6產生相對移動，影響密封）和液壓升降機構2安裝在液壓升降平臺9上。將組合后的液壓升降平臺9固定在快速拼裝式地井11內。連接液壓升降機構2與便攜式液壓控制箱1，啟動上升按鈕將液壓升降平臺9提升至所需高度。將彎角件8固定在光纜交接箱箱體6兩側。將光纜交接箱箱體6通過彎角件8與液壓升降平臺9固定。將鎖緊搭扣7安裝在帶氣閉結構的交接箱頂蓋5內側，將組合后的交接箱頂蓋5通過鎖緊搭扣7與光纜交接箱箱體6扣緊。旋轉左右翻轉支架15，蓋上地井蓋3，插入定位銷14。啟動液壓控制箱1的下降鍵將系統(tǒng)下降至設定位置，卸下液壓升降機構2的油管。至此，整個安裝工作完成。

對照附圖2，其結構是包括交接箱箱體6、交接箱頂蓋5及密封膠條12形成的密封結構。當交接箱箱體6與交接箱頂蓋5閉合后，扣上對稱布置的固定搭扣7，交接箱箱體6搭扣槽的凸臺與交接箱頂蓋5內側邊緣硬接觸（箱體與頂蓋不再產生相對位移），而交接箱箱體6上緣凸起部分對稱、定量（2mm,確保密封條不會產生塑性變形）壓縮密封條12形成密封。由于交接箱頂蓋5和交接箱箱體6周邊的空腔形成氣閉區(qū)。當積水沒過交接箱頂蓋5時，氣閉區(qū)空間被壓縮，此時，氣、液界面的壓力相等。F1=PV1，氣閉區(qū)的壓力：F2 =(P+h*d) * V2，V1為氣閉區(qū)壓縮前的體積，V2壓縮后的體積。（P為標準大氣壓，水的比重10000N/M3）

當積水1米時，V2= PV1/(P+h*d)=0.91V1。也就是說，氣閉區(qū)空間只被壓縮9%，當h*d=P時(10米)，氣閉區(qū)也只被壓縮50%，因此，水是不可能通過氣閉區(qū)進入箱體，從而保證了交接箱箱體6達到并超過IP68級密封要求。光纜引入裝置13安裝在交接箱箱體6上，引入光纜時用熱縮套管和環(huán)氧樹脂對光纜和光纜引入裝置密封，達到密封效果。

對照附圖3，其結構是包括地井蓋3、左右單向翻轉支架15，鎖定地井蓋3和左右翻轉支架15的定位銷14，連接左右翻轉支架15和液壓升降平臺9的鉸鏈。當地井蓋3下降至地平面時，由于地井蓋3通過定位銷14和左右翻轉支架15與液壓升降平臺9在內部連接，外部無法打開，確保了設備的安全性。

實施時

將便攜式液壓控制箱1的油嘴與液壓升降機構2的油管連接，啟動上升鍵將系統(tǒng)上升至設定高度，拔下定位銷14，取下地井蓋3，翻轉左右翻轉支架15至水平。

依次松脫鎖緊搭扣7，取下交接箱頂蓋5，穿光纜8至地井11，開剝光纜至所需長度，將熱縮套管套入光纜。放適當余長后經光纜引入裝置13引入交接箱內并固定固定。

將環(huán)氧樹脂均勻涂抹于光纜8和光纜引入裝置13表面，引熱縮套管于此，用噴燈熱縮至無縫隙，將熱縮后的光纜8固定在光纜固定支架4上，防止產生相對運動，影響密封。

進行所需的光纜熔接和成端操作至工作完畢。

蓋上交接箱頂蓋5，依次扣上鎖緊搭扣7。旋轉左右翻轉支架15，蓋上地井蓋3，插入定位銷14。

啟動液壓控制箱1的下降鍵將系統(tǒng)下降至設定位置，卸下液壓升降機構2的油管。