本實用新型涉及光纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫防形變光纜。

背景技術(shù)：

光纜通常包括，光纖、保護層、以及設(shè)置在光纖和保護層之間的加強結(jié)構(gòu)。保護層位于光纜的最外層，起到防火阻燃、抗化學腐蝕等作用，通常為聚氯乙烯、聚氨酯等材料所制成。

現(xiàn)有光纜的加強結(jié)構(gòu)多為沿著光纜延伸方向布置的條形結(jié)構(gòu)(例如芳綸紗)，以加強光纜的抗拉伸性能。

現(xiàn)有加強結(jié)構(gòu)與光纖和保護層為分離式設(shè)置，當光纜處于高溫環(huán)境中時，由于保護層的熱收縮率與光纖的熱收縮率不一致，導致光纜整體呈蛇形彎曲，造成光纜的信號傳輸損耗加大。

而且，受自身材質(zhì)限制，保護層常常在鋪設(shè)過程中出現(xiàn)破損，導致光纖暴露在外部。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高溫防形變光纜。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高溫防形變光纜，包括光纖，用于傳輸信號；

保護層，包覆設(shè)置于所述光纜的最外層；

第一加強件，沿所述光纜的延伸方向設(shè)置，填充于所述光纖和所述保護層之間；

第二加強件，設(shè)置于所述保護層中，與所述保護層為一體結(jié)構(gòu)；

所述第二加強件位于所述保護層厚度方向上的中部；

所述第二加強件由若干加強纖維交錯編織而成。

作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述第二加強件在所述保護層中連續(xù)設(shè)置，且由所述光纜的一端端部延伸至另一端端部。

作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述第二加強件在所述保護層中間隔均勻設(shè)置。

作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述加強纖維的直徑小于所述保護層厚度的二分之一。

作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述光纖包括內(nèi)芯，所述內(nèi)芯外依次包覆設(shè)置有包層和覆層。

作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述光纜包括單根光纖。

作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述光纜包括至少兩根光纖。

作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述加強纖維為非金屬材質(zhì)所制成。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)效果在于：

本實用新型的高溫防形變光纜在保護層中設(shè)置有一體結(jié)構(gòu)的第二加強件，可以防止光纜處于高溫環(huán)境中時，由于保護層的熱收縮率與光纖的熱收縮率不一致，導致光纜整體呈蛇形彎曲的現(xiàn)象，能夠有效保障光纜的信號傳輸效率，而且第二加強件位于保護層中部，可以防止保護層出現(xiàn)貫穿破損導致光纖暴露在外。

附圖說明

圖1是本實用新型實施方式一中高溫防形變光纜的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施方式一中第二加強件的分布示意圖；

圖3是本實用新型實施方式二中高溫防形變光纜的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施方式二中第二加強件的分布示意圖；

圖5是第二加強件的展開結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

各實施方式中相同或相似結(jié)構(gòu)采用了相同標號。

實施方式一

參見圖1至2和圖5，一種高溫防形變光纜100，包括光纖1，用于傳輸信號；

保護層2，包覆設(shè)置于所述光纜的最外層；

第一加強件3，沿所述光纜的延伸方向設(shè)置，填充于所述光纖1和所述保護層2之間；

第二加強件6，設(shè)置于所述保護層2中，與所述保護層2為一體結(jié)構(gòu)；

所述第二加強件6位于所述保護層2厚度方向上的中部；

所述第二加強件6由若干加強纖維61交錯編織而成。

需要說明的是，圖5中所示為第二加強件6的展開結(jié)構(gòu)，目的在于方便展示加強纖維61的交錯編織結(jié)構(gòu)。第二加強件6在光纜中適應保護層2的形狀設(shè)置。

第一加強件3用于提升光纜的抗拉伸性能，第二加強件6設(shè)置于保護層2中，使得保護層2的熱收縮率與光纖1的熱收縮率趨于一致，當光纜處于高溫環(huán)境中時，不會因為保護層2過度收縮導致光纜整體彎曲形變。

第二加強件6位于保護層2厚度方向的中部，使得二者結(jié)合更加緊密，更能有效防止保護層熱收縮變形，更重要的是，即使保護層2位于第二加強件6外側(cè)的部分因剮蹭等原因破損，保護層2位于第二加強件6內(nèi)側(cè)的部分因為有第二加強件6保護也不易破損，保護層2出現(xiàn)貫穿破損導致光纖暴露在外的概率大幅降低。

進一步的，在本實施方式中，所述第二加強件6在所述保護層2中連續(xù)設(shè)置，且由所述光纜的一端端部延伸至另一端端部。

為保障保護層2的阻燃、抗化學腐蝕性能，所述加強纖維61的直徑小于所述保護層2厚度的二分之一。

所述光纖1包括內(nèi)芯16，所述內(nèi)芯16外依次包覆設(shè)置有包層11和覆層12。

在本實施方式中，所述光纜包括單根光纖1。

為防止光纜導電發(fā)生雷擊事故，所述加強纖維61優(yōu)選為非金屬材質(zhì)所制成。

實施方式二

參見圖3至5，一種高溫防形變光纜100，包括光纖1，用于傳輸信號；

保護層2，包覆設(shè)置于所述光纜的最外層；

第一加強件3，沿所述光纜的延伸方向設(shè)置，填充于所述光纖1和所述保護層2之間；

第二加強件6，設(shè)置于所述保護層2中，與所述保護層2為一體結(jié)構(gòu)；

所述第二加強件6位于所述保護層2厚度方向上的中部；

所述第二加強件6由若干加強纖維61交錯編織而成。

需要說明的是，圖5中所示為第二加強件6的展開結(jié)構(gòu)，目的在于方便展示加強纖維61的交錯編織結(jié)構(gòu)。第二加強件6在光纜中適應保護層2的形狀設(shè)置。

第一加強件3用于提升光纜的抗拉伸性能，第二加強件6設(shè)置于保護層2中，使得保護層2的熱收縮率與光纖1的熱收縮率趨于一致，當光纜處于高溫環(huán)境中時，不會因為保護層2過度收縮導致光纜整體彎曲形變。

第二加強件6位于保護層2厚度方向的中部，使得二者結(jié)合更加緊密，更能有效防止保護層熱收縮變形，更重要的是，即使保護層2位于第二加強件6外側(cè)的部分因剮蹭等原因破損，保護層2位于第二加強件6內(nèi)側(cè)的部分因為有第二加強件6保護也不易破損，保護層2出現(xiàn)貫穿破損導致光纖暴露在外的概率大幅降低。

進一步的，在本實施方式中，所述第二加強件6在所述保護層2中間隔均勻設(shè)置。

為保障保護層2的阻燃、抗化學腐蝕性能，所述加強纖維61的直徑小于所述保護層2厚度的二分之一。

所述光纖1包括內(nèi)芯16，所述內(nèi)芯16外依次包覆設(shè)置有包層11和覆層12。

在本實施方式中，所述光纜包括至少兩根光纖1。

為防止光纜導電發(fā)生雷擊事故，所述加強纖維61優(yōu)選為非金屬材質(zhì)所制成。

當然，除以上兩種實施方式外，本實用新型還具有在蝶形光纜、自承式光纜等光纜結(jié)構(gòu)中的實施方式，在此不一一列舉。

本實用新型的高溫防形變光纜在保護層中設(shè)置有一體結(jié)構(gòu)的第二加強件，可以防止光纜處于高溫環(huán)境中時，由于保護層的熱收縮率與光纖的熱收縮率不一致，導致光纜整體呈蛇形彎曲的現(xiàn)象，能夠有效保障光纜的信號傳輸效率，而且第二加強件位于保護層中部，可以防止保護層出現(xiàn)貫穿破損導致光纖暴露在外。

最后應說明的是：以上實施方式僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施方式對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施方式所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施方式技術(shù)方案的精神和范圍。