本公開涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及攝像頭模組及電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

帶有光學防抖功能的攝像頭在電子設(shè)備中的應(yīng)用越來越多，而攝像頭本體中的光學防抖組件與相應(yīng)的姿態(tài)檢測傳感器之間的相對位置關(guān)系是影響光學防抖功能的重要因素。

在相關(guān)技術(shù)中，由于攝像頭模組的印刷電路板強度問題，在攝像頭模組的生產(chǎn)和運輸過程中，會導致相應(yīng)的姿態(tài)檢測傳感器與光學防抖組件之間的位置發(fā)生變動，從而影響防抖效果、造成電子設(shè)備良率及生產(chǎn)進度的下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本公開提供一種攝像頭模組及電子設(shè)備，以加強印刷電路板的強度，從而確保攝像頭模組的防抖效果、提升電子設(shè)備的生產(chǎn)進度及良品率。

根據(jù)本公開的第一方面，提出一種攝像頭模組，包括：

設(shè)置于印刷線路板PCB表面的攝像頭本體和姿態(tài)檢測傳感器；其中，所述攝像頭本體內(nèi)設(shè)有光學防抖功能組件，且所述攝像頭本體與所述姿態(tài)檢測傳感器分別位于所述PCB同一側(cè)表面的不同區(qū)域；

設(shè)置于所述PCB表面的加強結(jié)構(gòu)，且所述加強結(jié)構(gòu)在所述PCB上的安裝位置配合于所述攝像頭本體與所述姿態(tài)檢測傳感器之間的間隙，以限制所述PCB在所述間隙處發(fā)生形變。

所述PCB表面設(shè)有加強結(jié)構(gòu)以限制PCB在攝像頭本體與姿態(tài)檢測傳感器之間的間隙處發(fā)生彎折和變形，從而固定和維持了姿態(tài)檢測傳感器與攝像頭本體的相對位置關(guān)系，因此保障了攝像頭模組的光學防抖效果。

進一步地，所述加強結(jié)構(gòu)跨越所述攝像頭本體與所述姿態(tài)檢測傳感器之間的間隙而設(shè)置，增加了PCB在攝像頭本體與姿態(tài)檢測傳感器之間的間隙處的強度，避免其發(fā)生彎折或形變。

進一步地，所述加強結(jié)構(gòu)、所述攝像頭本體和所述姿態(tài)檢測傳感器位于所述PCB的同一側(cè)；其中，所述加強結(jié)構(gòu)的第一端與所述攝像頭本體固定連接，且所述加強結(jié)構(gòu)的第二端位于所述姿態(tài)檢測傳感器處。

進一步地，所述攝像頭本體的任一側(cè)表面朝向所述姿態(tài)檢測傳感器，所述加強結(jié)構(gòu)由所述任一側(cè)表面朝向所述姿態(tài)檢測傳感器凸出并延伸形成。所述加強結(jié)構(gòu)與所述攝像頭本體一體成型，因此避免了所述加強結(jié)構(gòu)與所述攝像頭本體的固定連接操作，簡化了安裝步驟。

進一步地，所述攝像頭本體和所述姿態(tài)檢測傳感器位于所述PCB的第一側(cè)，所述加強結(jié)構(gòu)位于所述PCB上相對于所述第一側(cè)的第二側(cè)。位于PCB第二側(cè)的加強結(jié)構(gòu)減少了其對于所述PCB第一側(cè)空間的占用，同時避免了與所述PCB第一側(cè)空間發(fā)生干涉。

進一步地，所述攝像頭本體與所述姿態(tài)檢測傳感器沿第一方向依次排布，所述加強結(jié)構(gòu)沿所述第一方向或基本沿所述第一方向延伸設(shè)置。

進一步地，所述加強結(jié)構(gòu)包括：一條或多條加強筋。因為加強板的受力面積更大，因此分散應(yīng)力的效果較加強筋更好。

進一步地，所述加強結(jié)構(gòu)包括兩組加強筋，每組加強筋包括至少一條加強筋；其中，當所述攝像頭本體與所述姿態(tài)檢測傳感器沿第一方向依次排布時，兩組加強筋在垂直于所述第一方向的第二方向上，分布于所述姿態(tài)檢測傳感器的兩側(cè)。設(shè)置在所述姿態(tài)檢測傳感器兩側(cè)的加強筋可以分散PCB受到的彎折應(yīng)力，使加強效果更好。

進一步地，所述加強結(jié)構(gòu)包括：一塊或多塊加強板。

根據(jù)本公開的第二方面，提出一種電子設(shè)備，組裝有上述攝像頭模組。

本公開的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

由上述實施例可知，本公開通過在PCB表面設(shè)置加強結(jié)構(gòu)，限制了PCB在攝像頭本體與姿態(tài)檢測傳感器之間的間隙處發(fā)生形變，從而固定和維持所述PCB上姿態(tài)檢測傳感器與攝像頭本體的相對位置關(guān)系，進而保障了攝像頭模組的光學防抖效果。此外，還有助于提升以及安裝有所述上述攝像頭模組的電子設(shè)備的生產(chǎn)進度及良品率。

應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1是相關(guān)技術(shù)中攝像頭模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是相關(guān)技術(shù)中攝像頭模組的PCB彎折結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本公開一示例性實施例的一種攝像頭模組的分解示意圖；

圖4是本公開一示例性實施例的一種攝像頭模組的立體圖；

圖5是本公開另一示例性實施例的一種攝像頭模組的立體圖；

圖6是本公開又一示例性實施例的一種攝像頭模組的立體圖；

圖7是本公開一示例性實施例的一種攝像頭模組的仰視圖；

圖8是本公開另一示例性實施例的一種攝像頭模組的仰視圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

圖1是相關(guān)技術(shù)中攝像頭模組的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，相關(guān)技術(shù)中的攝像頭模組10包括設(shè)置于PCB13表面不同區(qū)域的攝像頭本體12和姿態(tài)檢測傳感器11，攝像頭本體12內(nèi)設(shè)有光學防抖功能組件121，且攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11分別位于PCB13同一側(cè)表面的不同區(qū)域。在實際的工作過程中，光學防抖功能組件121可以根據(jù)姿態(tài)檢測傳感器11檢測到的姿態(tài)變化信息，實現(xiàn)相應(yīng)的光學防抖功能。此外，在PCB13表面與攝像頭本體12及姿態(tài)位置傳感器11位置不同的區(qū)域還可以設(shè)置有驅(qū)動電路芯片15以配合攝像頭模組10的對應(yīng)功能。

圖2是相關(guān)技術(shù)中攝像頭模組的PCB彎折結(jié)構(gòu)示意圖。由于攝像頭模組10所使用的PCB13厚度較薄，使其在生產(chǎn)和運輸過程中、甚至裝配該攝像頭模組10的電子設(shè)備的日常使用過程中，PCB13都有可能發(fā)生例如圖2所示的彎折或其他類型的變形，導致相應(yīng)的姿態(tài)檢測傳感器11與光學防抖功能組件121之間的相對位置發(fā)生變動，從而影響攝像頭模組10的光學防抖效果。

因此，本公開通過對攝像頭模組10進行結(jié)構(gòu)改進，以解決相關(guān)技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。下面結(jié)合實施例進行詳細說明。

圖3是本公開一示例性實施例的一種攝像頭模組的分解示意圖。如圖3所示的實施例中，一種攝像頭模組10可以包括：設(shè)置于印刷線路板PCB13表面(如圖3所示的上側(cè)或頂側(cè))的攝像頭本體12和姿態(tài)檢測傳感器11(如陀螺儀等，本公開并不對此進行限制)；其中，攝像頭本體12內(nèi)設(shè)有光學防抖功能組件121，且攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11分別位于PCB13同一側(cè)表面的不同區(qū)域；該攝像頭模組10進一步地包括設(shè)置于PCB13表面的加強結(jié)構(gòu)14，且加強結(jié)構(gòu)14在PCB13上的安裝位置配合于攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11之間的間隙，以限制PCB13在間隙處發(fā)生形變。

在本實施例中，加強結(jié)構(gòu)14可以跨越攝像頭本體12及姿態(tài)檢測傳感器11之間的間隙，以對PCB13在該間隙處進行加強，從而限制PCB13在該間隙處發(fā)生形變，防止影響攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11的相對位置關(guān)系，進而確保攝像頭模組10的光學防抖效果。其中，為了確保加強結(jié)構(gòu)14具有較佳的加強效果，其材質(zhì)可以選用金屬，也可以選用硬質(zhì)塑料等其他硬度較高的材質(zhì)，本公開不對此進行限制。加強結(jié)構(gòu)14可以僅在跨越上述間隙的兩端處與PCB13固定連接；或者，加強結(jié)構(gòu)14也可以在該間隙處與PCB13固定連接，以提升對PCB13在該間隙處的加強效果。其中，加強結(jié)構(gòu)14與PCB13可以通過粘接、焊接或其他固定連接方式進行固定，本公開并不對此進行限定。

加強結(jié)構(gòu)14可以包括多種形式。例如，加強結(jié)構(gòu)14可以包括加強筋、加強板或多種形式組合使用。下面結(jié)合圖4-6，針對加強筋形式的加強結(jié)構(gòu)14及其攝像頭模組進行介紹。

圖4是本公開一示例性實施例的一種攝像頭模組的立體圖。如圖4所示的實施例中，加強結(jié)構(gòu)14、攝像頭本體12和姿態(tài)檢測傳感器11可以位于PCB13的同一側(cè)表面，且加強結(jié)構(gòu)14分別與攝像頭本體12及PCB13固定連接。攝像頭本體12上朝向姿態(tài)檢測傳感器11的前端面為第一面122，該第一面122可以是如圖4所示攝像頭本體12的側(cè)面或后端面，本公開對此不作限定。當加強結(jié)構(gòu)14跨越上述的間隙時，作為一示例性實施例，該加強結(jié)構(gòu)14的第一端可以與攝像頭本體12的第一面122固定連接，即該加強結(jié)構(gòu)14的第一端恰好位于該間隙的第一側(cè)邊界(相對靠近攝像頭本體12的一側(cè))處，且加強結(jié)構(gòu)14的第二端可以位于姿態(tài)檢測傳感器11的側(cè)邊(假定攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11沿第一方向依次排布，此處可以認為加強結(jié)構(gòu)14與姿態(tài)檢測傳感器11沿垂直于該第一方向的第二方向依次排布)處，即該加強結(jié)構(gòu)14的第二端越過了該間隙的第二側(cè)邊界(相對靠近姿態(tài)檢測傳感器11的一側(cè))。其中，加強結(jié)構(gòu)14可以通過焊接、粘接等方式固定連接在攝像頭本體12上；或者，加強結(jié)構(gòu)14可以自第一面122朝向姿態(tài)檢測傳感器11凸出并延伸形成，即加強結(jié)構(gòu)14與攝像頭本體12一體成型，所以在固定連接過程中只要將加強結(jié)構(gòu)14與PCB13板固定即可，可以省去加強結(jié)構(gòu)14與攝像頭本體12的固定連接操作，以簡化安裝步驟。

如圖5所示，加強結(jié)構(gòu)14的第一端可以越過上述間隙的第一側(cè)邊界，使得加強結(jié)構(gòu)14的第一端位于攝像頭本體12的側(cè)邊處，而加強結(jié)構(gòu)14的第二端可以與姿態(tài)檢測傳感器11固定連接，即加強結(jié)構(gòu)14的第二端恰好位于上述間隙的第二側(cè)邊界處。這種實施方式同樣可以確保加強結(jié)構(gòu)14跨越攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11之間的間隙，進而保障攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11的相對位置關(guān)系。

如圖6所示，加強結(jié)構(gòu)14的第一端、第二端可以分別越過上述間隙的第一側(cè)邊界、第二側(cè)邊界，使得加強結(jié)構(gòu)14的第一端位于攝像頭本體12的側(cè)邊處、加強結(jié)構(gòu)14的第二端位于姿態(tài)檢測傳感器11的側(cè)邊處。而類似地，當加強結(jié)構(gòu)14的第一端、第二端分別固定連接至攝像頭本體12、姿態(tài)檢測傳感器11時，即加強結(jié)構(gòu)14的第一端、第二端恰好位于上述間隙的第一側(cè)邊界、第二側(cè)邊界處時，同樣能夠確保加強結(jié)構(gòu)14跨越攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11之間的間隙，進而保障攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11的相對位置關(guān)系，此處不再贅述。

對于圖4-6所示的加強筋形式的加強結(jié)構(gòu)14，在一實施例中，該加強結(jié)構(gòu)14可以包括兩組加強筋，每組加強筋包括至少一條加強筋；其中，當攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11沿第一方向依次排布時，兩組加強筋在垂直于第一方向的第二方向上分布于姿態(tài)檢測傳感器11的兩側(cè)。由于姿態(tài)檢測傳感器11的重力會產(chǎn)生對PCB13的彎折應(yīng)力，而設(shè)置在其兩側(cè)的加強筋可以分散PCB13受到的彎折應(yīng)力，使加強效果更好。當然，加強筋也可以分布在PCB13上的其他位置或者與第一方向呈預(yù)設(shè)角度，只要能夠起到避免PCB13在攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11的間隙處發(fā)生彎折或形變即可，本公開并不對此進行限制。此外，本公開的加強結(jié)構(gòu)14也可以包括一塊或多塊的加強板，由于加強板分散應(yīng)力的受力面積更大，因此加強效果較加強筋更好。

圖7是本公開一示例性實施例的一種攝像頭模組的仰視圖；圖8是本公開另一示例性實施例的一種攝像頭模組的仰視圖。如圖7所示的實施例中，攝像頭本體12和姿態(tài)檢測傳感器11位于PCB13的第一側(cè)(如圖7所示的上側(cè)或頂側(cè))，加強結(jié)構(gòu)14位于PCB13上相對于第一側(cè)的第二側(cè)(如圖7所示的下側(cè)或底側(cè))。設(shè)置在PCB13第二側(cè)上的加強結(jié)構(gòu)14減少了其對PCB13第一側(cè)空間的占用，同時避免了與PCB13與設(shè)置在第一側(cè)的電子元器件(例如圖1所示的驅(qū)動電路芯片15以及姿態(tài)檢測傳感器11)在位置上發(fā)生干涉。其中，加強結(jié)構(gòu)14可以是如圖7所示的加強筋，也可以是如圖8所示的加強板，本公開并不對此進行限定。以加強筋為例，其分布方式可以參考如圖4-6所示的實施例，例如使得加強結(jié)構(gòu)14的第一端恰好位于間隙的第一側(cè)邊界處或越過第一側(cè)邊界，以及使得加強結(jié)構(gòu)14的第二端恰好位于間隙的第二側(cè)邊界處或越過第二側(cè)邊界等，此處不再贅述；同時，對于加強筋的數(shù)量、位置等，同樣可以參考如圖4-6所示的實施例，比如包括兩組加強筋，每組加強筋包括至少一條加強筋，且兩組加強筋在上述的第二方向上分布于姿態(tài)檢測傳感器11的兩側(cè)等，此處不再贅述。

本公開還涉及一種電子設(shè)備，包括如上述任一實施例的攝像頭模組10，通過在PCB上設(shè)置加強結(jié)構(gòu)14，限制了PCB13在攝像頭本體12與姿態(tài)檢測傳感器11之間的間隙處發(fā)生形變，從而固定和維持PCB13上姿態(tài)檢測傳感器11與攝像頭本體12的相對位置關(guān)系，使得攝像頭模組10的光學防抖效果好，以確保該電子設(shè)備的光學防抖效果好、生產(chǎn)進度快且良品率高。其中，該電子設(shè)備可以包括手機、平板電腦等，本公開并不對此進行限制。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。