本實用新型屬于圖像形成設備技術領域，與收集廢碳粉的碳粉盒有關，具體涉及一種防浪費型碳粉盒。

背景技術：

電子照相成像設備內通常具有圖像處理單元和顯影單元，利用顯影單元提供的碳粉等顯影劑，為圖像處理單元上形成的靜電潛像顯影以在紙張等介質上形成可見圖像。碳粉盒作為激光打印機電子成像設備中常用的易耗件，當其內部儲存的碳粉使用耗盡后，通常需要對該碳粉盒進行更換以及對廢棄的碳粉盒進行回收。

在激光打印機電子成像設備使用過程中，需要及時知道碳粉盒中碳粉的余量，以便及時更換碳粉盒。現(xiàn)有的碳粉余量監(jiān)測方法通常采用光線監(jiān)測方法，即在碳粉盒上設置透明裝置。但是監(jiān)測光線易被透明部件上的殘留物遮住等原因，容易影響余粉監(jiān)測的準確性，增加碳粉盒中碳粉的余量，造成資源的浪費。

另外，激光打印機電子成像設備產生的廢粉也需要從電子照相成

像設備內取出。當其內部儲存的碳粉使用耗盡后，通常需要對該碳粉盒進行更換以及對廢棄的碳粉盒進行回收。現(xiàn)有的碳粉盒對廢粉的回收及監(jiān)測功能有待進一步的改善，不能及時反饋廢粉倉是否收滿，從而影響到碳粉盒更換的及時性。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實用新型要解決的技術問題為：提供一種防浪費型碳粉盒，準確對碳粉余量的監(jiān)測，便于對廢粉的監(jiān)測及回收，提高碳粉盒的資源利用率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種防浪費型碳粉盒，包括一體成型的盒體，所述盒體中通過隔板間隔形成有碳粉倉及廢粉倉，所述碳粉倉中設置有碳粉桶、攪拌組件及兩個重量感應器，其特征在于：

兩個重量感應器設置在碳粉倉兩端的側壁中間部位，所述碳粉桶固定在兩個重量感應器之間，所述重量感應器通過線路連接于碳粉盒外部的顯示器，

所述攪拌組件包括攪拌輥、攪拌葉及攪拌電機，所述攪拌輥設置在碳粉桶內部，所述攪拌葉設置在攪拌輥的側壁上，所述攪拌輥的兩端均設置有連接桿，所述連接桿通過旋轉軸承穿過碳粉桶的側壁，連接桿的端部固定在碳粉倉側壁上設置的軸承內，所述攪拌電機設置在碳粉倉的外側壁上，攪拌電機的電機軸連接于攪拌輥的連接桿，

所述碳粉倉所在的盒體側壁上設置有出粉平臺、以及設置在出粉平臺上的出粉調節(jié)組件，在出粉平臺上設置有穿過盒體側壁及碳粉桶側壁的出粉開口。

作為本方案的進一步改進，所述出粉調節(jié)組件包括調節(jié)片、調節(jié)電機及調節(jié)軌道，所述調節(jié)軌道設置在出粉開口的兩端，調節(jié)片設置在兩個調節(jié)軌道之間，所述調節(jié)電機設在出粉平臺上靠近調節(jié)軌道部位，所述調節(jié)電機的電機軸連接于調節(jié)片。

作為本方案的進一步改進，所述廢粉倉的側壁上設置有廢粉桶，位于廢粉倉內部的廢粉桶的下部側壁上設置有廢粉開口，在廢粉倉內部及側壁上設置有廢粉抽屜，所述廢粉抽屜位于廢粉開口的正下方，所述廢粉桶連接于碳粉盒外部的電子照相成像設備內的廢粉排出口。

作為本方案的進一步改進，所述攪拌葉設置為門形結構，且攪拌葉的端部位置緊靠于碳粉桶的內壁。采用該技術方案，便于當碳粉桶內的碳粉較少量時，仍可以攪拌出來。

作為本方案的進一步改進，在出粉平臺上靠近出粉開口的上部位置設置有碳粉感應片。

作為本方案的進一步改進，所述攪拌電機為伺服電機。采用伺服電機便于順暢進行攪拌工作。

作為本方案的進一步改進，所述調節(jié)電機為步進電機。采用步進電機便于精確控制調節(jié)的距離。

作為本方案的進一步改進，在廢粉抽屜的外側壁上設置抽屜開關機抽屜把手。采用該技術方案，便于廢粉抽屜的穩(wěn)定安裝及抽取控制工作。

本實用新型提供一種防浪費型碳粉盒，具有如下有益效果：

通過設置碳粉桶及重量感應器，可以實時準確監(jiān)測碳粉桶中碳粉質量的變化，通過設置出粉調節(jié)組件可控制出粉速率，提高碳粉盒的碳粉利用率及出粉效果。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1為本實用新型防浪費型碳粉盒三維結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖3為圖1中的B-B剖視圖。

圖中：1. 盒體，2. 碳粉倉，3. 廢粉倉，101. 碳粉桶，102. 重量感應器，103. 攪拌輥，104. 攪拌葉，105. 攪拌電機，106. 連接桿，107. 出粉平臺，108. 出粉開口，109. 調節(jié)片，110. 調節(jié)電機，111. 調節(jié)軌道，112. 廢粉桶，113. 廢粉抽屜，114. 廢粉開口，115. 碳粉感應片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例1

參見圖1至圖3，本實用新型一較佳實施例所述的一種防浪費型碳粉盒，包括一體成型的盒體1，所述盒體1中通過隔板間隔形成有碳粉倉2及廢粉倉3，所述碳粉倉2中設置有碳粉桶101、攪拌組件及兩個重量感應器102，兩個重量感應器102設置在碳粉倉2兩端的側壁中間部位，所述碳粉桶101固定在兩個重量感應器102之間，碳粉桶101通過重量感應器102固定在廢粉倉3上，通過重量感應器102可以監(jiān)測碳粉桶101中碳粉質量的變化，所述重量感應器102通過線路連接于碳粉盒外部的顯示器，

所述攪拌組件包括攪拌輥103、攪拌葉104及攪拌電機105，所述攪拌輥103設置在碳粉桶101內部，所述攪拌葉104為方形結構且設置在攪拌輥103的側壁上，所述攪拌輥103的兩端均設置有連接桿106，所述連接桿106通過旋轉軸承穿過碳粉桶101的側壁，并且連接桿106的端部固定在碳粉倉2側壁上設置的軸承內，所述攪拌電機105設置在碳粉倉2的外側壁上，攪拌電機105的電機軸連接于攪拌輥103的連接桿106，通過攪拌電機105帶動攪拌輥103及攪拌葉104在碳粉桶101內圓周運動，

所述碳粉倉2所在的盒體1側壁上設置有出粉平臺107、以及設置在出粉平臺107上的出粉調節(jié)組件，在出粉平臺107上設置有穿過盒體1側壁及碳粉桶101側壁的出粉開口108，

所述出粉調節(jié)組件包括調節(jié)片109、調節(jié)電機110及調節(jié)軌道111，所述調節(jié)軌道111設置在出粉開口108的兩端，調節(jié)片109設置在兩個調節(jié)軌道111之間，所述調節(jié)電機110設在出粉平臺107上靠近調節(jié)軌道111部位，所述調節(jié)電機110的電機軸連接于調節(jié)片109，通過調節(jié)電機110帶動調節(jié)片109在兩個調節(jié)軌道111之間運動，從而控制出粉開口108的大小，從而控制出粉速率，

所述廢粉倉3的側壁上設置有廢粉桶112，位于廢粉倉3內部的廢粉桶112的下部側壁上設置有廢粉開口114，在廢粉倉3內部及側壁上設置有廢粉抽屜113，所述廢粉抽屜113位于廢粉開口114的正下方，用于廢粉桶112接收廢粉桶112中掉落的廢粉，并可以通過廢粉抽屜113取出廢粉，所述廢粉桶112連接于碳粉盒外部的電子照相成像設備內的廢粉排出口。

工作中，碳粉盒安裝至激光打印機電子成像設備上，通過攪拌組件將碳粉送至出粉開口108，并通過出粉調節(jié)組件控制出粉速率，碳粉供應至顯影單元，進行打印工作，電子照相成像設備內的具有廢粉排出口將廢粉送至廢粉倉3的廢粉桶112內。

本較佳實施例中，在出粉平臺107上靠近出粉開口108的上部位置設置有碳粉感應片115。

本較佳實施例中，所述攪拌電機105為伺服電機，便于順暢進行攪拌工作，調節(jié)電機110為步進電機，便于精確控制調節(jié)的距離。

本較佳實施例中，在廢粉抽屜113的外側壁上設置抽屜開關機抽屜把手，便于廢粉抽屜113的穩(wěn)定安裝及抽取控制工作。

實施例2

本實施例中碳粉盒的結構與第一實施例中碳粉盒的結構類似，只是攪拌葉結構及尺寸要求不同。本較佳實施例中，所述攪拌葉設置為門形結構，且攪拌葉的端部位置緊靠于碳粉桶的內壁，便于當碳粉桶內的碳粉較少量時，仍可以攪拌出來。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。