本實(shí)用新型涉及一種眼鏡配件，具體的說是涉及一種改進(jìn)型彈性眼鏡腿，屬眼鏡制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前市場上的具有彈性的眼鏡腳得到了非常廣泛的應(yīng)用，但依然存在許多不足：譬如傳統(tǒng)彈性眼鏡腿由于設(shè)計(jì)與工藝上的缺陷，存在精度不高，連接擺動大，使用時易脫出，彈簧芯子易折斷，彈簧芯子與眼鏡腿接觸面存在磨損、安拆不便等許多問題。本公司之前的專利號為2015208862270，名稱為一種內(nèi)藏彈片彈性鏡腿，該專利的彈性腳架的端部為兩分離的凸點(diǎn)，之間沒有連接，影響強(qiáng)度和彈性，也限制了中間的第一擋板的尺寸和強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型彈性眼鏡腿，回轉(zhuǎn)座通過彈片、聯(lián)接片及墊片的組合設(shè)計(jì)，大大簡化眼鏡腿的構(gòu)造，同時還能克服傳統(tǒng)彈簧芯子眼鏡腿在上述背景技術(shù)中所存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種改進(jìn)型彈性眼鏡腿，包括樁頭和眼鏡腿；所述樁頭上固定有回轉(zhuǎn)座；所述眼鏡腿上固定有扣蓋；所述扣蓋上設(shè)置有U型槽，扣蓋內(nèi)設(shè)有U型腔；所述U型腔兩側(cè)設(shè)有第一凸起；所述U型腔內(nèi)從上往下依次設(shè)有彈片、聯(lián)接片及墊片；所述彈片一端扣合放置在聯(lián)接片上型孔一內(nèi)，另一端穿過扣蓋上U型槽壓設(shè)在回轉(zhuǎn)座的平臺上；所述回轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)有用于與聯(lián)接片轉(zhuǎn)動連接的滑槽以及用于防止聯(lián)接片滑出的滑鉤；所述聯(lián)接片上一端設(shè)有第二凸起和用于限制聯(lián)接片滑出的型孔二；所述聯(lián)接片上的第二凸起沿著回轉(zhuǎn)座的滑槽滑入回轉(zhuǎn)座并與回轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動連接；所述聯(lián)接片上另一端設(shè)有與扣蓋U型腔上第一凸起扣合連接的第一凹位；聯(lián)接片形成鏤空的板狀結(jié)構(gòu)，滑鉤的游離端的下方設(shè)有使聯(lián)接片的一端滑入的空間。

所述墊片一端與眼鏡腿端面平齊，另一端與聯(lián)接片一端面平齊并與扣蓋U型腔底部接觸。

進(jìn)一步，在所述墊片上同樣設(shè)有與聯(lián)接片對齊的第一凹位，所述聯(lián)接片上型孔一為長條形型孔，型孔二為U型孔。

進(jìn)一步，所述回轉(zhuǎn)座還設(shè)有型孔，在眼鏡腿合攏時，所述彈片插入型孔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述回轉(zhuǎn)座滑槽及滑鉤均為L型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述彈片的前段和后段均為直線段，中段為斜線段，前段與中段的連接處通過陽角圓弧過度，后段與中段的連接處通過陰角圓弧過度。

進(jìn)一步，所述扣蓋內(nèi)U型腔壁且位于U型槽的尾端設(shè)有與彈片配合的圓弧面突起。

進(jìn)一步，所述樁頭與回轉(zhuǎn)座以及扣蓋與眼鏡腿可通過焊接、熱結(jié)合或者裝配連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)本實(shí)用新型采用彈片、聯(lián)接片及墊片的組合設(shè)計(jì)替代傳統(tǒng)的彈簧芯子設(shè)計(jì)，大大簡化了傳統(tǒng)彈性眼鏡腿的結(jié)構(gòu)，同時還有效克服了眼鏡腿在收張過程中對鏡腿表面磨損；(2)本實(shí)用新型聯(lián)接片及墊片凹凸位設(shè)計(jì)，既保證了與扣蓋的連接可靠性，又避免了在扣蓋內(nèi)的左右晃動；(3)本實(shí)用新型采用眼鏡腿與樁頭彈片滑扣連接，安裝及拆卸方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體裝配結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為基于圖3的A-A剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型的彈片、聯(lián)接塊及墊片的立體裝配結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實(shí)用新型的扣蓋、彈片、聯(lián)接片及墊片的立體裝配結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)座立體結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本實(shí)用新型的扣蓋立體結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、樁頭；2、回轉(zhuǎn)座；2a、型孔；2b、L型滑槽；2c、L型滑鉤；3、扣蓋；3a、U型槽；3b、U型腔；3c、第一凸起；4、眼鏡腿；5、彈片；6、聯(lián)接片；6a、U型孔；6b、長條形型孔；6c、第二凸起；6d、第一凹位；7、墊片。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型是如何實(shí)施的。

如圖1-8所示，一種改進(jìn)型彈性眼鏡腿，包括樁頭1和眼鏡腿4；所述樁頭上1焊接固定有回轉(zhuǎn)座2；所述眼鏡腿4上焊接固定有扣蓋3；所述扣蓋3上設(shè)置有U型槽3a，扣蓋內(nèi)設(shè)有U型腔3b；所述U型腔3b兩側(cè)各設(shè)有一個第一凸起3c；所述U型腔3b內(nèi)從上往下依次設(shè)有彈片5、聯(lián)接片6及墊片7；所述彈片5的一端扣合放置在聯(lián)接片6上的長條形型孔6b內(nèi)，另一端穿過扣蓋3上的U型槽3a壓在回轉(zhuǎn)座2的平臺上；所述回轉(zhuǎn)座2內(nèi)設(shè)有用于與聯(lián)接片6轉(zhuǎn)動連接的L型滑槽2b以及用于防止聯(lián)接片滑出的L型滑鉤2c；所述聯(lián)接片6上一端設(shè)有兩個第二凸起6c和用于限制聯(lián)接片6回轉(zhuǎn)避空與滑出的U型孔6a；所述聯(lián)接片上的第二凸起6c沿著回轉(zhuǎn)座2的L型滑槽2b滑入回轉(zhuǎn)座2并與回轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動連接；所述聯(lián)接片6的另一端設(shè)有兩個第一凹位6d，所述聯(lián)接片6上的兩個第一凹位6d與設(shè)置在扣蓋3內(nèi)U型腔3b上的兩個第一凸起3c扣合連接；所述墊片7一端與眼鏡腿4端面平齊，另一端與聯(lián)接片6的一端平齊并與扣蓋3內(nèi)U型腔3b的底部接觸；所述墊片7上同樣設(shè)有與聯(lián)接片6上的第一凹位6d相對齊的第一凹位；聯(lián)接片形成鏤空的板狀結(jié)構(gòu)，滑鉤的游離端的下方設(shè)有使聯(lián)接片的一端滑入的空間。由于聯(lián)接片是板狀的鏤空結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大大提高，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。所述回轉(zhuǎn)座2還設(shè)有型孔2a，在眼鏡腿合攏時，所述彈片5插入型孔2a內(nèi)。所述彈片5與聯(lián)接片6共同聯(lián)接在回轉(zhuǎn)座2上的初始狀態(tài)存在一定的預(yù)緊彈力，當(dāng)鏡腿合攏時，彈片5發(fā)生變形，聯(lián)接片6也隨之發(fā)生微變形，兩者的力均分別作用到回轉(zhuǎn)座2上，此時在彈性反作用力下，回轉(zhuǎn)座2會分別反彈一個力到彈片5及聯(lián)接片6上，使得彈片5及聯(lián)接片6往外彈具有合攏力并實(shí)現(xiàn)眼鏡腿的快速合攏。

其中，在眼鏡使用時，彈片5快速從方位2a中滑出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速舒展開來。

其中，上述彈片5的前段和后段均為直線段，中段為斜線段，前段與中段的連接處通過陽角圓弧過度，后段與中段的連接處通過陰角圓弧過度。

其中，上述彈片5后段與長條形型孔6a間隙配合，其底面與聯(lián)接片6底面齊平，且與墊片7頂面貼合，頂面與聯(lián)接片6頂面齊平，且與扣蓋3內(nèi)U型腔3b壁貼合.。

其中，上述扣蓋3內(nèi)U型腔3b壁且位于U型槽3a的尾端設(shè)有與彈片5配合的圓弧面突起。

其中，上述樁頭1與回轉(zhuǎn)座2以及扣蓋3與眼鏡腿4還可通過熱結(jié)合或者裝配連接。

其中，上述樁頭1、回轉(zhuǎn)座2、扣蓋3、眼鏡腿4、彈片5及聯(lián)接片6均為不銹鋼材質(zhì)，墊片7為金屬材質(zhì)。