本實用新型涉及無邊框顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用無邊框固定結(jié)構(gòu)的無邊框顯示裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)LCD電視在OLED電視的強攻下，迅速的發(fā)展出無邊框超薄化的模組。現(xiàn)有技術(shù)方案因LCD電視需要背光的原因，其背光與液晶面板使用粘貼的方式才可以實現(xiàn)無邊框，因液晶面板為玻璃基板，十分脆弱，所以液晶面板外圍一定要潛入中框內(nèi)以保護液晶面板?，F(xiàn)無邊框超薄化模組均使用堆疊的固定方式，即背板、光學(xué)件、中框(螺釘鎖附)、特種泡棉膠、貼玻璃(玻璃貼合機)。光學(xué)件被夾合于中框與背板之間，背板與中框就要以穩(wěn)定方式連接，現(xiàn)有方案大多使用螺釘背鎖連接，因模組要求薄型化，中框采用鋁型材材質(zhì)進行機械牙孔連接。因鋁型材成型工藝以及其堅硬的特性，液晶面板也對應(yīng)進行特制。使用封膠將液晶面板可能碰撞到中框的三邊進行包圍，實現(xiàn)用封膠作為緩沖材質(zhì)將液晶面板與鋁型材中框進行分隔。另外為了防止液晶面板炸角，又對液晶面板左右上角進行圓角打磨，這就導(dǎo)致液晶面板產(chǎn)量極低，價格極其高昂且資源有限。且鋁型材中框還要進行機加工，原材和加工費用也很高，模組生產(chǎn)時螺釘背鎖效率也很低，所以無邊框模組價格居高不下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種無邊框固定結(jié)構(gòu)，旨在提高產(chǎn)品的組裝效率，生產(chǎn)效率高，成本低。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種無邊框固定結(jié)構(gòu)包括中框和與所述中框可拆卸地連接的背板；

所述中框包括第一支撐件和與所述第一支撐件呈夾角設(shè)置的第二支撐件，所述第一支撐件靠近所述第二支撐件的表面設(shè)有至少三插舌，所述第二支撐件靠近所述第一支撐件的表面設(shè)有至少三凸起部；

所述背板靠近所述中框的一端凸設(shè)有連接件，所述連接件的側(cè)壁設(shè)有至少三凹槽，每一插舌容納于一凹槽，每一凸起部與所述第一支撐件形成有夾槽，所述連接件部分插設(shè)于所述夾槽內(nèi)。

優(yōu)選的，每一凸起部均包括擋板和設(shè)于所述擋板面向所述第一支撐件一側(cè)的插接件，所述連接件設(shè)有至少三通孔，一插接件卡合固定于一通孔。

優(yōu)選的，每一擋板的兩端各設(shè)有一加強件，所述加強件與所述插接件平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述凹槽和與其鄰近的通孔之間的垂直距離不大于30mm。

優(yōu)選的，所述無邊框固定結(jié)構(gòu)還包括與所述中框固定連接的顯示面板，所述顯示面板位于所述中框遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述中框的周壁固定有粘接件，所述顯示面板通過所述粘接件與所述中框連接。

優(yōu)選的，所述中框與所述背板之間形成一容納腔，一發(fā)光組件固定設(shè)于所述背板并容納于所述容納腔。

優(yōu)選的，所述發(fā)光組件包括固定板和設(shè)于所述固定板的多個LED燈條。

優(yōu)選的，所述中框為彈性件。

本實用新型還提供一種無邊框顯示裝置，包括以上所述的無邊框固定結(jié)構(gòu)。

本實用新型的無邊框固定結(jié)構(gòu)通過在中框設(shè)置插舌和凸起部，凸起部與第一支撐件形成夾槽；在背板設(shè)置連接件，連接件設(shè)有凹槽，插舌與凹槽卡合連接，連接件部分插設(shè)于夾槽，通過以上結(jié)構(gòu)將中框和背板固定連接，組裝效率高，不必采用特制的顯示面板，減少了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例無邊框固定結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中無邊框固定結(jié)構(gòu)沿A-A面的局部剖視圖；

圖4為圖1中無邊框固定結(jié)構(gòu)沿B-B面的局部剖視圖；

圖5為本實用新型一實施例無邊框固定結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中背板在D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型一實施例無邊框固定結(jié)構(gòu)的另一視角的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中中框在E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖7中中框在E處的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

請參考圖1至圖9，本實用新型提出一種無邊框固定結(jié)構(gòu)100，該無邊框固定結(jié)構(gòu)100主要用于無邊框顯示裝置，如電視領(lǐng)域及其他具有相似需求固定結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品領(lǐng)域。

請參考圖1至圖4，在本實用新型的一種無邊框固定結(jié)構(gòu)100包括中框10和與所述中框10可拆卸地連接的背板20；所述中框10包括第一支撐件11和與所述第一支撐件11呈夾角設(shè)置的第二支撐件12，所述第一支撐件11靠近所述第二支撐件12的表面設(shè)有至少三插舌110，所述第二支撐件12靠近所述第一支撐件11的表面設(shè)有至少三凸起部120；所述背板20靠近所述中框10的一端凸設(shè)有連接件21，所述連接件21的側(cè)壁設(shè)有至少三凹槽210，每一插舌110容納于一凹槽210，每一凸起部120與所述第一支撐件11形成有夾槽30，所述連接件21部分插設(shè)于所述夾槽30內(nèi)。

具體的，本實施例中優(yōu)選中框10和背板20均為四邊形結(jié)構(gòu)，在中框10的三個側(cè)邊中，每一側(cè)邊上的第一支撐件11靠近第二支撐件12的表面設(shè)有至少一插舌110；在背板20的三個側(cè)邊中，每一側(cè)邊上的連接件21的側(cè)壁設(shè)有至少一凹槽210。一凹槽210與一插舌110卡合連接設(shè)置，插舌110與凹槽210數(shù)量相匹配，此時中框10和背板20的三邊分別通過一插舌110與一凹槽210實現(xiàn)無邊框固定結(jié)構(gòu)100的外側(cè)卡合固定。為防止中框10與背板20發(fā)生相對滑動而出現(xiàn)卡扣失效或中框10與背板20之間間隙偏大，中框10的插舌110和背板20的凹槽210附近設(shè)有對應(yīng)防范結(jié)構(gòu)，即在第二支撐件12靠近第一支撐件11的表面設(shè)有至少一凸起部120，凸起部120與第一支撐件11形成有夾槽30，連接件21部分插設(shè)于夾槽30，實現(xiàn)無邊框固定結(jié)構(gòu)100的內(nèi)側(cè)貼緊。本實用新型的中框10為彈性件，彈性件可以是塑料、橡膠或具有彈性的材料。本實施例中中框10優(yōu)選為塑料，采用注塑工藝一體成型，中框10受外力可產(chǎn)生彈性形變，可滿足插舌110與凹槽210的卡合安裝工藝，在安裝時只需用手按壓中框10及背板20相應(yīng)的插舌110與凹槽210，即可完成背板20與中框10的裝配固定，裝配效率高。背板20為鋼板沖壓件。中框10和背板20的另一個未設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)的側(cè)邊通過邊框70連接起來。

本實用新型的無邊框固定結(jié)構(gòu)100通過在中框10和背板20設(shè)置卡合結(jié)構(gòu)，并設(shè)有相應(yīng)的防范結(jié)構(gòu)，使得無邊框顯示裝置的生產(chǎn)效率高，不必采用特制的顯示面板，減少了生產(chǎn)成本。

請參考圖5至圖9，為了防止中框10與背板20之間脫離或間隙過大，每一凸起部120均包括擋板121和設(shè)于所述擋板121面向所述第一支撐件11一側(cè)的插接件122，所述連接件21設(shè)有至少三通孔211，一插接件122卡合固定于一通孔211。一插接件122與一通孔211相匹配。以上防范結(jié)構(gòu)使得中框10與背板20無法脫離，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，且裝配效率高。

進一步的，為了延長擋板121的使用壽命，每一擋板121的兩端各設(shè)有一加強件123，所述加強件123與所述插接件122平行設(shè)置。

進一步的，為了發(fā)揮防范結(jié)構(gòu)的最佳效果，凹槽210和與其鄰近的通孔211之間的垂直距離不大于30mm。

進一步的，無邊框固定結(jié)構(gòu)100還包括與所述中框10固定連接的顯示面板40，所述顯示面板40位于所述中框10遠(yuǎn)離所述背板20的一側(cè)。顯示面板40為普通面板，普通面板角部呈直角，不進行清角處理，特殊面板才進行清角處理(普通面板進行清角處理工藝難度大)。中框10的角部做近角處工藝避位，呈直角的兩直角邊成臺階狀，角部偷膠并清角做完全避位，實現(xiàn)對顯示面板40的二次保護，以上裝配后形成工藝間隙80。中框10與顯示面板40互相碰撞無破碎風(fēng)險。

進一步的，中框10的周壁固定有粘接件13，所述顯示面板40通過所述粘接件13與所述中框10連接。粘接件13用于將顯示面板40與中框10進行粘連。

進一步的，為了方便整體結(jié)構(gòu)組裝，中框10與所述背板20之間形成一容納腔50，一發(fā)光組件60固定設(shè)于所述背板20并容納于所述容納腔50。發(fā)光組件60包括固定板61和設(shè)于所述固定板61的多個LED燈條62。LED燈條62通過固定板61將光線透出到顯示面板40。

本發(fā)明還提供一種無邊框顯示裝置，該無邊框顯示裝置包括以上所述的無邊框固定結(jié)構(gòu)100。該無邊框固定結(jié)構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本無邊框顯示裝置的無邊框固定結(jié)構(gòu)100采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

本實用新型的無邊框固定結(jié)構(gòu)100通過卡扣結(jié)構(gòu)及防范結(jié)構(gòu)相結(jié)合的固定方式，中框10和背板20組裝牢固，不易脫落，不需采用特制顯示面板40，降低成本，且組裝效率高。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。