本技術涉及內(nèi)窺鏡的，具體為一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術：

1、隨著內(nèi)窺鏡技術的發(fā)展，越來越多的終端設備搭載了小型化的內(nèi)窺鏡模組，且對小型化模組的可靠性要求越來越高，其中l(wèi)ed燈是內(nèi)窺鏡模組的必要組成部分，然而，傳統(tǒng)的led燈裝配方式限制了內(nèi)窺鏡模組小型化的需求，需要大量的人工操作，不僅效率低下，而且容易出錯。因此，尋找一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈的裝配方式，對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術中l(wèi)ed燈裝配方式無法小型化，裝配效率低下的技術問題。

2、本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)：

3、一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，包括若干led燈、測試板和焊板鏡頭模組；若干led燈裝配在焊板鏡頭模組上，且若干led燈的led燈線束通過焊板鏡頭模組的第一線束連接至測試板的輸入端。

4、優(yōu)選的，焊板鏡頭模組包括鏡頭模組、第一線路板和第二線路板，所述鏡頭模組焊接在第一線路板上，且鏡頭模組的輸出端與第一線路板的輸入端連接，所述第一線路板焊接在第二線路板上，且第一線路板的輸出端與第二線路板的輸入端連接，所述第二線路板的輸出端通過第一線束連接至測試板的輸入端，若干led燈分布粘接在鏡頭模組的兩側(cè)，且若干led燈的led燈線束依次經(jīng)鏡頭模組、第一線路板和第二線路板通過第一線束連接至測試板的輸入端。

5、進一步的，若干led燈通過熱熔膠粘接在鏡頭模組的兩側(cè)。

6、進一步的，若干led燈的led燈線束匯合后通過第一線束連接至測試板的輸入端。

7、進一步的，鏡頭模組包括鏡頭和圖像傳感器，所述鏡頭的端部通過ha膠固定在圖像傳感器上，圖像傳感器的輸出端與第一線路板的輸入端連接。

8、更進一步的，鏡頭和圖像傳感器的外圍均噴涂一層遮光膠。

9、進一步的，鏡頭模組通過smt焊接到第一線路板上。

10、進一步的，第一線路板和第二線路板通過t板焊接連接設置。

11、進一步的，若干led燈線束的長度對應相等。

12、進一步的，若干led燈的結(jié)構(gòu)小于鏡頭模組的結(jié)構(gòu)。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

14、本實用新型提供了一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，通過將若干led燈裝配在焊板鏡頭模組上，能夠保證led燈的位置精度和穩(wěn)定性，將led燈的引腳與延伸的線束連接，滿足測試led燈的亮度和亮度調(diào)節(jié)功能，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)led燈的小型化裝配，同時還提高了生產(chǎn)效率。

15、進一步的，焊板鏡頭模組包括鏡頭模組、第一線路板和第二線路板，所述鏡頭模組焊接在第一線路板上，且鏡頭模組的輸出端與第一線路板的輸入端連接，所述第一線路板焊接在第二線路板上，且第一線路板的輸出端與第二線路板的輸入端連接，所述第二線路板的輸出端通過第一線束連接至測試板的輸入端，若干led燈分布粘接在鏡頭模組的兩側(cè)，且若干led燈的led燈線束依次經(jīng)鏡頭模組、第一線路板和第二線路板通過第一線束連接至測試板的輸入端，有效的實現(xiàn)了小型化連接，將led燈線束以及第二線路板和測試板通過線束連通，采用焊接的方式進行固定，提高了led燈在攝像頭模組裝置裝配的穩(wěn)定性。

16、進一步的，若干led燈通過熱熔膠粘接在鏡頭模組的兩側(cè)，使得led不需要焊接在第一線路板上兩側(cè)，減小了第一線路板的尺寸，實現(xiàn)了內(nèi)窺鏡模組led燈的小型化裝配。

17、進一步的，鏡頭模組包括鏡頭和圖像傳感器，所述鏡頭的端部通過ha膠固定在圖像傳感器上，圖像傳感器的輸出端與第一線路板的輸入端連接，便于將圖像傳感器所采集到的圖像經(jīng)第一電路板和第二電路板傳輸至測試板上。

18、進一步的，鏡頭和圖像傳感器的外圍均噴涂一層遮光膠，可以有效防止雜光串擾。

技術特征：

1.一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括若干led燈(1)、測試板(7)和焊板鏡頭模組(8)；若干led燈(1)裝配在焊板鏡頭模組(8)上，且若干led燈(1)的led燈線束(5)通過焊板鏡頭模組(8)的第一線束(6)連接至測試板(7)的輸入端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述焊板鏡頭模組(8)包括鏡頭模組(2)、第一線路板(3)和第二線路板(4)，所述鏡頭模組(2)焊接在第一線路板(3)上，且鏡頭模組(2)的輸出端與第一線路板(3)的輸入端連接，所述第一線路板(3)焊接在第二線路板(4)上，且第一線路板(3)的輸出端與第二線路板(4)的輸入端連接，所述第二線路板(4)的輸出端通過第一線束(6)連接至測試板(7)的輸入端，若干led燈(1)分布粘接在鏡頭模組(2)的兩側(cè)，且若干led燈(1)的led燈線束(5)依次經(jīng)鏡頭模組(2)、第一線路板(3)和第二線路板(4)通過第一線束(6)連接至測試板(7)的輸入端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干led燈(1)通過熱熔膠粘接在鏡頭模組(2)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干led燈(1)的led燈線束(5)匯合后通過第一線束(6)連接至測試板(7)的輸入端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏡頭模組(2)包括鏡頭(21)和圖像傳感器(24)，所述鏡頭(21)的端部通過ha膠(23)固定在圖像傳感器(24)上，圖像傳感器(24)的輸出端與第一線路板(3)的輸入端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏡頭(21)和圖像傳感器(24)的外圍均噴涂一層遮光膠(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏡頭模組(2)通過smt焊接到第一線路板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一線路板(3)和第二線路板(4)通過t板焊接連接設置。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干led燈線束(5)的長度對應相等。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型化內(nèi)窺鏡模組led燈裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干led燈(1)的結(jié)構(gòu)小于鏡頭模組(2)的結(jié)構(gòu)。

技術總結(jié)
本技術涉及內(nèi)窺鏡的技術領域，公開了一種小型化內(nèi)窺鏡模組LED燈裝配結(jié)構(gòu)，通過將若干LED燈裝配在焊板鏡頭模組上，能夠保證LED燈的位置精度和穩(wěn)定性，將LED燈的引腳與延伸的線束連接，滿足測試LED燈的亮度和亮度調(diào)節(jié)功能，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)LED燈的小型化裝配，同時還提高了生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：安輝,王曉鋒,袁萬利
受保護的技術使用者：華天慧創(chuàng)科技(西安)有限公司
技術研發(fā)日：20231228
技術公布日：2025/1/9