本發(fā)明涉及一種靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法。

背景技術(shù)：

1、在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了一種色調(diào)劑制造方法，其包括：第一凝集工序，使至少含有非晶性聚酯樹(shù)脂的樹(shù)脂微粒至少凝集，制造第一色調(diào)劑粒子前體的分散體；混合工序，將第一色調(diào)劑粒子前體的分散體和具有羧基的聚酯樹(shù)脂微粒的分散體進(jìn)行混合，制造第二色調(diào)劑粒子前體的分散體；及第二凝集工序，使第二色調(diào)劑粒子前體至少凝集，形成色調(diào)劑粒子。

2、在專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了一種靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其包括：工序(1)，將樹(shù)脂粒子(a)、脫模劑粒子及凝集劑在水性介質(zhì)中進(jìn)行混合而獲得凝集粒子(1)，該樹(shù)脂粒子(a)含有包含90重量％以上的聚酯樹(shù)脂(a)的樹(shù)脂，該脫模劑粒子以95/5～55/45的重量比含有蠟和軟化點(diǎn)為75～105℃的聚酯樹(shù)脂(b)；工序(2)，在凝集粒子(1)中混合含有成為殼的聚酯樹(shù)脂(c)的樹(shù)脂粒子(b)而獲得凝集粒子(2)；及工序(3)，將構(gòu)成凝集粒子(2)的粒子熔接而獲得核殼粒子。

3、專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2010-145611號(hào)公報(bào)

4、專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2012-128024號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的課題在于提供一種容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)帶電量的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法。

2、用于解決所述課題的具體方案包括下述方式。

3、＜1＞

4、一種靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其包括：

5、第一凝集工序，在包含聚酯樹(shù)脂粒子的分散液中使所述聚酯樹(shù)脂粒子凝集而形成第一凝集粒子；

6、第二凝集工序，將包含所述第一凝集粒子的分散液與包含非晶性聚酯樹(shù)脂粒子的分散液進(jìn)行混合，一邊攪拌所混合的分散液，一邊使所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子附著于所述第一凝集粒子的表面而形成第二凝集粒子；及

7、合體工序，對(duì)包含所述第二凝集粒子的分散液進(jìn)行加熱而使所述第二凝集粒子熔融合體來(lái)形成色調(diào)劑粒子，

8、所述第二凝集工序滿足下述式(1)、式(2)及式(3)，

9、式(1)：35≤tc≤(tgs-5)，

10、式(2)：?10≤ts≤tc，

11、式(3)：0.6≤(p-p0)≤3.0，

12、tgs為所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子中所包含的非晶性聚酯樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(℃)，

13、tc為混合開(kāi)始時(shí)的包含所述第一凝集粒子的分散液的溫度(℃)，

14、ts為混合開(kāi)始時(shí)的包含所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子的分散液的溫度(℃)，

15、p為每單位體積的攪拌功率(kw/m3)，

16、p0為每單位體積的空載攪拌功率(kw/m3)。

17、＜2＞

18、根據(jù)＜1＞所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

19、所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子中所包含的非晶性聚酯樹(shù)脂的酸值為8mgkoh/g以上且16mgkoh/g以下。

20、＜3＞

21、根據(jù)＜1＞或＜2＞所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

22、所述第二凝集工序進(jìn)一步滿足下述式(4)及式(5)，

23、式(4)：?10≤wc≤20，

24、式(5)：5≤(ws-wc)≤20，

25、wc為混合開(kāi)始時(shí)的包含所述第一凝集粒子的分散液的固體成分濃度(質(zhì)量％)，

26、ws為混合開(kāi)始時(shí)的包含所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子的分散液的固體成分濃度(質(zhì)量％)。

27、＜4＞

28、根據(jù)＜1＞至＜3＞中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

29、在所述第一凝集工序中，包含所述聚酯樹(shù)脂粒子的分散液為包含非晶性聚酯樹(shù)脂粒子和結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂粒子的分散液，

30、所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子和所述結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂粒子的總量占包含所述聚酯樹(shù)脂粒子的分散液的總固體成分的45質(zhì)量％以上。

31、＜5＞

32、根據(jù)＜1＞至＜4＞中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

33、在所述第一凝集工序中，包含所述聚酯樹(shù)脂粒子的分散液為還包含著色劑粒子的分散液，

34、用于制備所述分散液的著色劑粒子分散液的zeta電位為-40mv以上且-15mv以下，其中，將所述著色劑粒子分散液的固體成分濃度、氫離子濃度及溫度調(diào)整為10質(zhì)量％、ph6及25℃來(lái)進(jìn)行測(cè)定。

35、＜6＞

36、根據(jù)＜1＞至＜5＞中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

37、在所述第一凝集工序中，包含所述聚酯樹(shù)脂粒子的分散液為還包含乙烯基系樹(shù)脂粒子的分散液，

38、所述乙烯基系樹(shù)脂粒子中所包含的乙烯基系樹(shù)脂的溶解度參數(shù)與所述第二凝集工序中的所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子中所包含的非晶性聚酯樹(shù)脂的溶解度參數(shù)之差為1.0(cal/cm3)0.5以下。

39、＜7＞

40、根據(jù)＜1＞至＜6＞中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

41、在所述第二凝集工序中，包含所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子的分散液還包含脫模劑粒子。

42、＜8＞

43、根據(jù)＜1＞至＜7＞中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

44、在具備攪拌構(gòu)件及加熱冷卻構(gòu)件的攪拌槽中進(jìn)行所述第一凝集工序、所述第二凝集工序及所述合體工序。

45、發(fā)明效果

46、根據(jù)＜1＞、＜7＞或＜8＞，提供一種相較于不滿足式(1)、式(2)及式(3)中的至少一個(gè)的情況，容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)帶電量的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法。

47、根據(jù)＜2＞，提供一種相較于非晶性聚酯樹(shù)脂粒子中所包含的非晶性聚酯樹(shù)脂的酸值小于8mgkoh/g或超過(guò)16mgkoh/g的情況，容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)帶電量的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法。

48、根據(jù)＜3＞，提供一種相較于不滿足式(4)及式(5)中的至少一個(gè)的情況，容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)帶電量的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法。

49、根據(jù)＜4＞，提供一種相較于在第一凝集工序中，非晶性聚酯樹(shù)脂粒子和結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂粒子的總量小于分散液的總固體成分的45質(zhì)量％的情況，容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)帶電量的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法。

50、根據(jù)＜5＞，提供一種相較于著色劑粒子分散液的zeta電位小于-40mv或超過(guò)-15mv的情況，容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)帶電量的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法。

51、根據(jù)＜6＞，提供一種相較于乙烯基系樹(shù)脂的溶解度參數(shù)與非晶性聚酯樹(shù)脂的溶解度參數(shù)之差超過(guò)1.0(cal/cm3)0.5的情況，容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)帶電量的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法。

技術(shù)特征：

1.一種靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其中，

技術(shù)總結(jié)
一種靜電潛像顯影用色調(diào)劑的制造方法，其包括：第一凝集工序，在包含聚酯樹(shù)脂粒子的分散液中使所述聚酯樹(shù)脂粒子凝集而形成第一凝集粒子；第二凝集工序，將包含所述第一凝集粒子的分散液與包含非晶性聚酯樹(shù)脂粒子的分散液進(jìn)行混合，一邊攪拌所混合的分散液，一邊使所述非晶性聚酯樹(shù)脂粒子附著于所述第一凝集粒子的表面而形成第二凝集粒子；及合體工序，對(duì)包含所述第二凝集粒子的分散液進(jìn)行加熱而使所述第二凝集粒子熔融合體來(lái)形成色調(diào)劑粒子，所述第二凝集工序滿足下述式(1)、式(2)及式(3)，式(1)：35≤Tc≤(Tgs?5)，式(2)：10≤Ts≤Tc，式(3)：0.6≤(P?P0)≤3.0。

技術(shù)研發(fā)人員：山本佳太,山下敬弘,一色勇治
受保護(hù)的技術(shù)使用者：富士膠片商業(yè)創(chuàng)新有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2