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感光性樹脂組合物、使用其的感光性樹脂層、顯示裝置及感光性樹脂層的制造方法與流程

文檔序號:40629791發(fā)布日期:2025-01-10 18:35閱讀:3來源:國知局
感光性樹脂組合物、使用其的感光性樹脂層、顯示裝置及感光性樹脂層的制造方法與流程

本公開涉及一種感光性樹脂組合物、使用所述感光性樹脂組合物的感光性樹脂層、顯示裝置及制造所述感光性樹脂層的方法。


背景技術:

1、近來,對應用于虛擬現實(virtual?reality,vr)裝置、增強現實(augmentedreality,ar)裝置及混合現實(mixed?reality,mr)裝置的自發(fā)光(發(fā)射)微有機發(fā)光二極管(organic?light?emitting?diode,oled)顯示面板的關注正在增加。

2、在具有比一般oled顯示面板小10倍的像素的微oled顯示面板中,難以通過使用傳統(tǒng)的精細金屬掩模(fine?metal?mask,fmm)技術形成紅(r)/綠(g)/藍(b)發(fā)光層。換句話說,如果將傳統(tǒng)的液晶顯示器應用于vr、ar等功能的裝置,則濾色器可能具有太大的圖案大小而不能提高分辨率。

3、因此,近來已引入了硅上oled(oled?on?silicon,oledos)技術,以實現約4000像素每英寸(pixels?per?inch,ppi)或大于4000ppi的高分辨率。對應的技術使用沉積在硅晶片上的oled作為背光,以對其上的濾色器進行圖案化。盡管傳統(tǒng)的用于液晶顯示器的濾色器通過在玻璃上安裝約100μm的圖案并通過在約230℃或高于230℃的高溫下進行曝光工藝及后烘烤(post-baking)工藝將圖案固化來形成,但是安裝在oledos上的濾色器可能由于oled而無法經受高溫工藝且必須在低溫下固化,且另外,為提高分辨率,進行微圖案化是重要的。由于vr裝置及ar裝置的大小小,因此微圖案化對于實現期望的分辨率是至關重要的。

4、然而,低溫(約100℃或低于100℃)固化具有以下問題:由傳統(tǒng)材料制成的濾色器具有弱粘著性并產生殘留物。


技術實現思路

1、一些實施例提供一種感光性樹脂組合物,所述感光性樹脂組合物即使在低溫下也能充分固化,從而具有優(yōu)異的耐溶劑性及涂層外觀特性,且還具有優(yōu)異的顏色特性,因此具有高可靠性及圖案化能力。

2、一些實施例提供一種感光性樹脂層,所述感光性樹脂層使用所述感光性樹脂組合物來制造。

3、一些實施例提供一種顯示裝置,所述顯示裝置包括所述感光性樹脂層。

4、一些實施例提供一種用于制造感光性樹脂層的方法。

5、一些實施例提供感光性樹脂組合物,所述感光性樹脂組合物包括:(a)粘合劑樹脂;(b)著色劑;(c)可聚合單體;(d)聚合引發(fā)劑;(e)溶劑,其中所述粘合劑樹脂包括選自由化學式1及化學式2表示的結構單元中的至少一者、以及選自由化學式3到化學式5表示的結構單元中的至少兩者。

6、[化學式1]

7、

8、[化學式2]

9、

10、[化學式3]

11、

12、[化學式4]

13、

14、[化學式5]

15、

16、在化學式1到化學式5中,

17、r1到r6及r8各自獨立地為氫原子或者經取代或未經取代的c1至c20烷基,

18、r7及r9各自獨立地為經取代或未經取代的c6至c20芳基,且

19、l1到l6各自獨立地為單鍵或者經取代或未經取代的c1至c20亞烷基。

20、所述粘合劑樹脂可包括由化學式1及化學式3到化學式5表示的結構單元。

21、在化學式1及化學式3到化學式5中,r1、r4及r6可各自獨立地為經取代或未經取代的c1至c20烷基,r2、r5及r8可各自獨立地為氫原子,且l1到l6可各自獨立地為經取代或未經取代的c1至c20亞烷基。

22、所述粘合劑樹脂可具有約5000g/mol到約8000g/mol的重均分子量(weightaverage?molecular?weight)。

23、所述粘合劑樹脂可具有約150g/mol到約500g/mol的雙鍵當量(double?bondequivalent)。

24、以所述感光性樹脂組合物的總量計,可以約12重量%到約24重量%的量包含構成所述感光性樹脂組合物的固體含量。

25、所述可聚合單體可包括包含三個或更多個官能團的一種或多種化合物。

26、所述可聚合單體可為兩種類型的化合物的混合物,且所述兩種類型的化合物可各自獨立地為包括三個或更多個官能團的化合物。

27、所述兩種類型的化合物可為包括3個到5個官能團的第一可聚合單體以及包括6個或更多個官能團的第二可聚合單體,且可以小于所述第二可聚合單體的量包含所述第一可聚合單體。

28、以所述感光性樹脂組合物的總量計,所述感光性樹脂組合物可包括:約5重量%到約20重量%的所述(a)粘合劑樹脂;約70重量%到約90重量%的所述(b)著色劑;約1重量%到約10重量%的所述(c)可聚合單體;約0.1重量%到約5重量%的所述(d)聚合引發(fā)劑;以及余量的所述(e)溶劑。

29、所述感光性樹脂組合物還可包括抗氧化劑。

30、以所述感光性樹脂組合物的總量計,可以約0.01重量%到約1重量%的量包含所述抗氧化劑。

31、所述感光性樹脂組合物還可包括以下添加劑:丙二酸、3-氨基-1,2-丙二醇、硅烷類偶聯劑、流平劑、表面活性劑或其組合。

32、所述感光性樹脂組合物可為用于微oled顯示裝置的組合物。

33、一些實施例提供感光性樹脂層,所述感光性樹脂層使用所述感光性樹脂組合物來制造。

34、一些實施例提供顯示裝置,所述顯示裝置包括所述感光性樹脂層。

35、所述顯示裝置可為微oled顯示裝置,所述微oled顯示裝置包括oled基板及濾色器層,所述oled基板沉積在硅晶片上,所述濾色器層堆疊在所述oled基板上且將從所述oled基板產生的白色光轉換成多種顏色的光,其中所述濾色器層包括紅色濾色器、綠色濾色器及藍色濾色器。

36、一些實施例提供制造感光性樹脂層的方法,所述方法包括:涂覆所述感光性樹脂組合物;在進行所述涂覆后在約100℃或低于100℃的溫度下進行預烘烤;及在進行所述預烘烤后暴露于i線;以及進行顯影。

37、在以下詳細說明中包括本發(fā)明的其他實施例。

38、根據一些實施例的感光性樹脂組合物可在約100℃或低于100℃的低溫下固化,可通過實現精細圖案來確保高分辨率,且具有優(yōu)異的光譜特性,使得可確保寬色域(colorgamut)。尤其是,即使當進行約100℃或低于100℃的預烘烤時僅利用溫度及光固化(i線曝光),也具有優(yōu)異的耐溶劑性,具有優(yōu)異的殘留物特性,并具有優(yōu)異的涂層外觀特性,使其適用于微oled顯示裝置。



技術特征:

1.一種感光性樹脂組合物,包括:

2.根據權利要求1所述的感光性樹脂組合物,其中

3.根據權利要求2所述的感光性樹脂組合物,其中

4.根據權利要求1所述的感光性樹脂組合物,其中

5.根據權利要求1所述的感光性樹脂組合物,其中

6.根據權利要求1所述的感光性樹脂組合物,其中

7.根據權利要求1所述的感光性樹脂組合物,其中

8.根據權利要求7所述的感光性樹脂組合物,其中

9.根據權利要求8所述的感光性樹脂組合物,其中

10.根據權利要求1所述的感光性樹脂組合物,其中

11.根據權利要求1所述的感光性樹脂組合物,其中

12.根據權利要求11所述的感光性樹脂組合物,其中

13.根據權利要求1所述的感光性樹脂組合物,其中

14.一種感光性樹脂層,使用如權利要求1所述的感光性樹脂組合物來制造。

15.一種顯示裝置,包括如權利要求14所述的感光性樹脂層。

16.根據權利要求15所述的顯示裝置,其中

17.一種制造感光性樹脂層的方法,包括:


技術總結
提供一種感光性樹脂組合物、使用所述感光性樹脂組合物制造的感光性樹脂層、包括所述感光性樹脂層的顯示裝置以及制造所述感光性樹脂層的方法,所述感光性樹脂組合物包括:(A)粘合劑樹脂;(B)著色劑;(C)可聚合單體;(D)聚合引發(fā)劑;(E)溶劑,其中粘合劑樹脂包括選自由化學式1及化學式2表示的結構單元中的至少一者、以及選自由化學式3到化學式5表示的結構單元中的至少兩者。(其中,在化學式1到化學式5中,每一取代基的定義如說明書中所述。)

技術研發(fā)人員:奇承范,鄭周昊,樸白晟,金智恩,樸東賢,金知弘
受保護的技術使用者:三星SDI株式會社
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/9
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