本發(fā)明涉及光纜，尤其涉及一種多芯光纜及多芯光纜的制造方法。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，室內(nèi)光纜的應(yīng)用日益廣泛，尤其是在數(shù)據(jù)通信、網(wǎng)絡(luò)布線等領(lǐng)域，迷你光纜憑借其重量輕、體積小、安裝簡(jiǎn)便、靈活性高等特點(diǎn)，成為室內(nèi)通信不可或缺的組成部分。然而，隨著技術(shù)的進(jìn)步和客戶需求的提升，對(duì)光纜的性能要求也在不斷升級(jí)。

2、目前市場(chǎng)上的迷你光纜，雖然在尺寸減小、光纖密度提升和阻燃性能增強(qiáng)方面已有顯著進(jìn)展，但光纖的抽取能力仍存在限制，在需要將光纖抽出熔接的場(chǎng)合中，光纖的抽出難度較大。此問題的存在，限制了迷你光纜在各種室內(nèi)及部分室外環(huán)境的廣泛應(yīng)用。

3、因此，有必要針對(duì)上述問題進(jìn)行改進(jìn)，以改變現(xiàn)狀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種多芯光纜及多芯光纜的制造方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的迷你光纜中光纖抽取難度較大的問題。

2、本發(fā)明提出一種多芯光纜，包括：

3、護(hù)套；

4、著色光纖，數(shù)量為多根，且多根所述著色光纖并排設(shè)置并穿設(shè)于所述護(hù)套內(nèi)；

5、紗線，數(shù)量為多股，且多股所述紗線交錯(cuò)設(shè)置并位于所述著色光纖和所述護(hù)套的內(nèi)壁之間；以及

6、增滑涂料，涂布于所述著色光纖的表面，且所述增滑涂料至少部分位于所述著色光纖與護(hù)套之間，以及所述著色光纖與所述紗線之間。

7、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述紗線包括芳綸紗線、阻水紗和阻水芳綸紗中的至少一者。

8、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述紗線的線密度不大于1100dtex。

9、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述紗線的直徑不大于0.1mm。

10、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述紗線中的至少兩股的線密度小于300d。

11、本發(fā)明還提供了一種多芯光纜的制造方法，用于制備如上述任意一項(xiàng)所述的多芯光纜，所述制造方法包括如下步驟：

12、提供著色光纖；

13、提供紗線包覆于所述著色光纖的外側(cè)；

14、將所述著色光纖和所述兩股線密度小于300d紗線一同穿過靜電滑石粉機(jī)，并在所述著色光纖和所述紗線上吸附增滑涂料；

15、將所述著色光纖和所有所述紗線一同穿過擠塑機(jī)并在外側(cè)包覆護(hù)套。

16、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述著色光纖的直徑為d0，所述增滑涂料的粒徑為d，所述增滑涂料的涂布層數(shù)為n～n+n層，所述著色光纖進(jìn)入所述靜電滑石粉機(jī)之后的直徑為d1，所述多芯光纜的最優(yōu)直徑滿足如下公式：

17、

18、其中，n為大于0的整數(shù)。

19、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)時(shí)，所述增滑涂料的厚度小于預(yù)設(shè)厚度，提高所述靜電滑石粉機(jī)的靜電量以提高所述增滑涂料的附著量。

20、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)時(shí)，所述增滑涂料的厚度大于預(yù)設(shè)厚度，降低所述靜電滑石粉機(jī)的靜電量以降低所述增滑涂料的附著量。

21、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述提供著色光纖的步驟中，還包括如下步驟：

22、提供著色光纖，并在所述著色光纖表面涂布固化樹脂。

23、實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果：

24、在本實(shí)施例的多芯光纜中，通過在著色光纖的表面設(shè)置增滑涂料，可以降低著色光纖與護(hù)套和/或紗線之間的摩擦力，從而便于自多芯光纜中抽出光纖，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。使用本實(shí)施例的制造方法制備多芯光纜，可以降低多芯光纜在護(hù)套內(nèi)的摩擦力，便于在開窗掏接光纖時(shí)掏出光纖。

技術(shù)特征：

1.一種多芯光纜，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多芯光纜，其特征在于，所述紗線包括芳綸紗線、阻水紗和阻水芳綸紗中的至少一者。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多芯光纜，其特征在于，所述紗線的線密度不大于1100dtex。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多芯光纜，其特征在于，所述紗線的直徑不大于0.1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多芯光纜，其特征在于，所述紗線中的至少兩股的線密度小于300d。

6.一種多芯光纜的制造方法，其特征在于，用于制備如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的多芯光纜，所述制造方法包括如下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多芯光纜的制造方法，其特征在于，所述著色光纖的直徑為d0，所述增滑涂料的粒徑為d，所述增滑涂料的涂布層數(shù)為n～n+n層，所述著色光纖進(jìn)入所述靜電滑石粉機(jī)之后的直徑為d1，所述多芯光纜的最優(yōu)直徑滿足如下公式：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多芯光纜的制造方法，其特征在于，當(dāng)時(shí)，所述增滑涂料的厚度小于預(yù)設(shè)厚度，提高所述靜電滑石粉機(jī)的靜電量以提高所述增滑涂料的附著量。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多芯光纜的制造方法，其特征在于，當(dāng)時(shí)，所述增滑涂料的厚度大于預(yù)設(shè)厚度，降低所述靜電滑石粉機(jī)的靜電量以降低所述增滑涂料的附著量。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多芯光纜的制造方法，其特征在于，在所述提供著色光纖的步驟中，還包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及光纜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多芯光纜及多芯光纜的制造方法。多芯光纜包括護(hù)套；著色光纖，數(shù)量為多根，且多根所述著色光纖并排設(shè)置并穿設(shè)于所述護(hù)套內(nèi)；紗線，數(shù)量為多股，且多股所述紗線交錯(cuò)設(shè)置并位于所述著色光纖和所述護(hù)套的內(nèi)壁之間；增滑涂料，涂布于所述著色光纖的表面，且所述增滑涂料至少部分位于所述著色光纖與護(hù)套之間，以及所述著色光纖與所述紗線之間。在本實(shí)施例的多芯光纜中，通過在著色光纖的表面設(shè)置增滑涂料，可以降低著色光纖與護(hù)套和/或紗線之間的摩擦力，從而便于自多芯光纜中抽出光纖，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳敏,趙海龍,柯志燊,陳樹彬,劉德國,梁斯華,謝冠杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市特發(fā)信息光網(wǎng)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2