本發(fā)明涉及補(bǔ)償膜，更具體地說(shuō)是一種補(bǔ)償膜及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、補(bǔ)償膜是通過(guò)補(bǔ)償光透過(guò)速度差異來(lái)消除液晶屏上出現(xiàn)的藍(lán)紫光和黃綠光，使黑白顯示更鮮明的材料。同時(shí)補(bǔ)償膜還可以提高對(duì)比度和視角特性，彌補(bǔ)顯示中的不足，如改善暗態(tài)漏光分布，提高顯示器的對(duì)比度；還可以優(yōu)化色彩和視角，優(yōu)化顯示模式的光學(xué)性能，如透過(guò)率、色彩偏移和視角。

2、現(xiàn)有的補(bǔ)償膜通常由增亮膜和棱鏡膜組成。棱鏡膜按照幾何光學(xué)原理，背光源出射的光線經(jīng)過(guò)棱鏡膜及背光源系統(tǒng)的循環(huán)作用，最終匯聚在正視方向出射，從而達(dá)到增亮效果。當(dāng)該膜片在顯示屏背光源中使用時(shí)，從光源射入的光在通過(guò)棱鏡結(jié)構(gòu)時(shí)，只有入射光在某一角度范圍之內(nèi)的光才可以通過(guò)折射作用射出，其余的光因不滿足折射條件而被棱鏡邊沿反射回光源，再由光源底部的反射片作用而重新射出。這樣，背光源中的光線在棱鏡結(jié)構(gòu)的作用下，不斷的循環(huán)利用，原本向各個(gè)方向發(fā)散的光線在通過(guò)棱鏡膜后，被控制到70度的角度范圍內(nèi)，從而達(dá)到軸向亮度增強(qiáng)的效果。

3、例如現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)為cn105717573b的補(bǔ)償膜偏光片及液晶顯示屏，該發(fā)明設(shè)置第三三醋酸纖維薄膜和液晶聚合物薄膜的位置關(guān)系以及巧妙地設(shè)置第三三醋酸纖維薄膜的補(bǔ)償值范圍、液晶聚合物薄膜的補(bǔ)償值范圍、搭配相匹配的液晶層的補(bǔ)償值，在上述幾者的協(xié)同作用下，從而能夠有效地解決了現(xiàn)有的液晶顯示屏背景色偏藍(lán)和漏光的技術(shù)問(wèn)題，可以使得液晶顯示屏的各個(gè)底色方向一致且不漏光。

4、但是上述現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)還存在如下問(wèn)題：由于顯示屏內(nèi)部的元件會(huì)產(chǎn)生熱量，這些熱量傳遞到補(bǔ)償膜處時(shí)，補(bǔ)償膜會(huì)在高溫狀態(tài)下呈現(xiàn)非等向膨脹導(dǎo)致變型，形成mura色不均現(xiàn)象，并且組合形成補(bǔ)償膜的增亮膜和棱鏡膜還會(huì)發(fā)生脫層現(xiàn)象，基于此，本發(fā)明提供一種補(bǔ)償膜及其制備工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種補(bǔ)償膜及其制備工藝，通過(guò)偏光膜、棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二配合構(gòu)成補(bǔ)償膜，能夠大大提升顯示屏輝度，設(shè)置散熱孔一、散熱孔二、散熱孔三實(shí)現(xiàn)棱鏡光學(xué)膜一與棱鏡光學(xué)膜二內(nèi)空氣的流通，進(jìn)而降低聚脂薄膜一和聚脂薄膜二受到高溫而膨脹的現(xiàn)象，以解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種補(bǔ)償膜，包括偏光膜，所述偏光膜底端固定粘接有棱鏡光學(xué)膜一，所述棱鏡光學(xué)膜一底端固定粘接有棱鏡光學(xué)膜二，所述棱鏡光學(xué)膜一包括聚脂薄膜一，所述聚脂薄膜一頂端固定粘接有紫外線樹(shù)脂膜一，所述棱鏡光學(xué)膜二包括聚脂薄膜二，所述聚脂薄膜二頂端固定粘接有紫外線樹(shù)脂膜二，所述紫外線樹(shù)脂膜一和紫外線樹(shù)脂膜二截面設(shè)置為波浪形，所述紫外線樹(shù)脂膜一和紫外線樹(shù)脂膜二頂部均為多個(gè)反射面和多個(gè)折射面，所述偏光膜底端和聚脂薄膜一底端均加工有與紫外線樹(shù)脂膜二相適配的波浪形印槽，所述紫外線樹(shù)脂膜一和紫外線樹(shù)脂膜二頂部分別設(shè)在兩個(gè)波浪形印槽內(nèi)部，所述聚脂薄膜一前端開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔一，所述聚脂薄膜二底端開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔二。

3、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述偏光膜、聚脂薄膜一和聚脂薄膜二外壁四周均固定粘接有保護(hù)膜，所述保護(hù)膜內(nèi)壁固定粘接有導(dǎo)熱膜，所述導(dǎo)熱膜內(nèi)壁涂抹有遮光涂料，利用遮光涂料可以提高保護(hù)膜的遮光性，以此能夠降低光線的穿透。

4、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述保護(hù)膜前后兩側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔三，多個(gè)散熱孔三分別與多個(gè)散熱孔一和多個(gè)散熱孔二連通，利用散熱孔三與散熱孔一、散熱孔二配合，實(shí)現(xiàn)聚脂薄膜一和聚脂薄膜二內(nèi)部空氣的流通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)聚脂薄膜一和聚脂薄膜二的散熱。

5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述保護(hù)膜外壁表面、每個(gè)散熱孔一內(nèi)壁表面、每個(gè)散熱孔二內(nèi)壁表面和每個(gè)散熱孔三內(nèi)壁表面均涂抹有抗菌涂料，利用抗菌涂料可以提高保護(hù)膜、聚脂薄膜一和聚脂薄膜二的抗菌效果。

6、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述紫外線樹(shù)脂膜一和紫外線樹(shù)脂膜二頂部均固定設(shè)有多個(gè)凸起，兩個(gè)波浪形印槽底端均開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起相適配的凹槽，多個(gè)凸起分別設(shè)在多個(gè)凹槽內(nèi)，利用凸起與凹槽配合，可以提高棱鏡光學(xué)膜一與偏光膜之間、棱鏡光學(xué)膜二與棱鏡光學(xué)膜一之間的貼合牢固性。

7、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述保護(hù)膜底端連接有連接膜，所述連接膜外壁設(shè)有與顯示屏背光源粘接的熱熔膠層，在粘貼補(bǔ)償膜時(shí)，將連接膜粘接在顯示屏背光源側(cè)邊，既可以提高補(bǔ)償膜與顯示屏背光源之間的粘接牢固性，又可以進(jìn)一步降低光的散發(fā)。

8、本發(fā)明還包括該偏光膜的制備工藝，具體步驟如下：

9、步驟一：使用樹(shù)脂造粒機(jī)將樹(shù)脂與pen材料充分融合在一起，融合后的材料經(jīng)樹(shù)脂造粒機(jī)擠出成條狀，條狀材料經(jīng)冷卻槽冷卻后輸送到切粒設(shè)備中，利用切粒設(shè)備將條狀材料切成母粒；

10、步驟二：將母粒輸送至擠出設(shè)備中，使用擠出設(shè)備擠出形成基膜；

11、步驟三：使用拉伸設(shè)備將步驟二中的基膜拉伸形成聚脂薄膜一和聚酯薄膜二；

12、步驟四：使用熱壓設(shè)備在聚脂薄膜一和聚脂薄膜二頂部粘接紫外線樹(shù)脂膜二；

13、步驟五：使用硬模在紫外線樹(shù)脂膜一和紫外線樹(shù)脂膜二表面壓出波浪形紋，同時(shí)使用紫外線燈對(duì)紫外線樹(shù)脂膜一和紫外線樹(shù)脂膜二進(jìn)行照射，并配合貼合設(shè)備將紫外線樹(shù)脂膜一與偏光膜、紫外線樹(shù)脂膜二與聚脂薄膜一貼合在一起；

14、步驟六：使用注膠設(shè)備在偏光膜表面涂抹一層粘合劑，然后使用貼合設(shè)備將偏光膜與棱鏡光學(xué)膜一粘合在一起，然后再將棱鏡光學(xué)膜一與棱鏡光學(xué)膜二粘合在一起，使用干燥室對(duì)粘合的偏光膜、棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二進(jìn)行干燥，即得到產(chǎn)品；

15、步驟七：在步驟六上的產(chǎn)品外壁粘接保護(hù)膜，在保護(hù)膜外壁粘接連接膜即可得到最終產(chǎn)品。

16、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

17、1、本發(fā)明通過(guò)偏光膜、棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二配合構(gòu)成補(bǔ)償膜，利用棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二將光往中心方向收聚，以此能夠降低光能量的消耗，進(jìn)而能夠提升顯示屏輝度，并且利用凸起與凹槽配合，能夠降低偏光膜與棱鏡光學(xué)膜一之間、棱鏡光學(xué)膜一與棱鏡光學(xué)膜二之間的脫層現(xiàn)象；

18、2、通過(guò)保護(hù)膜既可以在補(bǔ)償膜側(cè)邊起到防護(hù)作用，借助保護(hù)膜上的遮光涂料還可以降低光穿透，進(jìn)而進(jìn)一步降低光能量的消耗，并利用導(dǎo)熱膜可以用于偏光膜、棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二的散熱；

19、3、通過(guò)設(shè)置散熱孔一、散熱孔二、散熱孔三，以此實(shí)現(xiàn)棱鏡光學(xué)膜一與棱鏡光學(xué)膜二內(nèi)空氣的流通，進(jìn)而便于散熱，避免聚脂薄膜一和聚脂薄膜二受到高溫而膨脹，進(jìn)而可以降低聚脂薄膜一和聚脂薄膜二變形的問(wèn)題，提高聚脂薄膜一和聚脂薄膜二的環(huán)境耐受性。

20、4、本發(fā)明的補(bǔ)償膜的制備工藝簡(jiǎn)單，采用樹(shù)脂造粒機(jī)制作母粒，并經(jīng)過(guò)拉伸工藝，可以提高棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二的環(huán)境耐受性，并經(jīng)貼合工藝將偏光膜與棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二貼合在一起，以此能夠提高補(bǔ)償膜的強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種補(bǔ)償膜，包括偏光膜(1)，其特征在于：所述偏光膜(1)底端固定粘接有棱鏡光學(xué)膜一(2)，所述棱鏡光學(xué)膜一(2)底端固定粘接有棱鏡光學(xué)膜二(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補(bǔ)償膜，其特征在于：所述偏光膜(1)、聚脂薄膜一(201)和聚脂薄膜二(301)外壁四周均固定粘接有保護(hù)膜(9)，所述保護(hù)膜(9)內(nèi)壁固定粘接有導(dǎo)熱膜(10)，所述導(dǎo)熱膜(10)內(nèi)壁涂抹有遮光涂料(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種補(bǔ)償膜，其特征在于：所述保護(hù)膜(9)前后兩側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔三(12)，多個(gè)散熱孔三(12)分別與多個(gè)散熱孔一(7)和多個(gè)散熱孔二(8)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種補(bǔ)償膜，其特征在于：所述保護(hù)膜(9)外壁表面、每個(gè)散熱孔一(7)內(nèi)壁表面、每個(gè)散熱孔二(8)內(nèi)壁表面和每個(gè)散熱孔三(12)內(nèi)壁表面均涂抹有抗菌涂料(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補(bǔ)償膜，其特征在于：所述紫外線樹(shù)脂膜一(202)和紫外線樹(shù)脂膜二(302)頂部均固定設(shè)有多個(gè)凸起(14)，兩個(gè)波浪形印槽(6)底端均開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起(14)相適配的凹槽(15)，多個(gè)凸起(14)分別設(shè)在多個(gè)凹槽(15)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種補(bǔ)償膜，其特征在于：所述保護(hù)膜(9)底端連接有連接膜(16)，所述連接膜(16)外壁設(shè)有與顯示屏背光源粘接的熱熔膠層(17)。

7.一種權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的補(bǔ)償膜的制備工藝，其特征在于：具體步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種補(bǔ)償膜及其制備工藝，具體涉及補(bǔ)償膜技術(shù)領(lǐng)域，包括偏光膜，所述偏光膜底端固定粘接有棱鏡光學(xué)膜一，所述棱鏡光學(xué)膜一底端固定粘接有棱鏡光學(xué)膜二，所述棱鏡光學(xué)膜一包括聚脂薄膜一，所述聚脂薄膜一頂端固定粘接有紫外線樹(shù)脂膜一，所述棱鏡光學(xué)膜二包括聚脂薄膜二，所述聚脂薄膜二頂端固定粘接有紫外線樹(shù)脂膜二。本發(fā)明通過(guò)偏光膜、棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二配合構(gòu)成補(bǔ)償膜，利用棱鏡光學(xué)膜一和棱鏡光學(xué)膜二將光往中心方向收聚，以此能夠降低光能量的消耗，進(jìn)而能夠提升顯示屏輝度，并且利用凸起與凹槽配合，能夠降低偏光膜與棱鏡光學(xué)膜一之間、棱鏡光學(xué)膜一與棱鏡光學(xué)膜二之間的脫層現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：邊先雄,梁榮勛,金正植,陳清輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常寶新材料（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30