本發(fā)明涉及光電子,尤其是指一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、自1969年marcatili首次提出微環(huán)諧振器概念以來(lái),經(jīng)過(guò)數(shù)十年的技術(shù)演進(jìn),這一領(lǐng)域已成為硅光子學(xué)研究的熱點(diǎn)。盡管微環(huán)諧振器在理論和實(shí)驗(yàn)上取得了諸多進(jìn)展,但在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨一系列挑戰(zhàn)。首先,現(xiàn)有微環(huán)的性能對(duì)制造誤差較為敏感,這限制了其在大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用潛力。微小的尺寸變化或制造偏差都可能導(dǎo)致諧振波長(zhǎng)的顯著偏移,從而影響器件的穩(wěn)定性和可靠性。
2、為了解決此問(wèn)題,絕熱微環(huán)(adiabatic?microring,簡(jiǎn)稱(chēng)am)作為一種特殊設(shè)計(jì)的微環(huán)諧振器應(yīng)運(yùn)而生。絕熱微環(huán)利用絕熱原理來(lái)減少波導(dǎo)模式轉(zhuǎn)換過(guò)程中的能量損耗,從而提高了設(shè)備的制造容忍度,降低了由于制造誤差引起的諧振波長(zhǎng)偏移。這一特性使其在光通信、光信息處理和光子集成電路等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
3、然而,絕熱微環(huán)在實(shí)際應(yīng)用中同樣面臨一些問(wèn)題。例如,當(dāng)使用較寬的多模波導(dǎo)時(shí),絕熱微環(huán)可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的模式損耗,或者需要超大的彎曲半徑以避免損耗,這限制了其應(yīng)用場(chǎng)景并占用了大量片上資源。此外,由于波導(dǎo)寬度仍然很窄,導(dǎo)致微環(huán)進(jìn)行摻雜的空間較小,這不利于實(shí)際制造以及微環(huán)性能的提升。同時(shí),較小的彎曲半徑也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的彎曲損耗,從而無(wú)法進(jìn)一步提升器件性能。另一方面,盡管絕熱微環(huán)在設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)上取得了一定的進(jìn)展,但其自由頻譜范圍(free?spectrum?range,簡(jiǎn)稱(chēng)fsr)仍然較小,無(wú)法滿(mǎn)足多場(chǎng)景應(yīng)用的需求。這限制了絕熱微環(huán)在更復(fù)雜、更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景中的適用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中使用較寬多模波導(dǎo)時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的模式損耗、采用較小彎曲半徑時(shí)可能出現(xiàn)嚴(yán)重的彎曲損耗、因波導(dǎo)寬度較窄導(dǎo)致微環(huán)摻雜空間小,以及較小的自由頻譜范圍。
2、第一方面,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法,包括:
3、s101、根據(jù)待設(shè)計(jì)微環(huán)的自由頻譜范圍,利用雙歐拉彎曲繪制所述待設(shè)計(jì)微環(huán)的半個(gè)外輪廓曲線(xiàn);利用n階貝塞爾曲線(xiàn)并根據(jù)傳輸損耗最小原則優(yōu)化所述n階貝塞爾曲線(xiàn)的控制點(diǎn)坐標(biāo),繪制出所述待設(shè)計(jì)微環(huán)的半個(gè)內(nèi)輪廓曲線(xiàn);其中,n為大于1的正整數(shù);所述傳輸損耗為半個(gè)微環(huán)橫向電場(chǎng)0階模式傳輸損耗;
4、s102、根據(jù)所述半個(gè)外輪廓曲線(xiàn)和所述半個(gè)內(nèi)輪廓曲線(xiàn),獲得半個(gè)優(yōu)化微環(huán);
5、s103、將兩個(gè)所述半個(gè)優(yōu)化微環(huán)拼接為完整的微環(huán)。
6、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,根據(jù)傳輸損耗最小原則優(yōu)化所述n階貝塞爾曲線(xiàn)的控制點(diǎn)坐標(biāo)包括蟻群算法,所述蟻群算法為:
7、s201、每只螞蟻隨機(jī)初始化貝塞爾控制點(diǎn)的坐標(biāo);
8、s202、將所述螞蟻對(duì)應(yīng)曲線(xiàn)的坐標(biāo)導(dǎo)入到軟件中,計(jì)算半個(gè)微環(huán)橫向電場(chǎng)0階模式的傳輸損耗值;
9、s203、根據(jù)所述傳輸損耗值計(jì)算轉(zhuǎn)移概率確定搜索方式;
10、s204、返回至所述s202中直至達(dá)到指定迭代次數(shù),得到信息素最大螞蟻的貝塞爾曲線(xiàn)的控制點(diǎn)坐標(biāo)。
11、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述s101之前包括對(duì)所述雙歐拉彎曲的參數(shù)確定和所述控制點(diǎn)坐標(biāo)的初始化。
12、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述s101中還包括根據(jù)歐拉方程繪制所述雙歐拉彎曲,得到所述雙歐拉彎曲上各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo);將所述控制點(diǎn)坐標(biāo)代入貝塞爾控制方程得到所述n階貝塞爾曲線(xiàn)上各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)。
13、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述歐拉方程為:
14、
15、其中,x(s)為曲線(xiàn)在x軸坐標(biāo),y(s)為曲線(xiàn)在y軸坐標(biāo),s為歸一化長(zhǎng)度,r0為自由選擇的半徑,t為采樣序列。
16、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述n階貝塞爾曲線(xiàn)為5階貝塞爾曲線(xiàn)時(shí),所述控制點(diǎn)坐標(biāo)的表達(dá)式為:
17、
18、其中,p1,p2,p3,p4p5,p6分別為不同的控制點(diǎn)坐標(biāo),w1和w2分別為不同的半個(gè)微環(huán)起止點(diǎn)波導(dǎo)寬度,bi為第i個(gè)比例參數(shù),i∈{1,2,3,4},r1和r2分別為不同的內(nèi)輪廓x和y方向尺寸。
19、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述待設(shè)計(jì)微環(huán)包括上下總線(xiàn)波導(dǎo)與微環(huán)腔體。
20、第二方面,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng),包括:
21、微環(huán)內(nèi)外輪廓繪制模塊,用于根據(jù)待設(shè)計(jì)微環(huán)的自由頻譜范圍,利用雙歐拉彎曲繪制所述待設(shè)計(jì)微環(huán)的半個(gè)外輪廓曲線(xiàn),利用n階貝塞爾曲線(xiàn)并根據(jù)傳輸損耗最小原則優(yōu)化所述n階貝塞爾曲線(xiàn)的控制點(diǎn)坐標(biāo),繪制出所述待設(shè)計(jì)微環(huán)的半個(gè)內(nèi)輪廓曲線(xiàn);其中,n為大于1的正整數(shù);所述傳輸損耗為半個(gè)微環(huán)橫向電場(chǎng)0階模式傳輸損耗;
22、微環(huán)拼接模塊,用于根據(jù)所述半個(gè)外輪廓曲線(xiàn)和所述半個(gè)內(nèi)輪廓曲線(xiàn),獲得半個(gè)優(yōu)化微環(huán),并將兩個(gè)所述半個(gè)優(yōu)化微環(huán)拼接為完整的微環(huán)。
23、第三方面,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種芯片,包括上述所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng)。
24、第四方面,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種光譜分析儀,包括上述的一種芯片。
25、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
26、本發(fā)明所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法及系統(tǒng),采用雙歐拉彎曲繪制待設(shè)計(jì)微環(huán)的半個(gè)外輪廓曲線(xiàn)、采用n階貝塞爾曲線(xiàn)并根據(jù)傳輸損耗最小原則優(yōu)化n階貝塞爾曲線(xiàn)的控制點(diǎn)坐標(biāo)繪制半個(gè)內(nèi)輪廓曲線(xiàn)。這種方法設(shè)計(jì)的微環(huán)波導(dǎo)的外輪廓與內(nèi)輪廓,顯著提升了微環(huán)的整體性能。優(yōu)化后的微環(huán)即使在波導(dǎo)寬度較大或彎曲半徑較小的條件下,也能維持極低的單模損耗。這一設(shè)計(jì)不僅充分利用了寬波導(dǎo)的優(yōu)勢(shì),如降低工藝誤差敏感性、便于集成加熱器和摻雜以提升加熱與摻雜效率,還減少了因波導(dǎo)側(cè)壁粗糙及工藝誤差導(dǎo)致的性能下降。同時(shí)發(fā)揮了小彎曲半徑的優(yōu)勢(shì),如提高微環(huán)的自由頻譜范圍,滿(mǎn)足多樣化的應(yīng)用需求。
1.一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法,其特征在于,根據(jù)傳輸損耗最小原則優(yōu)化所述n階貝塞爾曲線(xiàn)的控制點(diǎn)坐標(biāo)包括蟻群算法,所述蟻群算法為:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述s101之前包括對(duì)所述雙歐拉彎曲的參數(shù)確定和所述控制點(diǎn)坐標(biāo)的初始化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述s101中還包括根據(jù)歐拉方程繪制所述雙歐拉彎曲,得到所述雙歐拉彎曲上各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo);將所述控制點(diǎn)坐標(biāo)代入貝塞爾控制方程得到所述n階貝塞爾曲線(xiàn)上各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述歐拉方程為:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述n階貝塞爾曲線(xiàn)為5階貝塞爾曲線(xiàn)時(shí),所述控制點(diǎn)坐標(biāo)的表達(dá)式為:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述待設(shè)計(jì)微環(huán)包括上下總線(xiàn)波導(dǎo)與微環(huán)腔體。
8.一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng),其特征在于,包括:
9.一種芯片,其特征在于,包括權(quán)利要求8所述的一種高性能硅基絕熱微環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng)。
10.一種光譜分析儀,其特征在于,包括權(quán)利要求9所述的一種芯片。