本發(fā)明涉及架空安裝，具體為一種光纜金具更換支架及方法。

背景技術：

1、光纜金具更換支架的研發(fā)主要源于對特高壓電網(wǎng)中光纜金具更換的需求。在特高壓電網(wǎng)中，光纜金具(如光纜直線線夾等)起著至關重要的作用，它們將光纜固定在桿塔地線支架上，并提供必要的保護和連接功能。然而，由于環(huán)境因素的影響(如雷電、高溫等)，光纜金具可能會受到損傷或老化，需要更換以確保電網(wǎng)的安全和穩(wěn)定運行，具體來說，在特高壓輸電線路中，光纜直線線夾等金具可能會受到直擊雷和感應雷的影響，導致與雷電直接接觸的金屬部分因高溫而融化，從而造成光纜金具的損傷。此外，護線條在電力線路導線電場的作用下也可能發(fā)生干帶電弧放電，引起電腐蝕，進一步加劇了光纜金具的損壞。因此，研制一種能夠高效、安全地更換光纜金具的專用工具顯得尤為重要。這種工具不僅需要能夠應對復雜的現(xiàn)場環(huán)境，還需要能夠減少作業(yè)人員的工作量，提高工作效率和安全性。

2、如現(xiàn)有技術公布號為cn108072950a的專利申請，該申請公開了一種光纜金具更換支架，包括連接架、第一連接臂、第二連接臂，其技術特點為：所述固定架上設有與之插裝連接的插栓，第一連接臂、第二連接臂為功能相同的部件且對稱鉸接安裝在連接架的兩側面上，第一連接臂上安裝有與之轉動配合的第一調(diào)節(jié)塊，第二連接臂上安裝有與之轉動配合的第二調(diào)節(jié)塊，第一調(diào)節(jié)塊與第二調(diào)節(jié)塊之間安裝有分別與第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊螺紋連接的螺桿，所述第一連接臂、第二連接臂上分別安裝有掛鉤組件，綜上所述，該申請結構簡單，攜帶方便，減少了工作人員的工作量，提高了工作效率以及工作質(zhì)量。

3、在當前的技術應用范疇內(nèi)，上述技術中掛鉤組件的初衷在于提供一種便捷手段，以拉起光纜從而便于金具的更換作業(yè)。然而，面對實際部署中光纜普遍以緊密陣列形式排列的復雜場景，這一傳統(tǒng)方法顯得捉襟見肘。特別是在執(zhí)行多個并排光纜的金具同步更換任務時，由于技術和操作層面的固有局限，難以實現(xiàn)對多根光纜的同時有效提拉，這無疑嚴重制約了更換作業(yè)的整體效率，導致工作效率的顯著下滑。為此，本技術提出一種光纜金具更換支架及方法。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種光纜金具更換支架及方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種光纜金具更換支架，包括安裝板以及滑架，所述滑架的底部固定連接有懸架，所述懸架的頂部分別固定連接有多個定位板，多個所述定位板的下方均設置有直板，多個所述直板的中端均設置有對光纜進行支撐的托板，多個所述托板的兩端均設置有驅動其自身翻轉的驅動組件，多個所述托板的上方均設置有頂板，所述頂板的下方設置有氣管，所述頂板的頂部設置有對氣管內(nèi)充氣的除塵組件，所述托板的外表面開設有弧槽，所述直板的內(nèi)部設置有與弧槽適配的加固組件。

3、優(yōu)選的，所述驅動組件包括固定連接于直板內(nèi)部且供托板滑動連接的弧架，所述托板的兩端開設有齒槽，所述弧架的內(nèi)部轉動連接有與齒槽嚙合的齒輪，所述齒輪的內(nèi)部滾動連接有導珠，所述弧架的內(nèi)部滑動連接有穿過齒輪內(nèi)部的傳動桿，所述傳動桿的外表面開設有與導珠適配的導向槽。

4、優(yōu)選的，所述定位板的上方設置有活動架，所述活動架的內(nèi)部螺紋連接有升降螺桿，且升降螺桿的底部轉動連接于定位板的頂部，所述活動架底部的兩側均固定連接有滑動連接于定位板內(nèi)部的滑桿，且滑桿的底部與直板的頂部固定連接，所述升降螺桿的頂部固定連接有旋鈕。

5、優(yōu)選的，所述定位板的底部固定連接有氣筒，所述滑桿的外表面固定連接有與氣筒內(nèi)部適配的活塞片，所述氣筒的底部連通有伸縮管，所述直板的內(nèi)部固定連接有與伸縮管連通的受氣筒，所述受氣筒的一端滑動連接有與其適配的活塞桿，所述活塞桿的一端固定連接有與傳動桿固定連接的共連板，且共連板的一端固定連接有與直板內(nèi)部固定連接的彈簧，所述伸縮管的外表面固定連接有電磁閥。

6、優(yōu)選的，所述加固組件包括固定連接于傳動桿一端的連架，所述連架的底部滾動連接有與弧槽適配的磁珠，所述弧槽的一端固定連接有與磁珠適配的磁板。

7、優(yōu)選的，所述除塵組件包括固定連接于頂板頂部的微型氣泵，所述頂板的頂部固定連接有筒架，且筒架的內(nèi)部開設有氣腔，所述筒架的外表面固定連接有氣環(huán)，且氣環(huán)的內(nèi)部開設有與氣腔連通的通氣孔，所述微型氣泵的輸出端延伸至氣環(huán)的內(nèi)部且與通氣孔連通，所述氣管的頂部連通有通氣桿，且通氣桿的頂部延伸至氣腔內(nèi)，所述通氣桿的外表面開設有與通氣孔適配的適配孔。

8、優(yōu)選的，所述頂板的頂部固定連接有框架，所述框架的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的兩側均轉動連接有與托板轉動連接的曲柄，所述滑塊的底部固定連接有與頂板內(nèi)部滑動連接的支桿，所述支桿的底部與氣管固定連接，所述支桿的外表面套設有供其自身復位的筒架。

9、優(yōu)選的，所述安裝板的內(nèi)部開設有供滑架滑動的空腔，所述安裝板的一側螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端固定連接有把手，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端延伸至空腔內(nèi)與滑架轉動連接。

10、優(yōu)選的，所述安裝板的頂部固定連接有夾板，所述夾板的頂部螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的底部延伸至夾板的內(nèi)部且固定連接有緊固塊。

11、本發(fā)明還提供了一種光纜金具更換方法，包括以下步驟：

12、s1、在使用時首先將滑架固定于支撐板上；

13、s2、此時多個托板分別置于光纜的上方，隨后操作驅動組件而使得托板向下翻轉而閉合從而包裹住光纜，從而托住光纜；

14、s3、隨后可將光纜金具拆卸下來，此時托板可支撐住光纜，隨后驅動滑架移動而改變多個托板的位置，而當托板向下翻轉時將運行除塵組件使得氣管的底部噴出氣體，此時將對卸下金具的光纜處進行吹氣清理；

15、s4、隨后將托板復位安裝新的光纜金具。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1.通過設置多個托板，能夠同時對多個光纜進行支撐，滿足了光纜金具更換時多光纜同時處理的需求，這種設計提高了光纜金具更換的效率，減少了操作人員的工作量，使得更換過程更加便捷，驅動組件的設計使得托板能夠自動翻轉，從而包裹住光纜，提供了穩(wěn)定的支撐，齒輪與齒槽的嚙合，以及導珠在導向槽中的滑動，確保了托板翻轉的平穩(wěn)性和準確性，傳動桿的滑動有效同步驅動了兩個托板的翻轉，提高了操作的協(xié)同性，通過旋轉升降螺桿，可以方便地調(diào)節(jié)托板的高度，使其適應不同位置的光纜，這種設計提高了光纜金具更換支架的靈活性和適用性，使得支架能夠適應各種復雜的現(xiàn)場環(huán)境，利用氣體驅動原理，通過活塞片的移動擠壓氣筒內(nèi)的氣體，再通過電磁閥的控制，使得氣體能夠推動活塞桿和傳動桿移動，從而實現(xiàn)托板的翻轉，彈簧的加入為傳動桿和托板的復位提供了動力，確保了操作的順暢性和連續(xù)性，電磁閥的開關控制，使得氣體能夠在需要時流動，從而控制托板的翻轉和固定。

18、2.通過設置滑架在安裝板的空腔內(nèi)滑動，并配合調(diào)節(jié)螺桿和把手的旋轉，可以方便地調(diào)整滑架及其上托板的位置，這種設計使得光纜金具更換支架能夠適應不同位置的光纜，為光纜的支撐或清理工作提供了靈活性，通過夾板和緊固螺栓、緊固塊的配合，可以穩(wěn)固地支撐滑架，防止其在工作過程中發(fā)生晃動或位移，通過設置微型氣泵、筒架、氣環(huán)和通氣孔等組件，可以實現(xiàn)對光纜表面的灰塵進行清理，當托板翻轉包裹住光纜時，氣管隨之移動并靠近光纜，微型氣泵將氣體鼓入通氣桿并通過氣管噴出，從而清理光纜表面的灰塵，通過曲柄與托板、滑塊與框架的聯(lián)動機制，當托板翻轉時，可以驅動滑塊在框架內(nèi)滑動，并帶動氣管下移靠近光纜，這種設計實現(xiàn)了氣管與光纜之間的自動對位，提高了灰塵清理的準確性和效率。