本發(fā)明涉及擴(kuò)散板，尤其涉及一種惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板及制備工藝。

背景技術(shù)：

1、擴(kuò)散板（qddp）可取代背光模組中擴(kuò)散板和量子點膜的功能，在將點光源轉(zhuǎn)化為面光源的同時，量子點功能板中的量子點在藍(lán)光led背光的照射激發(fā)下將生成紅光（r）和綠光（g），并同部分透過板材的藍(lán)光（b）一起混合得到白光，從而提升整個lcd背光的發(fā)光效果，將lcd色域提升，使得顯示范圍更鮮艷。

2、現(xiàn)有的擴(kuò)散板擠出方式大多為單層擠出，無法兼容更多的型號及種類，通過在qddp擴(kuò)散板制成的過程中，上下表面的擴(kuò)散板的擠出步驟中增加一步發(fā)泡處理，從而可降低擴(kuò)散板的密度，提升畫面穩(wěn)定性，節(jié)省原材料的使用。

3、本發(fā)明所采用的方式擠出的擴(kuò)散板實際上可以進(jìn)行多次匹配，兼容性更強(qiáng)，并且量子點擴(kuò)散板進(jìn)行發(fā)泡處理的過程，也是對板材的二次加工，使板材的信賴性更穩(wěn)定，且內(nèi)部特有的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，會使亮度提升，并且節(jié)約擴(kuò)散板的粒子成本，降低原材的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板及制備工藝，解決了現(xiàn)有的擴(kuò)散板擠出方式大多為單層擠出，無法兼容更多的型號及種類的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供了一種惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板，包括第一基材層，所述第一基材層下方從上到下依次設(shè)置有第二主體層和第三基材層，所述第一基材層和所述第三基材層均為擴(kuò)散板粒子的擠出層，所述第二主體層為量子點粒子的擠出層；

3、其中，所述第一基材層和所述第三基材層在擴(kuò)散板粒子擠出的同時添加發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡處理。

4、其中，所述惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板的密度為10-40kg/m3。

5、第二方面，本發(fā)明還提供了一種惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板的制備工藝，包括以下步驟：

6、將擴(kuò)散板粒子、量子點粒子和發(fā)泡劑分別放入不同的容器中，再讓所述擴(kuò)散板粒子和所述量子點粒子分別高溫熔化；

7、在熔化后，按照上下兩層均為所述擴(kuò)散板粒子，中間層為所述量子點粒子的結(jié)構(gòu)將所述擴(kuò)散板粒子和所述量子點粒子擠出；

8、在上下兩層的所述擴(kuò)散板粒子擠出的同時，向上下兩層的所述擴(kuò)散板粒子中添加發(fā)泡劑，通過高溫讓所述發(fā)泡劑在所述擴(kuò)散板粒子的內(nèi)部進(jìn)行發(fā)泡。

9、其中，所述擴(kuò)散板粒子和所述量子點粒子的擠出過程為：

10、通過擠出線的雙螺桿結(jié)構(gòu)，將上中下三層的所述擴(kuò)散板粒子和所述量子點粒子分別高溫熔化；

11、在熔化后，按照上下兩層均為所述擴(kuò)散板粒子，中間層為所述量子點粒子的結(jié)構(gòu)擠出。

12、其中，所述擴(kuò)散板粒子和所述量子點粒子的擠出溫度為：90-230℃。

13、其中，所述發(fā)泡劑為聚苯乙烯，聚苯乙烯通過若干個小孔將所述擴(kuò)散板粒子內(nèi)部分為數(shù)以萬計的氣體小腔室。

14、其中，在所述發(fā)泡劑中加入可溶氣體，并通過螺桿的加熱擴(kuò)散到較高的溫度區(qū)域，形成良好的發(fā)泡效果。

15、本發(fā)明的一種惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板及制備工藝，本發(fā)明在原有單層擠出的基礎(chǔ)上，更換模頭，更改為三層擠出，上下兩層為擴(kuò)散板粒子擠出，中間層為量子點粒子擠出，在上下兩層擠出的同時進(jìn)行發(fā)泡處理，使得量子點擴(kuò)散板上下表面的原材料存在氣泡狀態(tài)，從而提高了擴(kuò)散板的亮度，降低了擴(kuò)散板的密度，節(jié)省了原材的使用量，降低成本，并且發(fā)泡量子點的研究可以替換原有qd膜+dp結(jié)構(gòu)，節(jié)省了組裝的工時，并且減少安裝步驟，降低員工疲勞度的效果，并在組裝后提高畫面的先驗性，另外，本發(fā)明擠出的擴(kuò)散板可以進(jìn)行多次匹配，兼容性更強(qiáng)，解決了現(xiàn)有的擴(kuò)散板擠出方式大多為單層擠出，無法兼容更多的型號及種類的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板，其特征在于：

3.一種惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板的制備工藝，應(yīng)用于權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板，其特征在于，包括以下步驟：

4.如權(quán)利要求3所述的惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板的制備工藝，其特征在于：

5.如權(quán)利要求4所述的惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板的制備工藝，其特征在于：

6.如權(quán)利要求3所述的惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板的制備工藝，其特征在于：

7.如權(quán)利要求6所述的惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板的制備工藝，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及擴(kuò)散板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種惰性氣體發(fā)泡的量子點擴(kuò)散板及制備工藝，在原有單層擠出的基礎(chǔ)上，更改為三層擠出，上下兩層為擴(kuò)散板粒子擠出，中間層為量子點粒子擠出，在上下兩層擠出的同時進(jìn)行發(fā)泡處理，使得量子點擴(kuò)散板上下表面的原材料存在氣泡狀態(tài)，從而提高了擴(kuò)散板的亮度，降低了擴(kuò)散板的密度，節(jié)省了原材的使用量，降低成本，并且，發(fā)泡量子點的研究可以替換原有QD膜+DP結(jié)構(gòu)，節(jié)省了組裝的工時，并且減少安裝步驟，降低員工疲勞度的效果，并在組裝后提高畫面的先驗性，另外，制備得到的擴(kuò)散板可進(jìn)行多次匹配，兼容性更強(qiáng)，解決了現(xiàn)有的擴(kuò)散板擠出方式大多為單層擠出，無法兼容更多的型號及種類的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：杜鴻飛,金哲范,張科,金海濤,萬晟,朱曉寧,張偉員,王恩輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島卓英社科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30