本技術(shù)涉及復(fù)合銅箔,特別涉及一種復(fù)合銅箔離型膜結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、目前平板類液晶顯示屏(tlcm)生產(chǎn)過程為了解決貼合氣泡問題,在生產(chǎn)工序上由先組裝背光后貼合蓋板,改為了先貼合蓋板后組裝背光。伴隨產(chǎn)生的是包邊膠需改為在貼合蓋板前貼附;其中端子區(qū)的復(fù)合銅箔的設(shè)計(jì)方案為采用一體化設(shè)計(jì),但是一體化設(shè)計(jì)在復(fù)合材料一次性貼附完成后(同時粘住fpc/pcba和blu),若有發(fā)現(xiàn)blu及復(fù)合材料相關(guān)不良,需要先撕起復(fù)合材料,然后拆解blu,最后拆解cg,同步更換新的復(fù)合材料,拆解流程復(fù)雜,效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合銅箔離型膜結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有的一體化設(shè)計(jì)的復(fù)合銅箔在粘貼完成后如果發(fā)現(xiàn)blu及復(fù)合材料相關(guān)不良,需要先撕起復(fù)合材料,然后拆解blu,最后拆解cg,同步更換新的復(fù)合材料,拆解流程復(fù)雜,效率低的技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
5、一種復(fù)合銅箔離型膜結(jié)構(gòu),包括正面保護(hù)膜,正面保護(hù)膜開設(shè)有保護(hù)膜裁切線,將正面保護(hù)膜裁切出可拆卸保護(hù)膜,可拆卸保護(hù)膜連接有第二保護(hù)膜撕手,正面保護(hù)膜的反面連接有透明底膜,透明底膜開設(shè)有底膜裁切線,底膜裁切線將透明底膜裁切出兩個第二底膜。
6、優(yōu)選的:兩個第二底膜的尺寸大小不同。
7、優(yōu)選的:可拆卸保護(hù)膜連接有兩個第二保護(hù)膜撕手。
8、優(yōu)選的:正面保護(hù)膜遠(yuǎn)離透明底膜的一面設(shè)置有保護(hù)膜整體撕手。
9、優(yōu)選的:透明底膜和正面保護(hù)膜之間設(shè)置有對接件。
10、(三)有益效果
11、一、若在第一次粘貼后有發(fā)現(xiàn)blu及復(fù)合材料相關(guān)不良,可通過第二保護(hù)膜撕手撕下可拆卸保護(hù)膜,再將第二底膜從透明底膜上撕下,對透明底膜和正面保護(hù)膜不會有影響,也不會涉及到cg的拆解,極大優(yōu)化了拆解流程,提高了作業(yè)效率,解決了現(xiàn)有的一體化設(shè)計(jì)的復(fù)合銅箔在粘貼完成后如果發(fā)現(xiàn)blu及復(fù)合材料相關(guān)不良,需要先撕起復(fù)合材料,然后拆解blu,最后拆解cg,同步更換新的復(fù)合材料,拆解流程復(fù)雜,效率低的技術(shù)問題。
12、二、容錯率更高的分段式結(jié)構(gòu)有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度與良率,有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,節(jié)省生產(chǎn)成本,減少工人工作時間。
1.一種復(fù)合銅箔離型膜結(jié)構(gòu),包括正面保護(hù)膜(3),其特征在于,所述正面保護(hù)膜(3)開設(shè)有保護(hù)膜裁切線(4),將正面保護(hù)膜(3)裁切出可拆卸保護(hù)膜(7),所述可拆卸保護(hù)膜(7)連接有第二保護(hù)膜撕手(6),所述正面保護(hù)膜(3)的反面連接有透明底膜(1),所述透明底膜(1)開設(shè)有底膜裁切線(2),所述底膜裁切線(2)將透明底膜(1)裁切出兩個第二底膜(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合銅箔離型膜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述兩個第二底膜(8)的尺寸大小不同。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合銅箔離型膜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述可拆卸保護(hù)膜(7)連接有兩個第二保護(hù)膜撕手(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合銅箔離型膜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述正面保護(hù)膜(3)遠(yuǎn)離透明底膜(1)的一面設(shè)置有保護(hù)膜整體撕手(5)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合銅箔離型膜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述透明底膜(1)和正面保護(hù)膜(3)之間設(shè)置有對接件(9)。