本技術(shù)涉及背光領(lǐng)域，特別是涉及一種防滑的背光板。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，背光板的側(cè)邊光滑，在機械手抓取的過程中，機械手與背光板的接觸面較光滑，兩者間的最大靜摩擦力較小，極易導(dǎo)致在組裝或出貨裝盤滑落，損壞儀器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種防滑的背光板。

2、本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、一種防滑的背光板，包括：底板和擋板組件；所述底板的側(cè)邊沿其厚度方向上延伸出所述擋板組件，所述擋板組件內(nèi)設(shè)置有容置腔，所述擋板組件的外側(cè)壁開設(shè)有若干道防滑紋。

4、在其中的一個實施例中，所述防滑紋為凹槽劃痕。

5、在其中的一個實施例中，所述防滑紋為凸起筋條。

6、在其中的一個實施例中，所述防滑紋呈“十”字型。

7、在其中的一個實施例中，所述防滑紋至少設(shè)置有五條。

8、在其中的一個實施例中，所述底板為長方體結(jié)構(gòu)。

9、在其中的一個實施例中，所述擋板組件包括四塊側(cè)板，所述側(cè)板分別設(shè)置在所述底板的四條側(cè)邊上，四塊所述側(cè)板圍合形成所述容置腔。

10、在其中的一個實施例中，四塊所述側(cè)板分別與所述底板垂直設(shè)置。

11、在其中的一個實施例中，所述底板和所述側(cè)板的厚度相同。

12、在其中的一個實施例中，所述底板和所述側(cè)板均為鐵板。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

14、本實用新型的防滑的背光板通過設(shè)置底板和擋板組件。底板的側(cè)邊沿其厚度方向上延伸出擋板組件，擋板組件內(nèi)設(shè)置有容置腔，擋板組件的外側(cè)壁開設(shè)有若干道防滑紋，增大了擋板組件的粗糙程度，進而工作人員或機械手在抓取背光板的過程中，防滑紋的設(shè)置增大了兩者間的最大靜摩擦力，從而提高了背光板的防滑性能，避免背光板滑落。

技術(shù)特征：

1.一種防滑的背光板，其特征在于，包括：底板和擋板組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑的背光板，其特征在于，所述防滑紋為凹槽劃痕。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑的背光板，其特征在于，所述防滑紋為凸起筋條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑的背光板，其特征在于，所述防滑紋呈“十”字型。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑的背光板，其特征在于，所述防滑紋至少設(shè)置有五條。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑的背光板，其特征在于，所述底板為長方體結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防滑的背光板，其特征在于，所述擋板組件包括四塊側(cè)板，所述側(cè)板分別設(shè)置在所述底板的四條側(cè)邊上，四塊所述側(cè)板圍合形成所述容置腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防滑的背光板，其特征在于，四塊所述側(cè)板分別與所述底板垂直設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防滑的背光板，其特征在于，所述底板和所述側(cè)板的厚度相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑的背光板，其特征在于，所述底板和所述側(cè)板均為鐵板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防滑的背光板，其特征在于，包括：底板和擋板組件；所述底板的側(cè)邊沿其厚度方向上延伸出所述擋板組件，所述擋板組件內(nèi)設(shè)置有容置腔，所述擋板組件的外側(cè)壁開設(shè)有若干道防滑紋，增大了擋板組件的粗糙程度，進而工作人員或機械手在抓取背光板的過程中，防滑紋的設(shè)置增大了兩者間的最大靜摩擦力，從而提高了背光板的防滑性能，避免背光板滑落。

技術(shù)研發(fā)人員：陳致臨
受保護的技術(shù)使用者：信利半導(dǎo)體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/23