本技術(shù)涉及一種顯微鏡載物臺(tái)調(diào)節(jié)，具體涉及一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前顯微鏡的載物臺(tái)主要通過電動(dòng)或手動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)xyz三軸平移。常規(guī)的載物臺(tái)采用螺釘連接，裝配時(shí)需要調(diào)整載物臺(tái)與顯微鏡的垂直度，或使用高精度公差保證。

2、申請?zhí)枮椋篶n201220429944.7的實(shí)用新型公開了一種顯微鏡可調(diào)節(jié)載物臺(tái)，包括設(shè)于顯微鏡主體上的基板，設(shè)于基板之上且與基板滑動(dòng)配合的y方向移動(dòng)板，設(shè)于y方向移動(dòng)板之上且與y方向移動(dòng)板滑動(dòng)配合的x方向移動(dòng)板，以及設(shè)于x方向移動(dòng)板上的調(diào)節(jié)板，在調(diào)節(jié)板上置有待測物體，在x方向移動(dòng)板和調(diào)節(jié)板之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和預(yù)緊裝置。該通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置和預(yù)緊裝置，利用不在同一直線上的三點(diǎn)成面的原理，通過旋鈕預(yù)緊裝置中的螺釘壓緊調(diào)節(jié)板與x方向移動(dòng)板，由于鋼珠置于x方向移動(dòng)板和調(diào)節(jié)板之間，因而會(huì)使x方向移動(dòng)板和調(diào)節(jié)板之間留下一定的空隙，再通過旋鈕調(diào)節(jié)裝置中的兩個(gè)螺桿，使得調(diào)節(jié)板可在x、y軸方向以鋼珠為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而提高載物臺(tái)的調(diào)節(jié)精度。

3、現(xiàn)有技術(shù)中顯微鏡的載物臺(tái)在運(yùn)輸過程中可能會(huì)引起載物臺(tái)和顯微鏡鏡筒的垂直度變化。在使用過程中，物鏡鏡頭缺乏保護(hù)，一旦操作失誤，無法有效保護(hù)鏡頭，而且，常規(guī)方式在調(diào)節(jié)時(shí)也非常不便，尤其是采用螺釘進(jìn)行連接時(shí)，不便于實(shí)現(xiàn)載物臺(tái)的快速調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，其在實(shí)際的使用中具有調(diào)節(jié)便捷的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)載物臺(tái)中載物臺(tái)板的水平度的苦熬蘇調(diào)節(jié)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，包括用于安裝在顯微鏡平移臺(tái)組件中安裝板上的載物臺(tái)板，載物臺(tái)板上設(shè)置有三個(gè)安裝孔，三個(gè)安裝孔呈l型分布，三個(gè)安裝孔內(nèi)分別安裝有一調(diào)節(jié)組件；

4、顯微鏡平移臺(tái)組件的安裝板上設(shè)置有第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，第一、二及三定位孔分別與三個(gè)所述調(diào)節(jié)組件一一對應(yīng)；

5、調(diào)節(jié)組件包括套環(huán)和底部活動(dòng)設(shè)置有鋼珠的螺釘，套環(huán)用于固定安裝在載物臺(tái)板上的安裝孔內(nèi)，螺釘通過螺紋安裝在套環(huán)內(nèi)，且三個(gè)調(diào)節(jié)組件中螺釘中的鋼珠分別與所述安裝板上的第一、二及三定位孔接觸；載物臺(tái)板與安裝板之間通過磁吸組件進(jìn)行吸附在一起。

6、其中，第一定位孔為階梯孔，螺釘中的鋼珠與階梯孔的底面接觸，使得螺釘能夠在階梯孔底面上在xy平面上移動(dòng)。

7、進(jìn)一步的，第二定位孔包括圓孔和與圓孔底部相接的圓錐型槽，螺釘中的鋼珠與圓錐型槽的側(cè)面接觸，使得鋼珠只能繞圓錐型槽的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、其中，第三定位孔為v型槽。

9、進(jìn)一步的，第三定位孔包括第一圓孔和設(shè)置在第一圓孔兩側(cè)并與第一圓孔進(jìn)行相接的側(cè)槽，側(cè)槽內(nèi)設(shè)置有圓形棒，兩側(cè)槽中的圓形棒與螺釘中的鋼珠接觸，使得圓形棒之間形成v型滑道使得螺釘中的鋼珠沿圓形棒軸線方向移動(dòng)。

10、其中，圓形棒為鋼棒。

11、進(jìn)一步的，磁吸組件包括第一磁鐵和第二磁鐵，第一磁鐵安裝在載物臺(tái)板上，第二磁鐵安裝在安裝板上。

12、其中，載物臺(tái)板和安裝板上分別設(shè)置有用于安裝第一磁鐵和第二磁鐵的第一安裝孔和第二安裝孔，第一磁鐵和第二磁鐵位置相互對應(yīng)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型在實(shí)際的使用中通過設(shè)置的三組調(diào)節(jié)組件來實(shí)現(xiàn)對載物臺(tái)板水平度的調(diào)節(jié)，由于調(diào)節(jié)組件包括套環(huán)和底部活動(dòng)設(shè)置有鋼珠的螺釘，進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)只需要轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘，使得載物臺(tái)板能夠在鋼珠位置處發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)螺桿的位置即可實(shí)現(xiàn)載物臺(tái)板的快速調(diào)節(jié)，并且由于載物臺(tái)板與安裝板之間通過磁吸組件來進(jìn)行吸附后實(shí)現(xiàn)連接，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘對載物臺(tái)板的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，保證載物臺(tái)板能夠發(fā)生輕微位移，實(shí)現(xiàn)對載物臺(tái)板的調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，包括用于安裝在顯微鏡平移臺(tái)組件中安裝板上的載物臺(tái)板，其特征在于：載物臺(tái)板上設(shè)置有三個(gè)安裝孔，三個(gè)安裝孔呈l型分布，三個(gè)安裝孔內(nèi)分別安裝有一調(diào)節(jié)組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于：第一定位孔為階梯孔，螺釘中的鋼珠與階梯孔的底面接觸，使得螺釘能夠在階梯孔底面上在xy平面上移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于：第二定位孔包括圓孔和與圓孔底部相接的圓錐型槽，螺釘中的鋼珠與圓錐型槽的側(cè)面接觸，使得鋼珠只能繞圓錐型槽的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于：第三定位孔為v型槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于：第三定位孔包括第一圓孔和設(shè)置在第一圓孔兩側(cè)并與第一圓孔進(jìn)行相接的側(cè)槽，側(cè)槽內(nèi)設(shè)置有圓形棒，兩側(cè)槽中的圓形棒與螺釘中的鋼珠接觸，使得圓形棒之間形成v型滑道使得螺釘中的鋼珠沿圓形棒軸線方向移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于：圓形棒為鋼棒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于：磁吸組件包括第一磁鐵和第二磁鐵，第一磁鐵安裝在載物臺(tái)板上，第二磁鐵安裝在安裝板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，其特征在于：載物臺(tái)板和安裝板上分別設(shè)置有用于安裝第一磁鐵和第二磁鐵的第一安裝孔和第二安裝孔，第一磁鐵和第二磁鐵位置相互對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種顯微鏡載物臺(tái)系統(tǒng)，包括用于安裝在顯微鏡平移臺(tái)組件中安裝板上的載物臺(tái)板，載物臺(tái)板上設(shè)置有三個(gè)安裝孔，三個(gè)安裝孔呈L型分布，三個(gè)安裝孔內(nèi)分別安裝有一調(diào)節(jié)組件；顯微鏡平移臺(tái)組件的安裝板上設(shè)置有第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，第一、二及三定位孔分別與三個(gè)所述調(diào)節(jié)組件一一對應(yīng)；調(diào)節(jié)組件包括套環(huán)和底部活動(dòng)設(shè)置有鋼珠的螺釘，套環(huán)用于固定安裝在載物臺(tái)板上的安裝孔內(nèi)，螺釘通過螺紋安裝在套環(huán)內(nèi)，且三個(gè)調(diào)節(jié)組件中螺釘中的鋼珠分別與所述安裝板上的第一、二及三定位孔接觸。本技術(shù)在實(shí)際的使用中具有調(diào)節(jié)便捷的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)載物臺(tái)中載物臺(tái)板的水平度的苦熬蘇調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：雷明智,李清豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川科莫生醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6