本技術(shù)涉及電路板加工，具體為一種電路板加工用顯影裝置。

背景技術(shù)：

1、電路板也就是印刷電路板，是電子元器件進(jìn)行電氣連接的基礎(chǔ)，也是電子設(shè)備中不可或缺的部件，電路板的主要功能包括實(shí)現(xiàn)電器、電子設(shè)備中復(fù)雜電路的布局設(shè)計(jì)和電氣信號(hào)傳輸，它將電子元器件在可靠而緊密的方式下連接起來，形成一個(gè)完整的電路，其電路板在加工工作時(shí)會(huì)需要經(jīng)過覆銅、鍍金、刻蝕等工藝加工而成；

2、其中在電路板加工時(shí)，其電路走向極為重要，因此會(huì)需要使用到顯影裝置來完成顯影工作，將線路板的原理圖或者是線路板的各個(gè)部位顯現(xiàn)出來，而在進(jìn)行顯影工作時(shí)一般會(huì)需要將顯影液噴涂在電路板上，讓電路板表面和顯影液充分接觸，達(dá)到充分顯示的現(xiàn)象，此時(shí)若電路板上下噴涂調(diào)節(jié)性欠缺，則易直接影響電路板的顯影效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電路板加工用顯影裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出在進(jìn)行顯影工作時(shí)一般會(huì)需要將顯影液噴涂在電路板上，讓電路板表面和顯影液充分接觸，達(dá)到充分顯示的現(xiàn)象，此時(shí)若電路板上下噴涂調(diào)節(jié)性欠缺，則易直接影響電路板的顯影效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電路板加工用顯影裝置，包括導(dǎo)向柱、混合箱，所述導(dǎo)向柱的頂端固定有頂板，所述導(dǎo)向柱的外側(cè)壁連接有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的一側(cè)固定有抓取桿，所述導(dǎo)向柱的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述滑動(dòng)套之間固定有橫板，所述橫板的內(nèi)部安插有第二安插柱，所述第二安插柱內(nèi)部靠近底端的位置處安裝有鎖緊銷，所述第二安插柱的頂端固定有承載板，所述承載板頂端的兩側(cè)固定有把手。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔在導(dǎo)向柱的內(nèi)部均勻分布，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部連接有連接栓，所述導(dǎo)向柱和滑動(dòng)套之間形成套設(shè)連接。

4、優(yōu)選的，所述橫板關(guān)于承載板的水平中軸線呈對(duì)稱分布，所述橫板固定在兩側(cè)滑動(dòng)套之間。

5、優(yōu)選的，所述第二安插柱關(guān)于承載板的中軸線呈對(duì)稱分布，所述橫板的內(nèi)部開設(shè)有孔洞，所述孔洞與第二安插柱之間相互適配。

6、優(yōu)選的，所述混合箱的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有混合桿，所述混合箱的頂端安裝有第一噴涂管，所述第一噴涂管的頂端均勻分布有第一噴頭。

7、優(yōu)選的，所述混合箱前端靠近頂端的位置處安裝有進(jìn)料口，所述混合箱背端的一側(cè)安裝有第二泵體，所述第二泵體的一端連接有第一引流管，所述混合箱的一側(cè)安裝有第一泵體，所述第一泵體的一端連接有第二引流管，所述第二引流管的尾端與第一噴涂管的內(nèi)部相互連通。

8、優(yōu)選的，所述第一引流管的尾端連接有第二噴涂管，所述第二噴涂管的底端均勻分布有第二噴頭。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱一側(cè)靠近底端的位置處固定有固定板，所述固定板的內(nèi)部安插有第一安插柱，所述第一安插柱的頂端固定有集料板，所述第一安插柱關(guān)于集料板的中軸線呈對(duì)稱分布。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種電路板加工用顯影裝置不僅提高了上下調(diào)節(jié)能力，也同時(shí)提高了該顯影裝置的廢液防滴落能力和混合噴涂能力；

11、(1)通過把導(dǎo)向柱安裝固定，然后把滑動(dòng)套套設(shè)在導(dǎo)向柱的外部，把調(diào)節(jié)孔開設(shè)在導(dǎo)向柱的內(nèi)部，然后工作人員操作抓取桿后可讓滑動(dòng)套在導(dǎo)向柱的外部豎向調(diào)整，在滑動(dòng)套豎向調(diào)節(jié)時(shí)該橫板可以調(diào)整到合適的高度位置，在調(diào)整結(jié)束后利用連接栓完成和對(duì)應(yīng)位置的調(diào)節(jié)孔之間的連接安裝，以此完成了滑動(dòng)套和導(dǎo)向柱之間的連接安裝，前后兩個(gè)橫板調(diào)整到齊平狀態(tài)，且根據(jù)噴涂需要調(diào)整到合適高度即可，隨后把第二安插柱安插在橫板內(nèi)的孔洞中，以此完成對(duì)于承載板的搭建工作，因此電路板在承載板的上方位置進(jìn)行顯影噴涂即可，以此在工作的過程中較好的提高了整體的上下調(diào)節(jié)能力；

12、(2)通過把固定板安裝固定在導(dǎo)向柱的一個(gè)側(cè)邊，在進(jìn)行上噴涂工作時(shí)，可以選擇集料板，然后利用第一安插柱安插進(jìn)入固定板的內(nèi)部，以此可完成對(duì)于集料板的搭設(shè)工作，此時(shí)該上噴涂時(shí)產(chǎn)生的顯影液滴落會(huì)由集料板阻隔并收集，降低了高度滴落后對(duì)第一噴頭位置帶來的損壞問題；

13、(3)通過把顯影液從進(jìn)料口的位置進(jìn)入，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作后可帶動(dòng)混合桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用混合桿將顯影液充分混合，然后在進(jìn)行上噴涂時(shí)，則啟動(dòng)第二泵體工作，在第一引流管的連接下將顯影液抽至第二噴涂管的位置，并由第二噴頭均勻噴涂，在進(jìn)行下噴涂時(shí)，則啟動(dòng)第一泵體工作在第二引流管的連接下將顯影液抽至第一噴涂管的內(nèi)部，并由第一噴頭均勻噴涂，以此在工作的過程中較好的提高了整體的混合噴涂能力。

技術(shù)特征：

1.一種電路板加工用顯影裝置，包括導(dǎo)向柱(1)、混合箱(2)，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(1)的頂端固定有頂板(10)，所述導(dǎo)向柱(1)的外側(cè)壁連接有滑動(dòng)套(9)，所述滑動(dòng)套(9)的一側(cè)固定有抓取桿(15)，所述導(dǎo)向柱(1)的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)孔(8)，所述滑動(dòng)套(9)之間固定有橫板(14)，所述橫板(14)的內(nèi)部安插有第二安插柱(19)，所述第二安插柱(19)內(nèi)部靠近底端的位置處安裝有鎖緊銷(26)，所述第二安插柱(19)的頂端固定有承載板(13)，所述承載板(13)頂端的兩側(cè)固定有把手(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用顯影裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)孔(8)在導(dǎo)向柱(1)的內(nèi)部均勻分布，所述調(diào)節(jié)孔(8)的內(nèi)部連接有連接栓(20)，所述導(dǎo)向柱(1)和滑動(dòng)套(9)之間形成套設(shè)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用顯影裝置，其特征在于：所述橫板(14)關(guān)于承載板(13)的水平中軸線呈對(duì)稱分布，所述橫板(14)固定在兩側(cè)滑動(dòng)套(9)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用顯影裝置，其特征在于：所述第二安插柱(19)關(guān)于承載板(13)的中軸線呈對(duì)稱分布，所述橫板(14)的內(nèi)部開設(shè)有孔洞，所述孔洞與第二安插柱(19)之間相互適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用顯影裝置，其特征在于：所述混合箱(2)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出端連接有混合桿(3)，所述混合箱(2)的頂端安裝有第一噴涂管(4)，所述第一噴涂管(4)的頂端均勻分布有第一噴頭(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用顯影裝置，其特征在于：所述混合箱(2)前端靠近頂端的位置處安裝有進(jìn)料口(25)，所述混合箱(2)背端的一側(cè)安裝有第二泵體(22)，所述第二泵體(22)的一端連接有第一引流管(16)，所述混合箱(2)的一側(cè)安裝有第一泵體(21)，所述第一泵體(21)的一端連接有第二引流管(23)，所述第二引流管(23)的尾端與第一噴涂管(4)的內(nèi)部相互連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電路板加工用顯影裝置，其特征在于：所述第一引流管(16)的尾端連接有第二噴涂管(11)，所述第二噴涂管(11)的底端均勻分布有第二噴頭(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工用顯影裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(1)一側(cè)靠近底端的位置處固定有固定板(7)，所述固定板(7)的內(nèi)部安插有第一安插柱(17)，所述第一安插柱(17)的頂端固定有集料板(5)，所述第一安插柱(17)關(guān)于集料板(5)的中軸線呈對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電路板加工用顯影裝置，包括導(dǎo)向柱、混合箱，所述導(dǎo)向柱的頂端固定有頂板，所述承載板頂端的兩側(cè)固定有把手。本技術(shù)通過把導(dǎo)向柱安裝固定，然后把滑動(dòng)套套設(shè)在導(dǎo)向柱的外部，把調(diào)節(jié)孔開設(shè)在導(dǎo)向柱的內(nèi)部，在滑動(dòng)套豎向調(diào)節(jié)時(shí)該橫板可以調(diào)整到合適的高度位置，在調(diào)整結(jié)束后利用連接栓完成和對(duì)應(yīng)位置的調(diào)節(jié)孔之間的連接安裝，以此完成了滑動(dòng)套和導(dǎo)向柱之間的連接安裝，前后兩個(gè)橫板調(diào)整到齊平狀態(tài)，且根據(jù)噴涂需要調(diào)整到合適高度即可，隨后把第二安插柱安插在橫板內(nèi)的孔洞中，因此電路板在承載板的上方位置進(jìn)行顯影噴涂即可，以此在工作的過程中較好的提高了整體的上下調(diào)節(jié)能力。

技術(shù)研發(fā)人員：李重威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南瑞博電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2