專利名稱:Uv硬化掩模板的粘合方法和涂抹工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種UV硬化掩模板的粘合方法和涂抹工具。
背景技術(shù)：
在平板液晶顯示器的制造工藝中，兩枚貼合后的基板需要經(jīng)過UV(紫外光)硬化這道工序來使貼合膠在UV光的作用下產(chǎn)生硬化。但是處理這道工序時(shí)，基板的顯示部分如果暴露在UV光下，就會(huì)產(chǎn)生顯示不良。所以在進(jìn)行UV照射的過程中，需要在制品的上方放置淹沒板，使得光線只能照射到貼合膠上。
目前在大尺寸液晶平板顯示業(yè)界，對于這種MASK的固定方法主要有如下兩種肋材固定法和真空基板吸著法。前者造價(jià)便宜但固定作業(yè)繁瑣且可靠性低，后者固定作業(yè)簡單但成本高且撓度控制困難。
肋材固定法是通過肋材與具有特定圖案的掩模板與基板粘合并固定在外框架上。目前所使用的粘合方式是通過鋁制膠帶進(jìn)行粘貼，這樣就會(huì)存在如下問題1、貼制膠帶作業(yè)繁瑣且困難，因?yàn)閁V掩模板對于撓度的要求較高，所以制作起來對于粘貼方法等都有嚴(yán)格的要求，就5代線來說，制作一枚15型的掩模板至少需要3個(gè)人工作4個(gè)小時(shí)；2、可靠性差，由于膠帶的粘著力會(huì)隨著時(shí)間減弱，再加上鋁膠布的強(qiáng)度差和掩模板自身重力的影響，在一定時(shí)間上就會(huì)出現(xiàn)掩模板損壞和撓度不再符合要求的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的UV硬化淹沒板的固定方法(肋材粘合法)中，操作困難、安定性不高的問題，提供一種新的UV硬化掩模板的粘合方法，以及用于該方法的工具。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種UV硬化掩模板的粘合方法，其在肋材上涂抹粘合劑，將涂有粘合劑的肋材與UV硬化掩模板進(jìn)行粘結(jié)。
其中，所述的粘合劑為UV硬化膠。
其中，利用氣體壓力將UV硬化膠涂抹在該肋材上。
其中，在將肋材與UV硬化掩模板粘結(jié)完畢后，通過UV光照使UV硬化膠硬化。
本發(fā)明還包括一種用于上述方法的涂抹工具，包括一個(gè)主體、一個(gè)設(shè)在該主體上噴涂模塊、一個(gè)設(shè)在該主體上的預(yù)固定模塊以及一個(gè)設(shè)在該主體下部的活動(dòng)支架。
其中，該主體為L型。
其中，該噴涂模塊為一個(gè)儲料桶，其底部設(shè)有一個(gè)出料口。
其中，該預(yù)固定模塊包括一個(gè)燈筒，其內(nèi)有透鏡及兩個(gè)反射鏡。
其中，該活動(dòng)支架包括四個(gè)支腿，各該支腿上設(shè)有一個(gè)滾輪，各該支腿與該主體活動(dòng)連接，為人字形支撐結(jié)構(gòu)。
該工具包括一個(gè)設(shè)在該主體后部的手柄，其上設(shè)有一個(gè)控制開關(guān)。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于解決了現(xiàn)有的UV硬化淹沒板的固定方法(肋材粘合法)中，操作困難，安定性不高的問題(固定膠布斷裂，撓度變大等)，不但提高了作業(yè)的可操作性、安定性而且保持了低成本。
圖1a-1b為本發(fā)明的過程及工具結(jié)構(gòu)示意圖，圖中空心雙箭頭所示為該工具使用時(shí)的移動(dòng)方向，空心的單箭頭表示UV的方向。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
一種UV硬化掩模板的粘合方法，如圖1所示，首先在肋材1上涂抹粘合劑2，所述的粘合劑為UV硬化膠，利用氣源3產(chǎn)生氣壓，利用所產(chǎn)生的氣壓將UV硬化膠涂在肋材1上，可通過等比例調(diào)節(jié)閥(圖中未示)來穩(wěn)流及控制氣流的壓力。如圖2所示，然后，將涂有UV硬化膠2的肋材1與UV硬化掩模板4進(jìn)行粘結(jié)，粘結(jié)完畢后，通過加壓和UV光照使UV硬化膠硬化。UV光從外部光源6可通過一個(gè)光纖61導(dǎo)入。UV光可利用現(xiàn)有的UV硬化裝置的UV光。
為了實(shí)施上述方法，本發(fā)明提供了一種涂抹工具，包括一個(gè)主體7，其為L型；一個(gè)設(shè)在該主體上噴涂模塊8，其為一個(gè)儲料桶81，其底部設(shè)有一個(gè)出料口81；一個(gè)設(shè)在該主體上的預(yù)固定模塊9，其包括一個(gè)燈筒91，其內(nèi)有透鏡92及兩個(gè)反射鏡93；一個(gè)設(shè)在該主體7下部的活動(dòng)支架10，包括四個(gè)支腿101，各該支腿上設(shè)有一個(gè)滾輪102，各該支腿與該主體活動(dòng)連接，為人字形支撐結(jié)構(gòu)；一個(gè)設(shè)在該主體7后部的手柄5，其上設(shè)有一個(gè)控制開關(guān)51，其上設(shè)有按鈕用于控制氣體的通斷，以及控制光通斷的開關(guān)，來控制照射量。
如圖1所示，操作時(shí)，先將該噴涂模塊8安裝在該主體7上，利用外部氣源7所產(chǎn)生的氣壓將UV硬化膠2涂抹在該肋材1上，通過手柄11上的按鈕控制氣體的通斷。涂抹完成后，將噴涂模塊8取下，將預(yù)固定模塊9安裝在該主體7上，將涂有UV硬化膠2的肋材1與掩模板4粘結(jié)在一起，通過UV光照射使UV硬化膠固化。
權(quán)利要求
1.一種UV硬化掩模板的粘合方法，其特征在于，在肋材上涂抹粘合劑，將涂有粘合劑的肋材與UV硬化掩模板進(jìn)行粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的UV硬化掩模板的粘合方法，其特征在于，所述的粘合劑為UV硬化膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的UV硬化掩模板的粘合方法，其特征在于，利用氣體壓力將UV硬化膠涂抹在該肋材上。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的UV硬化掩模板的粘合方法，其特征在于，在將肋材與UV硬化掩模板粘結(jié)完畢后，通過UV光照使UV硬化膠硬化。
5.一種用于上述方法的涂抹工具，其特征在于，其包括一個(gè)主體、一個(gè)設(shè)在該主體上噴涂模塊、一個(gè)設(shè)在該主體上的預(yù)固定模塊以及一個(gè)設(shè)在該主體下部的活動(dòng)支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的涂抹工具，其特征在于，該主體為L型。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的涂抹工具，其特征在于，該噴涂模塊為一個(gè)儲料桶，其底部設(shè)有一個(gè)出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的涂抹工具，其特征在于，該預(yù)固定模塊包括一個(gè)燈筒，其內(nèi)有透鏡及兩個(gè)反射鏡。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的涂抹工具，其特征在于，該活動(dòng)支架包括四個(gè)支腿，各該支腿上設(shè)有一個(gè)滾輪，各該支腿與該主體活動(dòng)連接，為人字形支撐結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9所述的涂抹工具，其特征在于，其還包括一個(gè)設(shè)在該主體后部的手柄，其上設(shè)有一個(gè)控制開關(guān)。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種UV硬化掩模板的粘合方法，其在肋材上涂抹粘合劑，將涂有粘合劑的肋材與UV硬化掩模板進(jìn)行粘結(jié)。還公開了一種用于上述方法的涂抹工具，包括一個(gè)主體、一個(gè)設(shè)在該主體上噴涂模塊、一個(gè)設(shè)在該主體上的預(yù)固定模塊以及一個(gè)設(shè)在該主體下部的活動(dòng)支架。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的UV硬化淹沒板的固定方法(肋材粘合法)中，操作困難，安定性不高的問題(固定膠布斷裂，撓度變大等)，不但提高了作業(yè)的可操作性、安定性而且保持了低成本。
文檔編號G03F7/20GK1996110SQ200510112258
公開日2007年7月11日 申請日期2005年12月28日
發(fā)明者銀輝 申請人:上海廣電Nec液晶顯示器有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan