專利名稱：全息圖像模壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模壓設備，特別是一種全息圖像模壓機。
全息圖像模壓機是復制全息圖像的專用設備。該設備借助于電鑄金屬鎳版在鍍鋁聚酯膜上壓印出全息圖像，再經(jīng)涂布不干膠復合硅膠紙，模切成成品冷貼在裝飾物上。由于其制版技術復雜，因而復制出的成品具備有防偽效能，并日漸廣泛地被應用在商標等領域。
國內具有正常生產全息圖像產品能力的只有中美合資經(jīng)營的青“島創(chuàng)美圖像有限公司”一家，它是美國70年代的產品，數(shù)量僅有一臺。
該機是由動力傳動系統(tǒng)1、放卷機構2、模壓部分3、收卷機構4、合壓機構5、底座6、機架7及壓輥加熱部分構成。見附


圖1它的動力傳動系統(tǒng)1采用了與直流電機聯(lián)體的普通齒輪減速器得到壓輥所需的動力和無級變速要求，它雖然有較低的造價，但是也存在體積較大，布局雜亂，傳動精度低、噪音大的不足，特別是傳動精度低將直接影響到壓輥之間的接觸精度和運轉的平穩(wěn)性，因而對于高精度的全息模壓制品來說是不適宜的。
它的放卷機構2采用的是氣壓調節(jié)原理，見圖2，它的結構原理是當放卷軸23過松而起不到張緊膜作用時則要通過氣嘴21向薄膜氣缸中的薄膜活塞22增壓氣壓，使薄膜活塞22在其左側氣壓推動下向右壓緊壓環(huán)26，摩擦片25和摩擦輪24，而使與摩擦輪24鍵連接的放卷軸23阻力矩增大起到張緊膜片的作用，如果該阻力矩過大，則要降低氣壓，使摩擦力減小即可。這種放卷機構具有較高的調節(jié)靈敏度，因為氣壓的微量變化足可以影響到放卷軸23的放卷松緊度。但是這種機構的最大缺點是氣壓與張緊力之間協(xié)調比較困難，對操作人員技術素質要求比較高，特別是如果一旦各另件結合處漏滲氣，則會造成壓力的降低而導致張緊力變小，膜帶變松，而壓力的增加補充或調整不適宜時均會導致張緊力的波動變化，而直接影響到送膜的松緊度，因而有時導致膜帶的拉長變形或者由于過松而造成折疊打皺，造成次品或廢品，而且這種結構比較復雜，維修難度大，造價也偏高。
它的收卷機構4同其放卷機構2一樣具有相同的要求和類似的結構，所不同在于收卷機構4的收卷軸是主動的。參見圖3，其結構原理是電機驅動鏈輪46帶動摩擦輪軸45轉動，當摩擦片44得不到足夠大的摩擦力推動收卷軸41軸端的摩擦輪43轉動時，收卷軸41很可能不轉動，因而收卷軸起不到張緊膜帶的作用，也就不能正常收卷，此時要向薄膜氣缸加壓，而使薄膜活塞42在氣壓的推動下向左移動壓迫滑動輪47和座摩擦輪43，迫使摩擦片44與件45接觸，由于件45在鏈輪帶動下是轉動的，因而收卷軸41在摩擦力的作用下也相應轉動，起到了張緊和收卷的作用。由于它同放卷機構2一樣也靠氣壓調節(jié)松緊，因而也存在著同放卷機構2相同的問題。
它的合壓機構5采用的是雙缸水平杠桿結構，見圖4和圖5，由于其結構上的不合理，使其氣缸51的行程量未得到最大的發(fā)揮，即活塞桿52的A點水平拉出或推入距離小，使杠桿53B點獲得的版輥33與壓印輥54之間的輥距調節(jié)間隙小，由于該間隙小，因而給在高溫狀態(tài)下裝夾金屬鎳版帶來了不便，而且在裝夾鎳版過程中很易碰撞精度極高的壓輥表面。
它的模壓裝版部分3結構如圖6和圖7所示，由于版輥33是被加熱的，因而不便于往版輥上加裝金屬鎳版32，它的裝夾方法如圖7所示，即金屬鎳版32的兩端分別裝夾在夾板31之間固定好，然后從胎具35上取下并繞放在版輥33上的凹槽中，如圖6示，最后分別用螺釘34緊固好。由于金屬鎳版和版輥材料不同，因而其受熱膨脹后的變形量也不同，因而要靠螺釘調節(jié)其繃于版輥上的松緊度。它的缺點是，由于金屬鎳版32的兩端要分別用夾板31夾住并用數(shù)個螺釘壓緊，因而比較費工費時，鎳版也很容易偏移，另外，在裝在版輥33上之后要兩頭進行緊版和徑向緊固，比較費時，影響生產效率的提高。
另外，該機模壓出的圖像的間距是完全靠夾板31、版輥33、壓印輥54及導膜輥各另件的固定位置及安裝精度來保證的，因而當上一版與下一版夾裝長度不等時，或當另件磨損產生誤差后很可能出現(xiàn)壓印出的圖案距離不等或端邊圖案重疊，影響產品的質量。參見圖8本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺點和不足，而提供一種新改進的收放卷機構簡單而易調整，傳動系統(tǒng)無噪音、而壽命長，版輥調整間距大，裝夾鎳版簡單而可靠并具有版調整裝置的全息圖像模壓機。
本實用新型的基本原理是采用與直流電機聯(lián)體的諧波齒輪減速器獲得所需的無級變速。采用機械式調整原理取代放卷機構和收卷機構的氣壓調整結構，采用豎直氣缸及曲肘機構取代原水平氣缸及杠桿調距壓合機構，采用一側掛鉤一側緊版的結構取代原雙側緊版的模壓部分。另外，還增加設計了版距調整裝置。
圖1是現(xiàn)有模壓機結構示意圖。
圖2是
圖1中放卷機構2的結構原理圖。
圖3是
圖1中收卷機構4結構原理圖。
圖4是
圖1中合壓機構5結構原理圖。
圖5是圖4非工作狀態(tài)的結構示意圖。
圖6是
圖1中模壓機構3裝版結構圖。
圖7是圖6中鎳版夾裝示意圖。
圖8是膜帶模壓制版原理示意圖。
圖9是本實用新型結構示意圖。
圖10是圖9中放卷機構2的結構原理圖。
圖11是圖9中收卷機構4的結構原理圖。
圖12是圖9中合壓機構5的結構原理圖。
圖13是
圖12非工作狀態(tài)結構示意圖。
圖14是圖9中模壓機構3裝版結構圖。
圖15是鎳版夾裝原理圖。
圖16是圖9版距調整裝置8的結構原理圖。
圖17是
圖16的A－A剖面圖。
下面將結合實施例及其附圖對本實用新型進行描述。
本實用新型是在美國模壓機基礎上進行改進的，它由動力傳動系統(tǒng)1、放卷機構2、模壓部分3、收卷機構4、合壓機構5、底座6、機架7及壓輥加熱系統(tǒng)構成，其特征在于a.動力傳動系統(tǒng)1采用了與直流電機聯(lián)體的諧波齒輪減速器；b.放卷機構2和收卷機構4均采用了機械式的齒輪或鏈傳動將收、放卷軸41和23與其各自的調節(jié)軸相驅連或相嚙合，它們的調節(jié)軸49和29上裝有靠壓緊力傳遞動力的摩擦輪和彈簧；見
圖10和
圖11c.合壓機構5采用了雙缸垂直的肘桿連接方式；見
圖12和
圖13d.模壓部分3的金屬鎳版32一端掛孔與版輥33凹槽中的掛鉤36掛連，另一端連同夾板38一起放在版輥33另一凹槽中并通過螺釘39沿版輥周向調緊鎳板32；見
圖14和
圖15e.位于版輥33下方的版距調整裝置8軸向兩側的調整板84中部放有導膜輥81，81兩軸端置放于調整板軸承內，位于機架7內側的調整板84的底部平面有與其下部齒輪82嚙合的齒條84a，齒輪82固定在調距軸85上，調距軸85一端引出段連接有緊母86和調整旋鈕87，在齒輪82兩側有兩與調整板下部齒條84a相嚙合的支承齒輪82a，兩調整板84上部置于與機架7相連接的條形滑板83下部。見
圖16和
圖17本實用新型的結構特征還在于a.放卷機構2的放卷軸23小軸端上連固有齒輪27，與齒輪27嚙合的是另一活套在調節(jié)軸29上的齒輪27a，齒輪27a左端調節(jié)軸29上套放有摩擦片28，摩擦片28左側調節(jié)軸29上周向固連有一內裝有軸承的摩擦輪30，在調節(jié)軸左段螺紋段上擰連有壓母30b和鎖母30c，壓母30b環(huán)槽中放有彈簧30a，彈簧30a的另一端頂放在摩擦輪30內部軸承的左側，調節(jié)軸29右段與機架7固連；見
圖10它的實施原理是當放卷軸23過松而起不到張緊膜的作用時，只要稍稍旋轉一下壓母30b向右移動，則可加大彈簧30a頂觸摩擦輪30，摩擦片28及齒輪27a的摩擦力，使齒輪27a阻力矩增加而使放卷軸23轉動變慢而轉動阻力矩增大，從而使膜帶張緊繃平，起到了調整簡單可靠，維修方便及技術難度要求降低和放卷質量提高的作用。
b.收卷機構4的收卷軸41軸端直接固連有鏈輪46，大鏈輪46a活套在調節(jié)軸49中段，大鏈輪46a右側調節(jié)軸上套裝有摩擦片47a、套連有摩擦輪48，摩擦輪48右段內孔中軸承右側頂壓有彈簧48a，彈簧48a另一端置放在與調節(jié)軸螺紋連接的壓母48b環(huán)槽中，壓母后側有一鎖母48c，大鏈輪46a左側調節(jié)軸上依次套放有摩擦片47b、齒輪50和推力軸承，調節(jié)軸左段與機架7固定，與齒輪50嚙合的小齒輪50a與其左側的聯(lián)體鏈輪50b均與主動軸50c固聯(lián)，主動軸50c左段轉動支放于機架7的軸承座50d內；見
圖11它的工作原理是電機帶動鏈條驅動聯(lián)體鏈輪50b及小齒輪50a、齒輪50同步轉動，如果彈簧48a的壓力不夠大，大鏈輪46a、小鏈輪46及收卷軸是不會轉動的，因而也起不到收卷膜的作用，因此，要向左側旋緊壓母48b，使其壓縮彈簧48a，直到摩擦輪48得到足夠大的壓緊力為止，此壓緊力應能保證齒輪50的轉動力矩能傳遞并使大鏈輪46a能轉動為止，調整好后可將鎖母48c鎖死，此時小鏈輪46則可帶動收卷軸41正常工作。其優(yōu)點效果同放卷機構相同。
c.位于機架7內側下方及壓印輥54下方的合壓機構5的氣缸51垂直向下鉸支布置，活塞桿52下端鉸連有兩對稱肘桿55，擺桿56下端與肘桿55一端活動鉸連，其另一端與和壓印輥54呈斜連接的推桿57固連；見
圖12和
圖13其作用原理是，在需裝放鎳版時，可使氣缸51同時充壓，而使活塞桿52上提并將原呈平直合緊狀態(tài)的兩肘桿55開啟至曲肘狀態(tài)，由于一曲肘桿55的一端與擺桿56活動自由鉸連，因而當曲肘桿上移時，擺桿56下端被向左拉移，而使與推桿連動的壓印輥54被水平向右拉出而開模，合模方向正好相反。它的優(yōu)點在于設計合理，推桿57和擺桿間有150度左右的夾角α，因而使壓印輥有較大的移動量，以利于裝放鎳版和減少對壓輥的損傷。另外，由于有夾角α，使推桿合緊時呈向里傾斜狀，故使合模時的合模壓力提高，有利于產品質量的提高。
d.位于兩壓印輥之間的版輥33工作段凹槽內沿軸向裝有數(shù)個掛釘36，掛釘36與扣放其上的弧形壓板37卡合，弧狀壓板37兩側端通過螺釘與版輥33連接，金屬鎳版32連同夾板38一起置放在版輥的另一凹槽中，夾板38兩側端通過輥釘40與版輥33連接，在裝放夾板38的凹槽內有與夾板38旋合的調節(jié)螺釘39；見
圖14和
圖15它的裝夾原理是將鎳版按尺寸裁好，在專用工具上打出掛孔，將其有定位孔的一端壓放在上版胎具35的掛釘36上，見
圖15，而另一端夾放在夾板38中夾緊，然后將夾板38連同鎳版32一起取下，將鎳版32有掛孔的一端鉤放在版輥33有掛釘36的凹槽內，并用壓板37壓扣好，再將壓板37與版輥33緊固好，然后慢速轉動版輥33，使版輥的另一凹槽轉至便于操作的上方，用橫向調節(jié)螺釘39將夾板38與版輥拉緊，最后再用螺釘40將夾板緊38固在版輥上。這種上版方法較兩頭緊版的現(xiàn)有技術來講具有方便，可靠，鎳版不易偏移的優(yōu)點。
e.版距調整裝置8兩對稱調整板84呈梯狀，調整板84上梯頂部各擋放有一與機架7固連的條狀滑板83，與調整板84下底面齒條84a相嚙合的對稱放置的支承齒輪82a分別活動套裝在其各自的支承軸82b上；見
圖16它的調節(jié)原理是當需要調整膜帶間距時，將調整旋鈕86擰松，然后逆時針或順時針轉動調整旋鈕87，使調距軸85帶動其上齒輪82也一同轉動，進而使與齒輪82嚙合的下部帶有齒條的調整板前后移動，在調整板軸承孔內的導膜輥81則帶著繞放其上的膜帶移動，直到圖像在鍍鋁聚酯膜上等距為止，然后再將調整旋鈕86擰緊并用螺釘88將其定位，以防其松動。由于在本實用新型中加裝了本裝置，因而達到了可方便調整膜帶圖案間距的目的，有利于搞高壓印質量和減少廢次品，解決了現(xiàn)有技術中缺少圖案調距裝置而造成的前后圖案的間距不等的問題。
由上可見，本全息圖像膜壓機是一種外形美觀，結構簡單設計合理的壓印設備，它具有特設的圖案調距裝置，并具有開輥間距大，收放卷調節(jié)可靠方便的特點，是全息圖像最理想的生產設備。
權利要求1.一種全息圖像模壓機，由動力傳動系統(tǒng)1、放卷機構2、模壓部分3、收卷機構4、合壓機構5、底座6、機架7及壓輥加熱系統(tǒng)構成，其特征在于a.動力傳動系統(tǒng)1采用了與直流電機聯(lián)體的諧波齒輪減速器；b.放卷機構2和收卷機構4均采用了機械式的齒輪或鏈傳動將收、放卷軸41和23與其各自的調節(jié)軸相驅連或相嚙合，它們的調節(jié)軸49和29上裝有靠壓緊力傳遞動力的摩擦輪和彈簧；c.合壓機構5采用了雙缸垂直的肘桿連接方式；d.模壓部分3的金屬鎳版32一端掛孔與版輥33凹槽中的掛鉤36掛連，另一端連同夾板38一起放在版輥33另一凹槽中并通過螺釘39沿版輥周向調緊鎳板32；e.位于版輥33下方的版距調整裝置8軸向兩側的調整板84中部放有導膜輥81，81兩軸端置放于調整板軸承內，位于機架7內側的調整板84的底部平面有與其下部齒輪82嚙合的齒條84a，齒輪82固定在調距軸85上，調距軸85一端引出段連接有緊母86和調整旋鈕87，在齒輪82兩側有兩與調整板下部齒條84a相嚙合的支承齒輪82a，兩調整板84上部置于與機架7相連接的條形滑板83下部。
2.按照權利要求1所述的全息圖像模壓機，其特征在于a.放卷機構2的放卷軸23小軸端上連固有齒輪27，與齒輪27嚙合的是另一活套在調節(jié)軸29上的齒輪27a，齒輪27a左端調節(jié)軸29上套放有摩擦片28，摩擦片28左側調節(jié)軸29上周向固連有一內裝有軸承的摩擦輪30，在調節(jié)軸左段螺紋段上擰連有壓母30b和鎖母30c，壓母30b環(huán)槽中放有彈簧30a，彈簧30a的另一端頂放在摩擦輪30內部軸承的左側，調節(jié)軸29右段與機架7固連；b.收卷機構4的收卷軸41軸端直接固連有鏈輪46，大鏈輪46a活套在調節(jié)軸49中段，大鏈輪46a右側調節(jié)軸上套裝有摩擦片47a、套連有摩擦輪48，摩擦輪48右段內孔中軸承右側頂壓有彈簧48a，彈簧48a另一端置放在與調節(jié)軸螺紋連接的壓母48b環(huán)槽中，壓母后側有一鎖母48c，大鏈輪46a左側調節(jié)軸上依次套放有摩擦片47b、齒輪50和推力軸承，調節(jié)軸左段與機架7固定，與齒輪50嚙合的小齒輪50a與其左側的聯(lián)體鏈輪50b均與主動軸50c固聯(lián)，主動軸50c左段轉動支放于機架7的軸承座50d內；c.位于機架7內側下方及壓印輥54下方的合壓機構5的氣缸51垂直向下鉸支布置，活塞桿52下端鉸連有兩對稱肘桿55，擺桿56下端與肘桿55一端活動鉸連，其另一端與和壓印輥54呈斜連接的推桿57固連；d.位于兩壓印輥之間的版輥33工作段凹槽內沿軸向裝有數(shù)個掛釘36，掛釘36與扣放其上的弧形壓板37卡合，弧狀壓板37兩側端通過螺釘與版輥33連接，金屬鎳版32連同夾板38一起置放在版輥的另一凹槽中，夾板38兩側端通過輥釘40與版輥33連接，在裝放夾板38的凹槽內有與夾板38旋合的調節(jié)螺釘39；e.版距調整裝置8兩對稱調整板84呈梯狀，調整板84上梯頂部各有一與機架7固連的條狀滑板83，與調整板84下底面齒條84a相嚙合的對稱放置的支承齒輪82a分別活動套裝在其各自的支承軸82b上。
專利摘要本實用新型提供了一種改進的用于全息圖像模壓的模壓設備，其基本原理是采用與直流電機聯(lián)體的諧波齒輪減速器獲得所需的無級變速。采用機械式調整原理取代放卷機構和收卷機構的氣壓調整結構，采用豎直氣缸及曲肘機構取代原水平氣缸及杠桿調距壓合機構，采用一側掛鉤一側緊版的結構取代原雙側緊版的模壓部分。另外，還增加設計了版距調整裝置。是一種調節(jié)方便可靠，合壓壓力大，傳動系統(tǒng)噪音小壽命高的新型模壓機。
文檔編號G03H1/04GK2086912SQ91202100
公開日1991年10月16日 申請日期1991年2月8日 優(yōu)先權日1991年2月8日
發(fā)明者吳中陽 申請人:北京市海淀區(qū)三友激光技術研究所