專利名稱：成象系統(tǒng)及所用的處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成象系統(tǒng)，例如復(fù)印機(jī)和印刷機(jī)之類，以及一種可拆式安在成象系統(tǒng)中的處理盒，特別是，本發(fā)明涉及一種成象系統(tǒng)和一種處理盒，它們都具有在成象系統(tǒng)和處理盒拆開或被毀壞之后仍可重新使用的部件。
在成象系統(tǒng)和可拆式安在成象系統(tǒng)中的處理盒中，出于經(jīng)濟(jì)方面和環(huán)境保護(hù)方面的考慮，最好盡可能多地重復(fù)使用其部件。這就是說，廢舊處理盒的構(gòu)件以及從市場回收(例如由于光敏元件過期而報廢)的廢舊成象系統(tǒng)中，很多部件都可以被多次重復(fù)使用，以制造新的處理盒和成象系統(tǒng)。
但在過去很難重新使用那些靠在或推動移動部件的接觸部件。因為這些接觸部件和/或移動部件已經(jīng)由于滑動時的摩擦而損壞。
以被推靠在感光鼓上的清潔刮刀和顯影劑刮刀為例，對于清潔刮刀，由于它由氨基甲酸乙酯橡膠一類經(jīng)過長時間蠕變的材料制成，若重新使用的話，則在感光鼓與清潔刮刀之間接觸壓力及清潔刮刀在感光鼓上緊靠的程度均會比正常情況減少。這樣，若重新使用清潔刮刀，殘留在感光鼓上的著色劑就不能被徹底清除，則在感光鼓上殘留的著色劑就會在復(fù)制象上產(chǎn)生黑條。另一方面，若重新使用控制粘在顯影輥上的顯影劑(著色劑)數(shù)量的顯影劑刮刀，顯影劑電荷量就會減少，從而降低圖象密度。
而在不使用處理盒的成象系統(tǒng)中，若重新使用清潔刮刀或顯影劑刮刀，也會產(chǎn)生同樣問題。
本發(fā)明旨在消除上述缺點(diǎn)，目的在于提供一種采用可回收部件的處理盒和成象系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種處理盒和一種成象系統(tǒng)，具有移動部件、靠壓在移動部件上的接觸部件、以及用來將接觸部件安在第一位置和與第一位置不同的第二位置的裝置。
從下述可以了解本發(fā)明的其它目的。


圖1是本發(fā)明處理盒的正面截面圖;
圖2是本發(fā)明第一實施例的成象系統(tǒng)和處理盒中所用清潔刮刀的示意圖;
圖3所示為本發(fā)明第一實施例中殘余物質(zhì)收集容器;
圖4為沿圖1中箭頭A所看到的示意圖;
圖5是本發(fā)明成象系統(tǒng)的正面截面圖;
圖6是本發(fā)明中顯影筒及附近區(qū)域的截面圖;
圖7是本發(fā)明第二實施例中顯影筒及附近區(qū)域的橫向視圖，其中第二軸承處于第一位置;
圖8是裝配以前的顯影筒凸緣及軸承的主體圖;
圖9是本發(fā)明第二實施例中顯影筒及附近區(qū)域的橫向視圖，其中第二軸承處于第二位置;
圖10是本發(fā)明第三實施例中當(dāng)軸承安在顯影筒凸緣上第一位置時的部分截面圖;
圖11是本發(fā)明第三實施例中當(dāng)軸承安在顯影筒凸緣上第二位置時的部分截面圖;
圖12是本發(fā)明第四實施例中當(dāng)軸承的第一支承部分安在顯影筒凸緣上第一位置時的部分截面圖;
圖13是圖12中軸承的立體圖;
圖14是本發(fā)明第四實施例中當(dāng)軸承的第二支承部分安在顯影筒凸緣上第二位置時的部分截面圖。
下面參照附圖并結(jié)合實施例說明本發(fā)明。順便提一句，下面將說明具有“在使用壽命終結(jié)后仍可使用的可回收部件”的處理盒，但本發(fā)明不限于這種處理盒，而是包括具有可回收部件的成象系統(tǒng)。這里，處理盒的使用壽命終結(jié)是指，處理盒內(nèi)光敏元件的使用壽命終結(jié)或者盒內(nèi)的顯影劑用盡，等等。另外，可回收部件可與系統(tǒng)或處理盒的主體一起使用。
首先參考圖5簡要說明成象系統(tǒng)。
形成圖象的處理裝置(例如，顯影裝置11、主充電器12和清潔裝置13)被安在作為圖象載體的感光鼓10周圍。這些處理裝置定位于處理盒14的外殼14a中，而處理盒可拆式安在成象系統(tǒng)1中。這樣，操作者可簡單地更換整個處理盒便可完成所需的維修，而這些維修，例如更換感光鼓(圖象載體)10，更換顯影裝置11或加入顯影劑(著色劑t)、清潔主充電器的放電電極、更換裝有廢著色劑的清潔裝置13、及調(diào)整或更換感光鼓10周圍的其它各種裝置等等，通常需要熟練的技術(shù)，從而使操作者難于處理。
在處理盒14內(nèi)，轉(zhuǎn)移充電器15被安在感光鼓10的下面。另外，供紙盤16、供紙輥17和定位輥18安在轉(zhuǎn)移充電器15的上游(供紙一側(cè))，而送紙導(dǎo)板19、定影裝置20、出紙輥21和出紙盤22被安在下游(出紙一側(cè))。此外，用來照亮原始文件的燈23及用來使感光鼓10對從原始文件反射的光曝光的短焦距光學(xué)元件陣列24被安在感光鼓10的上方。另外，可沿雙箭頭方向移動的文件支承板25安在成象系統(tǒng)的外殼1上。
當(dāng)放在文件支承板25上的原始文件的光圖象通過照明燈13和短焦距光學(xué)元件陣列24被傳到由主充電器12均勻充電的感光鼓10上時，在感光鼓10上就形成了靜電潛象。當(dāng)感光鼓進(jìn)一步轉(zhuǎn)動時靜電潛象被送到顯影裝置11，并由顯影裝置11以著色劑t顯影，以形成著色劑圖象。然后著色劑圖象再由轉(zhuǎn)移充電器15轉(zhuǎn)移到復(fù)印紙P上。就是說，復(fù)印紙P由供紙盤16經(jīng)供紙輥17被送到定位輥18，再被送到感光鼓10與轉(zhuǎn)移充電器15之間，與感光鼓上的著色劑圖象對準(zhǔn)。這樣，感光鼓10上的著色劑圖象就被轉(zhuǎn)移到復(fù)印紙P上。印有著色劑圖象的復(fù)印紙P再被送到定影裝置20，以將著色劑圖象永久地定影在紙上。此后，復(fù)印紙再被出紙輥21送出到出紙盤22上。另一方面，在轉(zhuǎn)移操作之后，殘留感光鼓10上的著色劑被清潔裝置13清除，以準(zhǔn)備進(jìn)行下一次成象。
下面結(jié)合圖1-4說明本發(fā)明的第一實施例。清潔裝置13包括一個用來收集移動部件感光鼓10上的殘余著色劑的清潔容器132，一個用來清除感光鼓10上殘余著色劑的、作為接觸部件的清潔刮刀，以及一個用來將除掉的廢著色劑送入清潔容器(廢物容器)132中的接收板134。清潔容器132沿感光鼓10軸向的兩個端壁132a伸向感光鼓10、以可轉(zhuǎn)動地支承感光鼓10的端軸141、142。此外，主充電器12附在延伸的端壁132a上。清潔刮刀131包括一個作為第二支承部件的金屬片131b，和一個氨基甲酸乙酯橡膠部分131a，兩者由粘合劑互相粘在一起，橡膠部分131a具有一定的自由長度L。自由長度L為金屬片132b的自由端至橡膠部分131a靠壓在感光鼓上的位置之間的距離。
清潔容器132具有一個開向感光鼓10的開口132h，在開口132h的邊緣具有與清潔刮刀接觸的安裝表面132g，以便將清潔刮刀安裝在開口132h的邊上。這樣，清潔容器132還可作為清潔刮刀131的支承部件。清潔刮刀的金屬片131b靠在安裝表面132g上。
清潔容器132在其每端各具有三個孔132c、132d，其中插入用來將清潔刮刀131定位的銷釘。孔132c與孔132d成雙成對，且孔132c、132d接近清潔容器端壁的位置為接近刮刀131自由端的位置。在孔132c和132d下方，具有與螺紋配合以固定清潔刮刀131的孔132e、132f。
清潔刮刀131的金屬片131b右端具有沿刮刀縱向排列的三個定位孔131c，它們以間距n形成在金屬片上，該間距等于清潔容器132上的孔132c沿縱向的間距n。進(jìn)而如圖2所示，在金屬片131b的左端具有定位縫131d。安裝縫131e、131f形成在金屬片的兩端，分別與定位孔131c和定位縫131d平行。這就是說，孔131c和縫131d被用來將刮刀131相對于支承部件132定位，而縫131e、131f用來從一偏離位置使刮刀緊固在支承部件132上，以防止感光鼓轉(zhuǎn)動時刮刀翻過去。當(dāng)將清潔刮刀131最靠內(nèi)的定位孔131c與清潔容器132最靠上的孔132c對準(zhǔn)、同時將清潔刮刀131的左定位縫131d與清潔容器132最靠上的孔132d對準(zhǔn)以將清潔刮刀的金屬片131b靠在清潔容器132的安裝表面132g上時，清潔容器132左側(cè)最靠上的孔132d將位于清潔刮刀上定位縫131d的右端。在此位置上清潔刮刀較鈍。
同樣，將清潔刮刀131的中間定位孔131c與清潔容器132的中間孔132c對準(zhǔn)，同時將清潔刮刀131的左定位縫131d與清潔容器的左側(cè)中間孔132d對準(zhǔn)，則清潔容器132的左側(cè)中間孔132d將位于清潔刮刀定位縫131d的中間位置。在這個位置上，清潔刮刀131處于中間位置。
類似地，若將清潔刮刀131上最外端的定位孔131c與清潔容器132上最靠下的孔132c對準(zhǔn)，同時將清潔刮刀的定位縫131d與最靠下的孔132d對準(zhǔn)，清潔容器132上最靠下的孔132d將位于定位縫131d的左側(cè)。在這個位置上，清潔刮刀處于伸出位置。由于用來擰螺釘?shù)目?32c、132f位于清潔容器132的安裝表面132g上孔132c、132d之下，其垂直距離分別為m，而安裝縫131e、131f位于清潔刮刀131上定位孔131c和定位縫131d之下，其垂直距離也是m，則當(dāng)清潔刮刀131的金屬片131b貼靠在清潔容器132的安裝表面132g上時，清潔刮刀的安裝縫131e、131f就會準(zhǔn)確無誤地分別與安裝表面132g的下排孔132e、132f之一對準(zhǔn)。
當(dāng)使用新刮刀時，由于氨基甲酸乙酯橡膠部分131a沒有產(chǎn)生蠕變，將定位銷釘(未畫出)插在清潔容器132最靠內(nèi)的孔132c、132d上，再安在清潔刮刀的金屬片131b的相應(yīng)定位孔131c和定位縫131d中，由此使清潔刮刀131與清潔容器132定位。定位之后，將螺釘穿過清潔刮刀131的安裝縫131e、131f擰到相應(yīng)的下排孔132e、132f上。另一方面，若重新使用從市場回收的清潔刮刀，應(yīng)測出舊清潔刮刀上橡膠部分131a的蠕變程度，根據(jù)蠕變程度將定銷的位置向外移動，以將清潔刮刀以更靠近清潔容器132的狀態(tài)安在其上面。
此外，刮刀長期使用后，其靠在感光鼓10上的氨基甲酸乙酯橡膠部分131a的端邊有時會破損約20微米左右(如131g所示)。因此在重新使用舊清潔刮刀之前，應(yīng)從其端邊在自由端切掉約30微米?？紤]到刮刀靠在感光鼓上的壓力，切掉部分最好在1微米～1毫米范圍。在這種情況下，由于刮刀被安上后其靠壓量因被切掉而減小，所以應(yīng)將定位銷插在最靠外的孔，以使清潔刮刀131以更靠近的狀態(tài)安在清潔容器132上。
如上所述，根據(jù)清潔刮刀的新舊調(diào)整其在清潔容器132上的安裝位置，就可將清潔刮刀靠壓在感光鼓上的壓力和靠壓量保持為常量。采用這種方式，就可消除由于舊清潔刮刀的蠕變而降低圖象質(zhì)量的缺點(diǎn)。
如上所述，通過在舊清潔刮刀重新用于處理盒之前將舊清潔刮刀的端邊(靠壓在感光鼓上的部分)沿其自由端均勻地切掉1微米～1毫米，并根據(jù)切掉長度將清潔刮刀的安裝位置移向感光鼓，就可避免破損的刮刀邊緣所產(chǎn)生的問題，并有效地重新使用刮刀。此外，若予先將刮刀邊緣的切割長度與定位孔之間的間隔相對應(yīng)，可方便地確定刮刀和處理盒的重新使用次數(shù)。
此外，本發(fā)明還可解決與清潔裝置一樣由于重新使用顯影裝置所產(chǎn)生的問題。就是說，當(dāng)顯影裝置被長時間使用后，其中的顯影筒凸緣表面和顯影裝置的軸承會逐漸磨損，若將顯影筒重新用在處理盒中，恐怕舊顯影筒的凸緣不能正確地安裝在新軸承中。
下面的實施例將解決這個問題，以使顯影裝置中的顯影筒可以有效地被重新使用。
圖6和圖7分別是用來將著色劑加到感光鼓上的顯影裝置中的顯影筒的截面圖和縱向圖。
如圖6和圖7所示，管狀的顯影筒201被安在顯影劑盒203中。由多極磁鐵構(gòu)成的磁輥204被裝在顯影筒201內(nèi)。顯影劑刮刀202靠壓在顯影套筒201上。顯影劑刮刀202安在顯影劑容器205上。顯影筒201通過偏向裝置(未畫出)偏向作為圖象載體的感光鼓10，同時由間隔輥207a、207b作為間隔元件在鼓與筒之間保持一定間隙。
來自著色劑儲存器的著色劑或顯影劑通過傳送裝置(未畫出)送入或通過顯影盒203上的開口208落入顯影盒203中。在顯影盒203中的著色劑被磁輥204的磁極N1所吸引，從而被轉(zhuǎn)動的顯影筒201攪動以逐漸被吸附。一部分著色劑由于顯影筒201的轉(zhuǎn)動而沿圖6中箭頭所示方向被筒201傳送，并被送入顯影筒和顯影劑刮刀202之間，著色劑被顯影劑刮刀202擠壓在顯影筒201上，以使著色劑的吸附數(shù)量迅速增加。隨后由于顯影筒201的轉(zhuǎn)動而將吸附的著色劑帶出顯影劑盒203。順便提一句，顯影劑刮刀不僅用于增加著色劑的附著數(shù)量，而且還調(diào)整圍繞著顯影筒201的著色劑層的厚度。
另外，多數(shù)顯影筒由鋁一類導(dǎo)電材料制成，并且如圖7所示，一個偏壓板209被接到顯影筒一端的管子內(nèi)部，從而使顯影偏壓從成象系統(tǒng)的顯影偏壓源(未畫出)加到顯影筒201上。
相應(yīng)地，由顯影筒201從顯影劑盒203傳出的著色劑通過顯影偏壓被粘到感光鼓10上的靜電潛象上，從而用著色劑將靜電潛象顯影。同時，在顯影中未用的著色劑通過顯影筒201的轉(zhuǎn)動被送回顯影盒203。
在顯影筒201的另一端，一個凸緣213被安在顯影筒中，并且可轉(zhuǎn)動地被軸承211a支承(見圖8)。另一方面，如上所述，在顯影筒201的另一端，間隔輥207b被安在顯影筒上。該間隔輥可轉(zhuǎn)動地被軸承211b支承。另外，磁輥204具有固定安裝在顯影劑容器205中的延伸軸。如上所述，顯影筒201的凸緣213由軸承211a轉(zhuǎn)動支承，則當(dāng)成象系統(tǒng)開動、顯影筒轉(zhuǎn)動時，凸緣213的周圍表面會與軸承211a的內(nèi)表面滑動摩擦。
這樣，在本發(fā)明的第二實施例中，與顯影筒凸緣滑動接觸的軸承由修復(fù)處理盒之前的第一位置移到修復(fù)后的第二位置。下面詳細(xì)介紹第二實施例。
圖7是修復(fù)處理盒或成象系統(tǒng)之前顯影裝置的縱向視圖，而圖9是修復(fù)之后的顯影裝置縱向圖。應(yīng)當(dāng)注意，在修復(fù)之前和之后，凸緣250都安全顯影筒201中。
在圖7中，凸緣250的第一滑動部分(接觸部分)249由第一軸承253支承。如圖9所示，在修復(fù)后，凸緣250的第二滑動部分251由其構(gòu)成與第一軸承253不同的第二軸承252支承。第二滑動部分的外徑小于第一滑動部分249，相應(yīng)的，第二軸承252的內(nèi)徑小于第一軸承253。另外，凸緣250的第一滑動部分249與軸承253之間的安裝精度和第二滑動部分251與軸承252之間的精度一樣。
如上所述，在修復(fù)處理盒和成象系統(tǒng)時，僅僅更換相對較便宜的軸承，而可重新使用顯影筒和凸緣250。
順便提一下，即使顯影筒凸緣250形成在顯影筒201上(即不存在凸緣250，而顯影筒本身被軸承支承)，也可產(chǎn)生同樣技術(shù)效果。另外，當(dāng)顯影筒凸緣250有三個或更多滑動部分時，只要準(zhǔn)備相同數(shù)量的具有對應(yīng)內(nèi)徑的軸承，顯影裝置就可重新使用與軸承數(shù)目相同的次數(shù)。
下面敘述本發(fā)明第三實施例。
在上述第二實施例中，只是顯影筒和筒凸緣可被重新使用，而在第三實施例中，軸承也可被重新使用。下面參照圖10和圖11介紹第三實施例。
顯影筒201及筒凸緣250的構(gòu)成與第二實施例一樣。軸承255具有如圖10和圖11所示的結(jié)構(gòu)。在圖10中，軸承255具有兩個滑動表面260、261，顯影筒凸緣250和顯影筒201由軸承255的滑動部分261支承，其內(nèi)徑與顯影筒凸緣250的第一滑動表面249的外徑相同。
顯影筒凸緣250的第一和第二滑動表面249、251沿顯影筒縱向的長度之和l1小于軸承255上滑動部分260的縱向長度l2(即l1＜l2)。其緣故是如果l1≥l2，如圖10所示，顯影筒凸緣250上的第二滑動部分251將會碰到軸承255的第二滑動部分261。
在維修處理盒或成象系統(tǒng)時，若顯影筒凸緣250的第一滑動表面249和軸承255的滑動部分260的尺寸精度由于其間的摩擦而變壞，則將軸承255先拆下，再如圖11所示安上，以使軸承255的第二滑動表面261安在顯影筒凸緣250的第二滑動表面251上。
采用這種方式，由于顯影筒201、筒凸緣250及軸承255都可被重復(fù)使用，則第三實施例比第二實施例更經(jīng)濟(jì)。
當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)清楚如果在凸緣的第一和第二滑動表面之內(nèi)存在非滑動表面(例如圓錐一類)，則上述關(guān)系式l1＜l2應(yīng)變?yōu)?l1+X)＜l2;其中X是非滑動表面的縱向長度。
下面參照圖12和圖14介紹本發(fā)明第四實施例。在此實施例中，顯影筒201和筒凸緣250的結(jié)構(gòu)和第二、第三實施例中的一樣。
在圖12中，軸承256具有與顯影筒凸緣250上第一和第二滑動表面249、251相應(yīng)的安裝孔257、258。圖12表示顯影筒凸緣250的第一滑動表面249安在軸承256的第一安裝孔257中，并由其支承。這時，軸承256的第二安裝孔258沿垂直于筒軸向的方向放置，以避免碰到感光鼓。
當(dāng)軸承安裝孔的尺寸精度由于使用時的摩損而變壞時，或者當(dāng)換上舊顯影筒時，則先將軸承256從筒凸緣250上拆下，并沿圖13所示的剪切線m裁成兩半。隨后，再將具有第二安裝孔258的軸承部分259如圖14所示安到顯影筒凸緣250的第二滑動表面251上，則筒凸緣可由該軸承部分正確地支承。
這樣，軸承就可被重新使用。第四實施例與第三實施例不同，適用于沿顯影筒縱向沒有足夠空間的情形。
另外，只要軸承256具有對應(yīng)于顯影筒凸緣250滑動表面249、251的分立的安裝孔，并在如上裁成兩半后仍可使用，就可以獲得同樣的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種可拆式安在成象系統(tǒng)中的處理盒，包括一個移動部件；一個靠壓在該移動部件上的接觸部件；以及一個可有選擇地將該接觸部件安在第一位置和與之不同的第二位置的支承部件。
2.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于所述移動部件是圖象載體。
3.如權(quán)利要求2所述的處理盒，其特征在于所述接觸部件是一個用來清除殘留在圖象載體上的著色劑的清潔刮刀
4.如權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征在于所述清潔刮刀具有一個刮刀部分，和一個用來支承該刮刀部分的第二支承部件。
5.如權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征在于所述支承部件支承該第二支承部件。
6.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于所述處理盒可被拆開并修復(fù)，其中在修復(fù)該處理盒時，所述接觸部件的安裝位置由第一位置移到第二位置。
7.如權(quán)利要求6所述的處理盒，其特征在于所述接觸部件包括用來清除殘留在圖象載體上的著色劑的清潔刮刀。
8.如權(quán)利要求7所述的處理盒，其特征在于該清潔刮刀上曾靠壓在圖象載體上的接觸部分在修復(fù)處理盒之前被切掉。
9.如權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征在于該清潔刮刀在其接觸部分的端邊被切掉的區(qū)域?qū)?.1～1毫米。
10.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于所述支承部件具有一組將接觸部件定位在第一和第二位置的定位孔。
11.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于所述移動部件包括將顯影劑加到圖象載體上的顯影輥。
12.如權(quán)利要求11所述的處理盒，其特征在于所述接觸部件包括用來將顯影輥轉(zhuǎn)動支承的軸承。
13.如權(quán)利要求12所述的處理盒，其特征在于所述顯影筒的轉(zhuǎn)動部分具有一組對應(yīng)于不同直經(jīng)軸承的外徑。
14.如權(quán)利要求2所述的處理盒，其特征在于所述圖象載體包括一個光敏元件。
15.如權(quán)利要求14所述的處理盒，其特征在于該處理盒還包括至少一個使該光敏元件均勻帶電的充電裝置，一個使光敏元件上的潛象顯影的顯影裝置，和一個清除光敏元件上殘余物質(zhì)的清潔裝置。
16.一種成象系統(tǒng)，包括一個處理盒，它包括移動部件，靠壓在該移動部件上的接觸部件，可有選擇地將接觸部件安在第一位置和與之不同的第二位置上的支承部件;一個可拆式安裝的處理盒的安裝部分。
17.如權(quán)利要求16所述的成象系統(tǒng)，其特征在于所述移動部件是一個圖象載體。
18.如權(quán)利要求17所述的成象系統(tǒng)，其特征在于所述接觸部件是一個用來清除殘留在該圖象載體上的著色劑的清潔刮刀。
19.如權(quán)利要求18的成象系統(tǒng)，其特征在于該清潔刮刀包括一個刮刀部分和一個支承該刮刀部分的第二支承部件。
20.如權(quán)利要求19的成象系統(tǒng)，其特征在于支承部件支承該第二支承部件。
21.如權(quán)利要求16的成象系統(tǒng)，其特征在于其中的處理盒可被拆開并修復(fù)，而且在修復(fù)處理盒時，所述接觸部件的安裝位置從第一位置移到第二位置。
22.如權(quán)利要求21的成象系統(tǒng)，其特征在于所述接觸部件是一個用來清除殘留在圖象載體上的著色劑的清潔刮刀。
23.如權(quán)利要求22的成象系統(tǒng)，其特征在于在修復(fù)處理盒之前將靠壓在圖象載體上的清潔刮刀的接觸部分切掉。
24.如權(quán)利要求23的成象系統(tǒng)，其特征在于清潔刮刀沿其接觸部分的端邊被切掉區(qū)域的寬度為0.1～1毫米。
25.如權(quán)利要求16的成象系統(tǒng)，其特征在于所述支承部件具有一組將接觸部分定位在第一和第二位置上的定位孔。
26.如權(quán)利要求16的成象系統(tǒng)，其特征在于移動部件是一個將顯影劑加到圖象載體上的顯影輥。
27.如權(quán)利要求26的成象系統(tǒng)，其特征在于接觸部件是一個旋轉(zhuǎn)支承該顯影輥的軸承。
28.如權(quán)利要求27的成象系統(tǒng)，其特征在于顯影筒的轉(zhuǎn)動部分具有一組相應(yīng)于不同直徑軸承的外徑。
29.如權(quán)利要求17的成象系統(tǒng)，其特征在于所述圖象載體是一個光敏元件。
30.如權(quán)利要求29的成象系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)還包括至少一個使光敏元件均勻帶電的充電裝置，使光敏元件上潛象顯影的顯影裝置，和一個清除光敏元件上殘余物質(zhì)的清潔裝置。
31.一種成象系統(tǒng)，包括一個移動部件;一個靠壓在該移動部件上的接觸部件;一個可有選擇地將該接觸部件安在第一位置及與之不同的第二位置上的支承部件。
32.如權(quán)利要求31的成象系統(tǒng)，其特征在于所述移動部件是一個圖象載體。
33.如權(quán)利要求32的成象系統(tǒng)，其特征在于所述接觸部件是一個清除殘留在圖象載體上的著色劑的清潔刮刀。
34.如權(quán)利要求33的成象系統(tǒng)，其特征在于該清潔刮刀包括一個刮刀部分和一個支承該刮刀部分的第二支承部件。
35.如權(quán)利要求34的成象系統(tǒng)，其特征在于支承部件支承該第二支承部件。
36.如權(quán)利要求31的成象系統(tǒng)，其特征在于該成象系統(tǒng)可被拆開并修復(fù)，在修復(fù)該系統(tǒng)時，接觸部件的安裝位置由第一位置移到第二位置。
37.如權(quán)利要求31的成象系統(tǒng)，其特征在于支承部件具有一組將該接觸部件定位在第一和第二位置上的定位孔。
38.用于成象系統(tǒng)的部件，包括一個靠壓在移動部件上的接觸部件;一個支承該接觸部件的支承部件，該支承部件相對于成象系統(tǒng)的另一個部件定位于第一位置;而該支承部件可相對于成象系統(tǒng)另一個部件分級定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于成象系統(tǒng)的處理盒，其中靠壓在移動部件上的接觸部件可位于相對于該移動部件的第一位置和第二位置。這樣，即使在處理盒或成象系統(tǒng)的使用壽命終結(jié)之后，移動部件和／或接觸部件也可被有效地重新使用，而不論其損壞程度如何。
文檔編號G03G15/09GK1067122SQ9210337
公開日1992年12月16日 申請日期1992年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月8日
發(fā)明者宍戶一男, 三宅博章, 野村義矢, 松田健司, 佐藤富 申請人:佳能株式會社