專利名稱：氣流分級器及生產(chǎn)調(diào)色劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣流分級器(空氣分級器)，用于利用柯安達(dá)效應(yīng)對粉末分級。本發(fā)明具體涉及對粉末進(jìn)行分級以獲得規(guī)定粒度的氣流分級器，原理是采用當(dāng)粉末由氣流載帶時由粉末的每個粒子的粒度所產(chǎn)生的柯安達(dá)效應(yīng)和慣性力與離心力的差別來進(jìn)行分級，因而可以有效地獲得20μm直徑或更小的粒子在數(shù)目上占50％或以上的粉末。
本發(fā)明還涉及利用氣流分級器生產(chǎn)調(diào)色劑的方法，該氣流分級器利用柯安達(dá)效應(yīng)對有色樹脂粉末進(jìn)行分級。本發(fā)明具體涉及生產(chǎn)用于靜電成像的調(diào)色劑的方法，該方法基于當(dāng)粉末由氣流載帶時由粉末每個粒子的粒度所產(chǎn)生的柯安達(dá)效應(yīng)與慣性力和離心力的差別來對有色的樹脂粉末進(jìn)行分級并收集具有規(guī)定粒度的粒子，因而可以有效獲得直徑為20μm或更小的粒子在數(shù)目上占50％或以上的有色樹脂粉末。
為粉末分級，已提出各種氣流分級器。有帶轉(zhuǎn)動葉片的分級器和不帶運動部件的分級器。不帶運動部件的分級器包括固定壁的離心分級器和慣性分級器。在利用慣性力的分級器中，由F.Loffier和K.Maly在“粉末工藝學(xué)術(shù)討論會D2(1981)”提出的并可以從Nit-tetsu Kogyo買到的肘管噴射分級器和由S.Okuda與J.Yasukuni在“粉末工藝國際討論會進(jìn)展，’81，771(1981)”上公開的分級器被設(shè)計為慣性分級器，這種分級器可以在細(xì)粉范圍內(nèi)進(jìn)行分級。
如圖9和10所示，在這種氣流分級器中，用氣流使粉末材料以高速度從材料饋送噴頭16噴入分級室32的分級區(qū)域，噴頭16具有噴向分級區(qū)域的噴口。在分級室中引入一股氣流，使其橫穿材料饋送噴頭16噴出的氣流，因而沿分級室中設(shè)置的柯安達(dá)塊26形成彎曲的氣流，在這種彎曲氣流產(chǎn)生的離心力的作用下，粉末便分級為粗粉、中粉和細(xì)粉三部分，并由分別具有錐形頭的分級邊界部117和118分開。
但是在這種常規(guī)分級器101中，如

圖12所示，當(dāng)從材料接收口40進(jìn)入材料饋送噴頭16的粉末材料在材料饋送噴頭16中流動時，該材料傾向于沿噴頭的壁流動。因此，在材料饋送噴頭16中，向下饋送的材料傾向于按重力分級，較輕的細(xì)粉傾向于集中在路徑的上部流中，而較重的粗粉則集中在路徑的下部流中。如圖13所示，在下部流中的粗粒子干擾了上部流中的細(xì)粒子的運動，因此改進(jìn)分級精度受到限制。另外，對于包含粒子直徑20μm或更大的粗粒的粉末，精度傾向于降低。
特別是在生產(chǎn)用于成像設(shè)備例如復(fù)制機和靜電復(fù)印機的調(diào)色劑的工藝中對粉末材料進(jìn)行分級時，已被分級的粒子要求具有很銳的粒度分布，而且分級成本要低，分級效率和精度要高，這些也是重要的。
根據(jù)這些觀點，要求的是這樣的氣流分級器，這種氣流分離器能夠穩(wěn)定和有效地對粉末，特別是對細(xì)的有色樹脂粉末例如調(diào)色劑進(jìn)行高精度的分級。
本發(fā)明的目的是提供一種可以解決上述問題的氣流分級器和生產(chǎn)增色劑的方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種可以高精度地對粉末進(jìn)行分級而且還可以高效地生產(chǎn)具有精確粒度分布的粉末的氣流分級器，并提供一種利用這種分級器生產(chǎn)調(diào)色劑的方法。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種氣流分級器，該分級器在分級區(qū)域中幾乎不引起粒子的熔化粘著，完全不會引起分級器中的分級點的變化，可以進(jìn)行穩(wěn)定的分級。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種可使分級點在大范圍內(nèi)改變的氣流分級器。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種能在短時間內(nèi)改變分級點的氣流分級器。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種生產(chǎn)調(diào)色劑的方法，該方法因為可以準(zhǔn)確設(shè)定分級點而可以高精度地進(jìn)行分級，并可以高效地生產(chǎn)具有準(zhǔn)確粒度分布的粉末。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種生產(chǎn)調(diào)色劑的方法，該方法幾乎不引起粒子的熔化粘著，完全不引起分級器中分級點的變化，可以執(zhí)行穩(wěn)定的分級。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種生產(chǎn)調(diào)色劑的方法，該方法可使分級點進(jìn)行大范圍改變。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種生產(chǎn)調(diào)色劑的方法，該方法可使分級點在短時間內(nèi)進(jìn)行改變。
本發(fā)明提供了一種氣流分級器，該分級器包括分級室、將粉末材料引入到分級室的分級區(qū)域中的材料饋送噴頭和柯安達(dá)塊，該塊利用柯安達(dá)效應(yīng)將引入的粉末材料至少分級成細(xì)粉和粗粉兩部分，其中材料饋送噴頭具有用于將粉末材料引入到材料饋送噴頭的材料接受口；粉末材料受到在材料饋送噴頭中流動氣流的加速，以高速度噴出材料饋送噴頭的噴口，進(jìn)入分級區(qū)；柯安達(dá)塊設(shè)置的位置高于材料饋送噴頭的噴口的位置。
本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)調(diào)色劑的方法，該方法包括以下步驟將有色的樹脂粉末引入到氣流分級器中，使該有色樹脂粉末至少分級為細(xì)粉、中粉和粗粉三個部分；然后用已分離的中粉部分生產(chǎn)調(diào)色劑。該法的特征在于氣流分級器至少具有分級室、將有色樹脂粉末引入到分級室的分級區(qū)域中的材料饋送噴頭和柯安達(dá)塊，該柯安達(dá)塊用于利用柯安達(dá)效應(yīng)使引入的有色樹脂粉末至少分級為細(xì)粉、中粉和粗粉三個部分；材料饋送噴頭具有用于將有色樹脂粉末引入到材料饋送噴頭中的材料接受口；有色樹脂粉末通過材料饋送噴頭的噴口噴入到分級區(qū)域中，同時在該材料饋送噴頭中，材料受到氣流的加速；柯安達(dá)塊設(shè)置的位置高于材料饋送噴頭的噴口的位置。
圖1是本發(fā)明氣流分級器的示意橫截面圖。
圖2是圖1氣流分級器的分解透視圖。
圖3示出圖1的主要部分。
圖4示出本發(fā)明的分級方法的例子。
圖5是本發(fā)明氣流分級器另一個實施例的示意橫截面圖。
圖6是本發(fā)明的氣流分級器中材料饋送噴頭的噴口及其附近的放大圖。
圖7示出圖5的主要部分。
圖8是本發(fā)明氣流分級器再一個實施例的示意橫截面圖。
圖9是常規(guī)氣流分級器的示意截面圖。
圖10是常規(guī)氣流分級器的分解透視圖。
圖11示出常規(guī)分級方法的例子。
圖12是材料饋送噴頭的材料接受口的放大截面圖。
圖13是常規(guī)氣流分級器中材料饋送噴頭的噴口及其近鄰的放大截面圖。
下面參照附圖解釋本發(fā)明的優(yōu)選實施例，從而詳細(xì)說明本發(fā)明。
本發(fā)明中所用的氣流分級裝置的一個實施例由示于圖1(截面圖)和圖2(分解透視圖)的裝置示出。
在本發(fā)明的氣流分級器中，粉末材料41通過位置比材料饋送噴頭16位置高的材料接受口40被引入，隨后由于柯安達(dá)效應(yīng)在材料饋送噴頭16中發(fā)生按重力的分級，細(xì)粉部分形成上部流，粗粉部分形成下部流。因為柯安達(dá)塊26設(shè)置在分級室中材料饋送噴頭16的端部噴口的上面，所以上部流和下部流的流動互不干擾，由于柯安達(dá)效應(yīng)，粗粉流(下部流)被歸入外圓周，而細(xì)粉流(上部流)被歸入內(nèi)圓周。因此分級區(qū)域大于如圖11所示的常規(guī)氣流分級器的分級區(qū)域，分級點可以大范圍改變。同時分級點可以圍繞分級邊界部進(jìn)行精確調(diào)整而不干擾氣流。結(jié)果，本發(fā)明可以滿意地防止粒子熔化粘著到分級邊界部的尖頭上。另外，還可以很好地防止在分級邊界部尖頭上的分級氣流的擾動，可以按照粉末的不同密度和分級氣流的條件確定準(zhǔn)確的分級點，而且即使分級器連續(xù)操作時分級點也不偏移，因而改進(jìn)了分級效率。當(dāng)對粒徑為10μm或更小的粒子組成粉末進(jìn)行分級時，本發(fā)明是特別有效的。
如圖1和2所示，側(cè)壁22和23構(gòu)成部分分級室，分級邊界塊24和25分別具有分級邊界部17和18。分級邊界部17和18分別可以繞軸17a和18a轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動分級邊界部可以改變每個分級邊界部的尖頭位置。設(shè)置相應(yīng)的分級邊界塊24和25，使得它們可以左右滑動。當(dāng)其滑動時，刀口型的分級邊界部17和18也左右滑動。這些分級邊界部17和18將分級室32的分級區(qū)域分成三部分。
材料饋送噴頭16在其上部分具有用于引入粉末材料41的材料接受口40和位于分級室32中的噴口，該噴頭16設(shè)置在側(cè)壁22的上部分，柯安達(dá)塊26設(shè)置的位置高于材料饋送噴頭16，柯安達(dá)塊26的部分邊緣是由圓弧合成的曲線，該圓弧從材料饋送噴頭16的上部線的切線延伸部分向上彎曲。在分級室32的下部設(shè)置下部塊27，該塊27具有刀口型的進(jìn)氣邊界部19和通向分級室32的進(jìn)氣管14和15。該進(jìn)氣管14和15分別具有例如分別是擋板的第一氣體輸送控制裝置20和第二氣體輸送控制裝置，還具有靜壓計量表28和29。
可以按照要分級的粉末材料的種類以及要求的粒度調(diào)整分級邊界部17與18和進(jìn)氣邊界部19的位置。
在分級室32的上部，通向分級室的排出口11、12和13相應(yīng)地通到各自的分級區(qū)域。排出口11、12和13與連通裝置例如管子相連接，并分別具有關(guān)閉裝置例如閥裝置。
材料饋送噴頭16包括方管部分和錐形的方管部分，方管部分的內(nèi)高度與錐形方管部分最窄部分內(nèi)高度之比為20∶1至1∶1，為要獲得較優(yōu)的輸送速度最好為10∶1至2∶1。
材料饋送噴頭16在其后端部上裝有注入噴頭31，輸送粉末材料的氣體通過該噴頭31噴入。
在具有上述結(jié)構(gòu)的多級分級區(qū)域中例如以下述方式進(jìn)行分級。分級室的內(nèi)部通過排出口11、12和13中的至少一個排出孔排氣。粉末材料通過通向分級室32的材料饋送噴頭16以最好為50—300m/s的速度噴入分級室32，同時，氣流以高速度流過材料饋送噴頭16。
進(jìn)入分級室的粉末材料中的粒子由于柯安達(dá)塊26的柯安達(dá)效應(yīng)和同時流入的氣體(例如空氣)的作用便根據(jù)其粒度和各個粒子所受的慣性力而被驅(qū)動，形成曲線徑跡30a、30b和30c，因而被分級，使得粗粉末(較大的粒子部分)隨外側(cè)氣流歸入第一區(qū)域，即歸入分級邊界部18的外側(cè)，中粉末(中等粒子部分)歸入到在分級邊界部17和18之間的第二區(qū)域，而細(xì)粉末(較小粒子部分)則歸入到分級邊界部17內(nèi)側(cè)的第三區(qū)域。由分級作用分離的較大粒子、中等粒子和較小粒子分別從排出口11、12和13排出。
在用本實施例對粉末材料進(jìn)行分級時，分級點主要依賴于分級邊界部17、18的尖頭相對于柯安達(dá)塊26的左端部即粉末材料噴入分級室32的點的位置。分級點也受到分級氣流流速或粉末從材料饋送噴頭16噴出的速度的影響。
在本發(fā)明的氣流分級器中，粉末材料41可以瞬時地從材料饋送噴頭16噴入分級室，在其中分級，然后被排到分級器系統(tǒng)的外邊。重要的是進(jìn)入分級室的粉末材料應(yīng)在驅(qū)動力的作用下飛動，而從噴口即在粉末由材料饋送噴頭16噴入分級室時噴出的各個粒子的徑跡不受干擾。在材料饋送噴頭16中流動的粒子形成上部流和下部流。當(dāng)粉末材料41從上面(圖1中的材料接受口41)引入時，上部流包括較大量的較輕的細(xì)粉，而在下部流中包括較大量的較重的粗粉。因此在將粉末流引入到在材料饋送噴頭16噴口的上面裝有柯安達(dá)塊26的分級室32時，粉末便按照粒度分散，形成粒子流，不干擾粒子的飛行徑跡?？梢匝亓骶€的方向移動分級邊界部然后再固定分級邊界部的尖頭部分，以便設(shè)定預(yù)定的分級點。當(dāng)移動這些分級邊界部17和18時，可以同時移動分級邊界塊24和25，這樣便可以沿著繞柯安達(dá)塊26飛行的粒子流的方向調(diào)節(jié)分級邊界部的方向。
具體如圖3所示，在分級邊界部17的尖頭和柯安達(dá)塊26的壁表面之間的距離L4和分級邊界部17的側(cè)面和柯安達(dá)塊26的壁表面之間的距離L1可以被調(diào)節(jié)，方法是沿定位部件33左右移動分級邊界塊24使得分級邊界部17沿定位部件34左右移動，也可以使分級邊界部17繞軸17a轉(zhuǎn)動進(jìn)行調(diào)節(jié)，距離L4是這樣確定的，即假設(shè)位置O為中心點，該中心點位于固定在材料饋送噴頭16的噴口16a上面的柯安達(dá)塊26中。該位置O被確定為經(jīng)柯安達(dá)塊26的最頂端點的平行于材料饋送噴頭16的噴口的頂側(cè)的直線和垂直于此線經(jīng)過材料饋送噴頭16端部的直線的交點。
同樣，如圖3所示，在分級邊界部18的尖頭和柯安達(dá)塊26之間的距離L5與分級邊界部17的側(cè)面和分級邊界部18的側(cè)面之間的距離L2，或分級邊界部18的側(cè)面和側(cè)壁23的表面之間的距離L3可以被調(diào)節(jié)，方法是沿定位部件35左右移動分級邊界塊25使分級邊界部18沿定位部件36左右移動，也可以使分級邊界部18的尖頭繞軸18a轉(zhuǎn)動來進(jìn)行調(diào)節(jié)。柯安達(dá)塊26、分級邊界部17和18的位置高于材料饋送噴頭16的噴口16a的位置，當(dāng)分級邊界塊24和/或分級邊界塊25的設(shè)置位置改變時，分級室中分級區(qū)域的形狀也隨之改變。因此分級點可以容易地在大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
因此可以防止分級邊界部的尖頭對粒子流的干擾，而且通過控制由排出管11a、12a和13a抽氣產(chǎn)生的抽吸氣流的流動，可以增加飛行粒子的速度，從而改善粉末材料在分級區(qū)域的分散度。因此即使粉末材料有較大的聚集，也可以保持很好的分級精度和需要的粒子部分的產(chǎn)率，并且與同樣的粉末聚集度相比，可以獲得較好的分級精度，改進(jìn)了產(chǎn)品的產(chǎn)率。
在進(jìn)氣邊界部19的尖頭和柯安達(dá)塊26的邊緣表面之間距離L6也可以被調(diào)節(jié)，方法是使進(jìn)氣邊界部19的尖頭繞軸19a轉(zhuǎn)動。另外，控制從進(jìn)氣管14和15吹入的空氣或氣體的流量和流速可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)分級點。
上述規(guī)定的距離可以適當(dāng)?shù)馗鶕?jù)粉末材料的特性來確定。當(dāng)粉末材料的真實密度為0.3—1.4g/cm3時，位置最好滿足以下條件L0＜L1＋L2＜nL3(式中L0是材料饋送噴頭的噴口16a的高度，n是1或大于1的實數(shù))，當(dāng)粉末材料的真實密度超過1.4g/cm3時L0＜L3＜L1＋L2當(dāng)滿足此條件時，便可以以很高的效率獲得具有很銳的粒度分布的產(chǎn)品(中等粉末)。
本發(fā)明的氣流分級器經(jīng)常被用作一個設(shè)備系統(tǒng)的組件，在這個設(shè)備系統(tǒng)中相關(guān)的組件通過連通裝置例如管道被連接起來。圖4示出這種系統(tǒng)的優(yōu)選例子。在圖4所示的系統(tǒng)中，三隔間的分級器1(如圖1和2所示的分級器)、定量送料器2、振動送料器3、收集旋流器4、5和6都通過連通裝置被連接起來。
在這種系統(tǒng)中，用適當(dāng)?shù)难b置將粉末材料送入定量送料器2，粉末材料然后經(jīng)過振動送料器3和材料饋送噴頭16進(jìn)入三隔間的分級器1。粉末材料最好以50—300m/s的速度進(jìn)入三隔間的分級器1中，方法是利用以高速從注入噴頭31噴出的氣體。三隔間的分級器1的分級室的尺寸通常為(10—50cm)×(10—50cm)，使得粉末材料可以在0.1—0.01S內(nèi)瞬時地被分級為三個或更多的部分。粉末材料由三隔間的分級器1分級為較大粒子部分(粗粉)、中等粒子部分(中粉)和較小粒子部分(細(xì)粉)。然后，粒子較大的部分通過排出導(dǎo)管11a送到收集旋流器6并收集在該旋流器中。中等粒子的部分通過排出管12a從分級器中排出并收集在收集旋流器5中。粒子較小的部分通過排出管13a排到分級器的外邊并收集在收集旋流器4中。收集旋流器4、5和6也起作抽吸裝置的作用，用于使粉末材料通過材料饋送噴頭16引入分級室。
當(dāng)對靜電成像用的調(diào)色劑或用于調(diào)色劑的有色樹脂粉末進(jìn)行分級時，本發(fā)明的氣流分級器是特別有效的。特別是對包含具有低熔點、低軟化點和低玻璃轉(zhuǎn)化點的粘合樹脂的復(fù)合調(diào)色劑進(jìn)行分級時是有效的。
如果將含有這種粘合樹脂的復(fù)合調(diào)色劑引入常規(guī)分級器中，則粒子容易熔化粘著在分級邊界部的尖頭上導(dǎo)致分級點偏離合適的值。即使可以利用抽吸作用調(diào)節(jié)流速，但是要獲得要求的粒度分布是很困難的，因而導(dǎo)致分級效能的降低。另外，已熔化的物質(zhì)可能沾污已分級的粉末，因而很難得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。
在本發(fā)明的分級器中，當(dāng)移動分級邊界部17和18時，可以同時移動分級邊界塊24和25，使得分級邊界部可以沿著沿柯安達(dá)塊26飛行的粒子流的方向移動，由此可以調(diào)節(jié)通過作為抽吸裝置的排出管11a、12a和13a的抽吸氣流的流量。因此，可以提高粒子的飛行速度，從而改進(jìn)分級區(qū)域中粉末的分散度，由此可以提高分級產(chǎn)率，還可以防止粒子粘著在分級邊界部的尖頭上，可以有效地進(jìn)行高精度的分級。
粒子的直徑越小，本發(fā)明的分級器越有效。當(dāng)對重均粒子直徑為10μm或更小的粉末進(jìn)行分級時，可以獲得具有很銳的粒度分布的分級產(chǎn)品。當(dāng)對重均粒子直徑為6μm或更小的粉末進(jìn)行分級時，也可以獲得具有很銳的粒度分布的分級產(chǎn)品。
在本發(fā)明的分級器中，可以利用步進(jìn)馬達(dá)作移動裝置改變每個分級邊界部和邊界部尖頭部的位置，可以利用電位器作檢測裝置檢測邊界部尖頭位置?？刂七@些裝置的控制設(shè)備可以控制分級邊界部的尖頭位置，而且流速的控制可自動化。因為在短時間內(nèi)可以更精確地得到需要的分級點，所以加上這些裝置是更可取的。
圖5示出一個氣流分級器的例子，在該例中，材料饋送噴頭16的噴口16a的高度方向的直徑L0是可調(diào)的。
圖5示出本發(fā)明的氣流分級器的這種例子的整個截面圖。圖6示出圖5所示氣流分級器中材料饋送噴頭的噴口及其鄰近的放大圖。
如圖5和6所示，側(cè)壁22和23構(gòu)成分級室32的下部，裝在上部的分級邊界塊24和25分別具有分級邊界部17和18。分級邊界部17和18可分別繞軸17a和18a轉(zhuǎn)動，因而轉(zhuǎn)動分級邊界部17和18便可移動每個分級邊界部的尖頭位置。這些分級邊界部17和18將分級室32的分級區(qū)域分成如圖5所示的三個隔間。
在分級室32中具有噴口的材料饋送噴頭16配置在側(cè)壁22的上面，而柯安達(dá)塊26則配置在材料饋送噴頭16的上面，該塊26從材料饋送噴頭16的頂壁的延伸線開始向上彎曲。分級室32的下部分具有設(shè)置有向上伸出的刀口形進(jìn)氣邊界部19的下部塊27。像分級邊界塊17和18一樣，刀口型進(jìn)氣邊界塊19也可以繞軸19a轉(zhuǎn)動，因此可以隨意改變進(jìn)氣邊界部19的尖頭位置。
如圖5所示，在分級室32的頂部，通向分級室的排出口11、12和13相應(yīng)地通到各自的分級區(qū)。
側(cè)壁22可以沿定位部件42上下滑動。當(dāng)其滑動時，材料饋送噴頭16的底壁便平滑地上下移動，因為在該噴頭16的下面裝有軸43和44，因此可以改變材料饋送噴頭16的噴口在高度方向直徑L0(圖5、6中的“h”)。
如圖7所示，假設(shè)位置O為中心點，該位置O位于柯安達(dá)塊26中，處于材料饋送噴頭16的噴口16a的垂直延伸線上，則分級邊界部17和柯安達(dá)塊26的壁表面之間的距離L4可以通過繞軸17a轉(zhuǎn)動分級邊界部17的尖頭部進(jìn)行調(diào)整。同樣，使分級邊界部18的尖頭繞軸18a轉(zhuǎn)動便可以調(diào)整分級邊界部18的尖頭和柯安達(dá)塊26的邊緣表面之間的距離L5?？掳策_(dá)塊26、分級邊界部17和18設(shè)置在材料饋送噴頭16的噴口16a的上面，并可以根據(jù)粉末材料的特性改變高度方向的直徑L0，所以可以加寬分級室中的分級區(qū)域并可以容易地在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)分級點。
當(dāng)對靜電成像用的調(diào)色劑粒子進(jìn)行分級時，本發(fā)明的氣流分級器是特別有效的。特別是，對于包含具有低熔點、低軟化點和低玻璃轉(zhuǎn)化點的粘合樹脂的增色劑粒子是有效的。
如果包含這種粘合樹脂的調(diào)色劑粒子被送入常規(guī)分級器中，則粒子趨向于熔化，特別容易粘著在分級邊界部的尖頭上。
圖8示出本發(fā)明再一個氣流分級器的實施例。在圖8所示的氣流分級器中，分級邊界塊24、25和側(cè)壁22是固定的。
在以下的“生產(chǎn)例”中，用于生產(chǎn)調(diào)色劑的粗碎料再被磨成細(xì)粉并進(jìn)行分級。在以下除非另有說明，“份”一詞是指“按重量計的份”。
生產(chǎn)例1苯乙烯/丙烯酸丁酯/二乙烯基苯共聚物(粘合樹脂；單體聚合重量比80.0∶19.0∶1.0；重均分子量350,000)100份鐵磁氧化物(著色劑和磁性材料；平均粒子直徑0.18μm100份苯胺黑(電荷控制劑) 2份低分子量的乙烯/丙烯共聚物(抗污損劑) 4份用Henschl混料機(由Mitsui Miike工程公司造的FM—75型機)充分混和上述材料，然后在150℃的設(shè)定溫度下用雙螺旋體的捏和機(由Ikegai公司造的PCM—30型機)捏和。使捏和后的產(chǎn)品冷卻，然后用錘磨機破碎到1mm或更小的粒子；從而得到生產(chǎn)調(diào)色劑的碎料。隨后用沖擊型的空氣粉化機粉化碎料，得到粉料，該粉料的重均粒子直徑為6.7μm，其真實密度為1.73g/cm3。
將得到的粉料以35.0kg/h的速率通過送料器2、振動送料器3和材料饋送噴頭16引入到圖1所示的多隔間的分級器1中，使其利用柯安達(dá)效應(yīng)分級為粗粉、中粉和細(xì)粉三個部分。
由于收集旋流器4、5和6通過排出口11、12和13進(jìn)行抽吸，對系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行抽氣，由此產(chǎn)生吸入力，利用這種吸入力的作用和從裝在材料饋送噴管16上的注入噴頭31引入的壓縮空氣可將粉末材料引入到分級室。
為改變分級區(qū)域的形式進(jìn)行粉末材料的分級，各自的配置距離設(shè)置如下L06mm(材料饋送噴頭噴口16a的高度)；L134mm(分級邊界部17和柯安達(dá)塊26的側(cè)面之間的距離)；L233mm(分級邊界部17和分級邊界部18的側(cè)面之間的距離)；L337mm(分級邊界部18的側(cè)面和側(cè)壁23的表面之間的距離)；L415mm(分級邊界部17的尖頭和柯安達(dá)塊26的側(cè)面之間的距離)；L535mm(分級邊界部18的尖頭和柯安達(dá)塊26的側(cè)面之間的距離)；L625mm(進(jìn)氣邊界部19的尖頭和柯安達(dá)塊26的側(cè)面之間的距離)；R14mm(位置O和柯安達(dá)塊26的邊緣之間的距離，該柯安達(dá)塊的邊緣位于連接位置O和進(jìn)氣邊界部19尖頭的直線上。
被引入的粉料在0.1S內(nèi)被瞬時分級。由分級獲得的中等粉末具有銳的粒度分布，其重均粒子直徑為6.9μm，其中包含粒徑為4μm或更低的粒子，按粒子數(shù)目計占22％，還包含粒徑為10.08μm或更大的粒子，按粒子體積計占1％，由分級得到的中等粉末可獲得92％的分級產(chǎn)率(即最后得到的中等粉末量與引入的粉料總量之比的百分?jǐn)?shù))，并且用作調(diào)色劑具有很好的性能。由分級操作得到的粗粉可再返回到粉化步驟。
在本發(fā)明中，測量調(diào)色劑的粉料真實密度可以應(yīng)用Mi-crometrix Acupic1330測量設(shè)備(Shimadzu公司造)進(jìn)行測量，稱取5g有色樹脂粉末來測定其真實密度。
調(diào)色劑的粒度分布可以用各種方法測量。在本發(fā)明中用下列的測量設(shè)備測量。
應(yīng)用Coulter Counter TA—II或Coulter MultisizerII(Coulter Electronics公司造)作測量設(shè)備。作為電解液，應(yīng)用一級純氯化鈉制備1％NaCl水溶液。例如可以應(yīng)用ISOTON—II(商標(biāo)名稱，Coulter Scientific日本公司有售)。測量的方法是，在100—150mL的上述電解液中加入0.1—5mL的表面活性劑作分散劑，表面活性劑最好用烷基苯磺酸鹽，然后再加入2—20mg待測量樣品。將其中已懸浮樣品的電解液放入超聲分散機中進(jìn)行約1—3min的分散。調(diào)色劑粒子的體積和數(shù)目利用上述測量設(shè)備進(jìn)行測量，使用100μm的孔徑來計算調(diào)色劑粒子的體積分布和數(shù)目分布。然后根據(jù)調(diào)色劑粒子的體積分布確定基于重的權(quán)重平均粒子直徑。
生產(chǎn)例2—4應(yīng)用沖擊型的空氣粉化機粉化與生產(chǎn)例1中相同的調(diào)色劑粉碎料，得到如表1所示的粉化料。然后用相同的系統(tǒng)分級，但設(shè)置距離按表1所示設(shè)定。
如表2和表3所示，可以以很高的效率獲得中等粉末，它們均具有很銳的粒度分布，而且用于調(diào)色劑時具有很好的特性。
表1
(1)重均粒子直徑(2)真實密度；(3)進(jìn)入分級器的饋送速度表2
表3<
<p>生產(chǎn)例5和6不飽和的聚酯樹脂(粘合樹脂) 100份酞菁銅顏料(著色劑CI.顏料藍(lán)15)4.5份電荷控制劑 4.0份用生產(chǎn)例1中同一的Henschel混料機充分混和上述材料，然后在150℃的設(shè)定溫度下用與生產(chǎn)例1中相同的雙螺旋體捏和機進(jìn)行捏和。冷卻已捏和的產(chǎn)品，然后用錘磨機粉碎到1mm或更小的粒子，由此得到用于生產(chǎn)調(diào)色劑的碎料。隨后用沖擊型空氣粉化機粉化碎料，獲得重均粒子直徑為6.5μm(生產(chǎn)例5)的粉料，其真實密度為1.08g/cm3。
將得到的粉料用與生產(chǎn)例1中相同的系統(tǒng)進(jìn)行分級，但分級操作是在如表4所示的條件下進(jìn)行的。
另外，再用沖擊型空氣粉化機粉化上述碎料，以獲得重均粒子直徑為5.5μm(生產(chǎn)例6)的粉化料，然后在表4所示的條件進(jìn)行分級。
如表5和6所示，可以以很高的效率獲得中等粉末，它們均具有銳的粒度分布，而且用于調(diào)色劑時具有很好的特性。
表4
(1)重均粒子直徑；(2)真實密度；(3)饋入分級器的饋送速度表5
<p>表6
<p>比較的生產(chǎn)例1—3使用與生產(chǎn)例1中相同的調(diào)色劑材料，用沖擊型空氣粉化機粉化碎料，獲得二種粉料，一種粉料的重均粒子直徑為6.9μm(比例生產(chǎn)例1)，另一種粉料的重均粒子直徑為5.5μm(比較的生產(chǎn)例2)。
用生產(chǎn)例5中所用的料代替調(diào)色劑材料，獲得一種粉料，其重均粒子直徑為6.5μm(比較的生產(chǎn)例3)。；采用如圖9和10所示的多隔間分級器將得到的粉料分別按照如圖11所示的流程圖進(jìn)行分級。
每種粉末的分級在表7所示的條件下進(jìn)行。由分級操作得到的中等粉末的粒度分布等指標(biāo)示于表8—10。
表7
>(1)重均粒子直徑；(2)真實密度；(3)饋入分級器的饋送速率表8
表9
表10
<p>生產(chǎn)例7苯乙烯/丙烯酸丁酯/二乙烯基苯共聚物(粘合樹脂；單體聚合重量比80.0∶19.0∶1.0；權(quán)重平均分子量350000) 100份鐵磁氧化物(著色劑和磁性材料；平均粒徑0.18μm) 100份苯胺黑(電荷控制劑) 2份低分子量的乙烯/丙烯共聚物(抗污損劑) 4份首先用Henschel混料機(FM—75型，Mitsui Miike工程公司造)充分混和上述材料，然后在150℃的設(shè)定溫度下用雙螺旋體捏和機(PCM—30型，Ikiegai公司造)進(jìn)行捏和。冷卻捏和后的產(chǎn)品，然后利用錘磨機粉碎到1mm或更小的粒子，由此得到用于生產(chǎn)調(diào)色劑的碎料。隨后用沖擊型空氣粉化機粉化碎料，該粉料的重均粒子直徑為7.0μm，其真實密度為1.5g/cm3。
其次，將得到的粉料以35.0kg/h的速率經(jīng)定量送料器2、振動送料器3和材料饋送噴頭16送入到圖5所示的多隔間分級器1中，使其利用柯安達(dá)效應(yīng)被分級為粗粉、中粉和細(xì)粉三個部分。
由于收集旋流器4、5和6通過排出孔11、12和13進(jìn)行抽吸，對系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行抽氣，因而產(chǎn)生吸入力，利用這種吸入力的作用和壓縮空氣可引入粉末材料，該壓縮空氣是從裝在材料饋送噴頭上的注入噴頭31引入的。材料饋送噴頭的噴口的高度L0設(shè)定為8mm。結(jié)果，從噴頭16噴出的粉料在0.1s內(nèi)便瞬時分級。
分級出的中等粉末具有銳的粒度分布，其重均粒子直徑為6.8μm，它包含粒徑為4μm或更小的粒子，按粒子數(shù)計占24％，它還包括粒徑為10.08或更大的粒子，按粒子的體積計占1.0％。這種中等粉末的分級產(chǎn)率高達(dá)80％。這種中等粉末用作調(diào)色劑材料具有很好的特性。在分級操作之后，在材料饋送噴頭16的噴口外，沒有發(fā)生任何粘著現(xiàn)象。
生產(chǎn)例8利用沖擊型空氣粉化機粉化與生產(chǎn)例7中相同的調(diào)色劑碎料，得到重均粒子直徑為6.4μm的粉料。然后再用與生產(chǎn)例7中相同的分級系統(tǒng)對這種粉料進(jìn)行分級。
該粉料以31.0kg/h的速率引入到多隔間的分級器中進(jìn)行分級，獲得的中等粉末具有銳的粒度分布，其重均粒子直徑為5.9μm，它包括粒徑為4.0μm或更小的粒子，按粒子數(shù)計占30％，還包括粒徑為10.08μm或更大的粒子，按粒子體積計占0.2％，這種中等粉末的分級產(chǎn)率高達(dá)76％。這種中等粉末作為調(diào)加劑材料具有很好的特征。在分級操作之后，在材料饋送噴頭16的噴口處，沒有發(fā)現(xiàn)任何熔化粘著現(xiàn)象。分級得到的粗粉可以返回到粉化步驟，即分級步驟之前的步驟，再進(jìn)行循環(huán)。
生產(chǎn)例9利用沖擊型空氣粉化機粉化與生產(chǎn)例7中相同的調(diào)色劑碎料，得到重均料子直徑為5.5μm的粉料。然后用與生產(chǎn)例7中相同的分級系統(tǒng)對上述粉料進(jìn)行分級。
將上述粉料以25.0kg/h的速率引入到多隔間的分級器中，由此得到的中等粉末具有銳的粒度分布，其重均粒子直徑為5.2μm，它包含粒徑為3.17μm或更小的粒子，按粒子數(shù)計占30％，還包括粒徑為8.00μm或更大的粒子，按粒子體積計占2.6％。該中等粉末的分級產(chǎn)率可高達(dá)72％。該中等粉末用作調(diào)色劑材料具有很好的特性。在分級操作之后，在材料饋送噴頭16的噴口處沒有發(fā)生任何熔化粘著現(xiàn)象。分級得到的粗粉返回到粉化步驟，即分級步驟之前的步驟，進(jìn)行再循環(huán)。
生產(chǎn)例子10利用沖擊型空氣粉化器粉化用于生產(chǎn)調(diào)色劑的與生產(chǎn)例子7中相同的碎料，得到重均粒子直徑為5.5μm的粉料。然后用與生產(chǎn)例子7中相同的分級系統(tǒng)對上述粉料進(jìn)行分級。
上述粉料以25.0kg/h的速率被引入到多隔間的分級器，由此得到的中等粉末具有銳的粒度分布，其重均粒子直徑為5.4μm，它包括粒徑為3.17μm或更小的粒子，按粒子數(shù)計占20％，還包括粒徑為8.00μm或更大的粒子，按粒子體積計占1.9％。該中等粉末的分級產(chǎn)率高達(dá)70％，作為調(diào)色劑材料它具有很好的特性。在分級操作之后，在材料饋送噴頭16的噴口處，沒有產(chǎn)生任何熔化粘著現(xiàn)象。分級得到的粗粉返回到粉化步驟，即分級步驟之前的步驟，再進(jìn)行循環(huán)。生產(chǎn)例11不飽和的聚酯樹脂(粘合樹脂) 100份酞菁銅顏料(著色劑；C.I.顏料藍(lán)15)4.5份電荷控制劑 4份用Henschel混料機(FM—75型，Mitsui Miike工程公司造)充分混和上述材料，然后用雙螺旋體捏和機(PCM—30型，Ikegai公司造)在150℃的設(shè)定溫度下進(jìn)行捏和。冷卻捏和后的產(chǎn)品并用錘磨機破碎到1mm或更小的粒子，得到調(diào)色劑碎料。然后用沖擊型空氣粉化機粉化上述碎料，得到重均粒子直徑為6.5μm的粉料，其真實密度為1.1g/cm3。
隨后使上述粉料以31.0kg/h的速率通過定量送料器2、振動送料器3和材料饋送噴頭16引入到圖5所示的多隔間分級器中，使上述粉料利用柯安達(dá)效應(yīng)分級成粗粉、中粉和細(xì)粉三部分。
由于收集旋流器4、5和6通過排出孔11、12和13進(jìn)行抽吸，對系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行抽氣，因而產(chǎn)生吸入力，利用這種吸入力的作用和壓縮空氣可以引入粉末材料，該壓縮空氣是從裝在材料饋送噴頭16上的注入噴頭31引入的。從材料饋送噴頭16噴出的上述粉料在0.1s內(nèi)瞬時地被分級。
由分級得到的中等粉末具有銳的粒度分布，其權(quán)重平均粒子直徑為5.9μm，它包含粒徑為4.0μm或更小的粒子，按粒子數(shù)計占24％，還包括粒徑為10.08μm或更大的粒子，按粒子體積計占1.0％。該中等粉末的分級產(chǎn)率可高達(dá)80％，作為調(diào)色劑材料，它具有很好的特性。在分級操作之后，在材料饋送噴口16的噴口處，沒有產(chǎn)生任何熔化粘著現(xiàn)象。分級得到的粗粉返回到粉化步驟，即分級步驟之前的步驟，再進(jìn)行循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種氣流分級器，它包括分級室、用于將粉末材料引入到分級室的分級區(qū)域中的材料饋送噴頭和柯安達(dá)塊，該柯安達(dá)塊用于使引入的粉末材料利用柯安達(dá)效應(yīng)進(jìn)行分級，使粉末至少分成細(xì)粉部分和粗粉部分，其中上述材料饋送噴頭具有將粉末材料引入到材料饋送噴頭中的材料接受口；上述粉末材料從材料饋送噴頭的噴口引入到分級區(qū)域，與此同時，粉末材料的流動由材料饋送噴頭中氣流加速；上述柯安達(dá)塊的設(shè)置位置高于材料饋送噴頭噴口的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的氣流分級器，其特征在于，上述材料接受口這樣配置，使得在材料饋送噴頭中粉末材料的細(xì)粒子按照柯安達(dá)效應(yīng)逐漸占據(jù)材料饋送噴頭中的上部位置。
3.如權(quán)利要求1所述的氣流分級器，其特征在于，由柯安達(dá)效應(yīng)分級分出的細(xì)粉部分通過一個排出口排出分級室，該排出口的位置高于材料饋送噴頭的噴口。
4.如權(quán)利要求1所述的氣流分級器，其特征在于，上述分級區(qū)域至少由柯安達(dá)塊和分級邊界部確定。
5.如權(quán)利要求4所述的氣流分級器，其特征在于，上述分級邊界部的位置高于材料饋送噴頭的噴口的位置。
6.如權(quán)利要求4或5所述的氣流分級器，其特征在于，在上述分級室中裝有許多上述分級邊界部。
7.如權(quán)利要求4所述的氣流分級器，其特征在于，上述分級邊界部由分級邊界塊支承，分級邊界塊被安裝成其位置可以改變，因而可以改變分級區(qū)域的形狀。
8.如權(quán)利要求7所述的氣流分級器，其特征在于，上述分級邊界部的位置可以隨上述分級邊界塊位置的改變而改變。
9.如權(quán)利要求7或8所述的氣流分級器，其特征在于，上述分級邊界塊以這樣方式支承上述分級邊界部，使得分級邊界部的尖頭可以轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求7所述的氣流分級器，其特征在于，上述分級邊界塊的位置在水平方向或在大致的水平方向是可變的。
11.如權(quán)利要求7所述的氣流分級器，其特征在于，上述分級邊部的位置在水平方向或在大致的水平方向是可變的。
12.如權(quán)利要求7所述的氣流分級器，其特征在于，材料接受收口這樣設(shè)置，使得當(dāng)粉末材料通過材料接受口進(jìn)入材料饋送噴頭中時，粉末材料中的細(xì)粒子便受到柯安達(dá)效應(yīng)的作用，逐漸占據(jù)材料饋送噴頭中的上部位置。
13.如權(quán)利要求12所述的氣流分級器，其特征在于，按照柯安達(dá)效應(yīng)分級分出的細(xì)粉部分通過一個排出口從分級室中排出，該排出口的位置高于材料饋送噴頭的噴口。
14.如權(quán)利要求7所述的氣流分級器，其特征在于，上述分級邊界部的位置高于材料饋送噴頭的噴口。
15.如權(quán)利要求7所述的氣流分級器，其特征在于，設(shè)置許多上述分級邊界部，使得粉末材料至少被分級為細(xì)粉部分、中粉部分和粗粉部分。
16.如權(quán)利要求1所述的氣流分級器，其特征在于，這樣制作上述材料饋送噴頭，使得其噴口的高度可以改變。
17.一種生產(chǎn)調(diào)色劑的方法，該方法包括以下步驟將有色的樹脂粉末引入到氣流分級器并對這種有色的樹脂粉末進(jìn)行分級，使得至少被分成細(xì)粉部分、中粉部分和粗粉部分；用分出的中粉部分生產(chǎn)調(diào)色劑；其中上述氣流分級器至少具有分級室、將有色樹脂粉末引入到分級室的分級區(qū)域中的材料饋送噴頭和柯安達(dá)塊，該柯安達(dá)塊用于利用柯安達(dá)效應(yīng)對有色樹脂粉末進(jìn)行分級，將該粉末至少分成細(xì)粉部分、中粉部分和粗粉部分；上述材料饋送噴頭具有將有色樹脂粉末引入到材料饋送噴頭中的材料接受口；上述有色樹脂粉末從材料饋送噴頭的噴口引入到分級區(qū)域，與此同時，該樹脂粉末材料流由材料饋送噴頭中的氣流加速；柯安達(dá)塊的位置高于材料饋送噴頭的噴口。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，該方法還包括以下步驟通過材料接受口將有色樹脂粉末輸送到材料饋送噴頭中，該樹脂粉末的真實密度為0.3—1.4g/cm3，該材料接受口的位置高于材料饋送噴頭；用氣流傳輸有色樹脂粉末通過材料饋送噴頭的內(nèi)部；將有色樹脂引入到在柯安達(dá)塊和分級器側(cè)壁之間形成的分級室中；利用柯安達(dá)效應(yīng)對有色樹脂粉末進(jìn)行分級，由此可以利用許多分級邊界部將該粉末至少分成細(xì)粉部分、中粉部分和粗粉部分；其中上述分級邊界部分別由分級邊界塊支承；這樣安裝上述分級邊界塊，使其位置是可以改變的；使上述分級邊界塊設(shè)置在滿足以下條件的位置上L0＜0；L1＞0；L2＞0；L3＞0L0＜L1＋L2＜nL3式中L0代表材料饋送噴頭的噴口的高度(mm)；L1代表第一分級邊界部和相對的柯安達(dá)塊的兩個相對側(cè)面之間的距離(mm)，該第一分級邊界部用于將粉末分成中粉末部分和細(xì)粉末部分；L2代表第一分級邊界部和第二分級邊界部的兩個相對側(cè)面之間的距離(mm)，該第二分級邊界部用于將粉末分成粗粉部分和中粉部分；L3代表第二分級邊界部的側(cè)面和相對的側(cè)壁之間的距離(mm)；n代表1或大于1的實數(shù)。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，細(xì)粉部分被分離到在第一分級邊界部和柯安達(dá)塊之間形成的分級區(qū)，中粉部分被分離到在第一分級邊界部和第二分級邊界部之間形成的分級區(qū)，而粗粉部分被分離到在第二分級邊界部和與其相對的側(cè)壁之間形成的分級區(qū)。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，上述第一分級邊界部被支承在一個第一軸上，使其可以轉(zhuǎn)動，上述第二分級邊界部被支承在一個第二軸上，使其可以轉(zhuǎn)動，通過改變第一軸和柯安達(dá)塊之間的距離，可以改變上述細(xì)粉部分的粒子直徑。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，通過改變第一軸和第二軸之間的距離，可以改變中粉部分的粒子直徑。
22.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，通過改變第二軸和側(cè)壁之間的距離，可以改變粗粉部分的粒子直徑。
23.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，L0為2—10mm，L1為10—150mm，L2為10—150mm，L3為10—150mm，L4為5—70mm，L5為15—160mm，L6為10—100mm，n為0.5—3。
24.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，上述有色樹脂粉末包括有色樹脂粒子，該粒子包含非磁性著色劑和粘合樹脂。
25.如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，包含上述著色劑的量是按重量100份粘合樹脂中加入0.5—20份著色劑。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，上述粘合樹脂的玻璃轉(zhuǎn)化點溫度為45℃—80℃。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，上述粘合樹脂由下面組中選出的物質(zhì)組成，組包括苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、聚酯樹脂，以及這些物質(zhì)中的任何物質(zhì)的混合物。
28.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，上述有色樹脂粉末包含粒徑20μm或更小的粒子，按粒子數(shù)計不小于50％。
29.如權(quán)利要求18所述的方法，該方法還包括以下步驟將有色樹脂粉末通過材料接受口送入材料饋送噴頭中，該樹脂粉末的真實密度大于1.4g/cm3，該材料接受口位于材料饋送噴頭的上面；在材料饋送噴頭內(nèi)部用氣流輸送有色樹脂粉末；利用柯安達(dá)效應(yīng)使有色樹脂粉末分級，由此可利用許多分級邊界部將該樹脂粉末至少分成粗粉部分、中粉部分和細(xì)粉部分；其中上述分級邊界部分別由分級邊界塊支承；這樣設(shè)置分級邊界塊，使得它們的位置是可以改變的；上述分級邊界塊設(shè)置在滿足以下條件的位置上L0＞0；L1＞0；L2＞0；L3＞0；L0＜L3＜L1＋L2式中L0代表材料饋送噴頭的噴口的高度(mm)；L1代表第一分級邊界部和相對的柯安達(dá)塊的兩個相對側(cè)面之間的距離(mm)，該第一分級邊界部用于將粉末分為中粉部分和細(xì)粉部分；L2代表第一分級邊界部和第二分級邊界部分的兩個相對側(cè)面之間的距離(mm)，該第二分級邊界部用于將粉末分為粗粉部分和中粉部分；L3代表第二分級邊界部的側(cè)面和與其相對的側(cè)壁之間的距離。
30.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，細(xì)粉部分被分離到在第一分級邊界部和柯安達(dá)塊之間形成的分級區(qū)域，中粉部分被分離到在第一分級邊界部分和第二分級邊界部分之間形成的分級區(qū)域，而細(xì)粉部分則被分離到在第二分級邊界部和與其相對的側(cè)壁之間形成的分級區(qū)域。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，上述第一分級邊界部被支承在第一軸上，使其可以轉(zhuǎn)動，上述第二分級邊界部被支承在第二軸上，使其可以轉(zhuǎn)動，通過改變第一軸和柯安達(dá)塊之間的距離可以改變細(xì)粉部分的粒子直徑。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，通過改變第一軸和第二軸之間的距離可以改變中粉部分的粒子直徑。
33.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于，通過改變第二軸和側(cè)壁之間的距離可以改變粗粉部分的粒子直徑。
34.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，L0為2—10mm，L1為10—150mm，L2為10—150mm，L3為10—150mm，L4為5—70mm，L5為15—150mm，L6為10—100mm。
35.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，上述有色樹脂粉末包括磁性樹脂粒子，該粒子含有磁性材料和粘合樹脂。
36.如權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，上述磁性材料的含量是，按重量100份的粘合樹脂加入20—200份的磁性材料。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，上述粘合樹脂的玻璃轉(zhuǎn)化點溫度為45—80℃。
38.如權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，上述粘合樹脂是從以下組的物質(zhì)中選出的物質(zhì)組成的，該組包括苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、聚酯樹脂以及這些物質(zhì)中的任何物質(zhì)的混合物。
39.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，上述有色樹脂粉末包括粒徑為20μm或更大的粒子，按粒子數(shù)計不小于50％。
40.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，這樣配置上述材料接受口，使得引入到材料饋送噴頭中的粉末材料的細(xì)粒子由于柯安達(dá)效應(yīng)而逐漸占據(jù)材料饋送噴頭中的上部位置。
41.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，利用柯安達(dá)效應(yīng)分級分出的細(xì)粉部分通過一個排出口從分級室中排出，該排出口的位置高于材料饋送噴頭的噴口。
42.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，上述分級區(qū)域至少由柯安達(dá)塊和分級邊界部形成。
43.如權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，上述分級邊界部配置成其位置高于材料饋送噴頭的噴口。
44.如權(quán)利要求42或43所述的方法，其特征在于，在上述分級室中配置許多上述分級邊界部。
45.如權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，上述分級邊界部由分級邊界塊支承，上述分級邊界塊這樣配置，使得它的位置是可以改變的，由此可以改變分級區(qū)域的形狀。
46.如權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，上述分級邊界部的位置隨著上述分級邊界塊位置的改變而改變。
47.如權(quán)利要求45或46所述的方法，其特征在于，上述分級邊界塊這樣支承上述分級邊界部，使得分級邊界部的尖頭是可以轉(zhuǎn)動的。
48.如權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，上述分級邊界塊的位置可沿水平方向或大致沿水平的方向改變。
49.如權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，上述分級邊界部的位置可以沿水平方向或大致沿水平方向改變。
50.如權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，這樣設(shè)置材料接受口，使得當(dāng)通過該接受口將粉末材料引入到材料饋送噴頭中時，粉末材料中的細(xì)粒子可以利用柯安達(dá)效應(yīng)占據(jù)材料饋送噴頭中的上部位置。
51.如權(quán)利要求50所述的方法，其特征在于，利用柯安達(dá)效應(yīng)分級分出的細(xì)粉部分通過一個排出口從分級室中排出，該排出口的位置高于材料饋送噴頭的噴口。
52.如權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，上述分級邊界部被設(shè)置為其位置高于材料饋送噴頭的噴口。
53.如權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，設(shè)置若干上述分級邊界部，使得粉末材料至少可以分級為細(xì)粉部分、中粉部分和粗粉部分。
54.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，這樣構(gòu)造上述材料饋送噴頭，使得其噴口的高度是可以改變的。
全文摘要
氣流分級器包括分級室、將粉末材料引入到分級室的分級區(qū)域中的材料饋送噴頭和柯安達(dá)塊，該柯安達(dá)塊用于利用柯安達(dá)效應(yīng)對引入的粉末材料進(jìn)行分級，從而將粉末至少分為細(xì)粉部分和粗粉部分，該分級器的特征在于，材料饋送噴頭具有用于將粉末材料引入到材料饋送噴頭中的材料接受口，粉末材料通過材料饋送噴頭的噴口引入到分級區(qū)域，與此同時，在材料饋送噴頭中粉末材料流由氣流加速，柯安達(dá)塊被配置為其位置高于材料饋送噴頭的噴口。
文檔編號G03G9/08GK1129151SQ9511689
公開日1996年8月21日 申請日期1995年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月21日
發(fā)明者三村聰, 辻喜則 申請人:佳能株式會社