專利名稱：圖象形成裝置及接觸式復印裝置的清掃方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于復印機、打印機等圖象形成裝置，尤其涉及具有清掃接觸式復印裝置的功能的圖象形成裝置及接觸式復印裝置的清掃方法。
作為這種技術(shù)，有在特開平5-46038號公報或特開平6-51655號公報中記載的技術(shù)。
特開平5-46038號公報中記載的技術(shù)是，除復印電源以外，還設(shè)有與復印電源所發(fā)生的電壓極性相反的發(fā)生逆極性電壓的逆電壓電源，可通過復印開關(guān)選擇復印電源和逆電壓電源兩者中之一，將其與復印滾筒連接。而且更換記錄紙時，控制部通過將復印開關(guān)切換到逆電壓電源，而將正極性的高電壓加到復印滾筒上。另外，在使帶電裝置及顯象裝置工作的狀態(tài)下，控制部通過在感光體磁鼓驅(qū)動系統(tǒng)中使感光體磁鼓進行規(guī)定量的旋轉(zhuǎn)，而使附著在復印滾筒上的調(diào)色劑回到感光體磁鼓上，從而回收復印滾筒上的調(diào)色劑。
特開平6-51655號公報中記載的技術(shù)是，在復印動作之前先檢測復印材料的寬度，當檢測到的寬度是在前一次復印時的復印材料的寬度以上或比該寬度大時，在非復印時即復印前，將清掃用的偏壓加在上述復印滾筒上，而且將施加清掃用的偏壓的時間設(shè)定得比其它非復印時施加清掃用的偏壓的時間長，或者將清掃用的偏壓設(shè)定得高一些，或者同時采用這兩種方法，以防止在復印材料的旁側(cè)部分可能發(fā)生的污染及復印不良。
近年來，由于機器的低成本化，雖然給紙盒中有紙寬檢測機構(gòu)，但有的機器在手動給紙部中省去了紙寬檢測機構(gòu)。
當選擇了這種不帶復印材料的寬度檢測機構(gòu)的給紙裝置時，若能輸送的數(shù)據(jù)寬度、即象載體上的調(diào)色劑圖象的寬度比所準備的復印材料的寬度寬時(例如復印材料為A4縱向，而圖象數(shù)據(jù)為A4橫向時)，由于將調(diào)色劑正常帶電特性的復印用偏壓加在復印滾筒上，所以正常帶電極性的調(diào)色劑圖象便直接附著在復印滾筒上不通過復印材料的部分(復印材料為A4縱向時，A4縱向?qū)挾鹊耐鈧?cè))。在這種情況下，當下一次變更復印尺寸(例如從A4縱向走紙變?yōu)锳4橫向走紙)、以前不走紙的部分變成了新的走紙部分時，附著在復印滾筒上的調(diào)色劑便轉(zhuǎn)移而附著在復印材料上，存在復印材料的旁側(cè)部分被污染的問題。
本發(fā)明為了解決這種問題，其課題是提供一種即使選擇了不帶復印材料的寬度檢測機構(gòu)的給紙裝置時，也能獲得無污染的圖象形成裝置及接觸式復印裝置的清掃方法。
為了解決上述課題，所提供的圖象形成裝置具有將以電子照相方式形成的象載體上的調(diào)色劑圖象復印到復印材料上用的接觸式復印裝置、以及向該接觸式復印裝置供給復印材料用的一個或多個給紙裝置，該圖象形成裝置的特征在于設(shè)有控制裝置，用來這樣進行控制，即當選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置時，在向復印材料上復印調(diào)色劑圖象結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)過程中，將清掃用偏壓加在上述接觸式復印裝置上，而且將該清掃用偏壓的施加時間設(shè)定得比其它非復印時施加清掃用偏壓的時間長。
另一特征是設(shè)有控制裝置，用來這樣進行控制，即當選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置時，在向復印材料上復印調(diào)色劑圖象結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)過程中，將清掃用偏壓加在上述接觸式復印裝置上，而且將該清掃用偏壓設(shè)定得比其它非復印時的清掃用偏壓高。
另一特征是沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置是手動給紙裝置。
另外，本發(fā)明是一種將以電子照相方式形成的象載體上的調(diào)色劑圖象復印到復印材料上用的接觸式復印裝置的清掃方法，其特征是當選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置時，在向復印材料上復印調(diào)色劑圖象結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)過程中，將清掃用偏壓加在上述接觸式復印裝置上，而且將該清掃用偏壓的施加時間設(shè)定得比其它非復印時施加清掃用偏壓的時間長。
另外，是一種將以電子照相方式形成的象載體上的調(diào)色劑圖象復印到復印材料上用的接觸式復印裝置的清掃方法，其特征是當選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置時，在向復印材料上復印調(diào)色劑圖象結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)過程中，將清掃用偏壓加在上述接觸式復印裝置上，而且將該清掃用偏壓設(shè)定得比其它非復印時的清掃用偏壓高。


圖1是備有本發(fā)明的實施例的復印機的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示備有本發(fā)明的實施例的復印機中的復印滾筒的清掃處理的流程圖。
圖3是本發(fā)明的另一實施例的主要部分的結(jié)構(gòu)圖。
以下，參照附圖詳細地說明本發(fā)明的最佳實施形態(tài)。
圖1是備有本發(fā)明的實施例的復印機的結(jié)構(gòu)圖，1表示帶電極性為負的圖象載體的感光體磁鼓。在該感光體磁鼓1的周圍依次配置著帶電充電器2、顯象裝置4、接觸式復印裝置的復印滾筒5、除電針6、清除器7及消除器8。
感光體表面帶電用的電壓從圖中未示出的電源加在帶電充電器2上。顯象裝置4是由帶電極性為負極性的調(diào)色劑進行顯象的。加正極性偏壓用的正極性電源52及加負極性偏壓用的負極性電源53通過切換開關(guān)51連接在復印滾筒5上。切換開關(guān)51可由開關(guān)驅(qū)動部54進行切換，如后文所述，開關(guān)驅(qū)動部54根據(jù)來自控制復印機總體動作的控制部50的指示，進行切換開關(guān)51的切換?？刂撇?0以微機為中心構(gòu)成。
控制部50連接著操作盤P、給紙盒9的復印紙尺寸檢測傳感器20、手動給紙選擇傳感器31等。另外，操作盤P上裝有指示復印張數(shù)和復印開始用的復印鍵。手動給紙選擇傳感器31檢測復印紙被置于手動給紙托板30上的狀態(tài)，并將信號送給控制部50。
在復印滾筒5的圖中右側(cè)，從靠近復印滾筒5的位置開始，依次配置著計時滾筒對12及給紙盒9。復印紙S裝在給紙盒9中，在復印紙S的引出部設(shè)有紙?zhí)幚戆?1，兼用于給紙的處理滾筒10面對整個紙?zhí)幚戆?1和復印紙S。在除電針6的圖中左側(cè)配置著復印紙輸送導板13及定影滾筒對14，在它們的更左側(cè)配置著排紙滾筒對15及排紙托板16。
在感光體磁鼓1的上方設(shè)有掃描原稿圖象并根據(jù)該圖象而在感光體磁鼓1表面上進行圖象曝光3的光學系統(tǒng)L。如果采用該復印機，則通過按壓連接著控制部50的操作盤P上的復印開關(guān)，起動圖中未示出的主電機，使感光體磁鼓1在圖中沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，或使復印滾筒5與感光體磁鼓1接觸且在圖中沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。計時滾筒對12、處理滾筒10及定影滾筒對14等根據(jù)控制部50的指志，按規(guī)定的定時運轉(zhuǎn)。顯象裝置4利用圖中未示出的顯象電機，根據(jù)控制部50的指示，按規(guī)定的定時運轉(zhuǎn)。
旋轉(zhuǎn)的感光體磁鼓1的表面借助于帶電充電器2而同樣帶有負電，從光學系統(tǒng)L對該帶電區(qū)進行圖象曝光3，形成靜電潛象。該靜電潛象用顯象裝置4進行顯象而變成調(diào)色劑圖象，并轉(zhuǎn)移到面對復印滾筒5的復印區(qū)。另一方面，在給紙盒9中處理滾筒10通過旋轉(zhuǎn)而將復印紙S引出，其前端到達計時滾筒對12。到達計時滾筒對12的復印紙S利用計時滾筒對12，與調(diào)色劑圖象同步地被送入感光體磁鼓1上的復印區(qū)，這時調(diào)色劑圖象被復印到復印滾筒5上之后，在除電針6的作用下，離開感光體磁鼓1而從復印紙輸送導板13到達定影滾筒對14。在這里將調(diào)色劑圖象定影后，利用排紙滾筒對15被排出到排紙托板16上。另外，由清除器7清掃感光體磁鼓1上剩余的調(diào)色劑，由消除器8消除剩余的電荷。
其次，說明復印機在工作過程中加在復印滾筒5上的電壓的切換動作。
復印時施加由正極性電源52產(chǎn)生的正極性復印偏壓，在非復印時(調(diào)色劑圖象復印前復印滾筒旋轉(zhuǎn)時、在前一個調(diào)色劑圖象和下一個調(diào)色劑圖象之間復印滾筒旋轉(zhuǎn)時、調(diào)色劑圖象復印后復印滾筒旋轉(zhuǎn)時等)施加由負極性電源53產(chǎn)生的負極性清掃用偏壓。另外，這時的負極性清掃用偏壓也包含0值偏壓。
另外，當選擇了象手動給紙托板30那樣的不帶尺寸檢測機構(gòu)的給紙裝置時，施加清掃用偏壓的時間(1.5～10秒)比規(guī)定的時間(在本實施例中為0～1.5秒)長。另外，這時的負極性清掃用偏壓的施加時間也包含0時間。
以上說明的復印滾筒5上的偏壓的切換都是根據(jù)來自控制部50的指示，通過由開關(guān)驅(qū)動部54進行的切換開關(guān)51的切換進行的。另外，選擇了哪一種給紙裝置(是盒給紙還是手動給紙)的判斷是根據(jù)由手動給紙托板30的手動給紙選擇傳感器31產(chǎn)生的有無復印紙的信號進行判斷的。
這樣，在復印滾筒5后來的旋轉(zhuǎn)時，由負極性電源53將負極性的偏壓加在復印滾筒5上，例如調(diào)色劑圖象的寬度大于復印材料的寬度時，即使在復印滾筒5上的走紙部的外側(cè)附著了厚厚的調(diào)色劑，也能使該復印滾筒5的負極性調(diào)色劑返回感光體磁鼓1一側(cè)，因此能清掃復印滾筒5的表面。因此，進行下一次復印動作時，即使其尺寸比前一次復印時的復印紙的寬度寬的復印紙通過時，也能防止復印時復印紙的污染。
其次，參照圖2中的流程圖，以加在復印滾筒5上的偏壓的切換為中心，說明控制部50的動作。
首先，控制部50在步S1中判斷給紙裝置是有尺寸檢測機構(gòu)的盒式給紙、還是沒有尺寸檢測機構(gòu)的手動式給紙。然后，在選擇手動給紙的情況下，在步S2設(shè)標志1為＂1＂，在選擇盒給紙的情況下，在步S3設(shè)標志1為＂0＂，移至步S4的調(diào)色劑圖象形成處理及步S5的復印紙傳送處理。然后，在步S6的復印處理時，接通復印正極性偏壓，將感光體磁鼓1上的調(diào)色劑圖象復印到復印紙上。在步S7中復印處理結(jié)束后，在步S8中判斷標志1是否為＂1＂，若為＂否＂時，即為盒式給紙時，在步S9中將定時器T1設(shè)定為1.5秒，若為＂是＂時，即為無尺寸檢測的手動給紙時，在步S10中將定時器T1設(shè)定為10秒。
其次，在步S11中使定時器T1起動，在此期間在步12中施加復印負極性偏壓。在步13中判斷定時器是否計數(shù)了設(shè)定值，若為＂是＂，則使復印滾筒的清掃動作結(jié)束。
另外，在上述實施形態(tài)中增加了后來旋轉(zhuǎn)時施加負極性清掃用偏壓的時間，如圖3所示，選擇了無尺寸檢測的給紙裝置時，作為復印滾筒5清掃用的負極性電壓準備了高壓清掃用負極性電源55(與感光體磁鼓的電位差為-200～-600V)，根據(jù)來自控制部50的指示，由切換開關(guān)51對其進行切換，使清掃用偏壓升高，使感光體磁鼓1和復印滾筒5之間的電場強度增大使厚厚地附著在復印滾筒5上的負極性調(diào)色劑返回感光體磁鼓1一側(cè)即可。
如果采用具有如上所述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，則能獲得如下效果。
如果采用權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)及權(quán)利要求4所述的方法，則將復印材料從無尺寸檢測的給紙裝置送給象載體，復印調(diào)色劑圖象后，接觸式復印裝置在此后的旋轉(zhuǎn)中，將清掃用偏壓加在接觸式復印裝置上。而且施加該清掃用偏壓時，與其它有尺寸檢測的給紙裝置給紙后的情況相比，施加偏壓的時間長。因此，即使其尺寸比前一次的復印寬度大的復印材料通過時，由于在前一次復印時厚厚地附著在接觸式復印裝置的走紙部分外側(cè)的調(diào)色劑污染物已被充分清掃，所以能防止在復印材料側(cè)邊上發(fā)生污染。
另外，如果采用權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)及權(quán)利要求5所述的方法，則與其它有尺寸檢測的給紙裝置給紙后的情況相比，通過增大施加偏壓時的電壓值，來增大與象載體之間的電位差。因此即使在使尺寸超過上次復印寬度的復印材料走紙時，由于在前一次復印時厚厚地附著在接觸式復印裝置的走紙部分外側(cè)的調(diào)色劑污染物已被充分清掃，所以能防止在復印材料側(cè)邊上發(fā)生污染。
另外，如果采用權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)，則即使用手動給紙裝置輸送尺寸不同的復印材料，也能防止在復印材料側(cè)邊上發(fā)生污染。
權(quán)利要求
1.一種圖象形成裝置，它具有將以電子照相方式形成的象載體上的調(diào)色劑圖象復印到復印材料上用的接觸式復印裝置、以及向該接觸式復印裝置供給復印材料用的一個或多個給紙裝置，該圖象形成裝置的特征在于設(shè)有控制裝置，用來這樣進行控制，即當選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置時，在向復印材料上復印調(diào)色劑圖象結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)過程中，將清掃用偏壓加在上述接觸式復印裝置上，而且將該清掃用偏壓的施加時間設(shè)定得比其它非復印時施加清掃用偏壓的時間長。
2.一種圖象形成裝置，它具有將以電子照相方式形成的象載體上的調(diào)色劑圖象復印到復印材料上用的接觸式復印裝置、以及向該接觸式復印裝置供給復印材料用的一個或多個給紙裝置，該圖象形成裝置的特征在于設(shè)有控制裝置，用來這樣進行控制，即當選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置時，在向復印材料上復印調(diào)色劑圖象結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)過程中，將清掃用偏壓加在上述接觸式復印裝置上，而且將該清掃用偏壓設(shè)定得比其它非復印時的清掃用偏壓高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖象形成裝置，其特征在于沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置是手動給紙裝置。
4.一種將以電子照相方式形成的象載體上的調(diào)色劑圖象復印到復印材料上用的接觸式復印裝置的清掃方法，其特征在于當選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置時，在向復印材料上復印調(diào)色劑圖象結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)過程中，將清掃用偏壓加在上述接觸式復印裝置上，而且將該清掃用偏壓的施加時間設(shè)定得比其它非復印時施加清掃用偏壓的時間長。
5.一種將以電子照相方式形成的象載體上的調(diào)色劑圖象復印到復印材料上用的接觸式復印裝置的清掃方法，其特征在于當選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的給紙裝置時，在向復印材料上復印調(diào)色劑圖象結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)過程中，將清掃用偏壓加在上述接觸式復印裝置上，而且將該清掃用偏壓設(shè)定得比其它非復印時的清掃用偏壓高。
全文摘要
在選擇了不帶復印材料的寬度檢測機構(gòu)的給紙裝置的情況下，以前不走紙的部分變成了新的走紙部分時，能防止附著在復印滾筒上的調(diào)色劑對復印材料造成的污染。在選擇了沒有復印材料的寬度檢測裝置的手動給紙托板30的情況下，在將調(diào)色劑圖象復印到復印材料上之后旋轉(zhuǎn)時，控制部50將由負極性電源53產(chǎn)生的清掃用偏壓加在復印滾筒5上，而且使施加該清掃用偏壓的時間比其它非復印時施加由正極性電源52產(chǎn)生的清掃用偏壓的時間長。
文檔編號G03G21/00GK1166635SQ9611177
公開日1997年12月3日 申請日期1996年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月28日
發(fā)明者山中哲夫 申請人:株式會社理光