專利名稱：：顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種設(shè)置在如電子復(fù)制機(jī)中的、將調(diào)色劑供給靜電潛像使其顯像化的顯影裝置。在這種顯影裝置中，其顯影容器中收容了由調(diào)色劑和載體兩種成份組成的顯影劑，由磁性滾筒(顯影劑供給裝置)的旋轉(zhuǎn)將此顯影劑供給感光鼓上的靜電潛象使其顯像。這種兩種成份顯影方式的顯影裝置，具有兩個水平放置的、用于將顯影劑在顯影容器中進(jìn)行攪拌運(yùn)送的螺旋裝置(攪拌運(yùn)送裝置)，顯影劑在這兩個螺旋裝置之間循環(huán)，使載體和調(diào)色劑被攪拌并將調(diào)色劑送往帶電的磁性滾筒(顯影劑供給裝置)。但是在目前因為水平放置兩個螺旋裝置，使得顯影裝置的斷面形狀中橫向方向變大。因此，在作為整體的電子復(fù)制裝置中顯影裝置所占的空間變得相當(dāng)大。具體地來說，如對四串聯(lián)方式的彩色PPC進(jìn)行研究的話，顯影裝置的斷面形狀橫向的空間大，與之相鄰接的感光豉的距離也必須加長，產(chǎn)生了電子復(fù)制裝置整體體積大的問題。因此產(chǎn)生了在顯影容器中縱向排列兩個螺旋裝置，使顯影裝置橫向的尺寸減小的發(fā)明。但是將兩個螺旋裝置縱向排列時，因為需將顯影劑以與重力相反的方向從下螺旋裝置向上螺旋裝置運(yùn)送，所以出現(xiàn)了顯影劑積存在運(yùn)送部位的現(xiàn)象。由于這種顯影劑的積存現(xiàn)象存在于與螺旋裝置上的圖象印字區(qū)域相當(dāng)?shù)牟糠郑勾判詽L筒上形成各層的顯影劑的量發(fā)生變化，產(chǎn)生圖象的濃度不均的缺點(diǎn)。同時，由于顯影劑的積存，顯影劑受到大的應(yīng)力，又產(chǎn)生使顯影劑劣化的問題。本發(fā)明以提供顯影劑積存少的顯影裝置為目的，采用由位于下部的第二攪拌運(yùn)送裝置向位于上部的第一攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的方式，并達(dá)到良好的運(yùn)行效果。為了解決上述問題，本發(fā)明的第一方面的顯影裝置包括向顯影部提供由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下部并與之平行的、在和第一攪拌運(yùn)送裝置間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊將顯影劑送入上述顯影劑供給裝置的第二顯影劑攪拌裝置；上述顯影劑供給裝置在具有磁極的同時具有將磁極配置為第一配置的、向上述顯影部供給顯影劑的供給部；和磁極配置為與第一配置不同的第二配置的、將上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑運(yùn)送到上述第一攪拌運(yùn)動裝置的運(yùn)送部。本發(fā)明的第2方面所述的顯影裝置包括向顯影部提供由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的，將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下部并與之平行的、在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊將顯影劑送入上述顯影劑供給裝置的第二顯影劑攪拌裝置；上述顯影劑供給裝置在具有磁極的同時，具有將磁極配置為第一配置的向上述顯影部供給顯影劑的供給部；和將磁極配置為與第一配置不同的第二配置的、將上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑運(yùn)送到上述第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部。上述運(yùn)送部的磁極由至少具有兩個N極和一個S極或兩個S極和一個N極的三個極構(gòu)成。本發(fā)明第3方面所述的顯影裝置包括向顯影部提供由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下部并與之平行的、在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置的第二顯影劑攪拌裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁極的同時，還有將磁極配置為第一配置，且將被上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；上述第一攪拌運(yùn)送裝置在具有磁極的同時，還具有與上述運(yùn)送部相對的、磁極配置為與第一配置不同的第二配置，且接受上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部。本發(fā)明第4方面所述的顯影裝置包括將由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑收容的顯影容器；在該顯影容器中設(shè)置的將上述顯影劑供給顯影部的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與它平行的、在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置的第二顯影劑攪拌裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁極的同時，具有將磁極配置為第一配置，且將上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；上述第一攪拌運(yùn)送裝置具有磁極的同時，具有與上述運(yùn)送部相對的、磁極配置為與上述第一配置不同的第二配置，且接受上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部；上述運(yùn)送部和上述顯影容器之間的間隙比上述第二攪拌運(yùn)送裝置和顯影容器之間的間隙要大。本發(fā)明第5方面所述的顯影裝置包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁極的同時，具有將磁極配置為第一配置，且將被上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；而上述第一攪拌運(yùn)送裝置在具有磁極的同時，具有與上述運(yùn)送部相對的、將磁極配置為與第一配置不同的第二配置并接受上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部；上述運(yùn)送部的外徑比上述第二攪拌運(yùn)送裝置的外徑要小。本發(fā)明第6方面所述的顯影裝置包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁極的同時，還有將磁極配置為第一配置且將被上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；而上述第一攪拌運(yùn)送裝置在具有磁極的同時，還有與上述運(yùn)送部相對的、將磁極配置為與第一配置不同的第二配置，且接受上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部；在上述運(yùn)送部和接受部相對的位置放置的磁鐵極性相反。本發(fā)明第7方面所述的顯影裝置包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊將顯影劑送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁極的同時，還有將磁極配置為第一配置且將被上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；而上述第一攪拌運(yùn)送裝置在具有磁極的同時，還有與上述運(yùn)送部相對的，將磁極配置為與第一配置不同的第二配置，且接受上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部；上述接受部至少有一組相鄰的磁鐵為同極性的，該同極性磁鐵布置在接受用于刮除接受部上的顯影劑的刮除機(jī)構(gòu)的位置。本發(fā)明第8方面所述的顯影裝置包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的，將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置，位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；在上述第二顯影劑攪拌裝置的端部配置有磁鐵，和在該磁鐵的磁力的作用下，使上述第二顯影劑攪拌裝置運(yùn)送的顯影劑送入上述第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部。本發(fā)明第9方面所述的顯影裝置包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于該第一攪拌運(yùn)送裝置下方可以以第一旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送一邊送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置的端部配置有磁鐵，并設(shè)有將上述第二顯影劑攪拌裝置運(yùn)送的顯影劑送往上述第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部，該運(yùn)送部可以以第二旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，上述第二旋轉(zhuǎn)中心軸位于上述第一旋轉(zhuǎn)中心軸的上方。本發(fā)明第10方面所述的顯影裝置包括收容由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影容器；裝于該顯影容器之中、向顯影部供給上述顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于該第一攪拌運(yùn)送裝置下方，可以以第一旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置將從上述第一攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)出落下的顯影劑一邊沿著和第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；該第二顯影劑攪拌裝置的端部具有磁鐵和將該磁鐵覆蓋的筒狀體，并設(shè)有將上述第二顯影劑攪拌裝置運(yùn)送的顯影劑送往第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部；上述磁鐵和以上述軸為中心固定配置的上述第二攪拌運(yùn)送裝置一起同方向旋轉(zhuǎn)，而上述筒狀體固定在上述顯影容器中。本發(fā)明第11方面所述的顯影裝置包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的，將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于該第一攪拌運(yùn)送裝置下方可以以第一旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊將顯影劑送入上述顯影劑供給裝置；在上述第二顯影劑攪拌裝置的端部配置有磁鐵，設(shè)有可使上述第二顯影劑攪拌裝置運(yùn)送的顯影劑送入上述第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部，該運(yùn)送部可以以第二旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)；上述運(yùn)送部中磁極的配置為使其相鄰的磁極具有不同的極性。在本發(fā)明的顯影劑供給裝置或第二攪拌運(yùn)送裝置中，由于設(shè)有使第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑在磁極的磁力作用下向上方運(yùn)送送入第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部，可實現(xiàn)在由第二攪拌運(yùn)送裝置到第一攪拌運(yùn)送裝置的顯影劑的運(yùn)送部位不積存顯影劑的良好的運(yùn)送。這樣，可以防止圖象的濃度不均，并且顯影劑的應(yīng)力減輕，可以防止顯影劑的劣化。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明顯影裝置的一個實施例的剖面圖。圖2為四串聯(lián)式的彩色電子照相裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖3為磁性滾筒的運(yùn)送部分的剖面圖。圖4為上下螺旋裝置配的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為磁性滾筒和刮取板示意圖。圖6為磁性滾筒內(nèi)磁鐵安裝結(jié)構(gòu)圖。圖7為本發(fā)明的顯影裝置的第二實施例的示意圖。圖8為顯影裝置的剖視圖。圖9為在上下螺旋裝置的端部設(shè)置的磁性滾筒的剖視圖。圖10為在下螺旋裝置安裝的磁性滾筒的示意圖。圖11為上螺旋裝置的磁性滾筒與刮取極在接觸狀態(tài)時與磁鐵位置對應(yīng)的示意圖。圖12為本發(fā)明的顯影裝置的第三實施例的示意圖。圖13為顯影裝置的剖視圖。圖14為磁性滾筒的配極的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為下螺旋裝置上安裝的磁性滾筒的示意圖。以下參照圖1～圖4所示的一個實施例對本發(fā)明加以說明。圖2所示為四串聯(lián)方式的彩色電子照相裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中1為裝置本體，該裝置本體1的上表面的原稿放置臺1a上設(shè)有將原稿自動傳送的原稿自動傳送裝置2。裝置本體1內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有使上述原稿曝光的掃描部5。該掃描部5具有可移動自如的第一和第二兩個滑架6，7；在第一滑架6上配置有使光照射到原稿上的曝光燈8和反射由原稿反射的反射光的反射鏡9。在第二滑架7上配置有將上述第一反射鏡9反射的反射光引導(dǎo)到所定方向的第二和第三反射鏡10，11。在第三反射鏡11的反射光的光路中配有光學(xué)透鏡13和光電轉(zhuǎn)換器件14。在裝置本體1內(nèi)部大體中央的部位，在紙的傳送方向設(shè)置有若干個(4個)旋轉(zhuǎn)自如的承受影像的感光鼓31a～31d。在該感光鼓31a～31d的周圍沿各自的旋轉(zhuǎn)方向順序配置有使感光鼓表面均勻帶電的充電器32，使鼓上的潛像顯影的顯影器34，將鼓上的顯像轉(zhuǎn)印到紙上的轉(zhuǎn)印器35，此外還有將殘留的調(diào)色劑除去的清理器36。此外，在裝置本體1內(nèi)還設(shè)有發(fā)出相應(yīng)于圖象信息的激光的激光掃描裝置(圖中沒有示出)，由該激光掃描裝置發(fā)出的激光經(jīng)引導(dǎo)分別照射到感光鼓31a～31d上，形成靜電潛像。在感光鼓31a～31d的下部一側(cè)設(shè)置有大體為水平狀態(tài)的紙的傳送路徑16。在該紙傳送路徑16中沿紙的運(yùn)送方向順序配置有供給紙的給紙滾筒21，將紙位置調(diào)整用的定位滾筒22，將顯像轉(zhuǎn)印到紙上的轉(zhuǎn)印器35，傳送紙的傳送帶27，作為定影裝置的定影器18，送紙滾筒28和輸紙滾筒30。定影器18由加熱滾筒18at對壓接在該加熱滾筒18a的下側(cè)的紙加壓的壓輥18b構(gòu)成。在裝置本體1的一側(cè)設(shè)有供紙用的給紙托架24，而在其另一側(cè)設(shè)有接受輸紙滾筒30輸出的紙的輸紙托架25。于是，在圖象形成時，在原稿放置臺1a上放上原稿，打開復(fù)制開關(guān)(圖中沒有示出)。此時，曝光燈8點(diǎn)亮，第一和第二滑架6，7走行，用光對原稿掃描。在該掃描作用下，由原稿反射的反射光借助第一～第三反射鏡9～11和光學(xué)透鏡13使光電轉(zhuǎn)換器件14接收光，進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換。經(jīng)該光電轉(zhuǎn)換，由激光掃描單元發(fā)出和圖象信息相應(yīng)的激光，該激光經(jīng)多角鏡掃描，掃描激光借助光學(xué)系統(tǒng)的引導(dǎo)照射到感光鼓31a～31d上。在感光鼓31a～31d的表面上由于充電器32的作用同樣帶電，在激光照射下，形成原稿的靜電潛像。該靜電潛像在由于感光鼓31a～31d的旋轉(zhuǎn)，被送往相對的顯影器34的，在各種顏色的調(diào)色劑作用下形成彩色圖象。此時，由于給紙滾筒21的旋轉(zhuǎn)由給紙托架24供給紙，經(jīng)定位滾筒22的位置調(diào)整，送入感光鼓31a～31d和復(fù)制器35之間，復(fù)制成彩色圖象。復(fù)制之后，將感光鼓31a～31d上殘留的調(diào)色劑利用清理器36刮除清理。圖象復(fù)制用的紙在傳送帶27的走行作用下被送往定影滾筒18，在被加熱的同時被加壓定影。圖象被定影后的紙P借助輸出滾筒30輸出到輸紙托架25。圖3所示為縱型的螺旋裝置式顯影器4。圖中41為收容由調(diào)色劑和載體組成的兩種成分的顯影劑的顯影容器，在該顯影容器41中設(shè)置有作為向感光鼓31供給顯影劑的顯影劑供給裝置的磁性滾筒45，該滾筒可在其中自由旋轉(zhuǎn)。在該磁性滾筒45的后方，平行地配置有作為將顯影劑攪拌運(yùn)送用的第一和第二顯影劑攪拌裝置的上下部螺旋裝置42，43。在磁性滾筒45的上部設(shè)有限制磁性滾筒45上的顯影劑層的定厚器板46。顯影容器41中的顯影劑由于上下部螺旋裝置42，43的旋轉(zhuǎn)被攪拌運(yùn)送到磁性滾筒45，其層厚在被定厚器板46的限制后送往感光鼓31。圖4所示為上下部的螺旋裝置4，43。上下部螺旋裝置42，43之間以隔板48隔開，在隔板48的一端設(shè)有使上螺旋裝置42運(yùn)送的顯影劑向下方落下時用的第一開口部50，在另一端設(shè)有由下螺旋裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送時通過用的第二開口部52。向顯影容器補(bǔ)給的調(diào)色劑是在上螺旋裝置42的點(diǎn)a附近供給的。該調(diào)色劑在螺旋裝置42的旋轉(zhuǎn)作用下由點(diǎn)a向點(diǎn)b運(yùn)送的過程中和顯影劑的載體接觸帶電。充分帶電的顯影劑由于自重作用，經(jīng)位于點(diǎn)b和點(diǎn)c之間的第一開口部50落下于螺旋裝置43的點(diǎn)d和點(diǎn)e之間，在下螺旋裝置43的旋轉(zhuǎn)作用下從點(diǎn)e運(yùn)送到點(diǎn)f。在此運(yùn)送過程中向磁性滾筒45提供顯影劑。圖5所示為磁性滾筒45。磁性滾筒45由作為旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)體的套筒50和在該套筒中配置的、下面將介紹的磁鐵53構(gòu)成。該磁性滾筒45配置在顯影器34的縱向，與點(diǎn)d到點(diǎn)g之間相應(yīng)并與螺旋裝置42，43相對的位置，包括位于對應(yīng)點(diǎn)e和點(diǎn)f之間部位的供給部45a和對應(yīng)點(diǎn)f和點(diǎn)g之間部位的運(yùn)送部45b。磁性滾筒的供給部45a與感光鼓31相對而運(yùn)送部45b與之不相對。圖3所示為磁性滾筒45的供給部45a的剖視圖。在供給部45a的套筒50中沿旋轉(zhuǎn)方向配置有第一～第五磁鐵53a～53e。第一磁鐵53a為S極，第二磁鐵53b為N極，第三磁鐵53c為S極，第四磁鐵53d為N極，第五磁鐵53e為S極。在下螺旋裝置43的旋轉(zhuǎn)作用下由點(diǎn)e向點(diǎn)f運(yùn)送的顯影劑T的一部分在顯影器34的剖面方向受到第一磁鐵53a的S極和第二磁鐵53b的N極構(gòu)成的磁場的作用下被向上吸引，在第二磁鐵53br附近設(shè)置的定厚器板46的作用下對顯影劑的層高限制后，在被第三和第四磁鐵53c，53d交接時一部分調(diào)色劑被奪到感光鼓31的側(cè)面。含調(diào)色劑少的顯影劑T被交接到第第五磁鐵53e后，由于第磁鐵53e和第一磁鐵53a為同極性(S極)將在二者之間從磁性滾筒50脫離落下，再一次在下螺旋裝置作用下向點(diǎn)f的方向運(yùn)送。以這種方式將顯影劑T由點(diǎn)f運(yùn)送到點(diǎn)g之間時，由于磁鐵滾筒45的運(yùn)送部45b的旋轉(zhuǎn)，顯影劑在上螺旋裝置42的點(diǎn)h和點(diǎn)a之間被吸上。圖1所示為磁性滾筒45的運(yùn)送部45的剖面圖。運(yùn)送部45b的套筒(旋轉(zhuǎn)體)50中沿其旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置有第一～第五5個磁鐵55a～55e。第一磁鐵55a為S極，第二磁鐵55b為N極，第三磁鐵55c為N極，第四磁鐵55d為S極，第五磁鐵55e為N極。由于下螺旋裝置的旋轉(zhuǎn)，如圖4所示，在點(diǎn)f和點(diǎn)g之間運(yùn)送的顯影劑在第一磁鐵55a和第二磁鐵55b構(gòu)成的磁場作用下被吸引。被吸引的顯影劑在第二磁鐵55b和第三磁鐵55c之間從磁性滾筒50上脫離，在點(diǎn)h和點(diǎn)a之間被從上螺旋裝置42上刮離，再次被向點(diǎn)b運(yùn)送。從磁性滾筒50上脫離的沒用盡的顯影劑，由于定厚器板46的作用被堵住，推回上螺旋裝置42一側(cè)。又，定厚器板46包括磁性滾筒50的供給部45a和與運(yùn)送部45b對應(yīng)的第一和第二板部46a，46b。供給部45a和第一板部46a間的空隙為0.5mm，運(yùn)送部45b和第二板部46b間的空隙為0.2mm。上面介紹了本發(fā)明的顯影劑的流動，下面對本發(fā)明的關(guān)鍵部位磁性滾筒45作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。磁性滾筒45包括上述的具有為在感光鼓31實現(xiàn)調(diào)色劑顯影用的極配置的供給部45at具有從下螺旋裝置43向上螺旋裝置42交接顯影劑的與置的運(yùn)送部45b。本實施例由供給部45ar第一～第五磁鐵53a～53e，運(yùn)送部45b的第一～第五磁鐵55a～55e構(gòu)成，各自的磁場強(qiáng)度如表1所示。表1磁極極性強(qiáng)度角度第一磁鐵53a第二磁鐵53b第三磁鐵53c第四磁鐵53d第五磁鐵53e第一磁鐵55a第二磁鐵55b第三磁鐵55c第四磁鐵55d第五磁鐵55eSNSNSSNNSN400G800G900G900G600G900G600G400G800G900G110度25度300度235度170度165度90度15度305度230度</table>角度為時針0點(diǎn)的方向為0度，以順時針方向計算。具體地來說，運(yùn)送部45b中，假如磁性滾筒45中至少有吸引顯影劑的第一和第二磁鐵55a，55b，和使顯影劑由磁性滾筒45脫離的第二和第三磁鐵55b，55c這樣三個磁鐵，就可以將顯影劑T交接。本實施例采用五極的形式使得由供給部繞入的顯影劑可以用運(yùn)送部45b回收。磁性滾筒45的制作方法是用對已知的方法加以改良實現(xiàn)的。比如圖6所示在軸61的周圍布置有使用鋁等固定構(gòu)件62固定的磁鐵53a～53e(55a～55e)，而在其外圍又以套筒50加以覆蓋。此時根據(jù)磁性滾筒45的供給部45a和運(yùn)送部45b各自所要求的特性變更磁鐵53a～53e，55a～55e的強(qiáng)度和配置。此外，即使采用整體磁化的方式也只要對磁性滾筒45的供給部45a和運(yùn)送部45b的磁化模式加以變化即可。又，磁性滾筒45的供給部45a實際上是和感光鼓31面對的印字部，而運(yùn)送部45b為不面對感光鼓31的非印字部。磁性滾筒45的運(yùn)送部45b的長度必需為下螺旋裝置43的一個節(jié)距以上。采用上述方式的縱型螺旋裝置結(jié)構(gòu)的顯影器34，縱向的顯影劑的運(yùn)送可以順利進(jìn)行，可實現(xiàn)斷面的橫向幅度小的顯影器。圖7～圖11表示本發(fā)明的第二個實施例。其中，與第一實施例相同的部分采用同一序號且略去對其的說明。圖7所示為采用縱型的螺旋裝置的顯影器。被補(bǔ)給的調(diào)色劑是在上螺旋裝置42的點(diǎn)a附近供給的，由于上螺旋裝置42的旋轉(zhuǎn)作用，在由點(diǎn)a到點(diǎn)b的運(yùn)送途中與顯影劑的載體相接觸帶電。充分帶電的顯影劑在自重作用下由設(shè)置在點(diǎn)b和點(diǎn)c之間的第一開口部50落入下螺旋裝置43的點(diǎn)d和點(diǎn)e之間，在下螺旋裝置43的旋轉(zhuǎn)作用下被由點(diǎn)e運(yùn)送到點(diǎn)f。磁性滾筒45以和螺旋裝置相對的狀態(tài)配置于顯影器縱向與點(diǎn)d到點(diǎn)f之間相應(yīng)的部位。圖8為下螺旋裝置43點(diǎn)e和點(diǎn)f之間的顯影器的剖視圖。被下螺旋裝置43由點(diǎn)d到點(diǎn)e運(yùn)送的顯影劑的一部分，在顯影器的斷面方向，隨著磁性滾筒45的旋轉(zhuǎn)，在其內(nèi)部圖中沒有示出的磁鐵的磁力作用下被吸引到表面上，并在逆時針旋轉(zhuǎn)表面的運(yùn)送下，經(jīng)過定厚器板46對顯影劑層厚加以限制之后，一部分調(diào)色劑被奪取到感光鼓31側(cè)面上。含調(diào)色劑少的顯影劑T繼續(xù)被逆時針旋轉(zhuǎn)運(yùn)送，從磁性滾筒45上脫離，再一次被下螺旋裝置43向點(diǎn)f的方向運(yùn)送。圖9為下螺旋裝置43點(diǎn)f和點(diǎn)g之間的顯影器的剖視圖和磁鐵的極性配置圖。下螺旋裝置43的點(diǎn)f和點(diǎn)g之間與上螺旋裝置42的點(diǎn)h和點(diǎn)a之間分別與磁性套筒74，75相連接。在下螺旋裝置43的點(diǎn)f和點(diǎn)g之間的區(qū)域中運(yùn)送的顯影劑隨著與下螺旋裝置43相連接的套筒74的旋轉(zhuǎn)，向套筒74上運(yùn)送，在與上螺旋裝置連接的套筒75處被交接，在上螺旋裝置42的點(diǎn)a處被刮除機(jī)構(gòu)76刮除。其后顯影劑被再次向點(diǎn)b的方向運(yùn)送。該實施例中顯影劑的流動上面已進(jìn)行了說明，下面對本發(fā)明的關(guān)鍵部分，具有磁性套筒74，75的上螺旋裝置42和下螺旋裝置43作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖10為下螺旋裝置43的外觀圖。上螺旋裝置42與下螺旋裝置43不同，上螺旋裝置42的磁性套筒75的外徑和上螺旋裝置42的外徑相同，而下螺旋裝置43的磁性套筒74的外徑比下螺旋裝置43的外徑要小。使磁性套筒74的外徑比下螺旋裝置43的小1～2mm左右，由下螺旋裝置部43進(jìn)入上螺旋裝置部42的顯影劑就變得順利。此外，下螺旋裝置43的磁性套筒74的外徑與下螺旋裝置43的外徑作得大小相同，由于套筒74周圍的顯影容器41比螺旋裝置周圍要大，可確保套筒74和顯影容器41之間的間隙。在此實施例中，上下螺旋裝置42，43的外徑為18mm，節(jié)距為27mm，套筒部74，75的長相當(dāng)于螺旋裝置42，43的一個節(jié)距的大小即27mm。而且，與上下螺旋裝置42，43相連接的磁性套筒74，75的極性配置如圖9所示。下磁性套筒74的內(nèi)部配置有第一～第五磁鐵81a～81e，上磁性套筒75的內(nèi)部配置有第一～第五磁鐵91a～91e。在下磁性套筒74中第一～第三磁鐵81a～81c所產(chǎn)生的磁場的力的作用下，顯影劑被保持在下套筒74上，隨著套筒74的旋轉(zhuǎn)被向第四磁鐵81d的方向運(yùn)送。因為下螺旋裝置74的第四和第五磁鐵81d和81e同極性，而第四磁鐵81d和上套筒75的第一磁鐵91a異極性，顯影劑受到的磁場力為由第四磁鐵81d到第一磁鐵91a的方向，故顯影劑被由下套筒74交接到上套筒75。由于上套筒75的旋轉(zhuǎn)，以其第一～第三磁鐵91a～91c的磁力運(yùn)送的顯影劑在位于同極性的第三和第四磁鐵91d和91e之間時，上套筒75的保持力變?nèi)?，在顯影容器41中固定的刮除板9的作用下顯影劑由上螺旋裝置75一側(cè)被刮除。圖11所示為刮除板92和磁性套筒75處于接觸狀態(tài)的情況，刮除板92的一端位于套筒75的第三磁鐵91c的位置，另一端則處于第四磁鐵91r在位置，與上套筒75的軸成一定角度地相互接觸。套筒75和去除板92的間隙為0.2mm。上下部的套筒75，74內(nèi)的各個磁極的強(qiáng)度，設(shè)置角度如表2所示。表2角度取時針0點(diǎn)的方向為0度，以順時針的角度表示。且，該場合希望兩個套筒75，74間的間隙為3～4mm左右。采用以上的方法，在縱型螺旋裝置結(jié)構(gòu)的顯影器中可以沿縱向?qū)@影劑順利地運(yùn)送，可實現(xiàn)斷面的橫向幅度小的顯影器。圖12～圖15表示本發(fā)明的第三個實施例。面和上述實施例相同的部分采用同樣的序號且略去對其的說明。圖12所示為采用縱型的螺旋裝置的顯影器的側(cè)視圖。被補(bǔ)給的調(diào)色劑是由調(diào)色劑料斗向上螺旋裝置42的點(diǎn)a附近供給。該調(diào)色劑由于上螺旋裝置的旋轉(zhuǎn)作用，由點(diǎn)a到點(diǎn)b的運(yùn)送途中與顯影劑的載體相接觸帶電。充分帶電的顯影劑在自重作用下由設(shè)置在點(diǎn)bg與點(diǎn)c之間的第一開口部50落入下螺旋裝置43的點(diǎn)d和點(diǎn)e之間，在下螺旋裝置的旋轉(zhuǎn)作用下被由e點(diǎn)運(yùn)送到f點(diǎn)。磁性滾筒45以面向螺旋裝置42，43的形式配置于顯影器縱向，與點(diǎn)d到點(diǎn)f之間相應(yīng)的位置。圖13為下螺旋裝置43點(diǎn)e和點(diǎn)f之間的顯影器的剖視圖。被下螺旋裝置43由點(diǎn)d到點(diǎn)f運(yùn)送的顯影劑的一部分，在顯影器的斷面方向上，隨磁性滾筒45的旋轉(zhuǎn)，在其內(nèi)部(圖中沒有示出)的磁鐵的磁力作用下被吸引到磁性滾筒45上，并在逆時針旋轉(zhuǎn)的磁性滾筒45的運(yùn)送下，經(jīng)過定厚器板46對顯影劑層厚加以限制之后。一部分調(diào)色劑被奪取到感光鼓31的側(cè)面上。含調(diào)色劑少的顯影劑T繼續(xù)被逆時針旋轉(zhuǎn)運(yùn)送，由磁性滾筒45上脫離，再一次在下螺旋裝置43的旋轉(zhuǎn)作用下向點(diǎn)f方向運(yùn)送。圖14為下螺旋裝置43點(diǎn)f和點(diǎn)g之間的顯影器的剖視圖和磁鐵的極性配置圖。在下螺旋裝置43的端部點(diǎn)f和點(diǎn)g之間和磁性套筒101相連接，在點(diǎn)f和點(diǎn)g的區(qū)域中運(yùn)送的顯影劑隨著與下螺旋裝置43相連接的套筒101中的磁鐵群的旋轉(zhuǎn)，被運(yùn)送到套筒101，當(dāng)?shù)竭_(dá)上螺旋裝置42的附近時，被取入上螺旋裝置42，再次向點(diǎn)b運(yùn)送。以上對本發(fā)明的顯影劑的流動進(jìn)行了說明，下面對本發(fā)明的關(guān)鍵部發(fā)即具有磁性套筒10的上螺旋裝置42作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖15所示為下螺旋裝置43和磁性套筒101。下螺旋裝置43的磁性套筒101外徑和下螺旋裝置43的外徑相同。而下螺旋裝置43的軸的中心和磁性套筒101的軸的中心如圖14所示有2～3mm左右的偏移。以實線表示磁性套筒101的外形，其背面的下螺旋裝置43的外形則以虛線表示。磁性套筒101位于下螺旋裝置43上方2～3mm處，顯影劑可由下螺旋裝置43順利地進(jìn)入磁性套筒101。但套筒101內(nèi)部，下面將加以說明的磁鐵不是以套筒101軸為中心，而以螺旋裝置的軸為中心在其周圍固定配置，與下螺旋裝置43的螺旋裝置軸的旋轉(zhuǎn)同樣，均以圖14所示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地套筒101本身固定在顯影容器41中。磁性套筒內(nèi)部的磁極配轉(zhuǎn)眼中圖14所示，具有第一～第六磁鐵102a～102f，N極與S極交互等間隔配置。第一～第六磁鐵102a～102f各個磁極的強(qiáng)度，設(shè)置角度如表3所示。表3</tables>角度為60°等間隔隨著下螺旋裝置的逆時針旋轉(zhuǎn)，在套筒101的內(nèi)部磁鐵102a～102群與軸一起作逆時針旋轉(zhuǎn)。在磁鐵102a～102f間所產(chǎn)生的磁場的力的作用下，顯影劑被保持在套筒101的表面，隨著其旋轉(zhuǎn)，顯影劑移動到和磁鐵102a～102f的旋轉(zhuǎn)軸相反方向的順時針方向旋轉(zhuǎn)的套筒101的表面，運(yùn)送到上螺旋裝置42的附近。因套筒101位于比下螺旋裝置43高的位置，套筒101和上螺旋裝置42間大約有1mm左右間隙，可利用上螺旋裝置42的葉片將顯影劑刮除。且在該位置時，內(nèi)部磁鐵102a～102f與套筒表面的距離大，保持顯影劑的能力弱，將上螺轉(zhuǎn)裝置上的顯影劑刮除容易進(jìn)行。不僅如此，為了確保刮除地進(jìn)行刮除時使用的螺旋裝置(圖12的上螺旋裝置42點(diǎn)h和點(diǎn)a之間的部分)上貼上聚酯樹脂等，由于和套筒101的接觸摩擦使得刮除更為有效。采用以上的方法可以在縱型螺旋裝置結(jié)構(gòu)的顯影器中順利地在縱向運(yùn)送顯影劑，可實現(xiàn)斷面的橫向度小的顯影器。如上所述說明所示，因為本發(fā)明的顯影劑供給裝置或第二攪拌運(yùn)送裝置中，沒有將第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑在磁鐵的磁力作用下向上方運(yùn)送，送往第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部，在將顯影劑由第二攪拌運(yùn)送裝置向第一攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的部位不會有顯影劑積存。因此，可以防止由于顯影劑的積存造成圖象濃度的不均，并使顯影劑順利地循環(huán)運(yùn)送成為可能，而由于顯影劑承受的張力變小也可以達(dá)到防止顯影劑劣化的效果。權(quán)利要求1.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部提供由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方且與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送往上述顯影劑供給裝置；上述顯影劑供給裝置在具有磁鐵的同時，還有將磁極配置為第一配置，且將顯影劑供給上述顯影部的供給部和磁極配置為與第一配置不同的第二配置，且將上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑運(yùn)送到上述第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部。2.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部提供由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊供給上述顯影劑供給裝置；上述顯影劑供給裝置在具有磁鐵的同時，還有將磁極配置為第一配置的將顯影劑供給上述顯影部的供給部，和將磁極配置為與第一配置不同的第二配置的、將上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑運(yùn)送到上述第一攪拌裝置的運(yùn)送部，上述運(yùn)送部的磁有為至少具有兩個N極和一個S極或兩個S極和一個N極的三個極的結(jié)構(gòu)。3.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部提供由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁鐵的同時，還有將磁極配置為第一配置，且將被上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；上述第一攪拌運(yùn)送裝置在具有磁鐵的同時，還有與上述運(yùn)送部相對的，將磁極配置為與第一配置不同的第二配置，且接受由上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部。4.一種顯影裝置，其特征在于包括收容由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影容器；在該容器內(nèi)設(shè)置的將上述顯影劑供給顯影部的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的，將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置的下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁鐵的同時，還有將磁極配置為第一配置，且將上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；上述第一攪拌運(yùn)送裝置在具有磁鐵的同時，還有與上述運(yùn)送部相對的，將磁板配置為與上述第一配置不同的第二配置，且接受上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部；上述運(yùn)送部在上述顯影容器之間的間隙比上述第二攪拌運(yùn)送裝置和顯影容器間的間隙要大。5.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁鐵的同時，還有將磁極配置為第一配置，且將被上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；上述第一攪拌運(yùn)送裝置在具有磁鐵的同時，還有與上述運(yùn)送部相對的，將磁極配置為與第一配置不同的第二配置，并接受運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部；上述運(yùn)送部的外徑比上述第二攪拌運(yùn)送裝置的外徑要小。6.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置，在具有磁鐵的同時，還有將磁極配置為第一配置，且將被上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；上述第一攪拌運(yùn)送裝置，在具有磁鐵的同時，還有與上述運(yùn)送部相對的，將磁極配置為與第一配置不同的第二配置，且接受上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部；在上述運(yùn)送部和接受部相對的位置放置的磁鐵極性相反。7.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的，將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的和二方向攪拌運(yùn)送，一邊將顯影劑送入上述顯影劑供給裝置；上述第二顯影劑攪拌裝置在具有磁鐵的同時，還有將磁極配置為第一配置，且將被上述第二攪拌運(yùn)送裝置運(yùn)送的顯影劑向上方運(yùn)送的運(yùn)送部；上述第一顯影劑攪拌裝置在具有磁鐵的同時，還有與上述運(yùn)送部相對的，將磁極配置為與第一配置不同的第二配置，且接受上述運(yùn)送部向上方運(yùn)送的顯影劑的接受部；上述接受部至少有一組相鄰的磁鐵迷同極性的，該同極性磁鐵布置在接受用于刮除接受部上的顯影劑的刮除機(jī)構(gòu)的位置。8.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的，將顯影劑按第二方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于第一攪拌運(yùn)送裝置下方并與之平行的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交換顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；在上述顯影劑攪拌裝置的端部配置有磁鐵，具有在該磁鐵的磁力的作用下使上述第二顯影劑攪拌裝置運(yùn)送的顯影劑送入上述第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部。9.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于該第一攪拌運(yùn)送裝置下方，可以從第一旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；在上述第二顯影劑攪拌裝置的端部配置有磁鐵，設(shè)置有將上述第二顯影劑攪拌裝置顯影劑送往上述第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部，該運(yùn)送部可以以第二旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，而上述第二旋轉(zhuǎn)中心軸位于上述第一旋轉(zhuǎn)中心軸上方的位置。10.一種顯影裝置，其特征在于包括收容由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影容器，裝于該顯影容器中，向顯影部供給上述顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于該第一攪拌運(yùn)送裝置下方，可以以第一旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置將從上述第一攪拌運(yùn)送裝置送出落下的顯影劑一邊沿著和第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊送入上述顯影劑供給裝置；在該第二顯影劑攪拌裝置的端部具有磁鐵和將磁鐵覆蓋的筒狀物，并設(shè)有將上述第二顯影劑攪拌裝置運(yùn)送的顯影劑送往第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部；上述磁鐵和以上述軸為中心固定配置的上述第二攪拌運(yùn)送裝置一起同方向旋轉(zhuǎn)，而上述筒狀物固定在上述顯影容器中。11.一種顯影裝置，其特征在于包括向顯影部供給由調(diào)色劑和載體組成的顯影劑的顯影劑供給裝置；與該顯影劑供給裝置相對的、將顯影劑按第一方向攪拌運(yùn)送的第一攪拌運(yùn)送裝置；位于該第一攪拌運(yùn)送裝置下方，可以以第一旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二顯影劑攪拌裝置，該裝置在和上述第一攪拌運(yùn)送裝置之間交接顯影劑的同時，將顯影劑一邊沿著和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送，一邊將顯影劑送入上述顯影劑供給裝置；在上述第二顯影劑攪拌裝置的端部配置有磁鐵，設(shè)置有可使上述第二顯影劑攪拌裝置運(yùn)送的顯影劑送入上述第一攪拌運(yùn)送裝置的運(yùn)送部，該運(yùn)送部可以以第二旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，上述運(yùn)送部中磁極的配置使相鄰的磁極具有不同的極性。全文摘要本發(fā)明的目的是提供一種顯影裝置,該裝置可以順利地將顯影劑由位于下部的第二攪拌裝置運(yùn)送往位于上部的第一攪拌運(yùn)送裝置,顯影劑的積存少。本發(fā)明的顯影裝置具有將由于上螺旋裝置的旋轉(zhuǎn)在第一方向運(yùn)送且落下的顯影劑,邊沿和上述第一方向相反的第二方向攪拌運(yùn)送,一邊送往磁性滾筒的下螺旋裝置;上述磁性滾筒包括磁極,將磁極配置為第一配置向感光鼓供給顯影劑的供給部,和將磁極配置為與第一配置不同的第二配置,并將上述下螺旋裝置運(yùn)送的顯影劑送往上述上螺旋裝置的運(yùn)送部。文檔編號G03G15/08GK1172288SQ9711461公開日1998年2月4日申請日期1997年7月14日優(yōu)先權(quán)日1996年7月15日發(fā)明者泉貴雄,村田弘,橋本佳也,瀨戶尚子申請人:株式會社東芝