專(zhuān)利名稱(chēng)：制造其螺旋槽方向交替翻轉(zhuǎn)的槽型光纖電纜的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用以制造SZ槽型光纖電纜的方法和設(shè)備，其中光纖可存放在SZ槽型體上所帶有的螺旋槽中，以便交替地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
光纖電纜，其中在柱狀部件上帶有螺旋槽以便在其中存放光纖，是眾所周知的，如此可以保護(hù)精細(xì)的光纖防止受到各種應(yīng)力，并且能夠以高密度存放光纖。
另外，可將把螺旋槽的方向交替翻轉(zhuǎn)的槽型體稱(chēng)作SZ型槽型體，其可作為一種類(lèi)型的槽型光纖電纜，由此只要通過(guò)除去中間部分上的外護(hù)套部件而不用切斷電纜就可以很容易地引出所需要的光纖。圖5和6中表示出了這種槽型體的例子。
圖5表示SZ槽型體的一個(gè)例子，其是由鋼棒、鋼絲繩、FRP線等制成的抗拉強(qiáng)度元件22，和由塑料材料如聚乙烯制成并且在其外圓周表面上帶有交替翻轉(zhuǎn)的螺旋槽23a的光纖存放體23而構(gòu)成的。根據(jù)需要，還會(huì)存在這樣的情況，即其中由金屬如鋁制成的柱型棒適于用作SZ槽型體，其中金屬制成的柱型棒到其中心部分完全為實(shí)心的以便省略中央的抗拉強(qiáng)度部件，并且其表面上形成有螺旋槽以便交替地翻轉(zhuǎn)。
另外，可將光纖存放在槽中。至于槽中光纖的形式，可以有各種形式，如圖6所示。標(biāo)號(hào)24表示用紗線、帶等包覆的一捆多根涂覆玻璃纖維，25表示疊置的光纖帶，其每條帶均是由許多并排集中設(shè)置的許多涂覆玻璃纖維制成的，以便制成帶，26表示放置在槽中的涂覆玻璃纖維，和27表示一組放置在每個(gè)槽中的涂覆玻璃纖維，每組具有兩根涂覆玻璃纖維集中包覆。以這種方式，可以考慮各種形式的光纖形成。雖然不同形式的光纖構(gòu)成作為實(shí)例示于圖6的各個(gè)槽中，但在通常情況下，存放在一根光纖電纜槽中的光纖具有相同的構(gòu)成。另外，在圖6中，標(biāo)號(hào)28表示繞包帶，并且29表示塑料或類(lèi)似物構(gòu)成的外護(hù)套。
為了制造這種SZ槽型光纖電纜，通常可使用象圖7中所示的裝配部分。在圖7中，標(biāo)號(hào)31表示SZ槽體；32表示在SZ槽體上形成的螺旋槽，以便交替地翻轉(zhuǎn)；33表示供線軸；34表示光纖；35和36表示繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向盤(pán)，同時(shí)可交替地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；和37表示導(dǎo)管，用以導(dǎo)引光纖。在使用該裝配組件的制造方法中，由供線軸33所提供的光纖34通過(guò)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)孔36和35同時(shí)交替地翻轉(zhuǎn)，通過(guò)導(dǎo)管37，并且引入在SZ槽體上所形成的螺旋槽中并交替地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
將導(dǎo)管37安裝到導(dǎo)盤(pán)35上，使得導(dǎo)管37與導(dǎo)盤(pán)35一起在SZ槽體31沿箭頭方向向前時(shí)隨螺旋槽32繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)同步地繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)導(dǎo)管37的每個(gè)端部均設(shè)置在上述每個(gè)螺旋槽上或使光纖帶進(jìn)入螺旋槽中，并且可將所引出的光纖導(dǎo)入螺旋槽中。
在該常用制造方法中，其中的一部分即螺旋槽不會(huì)交替翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)盤(pán)35只是沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得位于供線軸33和導(dǎo)盤(pán)35之間的光纖與導(dǎo)盤(pán)35轉(zhuǎn)動(dòng)角相應(yīng)地繞軸纏于槽體上，因?yàn)楣┚€軸33不會(huì)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由于光纖的中間部分是通過(guò)導(dǎo)盤(pán)36來(lái)導(dǎo)引的，因此如果在交替翻轉(zhuǎn)之前轉(zhuǎn)動(dòng)角不會(huì)太大的話，就不可能使光纖接觸到SZ槽型體或可能的中間部分。然而，如果在翻轉(zhuǎn)之前轉(zhuǎn)動(dòng)角較大的話，光纖很可能會(huì)位于供線軸33與導(dǎo)盤(pán)36之間或在導(dǎo)盤(pán)36與導(dǎo)盤(pán)35之間而繞在SZ槽型體上。
還有，大部分SZ槽型體在其中央部分中具有抗拉強(qiáng)度線，如圖5所示。對(duì)于該抗拉強(qiáng)度線，可以分別使用單根鋼線或鋼絞線，而其中鋼絞線是由多根鋼線絞合而成。然而，當(dāng)制造時(shí)，局部軸向扭力會(huì)隨著光纖分布而存在于這些鋼線或鋼絞線中。該扭力在SZ槽型體伸出時(shí)會(huì)得到釋放，即使SZ槽型體被抽出并直線地向前，也會(huì)在SZ槽型體到達(dá)上述位置時(shí)即扭力釋放位置時(shí)，突然使SZ槽型體繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，當(dāng)出現(xiàn)由扭力釋放所引起的該轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則難以預(yù)料。
當(dāng)出現(xiàn)由于抗拉強(qiáng)度線局部扭力的釋放而引起的繞SZ槽型體軸無(wú)規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)光纖無(wú)規(guī)地繞于SZ槽型體上，使得光纖受到損壞，或使光纖受到大的應(yīng)力，從而對(duì)其傳輸損耗產(chǎn)生不利影響。雖然為了防止這種情況的發(fā)生還可以考慮在低速下進(jìn)行加工，但是從經(jīng)濟(jì)上來(lái)說(shuō)是不可取的。
本發(fā)明正是在上述情況下作出的，因此本發(fā)明就是提供一種制造方法，用以解決上述常見(jiàn)的問(wèn)題。
按照本發(fā)明，提供了一種制造SZ型光纖電纜的方法，其中光纖存放在螺旋槽中，該螺旋槽是在柱型SZ槽型體表面上形成的，以便于交替地翻轉(zhuǎn)，其特征在于，繞槽軸至少提供兩個(gè)扭力固定部件，用以保持SZ槽型體，以便防止SZ槽型體的變形，其中SZ槽型體通過(guò)槽固定裝置，同時(shí)SZ槽型體在兩個(gè)扭力固定裝置之間直線向前，槽固定導(dǎo)引裝置，其具有一個(gè)或多個(gè)突起伸入到SZ槽型體中，以便事先保持槽的位置在光纖的插入點(diǎn)圓周方向上恒定，并且其中將光纖在槽固定導(dǎo)引裝置附近導(dǎo)入并存放在SZ槽型體的槽中，并且立即在SZ槽型體上對(duì)由絲、帶或類(lèi)似物組成的繞線上施加壓力。
還有，可將用以對(duì)SZ槽型體的前進(jìn)施加制動(dòng)力的由許多輪構(gòu)成的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，和用以對(duì)存放光纖的SZ槽型體施加拉力的由許多輪構(gòu)成的接收裝置，用作扭力固定裝置。
可將槽固定裝置與扭力固定裝置之間的距離分別設(shè)置為3m或以上，使得在SZ槽型體上所產(chǎn)生的扭力通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置令人滿(mǎn)意地分散。
還有，如果在槽固定導(dǎo)引裝置的圓周上提供一個(gè)或許多孔的話，其中該孔以不超過(guò)SZ槽型體半徑兩倍大小的距離遠(yuǎn)離槽固定導(dǎo)引裝置的中央，并且將光纖插入并通過(guò)被插入到SZ槽型體中的孔，就可以將通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置孔的光纖平滑地插入到SZ槽型體的槽中。
進(jìn)一步地，如果在將光纖插入到交替翻轉(zhuǎn)的SZ槽型體螺旋槽中的插入點(diǎn)上，將兩端已經(jīng)通過(guò)彈簧固定的一圈或若干圈帶繞在SZ槽型體外圓周上的話，即使光纖數(shù)量較多并且形成一堆，也可將光纖插入到槽中，其中保持了其處于其原有狀態(tài)。
如果將槽固定導(dǎo)引裝置與光纖插入到SZ槽型體槽中的插入點(diǎn)之間的距離設(shè)置為SZ翻轉(zhuǎn)距離的1/10或更小的話，可以更加平滑地將光纖插入到SZ槽型體的槽中。
還有，如果將光纖的插入點(diǎn)與捆扎線頭之間的距離設(shè)置為不超過(guò)SZ翻轉(zhuǎn)距離的1/3的話，還可以防止插入到SZ槽型體槽中的光纖會(huì)從槽中跳出。
再有，如果由線、帶或類(lèi)似物組成的捆扎線的螺旋角為SZ槽型體槽的最大螺旋角的兩倍或多倍的話，還可以防止捆扎線落入SZ槽型體槽中而傷害光纖。
另外，許多包覆光纖可以并排設(shè)置并且可集中地包覆以形成帶狀光纖組，并且可將許多帶狀光纖組疊置。當(dāng)將帶狀光纖組疊置于SZ槽型體的每個(gè)槽中時(shí)，其會(huì)以一定公差導(dǎo)引通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置的光纖插入孔，同時(shí)帶狀光纖組會(huì)保持在疊置狀態(tài)下，使得可以防止疊置狀態(tài)受到破壞。
如果導(dǎo)引可以根據(jù)光纖的方向相對(duì)于槽固定導(dǎo)引裝置進(jìn)行擺動(dòng)的話，可以將光纖平滑地導(dǎo)引到SZ槽型體的槽中，同時(shí)保持其疊置狀態(tài)。另外，如果在導(dǎo)引的前端上提供一突起，并且將突起插入到SZ槽型體的槽中的話，導(dǎo)引可以根據(jù)SZ槽型體的運(yùn)動(dòng)而擺動(dòng)，使得可以將光纖平滑地導(dǎo)引到SZ槽型體的槽中。
導(dǎo)引的孔可以制成矩形或圓形的孔，其截面要略大于疊置帶狀光纖體的截面，使得可以保持疊置的帶狀光纖體的疊置狀態(tài)。還有，在將導(dǎo)引孔制成圓形截面的情況下，可以在上述導(dǎo)引的前面提供具有矩形截面的孔的導(dǎo)引保持裝置，其大小略大于疊置的帶狀光纖體，使得疊置的帶狀光纖體可以通過(guò)導(dǎo)引保持裝置和上述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的各孔引入到SZ槽型體的槽中，由此進(jìn)一步改善了疊置狀態(tài)的保持特性。
通過(guò)下面結(jié)合附圖所進(jìn)行的描述將使本發(fā)明的上述和其它目的和特征更加清楚。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明。


圖1是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖2是在本發(fā)明實(shí)施例中槽固定導(dǎo)引裝置附近的放大示意圖；圖3是表示槽固定導(dǎo)引裝置一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖4是用以解釋SZ槽型體槽的螺旋角與捆扎線的螺旋角之間的關(guān)系的示意圖；圖5是表示SZ槽型體一個(gè)實(shí)例的示意圖；圖6是表示SZ槽型光纖電纜一個(gè)實(shí)例的示意圖；圖7是在常用制造方法中所使用的裝配裝置的示意圖；圖8是在槽固定導(dǎo)引裝置附近的裝置的正視圖；圖9A是導(dǎo)引部分的左視圖，圖9B是導(dǎo)引部分的平面圖，和圖9C是導(dǎo)引部分的右視圖；圖10是用以解釋導(dǎo)引擺動(dòng)的示意圖；圖11是詳細(xì)說(shuō)明導(dǎo)引裝置一個(gè)實(shí)例的示意圖；圖12是用以解釋導(dǎo)引孔大小與疊置帶狀光纖體大小之間關(guān)系的示意圖13是用以解釋在SZ槽型體槽中的疊置帶狀光纖體疊置狀態(tài)的示意圖；和圖14A是表示導(dǎo)引裝置另一實(shí)例的正視圖，圖14B是導(dǎo)引裝置的平面圖和側(cè)視圖，和圖14C是導(dǎo)引保持裝置的平面圖和側(cè)視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述。
下面將參照附圖更加詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是表示按照本發(fā)明的SZ型光纖電纜制造方法的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖2是其局部放大圖；圖3是表示槽固定導(dǎo)引裝置實(shí)施例的示意圖；和圖4是用以解釋壓入繞線與螺旋槽的螺旋角之間關(guān)系的示意圖。相同或等效部件用相應(yīng)的符號(hào)表示。
首先，參照?qǐng)D1來(lái)描述本發(fā)明的整體構(gòu)成。SZ槽型體1在其表面上形成有槽，以便交替地翻轉(zhuǎn)。SZ槽型體1由供給軸2提供，然后通過(guò)制動(dòng)機(jī)構(gòu)3、槽固定導(dǎo)引裝置6、光纖插入壓制機(jī)構(gòu)12、捆扎線頭9和牽引機(jī)構(gòu)10而繞于收線軸11上?？赏ㄟ^(guò)牽引機(jī)構(gòu)10為向前提供所需的牽引力，同時(shí)通過(guò)制動(dòng)機(jī)構(gòu)3提供與向前相反的制動(dòng)力，使得SZ槽型體在制動(dòng)機(jī)構(gòu)3與牽引機(jī)構(gòu)10之間保持直線。
將光纖4通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置6由光纖供給軸5提供，并且在光纖插入壓制機(jī)構(gòu)12處插入到SZ槽型體的槽中。
由線、帶或類(lèi)似物組成的捆扎線7由捆扎線供給軸8提供，并且通過(guò)繞SZ槽型體軸轉(zhuǎn)動(dòng)的捆扎線頭9螺旋地繞在SZ槽型體上。
槽固定導(dǎo)引裝置6具有保持通過(guò)導(dǎo)引裝置6的SZ槽型體槽的位置恒定的作用。在槽固定導(dǎo)引裝置6上所具有的突起可插入到SZ槽型體的槽中，如下所述。由于SZ槽型體的槽螺旋形成以便于交替地翻轉(zhuǎn)，所以在槽固定導(dǎo)引裝置的相對(duì)側(cè)上的SZ槽型體可接收扭力，并且通過(guò)固定槽的位置而變形。還有，該扭力在SZ槽型體槽的螺旋翻轉(zhuǎn)部分上取最大值。
當(dāng)SZ槽型體的半徑為R，由槽突起所接收的力為F，和作用于SZ槽型體上的轉(zhuǎn)矩為T(mén)時(shí)，建立T＝F×R的關(guān)系。還有，當(dāng)槽固定導(dǎo)引裝置與在導(dǎo)引裝置相對(duì)側(cè)上SZ槽型體的扭力固定裝置之間的距離分別為A和B，SZ槽型體的扭轉(zhuǎn)剛性為G，和槽的最大翻轉(zhuǎn)角(其意指當(dāng)在軸向上看SZ槽型體時(shí)由一個(gè)槽所畫(huà)圓周上的半角)為θ時(shí)，建立T＝G×(A+B)×θ/(A×B)的關(guān)系。由于根據(jù)光纖電纜的結(jié)構(gòu)數(shù)值R，G和θ為常數(shù)，所以在結(jié)構(gòu)一旦確定以后，數(shù)值就不能改變了。作為制造方法，有必要防止槽由于突起對(duì)槽施加過(guò)大的力所受到破壞或損壞。為此，有必要使數(shù)值F不大于預(yù)定值，因此，有必要使距離A和B盡可能地大。
在圖1中，由許多輪構(gòu)成的制動(dòng)機(jī)構(gòu)3或牽引機(jī)構(gòu)10起著扭力固定機(jī)構(gòu)的作用，用以防止通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置而作用于SZ槽型體上的扭力傳遞給供給軸2或收線軸11，同時(shí)防止繞于各機(jī)構(gòu)上的SZ槽型體1滑動(dòng)。
因此，制動(dòng)機(jī)構(gòu)3與槽固定裝置6之間的距離對(duì)應(yīng)于距離A，同時(shí)牽引機(jī)構(gòu)10與槽固定裝置6之間的距離對(duì)應(yīng)于距離B。
在所使用的外徑為5-25mm的SZ槽型體的情況下，當(dāng)距離A和B分別為3m或以上時(shí)，要防止過(guò)大的力施加在槽上。還有，由槽固定導(dǎo)引裝置6所產(chǎn)生的SZ槽型體的扭力可均勻地分布在部分A和B上，使得不可能使扭力損壞SZ槽型體。當(dāng)SZ槽型體由比常用材料要脆的材料制成時(shí)，或當(dāng)其抗拉強(qiáng)度體的剛性比常用材料高時(shí)，有必要使部分A和B的長(zhǎng)度要大。
圖2是一示意圖，其中將槽固定裝置的附近放大了。光纖4由固定于地的光纖供給軸5供給，其可通過(guò)在槽固定導(dǎo)引裝置6上所帶有的孔16，在光纖插入壓制機(jī)構(gòu)12之前在光纖插入點(diǎn)X處插入SZ槽型體1的槽中。
槽固定導(dǎo)引裝置6的突起6a可插入到SZ槽型體的槽中，以便于固定槽，其會(huì)相應(yīng)于SZ槽型體在軸向上的前進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，SZ槽型體會(huì)由突起接收到反作用力，使得SZ槽型體本身會(huì)在槽固定導(dǎo)引裝置與扭力固定機(jī)構(gòu)之間變形。還有，由于在SZ槽型體上所形成的槽交替地螺旋翻轉(zhuǎn)，所以該扭力會(huì)在交替的方向上產(chǎn)生。
由于SZ槽型體1的槽的位置是通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置而固定的，所以可將已經(jīng)通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置6上的孔16的光纖插入到在基本相同位置上的SZ槽型體1的槽中。然后，為了將光纖以盡可能靠近槽固定導(dǎo)引裝置6地插入到槽中，最好是將孔16盡可能靠近SZ槽型體而設(shè)置，并且最好是將由SZ槽型體的軸到孔的半徑限于SZ槽型體半徑的兩倍或以下的大小。
還有，光纖插入壓制機(jī)構(gòu)12是由固定導(dǎo)引裝置15和繞線13構(gòu)成的，其中繞線13設(shè)置在固定導(dǎo)引裝置的前面，并且分別通過(guò)彈簧14將其兩端加以固定。繞線13為平滑的線，其由尼龍，聚乙烯，聚四氟乙烯，聚丙烯或類(lèi)似物組成的，并且可將線13繞在SZ槽型體上一圈或多圈。因此，可將光纖4在插入點(diǎn)X處插入到螺旋槽中，同時(shí)通過(guò)繞線進(jìn)行局部的摩擦。最好是，使插入點(diǎn)X與槽固定導(dǎo)引裝置之間的距離盡可能地小，使其為SZ槽翻轉(zhuǎn)距離的1/10或以下的大小(相應(yīng)于圖5中的L)。
還有，由線、帶或類(lèi)似物組成的捆扎線7可由捆扎線供給軸8來(lái)提供，并且通過(guò)捆扎線頭9繞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)與捆扎線頭8一起螺旋地繞在SZ槽型體上。當(dāng)光纖插入點(diǎn)X與該捆扎線裝置之間的距離較長(zhǎng)時(shí)，插入的光纖會(huì)由螺旋槽中跳出。因此，最好是使該距離盡可能地小，即，使其盡可能為SZ槽型翻轉(zhuǎn)距離(對(duì)應(yīng)于圖5中的L)的1/3或以下，或1/4或以下的大小。再有，雖然在圖2中作為實(shí)例使用了兩個(gè)捆扎線裝置，但是捆扎線裝置的數(shù)量可以為一個(gè)，三個(gè)或多個(gè)。最好是，使用多個(gè)捆扎線裝置，因?yàn)?，即使其中的一個(gè)斷了，但是其余的捆扎線仍可以防止光纖從槽中跳出。
圖3表示槽固定導(dǎo)引裝置的一個(gè)實(shí)施例。固定于地的槽固定導(dǎo)引裝置6在其中央上提供有SZ槽型體通孔17，和在SZ槽型體通孔17外側(cè)上提供有用于插入許多光纖的許多孔16。還有，槽固定導(dǎo)引裝置6具有突起6a，用以固定通過(guò)導(dǎo)引裝置6的SZ槽型體的槽，以便防止槽的轉(zhuǎn)動(dòng)。突起6a伸入到SZ槽型體19的槽19a中。標(biāo)號(hào)19b表示SZ槽型體的抗拉強(qiáng)度體；和20表示光纖。再有，該槽固定導(dǎo)引裝置6具有約3mm厚，使得即使在將槽19a在SZ槽型體19縱向上制成螺旋形時(shí)，只要在槽19a與突起6a之間提供少量的間隙，仍可使SZ槽型體16通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置6。另外，雖然突起的數(shù)量可以只有一個(gè)，但最好是使其數(shù)量對(duì)應(yīng)于槽的數(shù)量，以便分散由突起到槽的作用力。
圖4是表示SZ槽型體槽的螺旋角與捆扎線的螺旋角之間關(guān)系的示意圖。標(biāo)號(hào)19c表示在軸向上所切開(kāi)的并展開(kāi)的SZ槽型體的表面；19d表示交替翻轉(zhuǎn)的槽的一個(gè)；和7表示繞在SZ槽型體表面上的捆扎線。捆扎線7與軸向的角度為β，并且交替翻轉(zhuǎn)的螺旋槽與軸向的最大螺旋角為α。由于槽交替地翻轉(zhuǎn)，因此不用擔(dān)心捆扎線將會(huì)落入槽中，尤其是在槽的螺旋方向與捆扎線的繞制方向相反的時(shí)候，但在角α和β相互接近時(shí)，尤其是在槽的螺旋方向與捆扎線的繞制方向相同的情況下，很可能會(huì)使捆扎線落入槽中而損壞光纖。因此，當(dāng)使角β為兩倍于角α大小時(shí)，即使捆扎線7有一點(diǎn)松，也可防止捆扎線7落入槽19d。
還有，在許多包覆光纖并排設(shè)置并且集中包覆以便制成帶狀光纖組的情況下，當(dāng)將該帶狀光纖組疊置于SZ槽型體的每個(gè)槽中時(shí)，有必要將待疊置的帶狀光纖組以一定方式插入到SZ槽型體的槽中，使得帶狀光纖組有次序地疊置在槽中。在這種情況下，如圖8和9所示，導(dǎo)引裝置41要帶有一定公差地通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置6的光纖插入孔16，并且疊置的帶狀光纖組42可通過(guò)導(dǎo)引裝置41的孔而插入。圖8是在槽固定導(dǎo)引裝置附近的裝置的正視圖。圖9A是導(dǎo)引部分的左視圖，圖9B是導(dǎo)引部分的平面圖，和圖9C是導(dǎo)引部分的右視圖。
對(duì)于將疊置的帶狀光纖組42插入到SZ槽型體槽中的電纜來(lái)說(shuō)，為了減小光纖組之間或光纖組與槽之間的摩擦力，可以根據(jù)需要在導(dǎo)引裝置41的前面提供滑石涂覆裝置43，以便對(duì)疊置的帶狀光纖體42進(jìn)行噴灑和涂覆滑石的工藝。
還有，所提供的導(dǎo)引裝置41是為了以一定公差穿入槽固定導(dǎo)引裝置6的孔中，并且在導(dǎo)引裝置的左側(cè)上進(jìn)一步提供比孔16大的增大部分41a，以便防止槽固定導(dǎo)引裝置6從孔16中向右脫出，如圖9B所示。再有，穿入槽固定導(dǎo)引裝置6的孔16中的導(dǎo)引裝置41部分的外圓周可制成棱角，并且還可以將孔16制成棱角，如圖9C所示。孔16的大小可制的盡可能小，以便防止導(dǎo)引裝置41在孔16中轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)，要將在穿入部分中的孔16縱向或徑向內(nèi)部寬度制成比導(dǎo)引裝置41的對(duì)角線小。
還有，當(dāng)將導(dǎo)引裝置4 1以足夠的公差穿入孔16中以對(duì)應(yīng)于槽固定導(dǎo)引裝置6擺動(dòng)時(shí)，如圖10所示，導(dǎo)引裝置41可根據(jù)通過(guò)導(dǎo)引裝置41的疊置帶狀纖體42的方向擺動(dòng)。因此，可以將疊置帶狀纖體42平滑地導(dǎo)引到SZ槽型體的槽中。
圖11是詳細(xì)表示導(dǎo)引裝置41的一個(gè)實(shí)例的示意圖。導(dǎo)引裝置41是由帶有角槽的基部41b，蓋部41c，和突起41d組成的。蓋部41c可拆除地裝配到在基部41B上所帶有的未示出突起上，并且基部41b和蓋部41c限定了截面為矩形的孔41e，通過(guò)該孔可插入疊置帶狀纖體42。還有，在蓋部41c上提供有增大部分41A，以便防止導(dǎo)引裝置41由槽固定導(dǎo)引裝置6的孔16中脫出。
導(dǎo)引裝置可由金屬或硬塑料制成，其具有5-10mm×5-10mm×30-70mm的大小。
使蓋部41c和基部41b成為可除去的原因就是為了便于疊置帶狀纖體42首先通過(guò)。因此，這不是基本條件。也就是說(shuō)，蓋部和基部可以整體地形成。還有，當(dāng)裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，疊置帶狀纖體42可通過(guò)在其縱向上施加拉力而靠近基部槽的底部移動(dòng)。因此，導(dǎo)引裝置41可實(shí)現(xiàn)其作用而不用蓋部41c。然而，當(dāng)不配備蓋部時(shí)，有必要在基部上提供對(duì)應(yīng)于增大部分41a的部分，以便防止導(dǎo)引裝置由槽固定導(dǎo)引裝置中脫出。
另外，根據(jù)需要可提供突起41d。如果將突起41d制成可局部插入到SZ槽型體的槽中的話，由于在槽固定導(dǎo)引裝置6與可將疊置帶狀纖體插入到槽中的點(diǎn)之間的間隙，導(dǎo)引裝置41的頭部可根據(jù)疊置帶狀纖體的角的變化而擺動(dòng)到SZ槽型體的槽處。因此，可以更為平滑地將疊置帶狀纖體導(dǎo)引到SZ槽型體的槽中。
圖12是用以解釋導(dǎo)引裝置41的孔41e截面大小與疊置帶狀光纖體大小之間關(guān)系的示意圖。為了防止疊置帶狀光纖體的疊置狀態(tài)無(wú)序，有必要使孔具有一定大小，其不允許疊置帶狀光纖體在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)，有必要使孔的高度或?qū)挾刃∮诏B置帶狀光纖體的對(duì)角線。因此，理想的是使導(dǎo)引裝置的孔41e的寬度M為疊置帶狀光纖體42寬度a的1-1.5倍大小，并且使導(dǎo)引裝置的孔41e的高度N為疊置帶狀光纖體42高度b的1-1.3倍大小。
圖13表示疊置帶狀光纖體在SZ槽型體46槽46a中的狀態(tài)。在槽46a中，疊置帶狀光纖體可取一定狀態(tài)，其中疊置帶狀光纖體的帶狀組件與槽的底表面平行地設(shè)置，如圖中的47a和47c所示，并且按照位置，還可取另一狀態(tài)，其中疊置帶狀光纖體的帶狀組件還可這樣設(shè)置，以便于與槽的底表面基本垂直來(lái)設(shè)置，如圖中的47b所示。
另一方面，還有一種情況，為了適于將光纖插入SZ槽型體的槽中，并且為了防止多余的應(yīng)力施加于光纖上，可將SZ槽型體的槽部分不制成矩形，而可以使其開(kāi)口為梯形的。在這種情況下，有時(shí)會(huì)使疊置帶狀光纖體的布置局部地混亂，使得疊置帶狀光纖體的一部分會(huì)騎在其他部分上，如圖中47d所示。為了防止該缺點(diǎn)的出現(xiàn)，如果允許疊置帶狀光纖體在導(dǎo)引裝置的孔中轉(zhuǎn)動(dòng)的話，可以將疊置帶狀光纖體平滑地插入到槽中。為了達(dá)到這樣，將參照附圖14A-14C來(lái)描述導(dǎo)引裝置的實(shí)例。
圖14A-14C表示具有圓形截面孔的導(dǎo)引裝置的實(shí)例。圖14A是正視圖，其表示在導(dǎo)引裝置附近的裝置，圖14B是導(dǎo)引裝置的正視圖和側(cè)視圖，和圖14C是設(shè)置導(dǎo)引保持裝置的正視圖和側(cè)視圖。
如圖14A所示，將疊置帶狀光纖體48通過(guò)導(dǎo)引裝置50和導(dǎo)引裝置49的孔引入SZ槽型體1的槽1a中。導(dǎo)引裝置49可以一定公差通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置6的孔16而插入，使得導(dǎo)引裝置49可以類(lèi)似于圖10中所示的導(dǎo)引裝置擺動(dòng)。雖然導(dǎo)引裝置50在這種情況下被固定于固定臺(tái)51上，但是還具有不配備這樣導(dǎo)引裝置的情況。
在圖14B中示出了導(dǎo)引裝置形狀的實(shí)例。導(dǎo)引裝置49是由圓筒形部分49b和凸緣部分49a構(gòu)成的，并且其具有截面為圓形的孔49c。由于疊置帶狀光纖體48是通過(guò)該孔49c而插入的，所以要使孔49C的直徑大于疊置帶狀光纖體對(duì)角線的長(zhǎng)度，而不要大于疊置帶狀光纖體對(duì)角線的長(zhǎng)度與一組疊置帶狀光纖體厚度的總和，也就是說(shuō)，要使孔的直徑等于大約疊置帶狀光纖體對(duì)角線的長(zhǎng)度與0.15-0.20mm的總和，使得疊置帶狀光纖體可以很容易地轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)使疊置帶狀光纖體的疊置狀態(tài)變亂。還有，對(duì)于導(dǎo)引裝置49，最好是使用可容易滑動(dòng)的材料，例如，象聚乙烯，四氟化物樹(shù)脂等，當(dāng)然，還可以使用金屬。再有，可使導(dǎo)引裝置49的長(zhǎng)度為約30-70mm。
進(jìn)一步地，在圖14C中示出了導(dǎo)引裝置形狀的實(shí)例。導(dǎo)引裝置50具有矩形截面的孔50a，其大小將不會(huì)使疊置帶狀光纖體轉(zhuǎn)動(dòng)。該導(dǎo)引裝置50也可以由塑料或金屬制成?？蓪?dǎo)引裝置的長(zhǎng)度制成為約10-50mm。另外，還可以將導(dǎo)引裝置50和49的每個(gè)對(duì)接在一起，使得其每個(gè)是由兩個(gè)部件的組合而構(gòu)成的。在這種構(gòu)成中，可以很容易地首先通過(guò)導(dǎo)引裝置50和49進(jìn)行插入疊置帶狀光纖體的操作。
在本發(fā)明中，繞開(kāi)槽的軸可提供保持SZ槽型體的兩個(gè)或多個(gè)扭力固定部件，以便防止SZ槽型體變形，并且在兩個(gè)扭力固定部件之間，可配備槽固定導(dǎo)引裝置，其具有伸入到SZ槽型體槽中的一個(gè)或多個(gè)突起，以便防止槽繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。SZ槽型體可通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置，同時(shí)SZ槽型體事先為直線的。將光纖在槽固定導(dǎo)引裝置附近引入并存放在SZ槽型體的槽中，并立即將由線、帶或類(lèi)似物組成的捆扎線繞在SZ槽型體上。因此，SZ槽型體的槽通過(guò)的同時(shí)會(huì)在特定位置上由槽固定導(dǎo)引裝置加以固定，即使隨著SZ槽型體前進(jìn)局部地釋放了在SZ槽型體本身中的扭力，也不會(huì)在該處附近對(duì)所插入的光纖產(chǎn)生影響。
因此，可以增加制造的速度。當(dāng)在常用制造方法中制造速度為3-5m/min時(shí)，按照本發(fā)明的制造方法，可以將其改進(jìn)為15-25m/min，使得可以獲得大規(guī)模減低成本的效果。
還有，在將光纖制成疊置帶狀纖體的情況下，如果提供穿入槽固定導(dǎo)引裝置孔中的導(dǎo)引裝置以便通過(guò)導(dǎo)引裝置的孔將疊置帶狀纖體導(dǎo)引到SZ槽型體的槽中的話，可以將疊置帶狀纖體平滑地插入槽中，同時(shí)保持其疊置狀態(tài)。
再有，如果使用具有圓形截面孔的導(dǎo)引裝置，并且在上述導(dǎo)引裝置的前面配備導(dǎo)引裝置的話，可以平滑地將疊置帶狀纖體引入SZ槽型體的槽中，同時(shí)保持疊置帶狀纖體的得制狀態(tài)，并且可以防止在槽翻轉(zhuǎn)部分上疊置帶狀纖體的分布混亂。
為了說(shuō)明和解釋的目的，已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了上述描述。其不應(yīng)作為對(duì)本發(fā)明的限制，并且在上述本發(fā)明的基礎(chǔ)上，可以對(duì)其進(jìn)行各種改變或變形。為了說(shuō)明本發(fā)明及其實(shí)際使用，選擇了一些實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明和描述，這樣將使本技術(shù)領(lǐng)域的普通專(zhuān)業(yè)人員以各種方式實(shí)施本發(fā)明。本發(fā)明及其等價(jià)物的保護(hù)范圍將試圖通過(guò)權(quán)利要求來(lái)進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1.一種制造SZ槽型光纖電纜的方法，其中光纖可存放在螺旋槽中，其中該槽是在柱型SZ槽型體表面上形成的，以便交替地翻轉(zhuǎn)，所述方法包括下列步驟繞槽型軸提供至少兩個(gè)扭力固定裝置，以保持所述SZ槽型體，以便防止所述SZ槽型體變形；使所述SZ槽型體通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置，同時(shí)事先使所述SZ槽型體在兩個(gè)所述扭力固定裝置之間為直線，所述槽固定導(dǎo)引裝置具有一個(gè)或多個(gè)突起，其伸入所述SZ槽型體的所述槽中，以防止所述槽繞所述軸轉(zhuǎn)動(dòng)；將光纖在所述槽固定裝置附近引入并存放在所述SZ槽型體的所述槽中；和立即將由線或帶組成的捆扎線提供在所述SZ槽型體上。
2.按照權(quán)利要求1的制造SZ槽型光纖電纜的方法，其中在所述槽固定裝置的相對(duì)側(cè)上所配備的所述扭力固定裝置為制動(dòng)裝置，其由許多輪構(gòu)成，用以對(duì)前進(jìn)的所述SZ槽型體施加制動(dòng)力，和拉伸裝置，其由許多輪構(gòu)成，用以對(duì)存放有所述光纖的所述SZ槽型體施加拉力。
3.按照權(quán)利要求1的制造SZ槽型光纖電纜的方法，其中在所述槽固定裝置與在相對(duì)側(cè)上的每個(gè)所述扭力固定裝置之間的距離分別為3m或以上。
4.按照權(quán)利要求1的制造SZ槽型光纖電纜的方法，其中在所述槽固定裝置的圓周上提供有一個(gè)或多個(gè)孔，其離開(kāi)所述槽固定裝置的中央一定距離，其中該距離不會(huì)超過(guò)所述SZ槽型體半徑的兩倍大小，并且所述光纖可通過(guò)所述孔而插入到所述SZ槽型體的所述槽中。
5.按照權(quán)利要求1的制造SZ槽型光纖電纜的方法，其中所述槽固定裝置與所述光纖插入到所述SZ槽型體槽中的插入點(diǎn)之間的距離為SZ槽型翻轉(zhuǎn)距離的1/10或以下的大小。
6.按照權(quán)利要求1的制造SZ槽型光纖電纜的方法，其中兩端已通過(guò)彈簧固定的一圈或多圈線繩可在光纖插入到所述SZ槽型體上所形成的螺旋槽中的插入點(diǎn)上繞在所述SZ槽型體的外圓周上，以便交替地翻轉(zhuǎn)。
7.按照權(quán)利要求1的制造SZ槽型光纖電纜的方法，其中所述光纖的插入點(diǎn)與所述捆扎線的頭部之間的距離不大于SZ翻轉(zhuǎn)距離的1/3。
8.按照權(quán)利要求1的制造SZ槽型光纖電纜的方法，其中由線、帶或類(lèi)似物組成的所述捆扎線的螺旋角為所述SZ槽型體所述槽的最大螺旋角的兩倍或以上大小。
9.一種制造SZ槽型光纖電纜的設(shè)備，其中光纖可存放在螺旋槽中，其中該槽是在柱型SZ槽型體表面上形成的，以便交替地翻轉(zhuǎn)，所述方法包括下列步驟繞槽型軸提供至少兩個(gè)扭力固定裝置，以保持所述SZ槽型體，以便防止所述SZ槽型體變形；使所述SZ槽型體在兩個(gè)所述扭力固定裝置之間為直線，所述槽固定導(dǎo)引裝置具有一個(gè)或多個(gè)突起，其伸入所述SZ槽型體的所述槽中，以防止所述槽繞所述軸轉(zhuǎn)動(dòng)；提供光纖插入裝置和捆扎線頭，其用以在所述槽固定裝置附近施加由線或帶組成的捆扎線。
10.按照權(quán)利要求9的用以制造SZ槽型光纖電纜的設(shè)備，其中提供導(dǎo)引裝置，用以導(dǎo)引疊置帶狀光纖組插入其中，以便以一定公差穿入，使光纖通過(guò)所述槽固定裝置的孔。
11.按照權(quán)利要求10的用以制造SZ槽型光纖電纜的設(shè)備，其中所述導(dǎo)引裝置具有擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中相對(duì)于所述槽固定裝置的穿入方向的角度根據(jù)所述光纖的插入方向而改變。
12.按照權(quán)利要求10的用以制造SZ槽型光纖電纜的設(shè)備，其中在所述導(dǎo)引裝置的前端上配備有突起，并且所述突起可插入到所述SZ槽型體的所述槽中，以導(dǎo)引所述槽，使得可相對(duì)于所述槽固定裝置而改變穿入方向的角度。
13.按照權(quán)利要求9的用以制造SZ槽型光纖電纜的設(shè)備，其中所述導(dǎo)引裝置具有矩形截面，其大小不會(huì)使疊置帶狀光纖組轉(zhuǎn)動(dòng)。
14.按照權(quán)利要求9的用以制造SZ槽型光纖電纜的設(shè)備，其中所述導(dǎo)引裝置具有圓形孔，其具有大于疊置帶狀光纖組截面對(duì)角線的長(zhǎng)度但不大于疊置帶狀光纖組所述對(duì)角線距離與一根光纖帶組厚度總和的直徑。
15.按照權(quán)利要求14的用以制造SZ槽型光纖電纜的設(shè)備，其中在所述上述導(dǎo)引裝置的前面配備有導(dǎo)引裝置，所述導(dǎo)引裝置矩形截面孔，使得所述疊置帶狀光纖組可通過(guò)該孔而插入，所述孔具有不使所述疊置帶狀光纖組轉(zhuǎn)動(dòng)的大小。
全文摘要
為了防止SZ槽型體1變形,可提供保持SZ槽型體的扭力固定部分3和10,在SZ槽型體的柱體表面上具有交替翻轉(zhuǎn)的螺旋槽,并且在扭力固定裝置3和10之間,可提供槽固定導(dǎo)引裝置6,其帶有伸入到SZ槽型體1螺旋槽中的一個(gè)或多個(gè)突起,以便防止槽在圓周方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。SZ槽型體1可通過(guò)槽固定導(dǎo)引裝置6,同時(shí)使SZ槽型體1保持直線?？蓪⒐饫w在槽固定導(dǎo)引裝置6的附近引入并存放在SZ槽型體1的槽中,并且立即將由線、帶或類(lèi)似物組成的捆扎線7繞在SZ槽型體1上。
文檔編號(hào)G02B6/44GK1193119SQ9712089
公開(kāi)日1998年9月16日 申請(qǐng)日期1997年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月19日
發(fā)明者伊藤靖, 東海林登, 川畑三郎, 齊藤孝司, 西岡精家 申請(qǐng)人:住友電氣工業(yè)株式會(huì)社